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危废活性炭处置进料设备

阅读：285发布：2021-02-28

IPRDB可以提供危废活性炭处置进料设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开危废活性炭处置进料设备，包含给料器箱体、支撑架体，给料器箱体内部为中空结构，给料器箱体的中部套接有抱箍，给料器箱体的表面开设有进料口，给料器箱体的两侧均设置有横梁支架，横梁支架的表面开设有嵌套给料器箱体的圆弧凹槽，抱箍的两端均设置有锁紧挡板，锁紧挡板的表面均通过固定件连接有振动电机，横梁支架的两端均通过弹簧连接支撑架体，抱箍、振动电机、横梁支架、锁紧挡板、弹簧组成给料器箱体的振动机构。通过振动使粉炭料进入炉内，能够完美解决湿的炭粉粘附包裹的问题，结构紧凑，具有提高产量，降低设备维修率，节约人工成本等显著的效果，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。，下面是危废活性炭处置进料设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.危废活性炭处置进料设备，包含给料器箱体、支撑架体，给料器箱体内部为中空结构，其特征在于：给料器箱体的中部套接有抱箍，给料器箱体的表面开设有进料口，给料器箱体的两侧均设置有横梁支架，横梁支架的表面开设有嵌套给料器箱体的圆弧凹槽，抱箍的两端均设置有锁紧挡板，锁紧挡板的表面均通过固定件连接有振动电机，横梁支架的两端均通过弹簧连接支撑架体，抱箍、振动电机、横梁支架、锁紧挡板、弹簧组成给料器箱体的振动机构。

2.根据权利要求1所述危废活性炭处置进料设备，其特征在于：所述给料器箱体通过圆锥状的导接管连接出料口，进料口的形状呈长方形。

3.根据权利要求1所述危废活性炭处置进料设备，其特征在于：所述给料器箱体的形状呈圆柱状，圆弧凹槽的直径和给料器箱体的直径相匹配。

4.根据权利要求1所述危废活性炭处置进料设备，其特征在于：所述的支撑架体的架杆之间均设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述危废活性炭处置进料设备，其特征在于：所述的振动电机通过导线连接控制柜，控制柜的内部设置有变频器，控制柜的表面设置有控制按钮。

6.根据权利要求1所述危废活性炭处置进料设备，其特征在于：所述给料器箱体两侧的振动电机对称分布，振动电机均倾斜放置。

7.根据权利要求1所述危废活性炭处置进料设备，其特征在于：所述横梁支架的形状呈U形。

说明书全文

危废活性炭处置进料设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及活性炭处理技术领域，特别是涉及操作方便的危废活性炭处置进料设备。

背景技术

[0002] 活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。

[0003] 危废活性炭处置进料，传统上采用螺旋，首先，螺旋送料的送料口会送至炉内，炉内温度高达800℃，对螺旋伤害很大，容易损坏；再次，当料中夹杂有杂质时，也会对螺旋造成伤害。而且螺旋送料的最大不足即不能实现湿的颗粒粉炭和粉末活性炭的混合进料，湿的炭粉常常会在螺旋上粘附包裹，形成柱状，影响送料效果，存在着不足,不能满足社会高速发展的需求。

[0004] 综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要危废活性炭处置进料设备，以解决现有技术的不足。实用新型内容

[0005] 针对现有技术中存在的问题，影响实际中的使用，本实用新型提出危废活性炭处置进料设备，设计新颖，通过振动使粉炭料进入炉内，降低设备的维修率，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

[0007] 危废活性炭处置进料设备，包含给料器箱体、支撑架体，给料器箱体内部为中空结构，给料器箱体的中部套接有抱箍，给料器箱体的表面开设有进料口，给料器箱体的两侧均设置有横梁支架，横梁支架的表面开设有嵌套给料器箱体的圆弧凹槽，抱箍的两端均设置有锁紧挡板，锁紧挡板的表面均通过固定件连接有振动电机，横梁支架的两端均通过弹簧连接支撑架体，抱箍、振动电机、横梁支架、锁紧挡板、弹簧组成给料器箱体的振动机构。

[0008] 在本实用新型所述给料器箱体通过圆锥状的导接管连接出料口，进料口的形状呈长方形。

[0009] 进一步，所述给料器箱体的形状呈圆柱状，圆弧凹槽的直径和给料器箱体的直径相匹配。

[0010] 进一步，所述的支撑架体的架杆之间均设置有加强筋。

[0011] 进一步，所述的振动电机通过导线连接控制柜，控制柜的内部设置有变频器，控制柜的表面设置有控制按钮。

[0012] 在本实用新型所述给料器箱体两侧的振动电机对称分布，振动电机均倾斜放置。

[0013] 进一步，所述横梁支架的形状呈U形。

[0014] 本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，通过振动使粉炭料进入炉内，能够完美解决湿的炭粉粘附包裹的问题，结构紧凑，具有提高产量，降低设备维修率，节约人工成本等显著的效果，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

[0015] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0017] 图中100-给料器箱体，110-出料口，120-支撑架体，130-横梁支架， 140-进料口，150-抱箍，160-锁紧挡板，170-振动电机，180-弹簧，190- 控制柜，200-控制按钮。

具体实施方式

[0018] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

[0019] 参见图1，危废活性炭处置进料设备，包含给料器箱体100、支撑架体120，给料器箱体100内部为中空结构，给料器箱体100的表面开设有进料口140，给料器箱体100的中部套接有抱箍150，给料器箱体100的两侧均设置有横梁支架130，横梁支架130的表面开设有嵌套给料器箱体100的圆弧凹槽，抱箍 150的两端均设置有锁紧挡板160，锁紧挡板160的表面均通过固定件连接有振动电机170，横梁支架130的两端均通过弹簧180连接支撑架体120，抱箍 150、振动电机170、横梁支架130、锁紧挡板160、弹簧180组成给料器箱体 100的振动机构。

[0020] 另外，给料器箱体100通过圆锥状的导接管连接出料口110，进料口140 的形状呈长方形。给料器箱体100的形状呈圆柱状，圆弧凹槽的直径和给料器箱体100的直径相匹配。支撑架体120的架杆之间均设置有加强筋。振动电机170通过导线连接控制柜190，控制柜
190的内部设置有变频器，控制柜 190的表面设置有控制按钮200。给料器箱体100两侧的振动电机170对称分布，振动电机170均倾斜放置。横梁支架130的形状呈U形。

[0021] 本实用新型的工作原理为：抱箍、振动电机、横梁支架、锁紧挡板、弹簧组成给料器箱体的振动机构，抱箍套接给料器箱体，抱箍通过两侧的锁紧挡板连接振动电机，给料器箱体的两端设置有横梁支架，横梁支架的表面开设有圆弧凹槽，横梁支架的两端均通过弹簧连接支撑架体，这样振动电机在转动的过程中，会带动给料器箱体进行振动，给料器箱体的振动带动里边的活性炭进行振动，振动电机的振动力通过给料器箱体传递给横梁支架，由于横梁支架的两端均安装有弹簧，所以给料器箱会在电动机的带动下进行振动，而且使粉炭通过振动的方式进行炉内，避免粘附的问题，提升加工的效率，而且结构比较紧凑，实用性能优。

[0022] 本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，通过振动使粉炭料进入炉内，能够完美解决湿的炭粉粘附包裹的问题，结构紧凑，具有提高产量，降低设备维修率，节约人工成本等显著的效果，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

[0023] 本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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