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首页 / 专利库 / 化学元素和化合物 / 活性炭 / 一种活性炭生产用输送装置

一种活性炭生产用输送装置

阅读:142发布:2021-02-23

IPRDB可以提供一种活性炭生产用输送装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种活性炭生产用输送装置,包括储料罐、输料管和底座;所述输料管位于底座上侧,所述输料管底端两侧设置有盛放台,所述输料管前端的盛放台低端设置有伸缩杆,所述伸缩杆上侧与转轴旋转连接,所述输料管后端盛放台底端设置有支架,所述支架上侧与转轴旋转连接,所述输料管内部安装有螺旋杆,所述螺旋杆一端伸出输料管外侧,所述螺旋杆伸出输料管外侧段安装有电动机,所述储料罐位于输料管上侧,所述储料罐上侧设置有第一进料口,所述储料罐底端设置有出料管,所述出料管底端和第二进料口连接。该实用新型能够通过伸缩杆的伸长和收缩,对输料管的角度进行调节,从而对输料管的输送高度进行调节。,下面是一种活性炭生产用输送装置专利的具体信息内容。

1.一种活性炭生产用输送装置,包括储料罐(1)、输料管(10)和底座(16);其特征在于:

所述输料管(10)位于底座(16)上侧,所述输料管(10)底端两侧设置有盛放台(9),所述输料管(10)底端通过螺栓固定安装在盛放台(9)上侧,所述输料管(10)前端的盛放台(9)低端设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)上侧与转轴(18)旋转连接,所述转轴(18)上端通过螺栓固定安装在盛放台(9)低端,所述伸缩杆(15)底端通过螺栓固定安装在底座(16)上侧,所述输料管(10)后端盛放台(9)底端设置有支架(17),所述支架(17)上侧与转轴(18)旋转连接,所述转轴(18)通过螺栓固定安装在盛放台(9)底端,所述支架(17)底端通过螺栓固定安装在底座(16)上侧,所述输料管(10)内部安装有螺旋杆(19),所述螺旋杆(19)两端伸入轴承(12)内部,所述轴承(12)嵌入输料管(10)两端,所述螺旋杆(19)一端伸出输料管(10)外侧,所述螺旋杆(19)伸出输料管(10)外侧段安装有电动机(8),所述电动机(8)通过螺栓固定安装在输料管(10)上侧,所述输料管(10)前端底侧设置有出料口(13),所述储料罐(1)位于输料管(10)上侧,所述储料罐(1)上侧设置有第一进料口(2),所述储料罐(1)底端设置有出料管(6),所述出料管(6)底端和第二进料口(5)连接,所述第二进料口(5)位于输料管(10)远离出料口(13)一端上侧。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置,其特征在于:所述出料口(13)底端设置有纺织套(14),且纺织套(14)上端通过粘合胶粘贴在出料口(13)底端。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置,其特征在于:所述出料管(6)中间位置设置有波纹管(4),且波纹管(4)两端与出料管(6)之间相互焊接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置,其特征在于:所述出料管(6)底端套有固定套(7),且固定套(7)通过螺纹旋转安装在第二进料口(5)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置,其特征在于:所述储料罐(1)底端设置有锥形罩(3),且锥形罩(3)上下两端分别与储料罐(1)底端和出料管(6)上侧相互焊接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置,其特征在于:所述储料罐(1)上侧设置有通孔(11),且通孔(11)贯穿储料罐(1),通孔(11)内部填充有过滤棉。

说明书全文

一种活性炭生产用输送装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域,具体为一种活性炭生产用输送装置。

背景技术

[0002] 活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m2/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂,活性炭在加工时需要进行输送,现有的输送一般是固定设置,无法进行调节,给使用带来极大的不便。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的输送一般是固定设置,无法进行调节,给使用带来极大的不便的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭生产用输送装置,包括储料罐、输料管和底座;所述输料管位于底座上侧,所述输料管底端两侧设置有盛放台,所述输料管底端通过螺栓固定安装在盛放台上侧,所述输料管前端的盛放台低端设置有伸缩杆,所述伸缩杆上侧与转轴旋转连接,所述转轴上端通过螺栓固定安装在盛放台低端,所述伸缩杆底端通过螺栓固定安装在底座上侧,所述输料管后端盛放台底端设置有支架,所述支架上侧与转轴旋转连接,所述转轴通过螺栓固定安装在盛放台底端,所述支架底端通过螺栓固定安装在底座上侧,所述输料管内部安装有螺旋杆,所述螺旋杆两端伸入轴承内部,所述轴承嵌入输料管两端,所述螺旋杆一端伸出输料管外侧,所述螺旋杆伸出输料管外侧段安装有电动机,所述电动机通过螺栓固定安装在输料管上侧,所述输料管前端底侧设置有出料口,所述储料罐位于输料管上侧,所述储料罐上侧设置有第一进料口,所述储料罐底端设置有出料管,所述出料管底端和第二进料口连接,所述第二进料口位于输料管远离出料口一端上侧。
[0005] 优选的,所述出料口底端设置有纺织套,且纺织套上端通过粘合胶粘贴在出料口底端。
[0006] 优选的,所述出料管中间位置设置有波纹管,且波纹管两端与出料管之间相互焊接。
[0007] 优选的,所述出料管底端套有固定套,且固定套通过螺纹旋转安装在第二进料口上侧。
[0008] 优选的,所述储料罐底端设置有锥形罩,且锥形罩上下两端分别与储料罐底端和出料管上侧相互焊接。
[0009] 优选的,所述储料罐上侧设置有通孔,且通孔贯穿储料罐,通孔内部填充有过滤棉。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型能够通过伸缩杆的伸长和收缩,对输料管的角度进行调节,从而对输料管的输送高度进行调节,在进料或者出料时,通孔能够平衡储料罐内外的气压,避免储料罐内外的气压不平衡,影响储料罐进行进料和出料,同时过滤棉能够对进出的空气进行过滤,避免灰尘通过通孔进入储料罐内部,锥形罩用于将储料罐内部的物料集中的导向出料管处,方便储料罐内部的物料完全导出,通过固定套便于将出料管和第二进料口进行安装和拆除,方便对输料管和储料罐进行分离,波纹管能够收缩或伸长,在调节输料管时,能够根据实际情况进行调节,不会影响出料管的出料,纺织套质地较为柔软,能够缓冲从出料口导出的物料,避免物料飞溅。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型的输料管内部结构示意图;
[0013] 图3为本实用新型的储料罐内部结构示意图。
[0014] 图中:1、储料罐;2、第一进料口;3、锥形罩;4、波纹管;5、第二进料口;6、出料管;7、固定套;8、电动机;9、盛放台;10、输料管;11、通孔;12、轴承;13、出料口;14、纺织套;15、伸缩杆;16、底座;17、支架;18、转轴;19、螺旋杆。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016] 请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种活性炭生产用输送装置,包括储料罐1、输料管10和底座16;输料管10位于底座16上侧,输料管10底端两侧设置有盛放台9,输料管10底端通过螺栓固定安装在盛放台9上侧,输料管10前端的盛放台9低端设置有伸缩杆15,伸缩杆15上侧与转轴18旋转连接,转轴18上端通过螺栓固定安装在盛放台9低端,伸缩杆15底端通过螺栓固定安装在底座16上侧,输料管10后端盛放台9底端设置有支架17,支架17上侧与转轴18旋转连接,转轴18通过螺栓固定安装在盛放台9底端,支架17底端通过螺栓固定安装在底座16上侧,输料管10内部安装有螺旋杆19,螺旋杆19两端伸入轴承12内部,轴承12嵌入输料管10两端,螺旋杆19一端伸出输料管10外侧,螺旋杆19伸出输料管10外侧段安装有电动机8,电动机8通过螺栓固定安装在输料管10上侧,输料管10前端底侧设置有出料口13,储料罐1位于输料管10上侧,储料罐1上侧设置有第一进料口2,储料罐1底端设置有出料管6,出料管6底端和第二进料口5连接,第二进料口5位于输料管10远离出料口13一端上侧。
[0017] 进一步,出料口13底端设置有纺织套14,且纺织套14上端通过粘合胶粘贴在出料口13底端,纺织套14质地较为柔软,能够缓冲从出料口13导出的物料,避免物料飞溅。
[0018] 进一步,出料管6中间位置设置有波纹管4,且波纹管4两端与出料管6之间相互焊接,波纹管4能够收缩或伸长,在调节输料管10时,能够根据实际情况进行调节,不会影响出料管6的出料。
[0019] 进一步,出料管6底端套有固定套7,且固定套7通过螺纹旋转安装在第二进料口5上侧,通过固定套7便于将出料管6和第二进料口5进行安装和拆除,方便对输料管10和储料罐1进行分离。
[0020] 进一步,储料罐1底端设置有锥形罩3,且锥形罩3上下两端分别与储料罐1底端和出料管6上侧相互焊接,锥形罩3用于将储料罐1内部的物料集中的导向出料管6处,方便储料罐1内部的物料完全导出。
[0021] 进一步,储料罐1上侧设置有通孔11,且通孔11贯穿储料罐1,通孔11内部填充有过滤棉,在进料或者出料时,通孔11能够平衡储料罐1内外的气压,避免储料罐1内外的气压不平衡,影响储料罐1进行进料和出料,同时过滤棉能够对进出的空气进行过滤,避免灰尘通过通孔11进入储料罐1内部。
[0022] 工作原理:使用时,现将物料从第一进料口2导入储料罐1内部进行储存,传输时,将储料罐1内部的物料通过出料管6导出,通过固定套7便于将出料管6和第二进料口5进行安装和拆除,方便对输料管10和储料罐1进行分离,经过第二进料口5导入输料管10内部,将电动机8与外界电源进行连接,电动机8带动螺旋杆19进行旋转,螺旋杆19上侧的螺旋叶带动物料向前输送,通过出料口13导出,纺织套14质地较为柔软,能够缓冲从出料口13导出的物料,避免物料飞溅,通过伸缩杆15的伸长和收缩,对输料管10的角度进行调节,从而对输料管10的输送高度进行调节,在进料或者出料时,波纹管4能够收缩或伸长,在调节输料管10时,能够根据实际情况进行调节,不会影响出料管6的出料。
[0023] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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