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一种曲轴生产线

阅读：940发布：2021-02-24

IPRDB可以提供一种曲轴生产线专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种曲轴生产线，包括生产线本体，生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置；使用本发明的技术方案，通过固定底座能够保证曲轴生产线在生产中的稳定性，提高了安全性，使用卸料装置能够将生产线出料口上的曲轴直接卸入由固定柱围成的容置区域中，便于工作人员转运，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，提高了安全性；通过将固定柱连接入不同的限位孔中，能够适应不同大小曲轴的生产需要，无需另行更换固定底座，提高了工作效率，节约成本。，下面是一种曲轴生产线专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种曲轴生产线，包括生产线本体，其特征在于：所述的生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置。

2.根据权利要求1所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的卸料装置包括与驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接的固定底座，固定底座的上表面设有多个限位孔，不少于三根的固定柱分别与对应位置的限位孔可拆卸连接，固定底座的下表面连接有称重提醒装置。

3.根据权利要求2所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的称重提醒装置包括一端与固定底座的下表面连接的称重板，称重板的内部设有称重感应器，称重感应器的一端通过信号线一连接称重处理器，称重处理器的另一端通过信号线二连接称重控制器。

4.根据权利要求3所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，控制面板上设有蜂鸣器。

5.根据权利要求4所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的驱动机构一包括与传动机构一端连接的驱动框架一，驱动框架一内侧两端分别连接有轴承座一和轴承座二，轴承座一上卡接有驱动链轮一，轴承座二上卡接有驱动链轮二，驱动链轮一与驱动链轮二之间可拆卸连接有同步传动轴一，驱动框架一内还设有与驱动链轮一通过驱动链条可拆卸连接的驱动电机。

6.根据权利要求5所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的驱动机构二包括与传动机构远离驱动机构一的一端连接的驱动框架二，驱动框架二内侧两端分别连接有轴承座三和轴承座四，轴承座三上卡接有驱动链轮三，轴承座四上卡接有驱动链轮四，驱动链轮三与驱动链轮四之间可拆卸连接有同步传动轴二。

7.根据权利要求6所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的传动机构包括连接在驱动框架一与驱动框架二之间的传动框架、可拆卸连接在驱动链轮一和驱动链轮三之间且与两者啮合的传动链条一、可拆卸连接在驱动链轮二和驱动链轮四之间且与两者啮合的传动链条二，传动链条一和传动链条二的外部还包覆有传送带。

8.根据权利要求7所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的固定柱的侧壁上设有外螺纹。

9.根据权利要求8所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的限位孔的内壁上设有与固定柱上的外螺纹相匹配的内螺纹。

说明书全文

一种曲轴生产线

技术领域

[0001] 本发明涉及曲轴生产加工设备技术领域，特别涉及一种曲轴生产线。

背景技术

[0002] 随着工业的发展，人们的生活水平有了显著进步，空调作为重要的家用电器，在人们的家中逐渐普及。

[0003] 而在空调的曲轴生产中，必然会使用到生产线。然而，现有的曲轴生产线，在生产运输后进行卸料时，只能无规则的落入地面或货架中，需要工作人员花费时间去整理后才能进行转运，不仅影响了工作效率，加重了工作人员的劳动强度，还有可能导致安全事故的发生。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种提高工作效率的曲轴生产线。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种曲轴生产线，包括生产线本体，生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置。

[0006] 优选的，卸料装置包括与驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接的固定底座，固定底座的上表面设有多个限位孔，不少于三根的固定柱分别与对应位置的限位孔可拆卸连接，固定底座的下表面连接有称重提醒装置。

[0007] 优选的，称重提醒装置包括一端与固定底座的下表面连接的称重板，称重板的内部设有称重感应器，称重感应器的一端通过信号线一连接称重处理器，称重处理器的另一端通过信号线二连接称重控制器。

[0008] 优选的，称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，控制面板上设有蜂鸣器。

[0009] 优选的，驱动机构一包括与传动机构一端连接的驱动框架一，驱动框架一内侧两端分别连接有轴承座一和轴承座二，轴承座一上卡接有驱动链轮一，轴承座二上卡接有驱动链轮二，驱动链轮一与驱动链轮二之间可拆卸连接有同步传动轴一，驱动框架一内还设有与驱动链轮一通过驱动链条可拆卸连接的驱动电机。

[0010] 优选的，驱动机构二包括与传动机构远离驱动机构一的一端连接的驱动框架二，驱动框架二内侧两端分别连接有轴承座三和轴承座四，轴承座三上卡接有驱动链轮三，轴承座四上卡接有驱动链轮四，驱动链轮三与驱动链轮四之间可拆卸连接有同步传动轴二。

[0011] 优选的，传动机构包括连接在驱动框架一与驱动框架二之间的传动框架、可拆卸连接在驱动链轮一和驱动链轮三之间且与两者啮合的传动链条一、可拆卸连接在驱动链轮二和驱动链轮四之间且与两者啮合的传动链条二，传动链条一和传动链条二的外部还包覆有传送带。

[0012] 优选的，固定柱的侧壁上设有外螺纹。

[0013] 优选的，限位孔的内壁上设有与固定柱上的外螺纹相匹配的内螺纹。

[0014] 采用以上技术方案的有益效果是：传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，保证了使用中的稳定性，提高了安全性。驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置，卸料装置包括与驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接的固定底座，通过固定底座能够保证曲轴生产线在生产中的稳定性，提高了安全性；固定底座的上表面设有多个限位孔，不少于三根的固定柱分别与对应位置的限位孔可拆卸连接，使用该卸料装置，能够将生产线出料口上的曲轴直接卸入由固定柱围成的容置区域中，便于工作人员转运，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，提高了安全性；通过将固定柱连接入不同的限位孔中，能够适应不同大小曲轴的生产需要，无需另行更换固定底座，提高了工作效率，节约成本，固定柱与固定底座上的限位孔可拆卸连接，便于工作人员定期将固定柱从固定底座中卸下，对固定柱和固定底座进行清洁保养，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。

[0015] 固定底座的下表面连接有称重提醒装置，称重提醒装置包括一端与固定底座的下表面连接的称重板，称重板的内部设有称重感应器，称重感应器的一端通过信号线一连接称重处理器，称重处理器的另一端通过信号线二连接称重控制器，称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，控制面板上设有蜂鸣器，通过称重感应器能够感应到放入固定底座上的曲轴的总重量，并通过信号线一传递给称重处理器，称重处理器内设置有固定底座能够承载的曲轴总重量最大值，当放入固定底座的曲轴总重量超过固定底座能够承载的曲轴总重量最大值时，称重处理器将信号处理后通过信号线二传递给控制面板，控制面板上的蜂鸣器鸣响，不仅能够提醒工作人员及时转运卸下的曲轴，也避免了由曲轴过量堆积导致的安全事故或质量事故发生，提高了工作效率，降低了工作强度，提高了工作人员的工作积极性，提高了安全性，节约了成本。与称重处理器通过信号线二连接的称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，能够将卸入固定底板上容置区域内的曲轴总重量及时呈现在工作人员眼前，进一步避免了由曲轴过量堆积导致的安全事故或质量事故发生，提高了安全性。

[0016] 驱动机构一包括与传动机构一端连接的驱动框架一，驱动框架一内侧两端分别连接有轴承座一和轴承座二，轴承座一上卡接有驱动链轮一，轴承座二上卡接有驱动链轮二，通过轴承座一和轴承座二，能够将驱动链轮一和驱动链轮二分别卡接在驱动框架一内侧两端，既保证了驱动链轮一和驱动链轮二在使用过程中的稳定性，也便于工作人员及时将驱动链轮一和驱动链轮二拆下，对驱动链轮一、驱动链轮二、轴承座一和轴承座二进行清洁保养，提高了工作效率，节约了工作时间，降低了工作强度，提高了安全性。驱动链轮一与驱动链轮二之间可拆卸连接有同步传动轴一，驱动框架一内还设有与驱动链轮一通过驱动链条可拆卸连接的驱动电机，使用中驱动电机通过驱动链条带动驱动链轮一运行，从而通过与驱动链轮一和驱动链轮二均为可拆卸连接的同步传动轴一带动驱动链轮二同轴转动，提高了工作效率，保证了安全性。

[0017] 驱动机构二包括与传动机构远离驱动机构一的一端连接的驱动框架二，驱动框架二内侧两端分别连接有轴承座三和轴承座四，轴承座三上卡接有驱动链轮三，轴承座四上卡接有驱动链轮四，通过轴承座三和轴承座四，能够将驱动链轮三和驱动链轮四分别卡接在驱动框架二内侧两端，既保证了驱动链轮三和驱动链轮四在使用过程中的稳定性，也便于工作人员及时将驱动链轮三和驱动链轮四拆下，对驱动链轮三、驱动链轮四、轴承座三和轴承座四进行清洁保养，提高了工作效率，节约了工作时间，降低了工作强度，提高了安全性。驱动链轮三与驱动链轮四之间可拆卸连接有同步传动轴二，驱动链轮三通过同步传动轴二能够带动驱动链轮四同轴转动，提高了工作效率，保证了安全性。

[0018] 传动机构包括连接在驱动框架一与驱动框架二之间的传动框架、可拆卸连接在驱动链轮一和驱动链轮三之间且与两者啮合的传动链条一、可拆卸连接在驱动链轮二和驱动链轮四之间且与两者啮合的传动链条二，传动链条一和传动链条二的外部还包覆有传送带，驱动链轮一通过传动链条一能够带动驱动链轮三运行，驱动链轮二通过传动链条二带动驱动链轮四运行，通过传动链条一和传动链条二带动传动带运行，从而保证了曲轴生产线的顺利运行，提高了工作效率，提高了安全性。传动链条一与驱动链轮一和驱动链轮三均啮合，传动链条二与驱动链轮二和驱动链轮四均啮合，保证了使用中的稳定性，进一步提高了安全性。

[0019] 固定柱的侧壁上设有外螺纹，限位孔的内壁上设有与固定柱上的外螺纹相匹配的内螺纹，通过固定柱的上的外螺纹和限位孔中的内螺纹，既便于工作人员及时将固定柱连接入限位孔中，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，又保证了固定柱在使用中的稳定性，提高了安全性。

附图说明

[0020] 图1是本发明一种曲轴生产线的结构示意图。

[0021] 图中标记为：1、固定底座；2、限位孔；3、固定柱；4、称重板；5、称重感应器；6、信号线一；7、称重处理器；8、信号线二；9、称重显示器；10、控制面板；11、蜂鸣器；12、驱动框架一；13、轴承座一；14、驱动链轮一；15、同步传动轴一；16、驱动框架二；17、轴承座三；18、驱动链轮三；19、同步传动轴二；20、传动框架；21、传动链条一；22、传送带；23、驱动链条；24、驱动电机。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图详细说明本发明一种曲轴生产线的优选实施方式。

[0023] 图1出示本发明一种曲轴生产线的具体实施方式：该曲轴生产线，包括生产线本体，生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，保证了使用中的稳定性，提高了安全性。驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置，卸料装置包括与驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接的固定底座1，通过固定底座1能够保证曲轴生产线在生产中的稳定性，提高了安全性；固定底座1的上表面设有多个限位孔2，不少于三根的固定柱3分别与对应位置的限位孔2可拆卸连接，使用该卸料装置，能够将生产线出料口上的曲轴直接卸入由固定柱3围成的容置区域中，便于工作人员转运，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，提高了安全性；通过将固定柱3连接入不同的限位孔2中，能够适应不同大小曲轴的生产需要，无需另行更换固定底座1，提高了工作效率，节约成本，固定柱3与固定底座1上的限位孔2可拆卸连接，便于工作人员定期将固定柱3从固定底座中1卸下，对固定柱3和固定底座1进行清洁保养，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。

[0024] 固定底座1的下表面连接有称重提醒装置，称重提醒装置包括一端与固定底座1的下表面连接的称重板4，称重板4的内部设有称重感应器5，称重感应器5的一端通过信号线一6连接称重处理器7，称重处理器7的另一端通过信号线二8连接称重控制器，称重控制器包括连为一体的称重显示器9和控制面板10，控制面板10上设有蜂鸣器11，通过称重感应器5能够感应到放入固定底座1上的曲轴的总重量，并通过信号线一6传递给称重处理器7，称重处理器7内设置有固定底座1能够承载的曲轴总重量最大值，当放入固定底座1的曲轴总重量超过固定底座1能够承载的曲轴总重量最大值时，称重处理器7将信号处理后通过信号线二8传递给控制面板10，控制面板10上的蜂鸣器11鸣响，不仅能够提醒工作人员及时转运卸下的曲轴，也避免了由曲轴过量堆积导致的安全事故或质量事故发生，提高了工作效率，降低了工作强度，提高了工作人员的工作积极性，提高了安全性，节约了成本。与称重处理器7通过信号线二8连接的称重控制器包括连为一体的称重显示器9和控制面板10，能够将卸入固定底板1上容置区域内的曲轴总重量及时呈现在工作人员眼前，进一步避免了由曲轴过量堆积导致的安全事故或质量事故发生，提高了安全性。

[0025] 驱动机构一包括与传动机构一端连接的驱动框架一12，驱动框架一12内侧两端分别连接有轴承座一13和轴承座二，轴承座一13上卡接有驱动链轮一14，轴承座二上卡接有驱动链轮二，通过轴承座一13和轴承座二，能够将驱动链轮一14和驱动链轮二分别卡接在驱动框架一12内侧两端，既保证了驱动链轮一14和驱动链轮二在使用过程中的稳定性，也便于工作人员及时将驱动链轮一14和驱动链轮二拆下，对驱动链轮一14、驱动链轮二、轴承座一13和轴承座二进行清洁保养，提高了工作效率，节约了工作时间，降低了工作强度，提高了安全性。驱动链轮一14与驱动链轮二之间可拆卸连接有同步传动轴一15，驱动框架一12内还设有与驱动链轮一14通过驱动链条23可拆卸连接的驱动电机24，使用中驱动电机24通过驱动链条23带动驱动链轮一14运行，从而通过与驱动链轮一14和驱动链轮二均为可拆卸连接的同步传动轴一15带动驱动链轮二同轴转动，提高了工作效率，保证了安全性。

[0026] 驱动机构二包括与传动机构远离驱动机构一的一端连接的驱动框架二16，驱动框架二16内侧两端分别连接有轴承座三17和轴承座四，轴承座三17上卡接有驱动链轮三18，轴承座四上卡接有驱动链轮四，通过轴承座三17和轴承座四，能够将驱动链轮三18和驱动链轮四分别卡接在驱动框架二16内侧两端，既保证了驱动链轮三18和驱动链轮四在使用过程中的稳定性，也便于工作人员及时将驱动链轮三18和驱动链轮四拆下，对驱动链轮三18、驱动链轮四、轴承座三17和轴承座四进行清洁保养，提高了工作效率，节约了工作时间，降低了工作强度，提高了安全性。驱动链轮三18与驱动链轮四之间可拆卸连接有同步传动轴二19，驱动链轮三18通过同步传动轴二19能够带动驱动链轮四同轴转动，提高了工作效率，保证了安全性。

[0027] 传动机构包括连接在驱动框架一12与驱动框架二16之间的传动框架20、可拆卸连接在驱动链轮一14和驱动链轮三18之间且与两者啮合的传动链条一21、可拆卸连接在驱动链轮二和驱动链轮四之间且与两者啮合的传动链条二，传动链条一21和传动链条二的外部还包覆有传送带22，驱动链轮一14通过传动链条一21能够带动驱动链轮三18运行，驱动链轮二通过传动链条二带动驱动链轮四运行，通过传动链条一21和传动链条二带动传动带22运行，从而保证了曲轴生产线的顺利运行，提高了工作效率，提高了安全性。传动链条一21与驱动链轮一14和驱动链轮三18均啮合，传动链条二与驱动链轮二和驱动链轮四均啮合，保证了使用中的稳定性，进一步提高了安全性。

[0028] 固定柱3的侧壁上设有外螺纹，限位孔2的内壁上设有与固定柱3上的外螺纹相匹配的内螺纹，通过固定柱3上的外螺纹和限位孔2中的内螺纹，既便于工作人员及时将固定柱3连接入限位孔2中，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，又保证了固定柱3在使用中的稳定性，提高了安全性。

[0029] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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