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一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构

阅读:1028发布:2020-08-03

IPRDB可以提供一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种机床刀具的锁紧装置。目的是提供的锁紧装置应具有更换和调整刀具方便、结构紧凑、夹持精度高的特点,以能准确、可靠、方便地对刀具进行夹持固定。本发明的技术方案是:一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构,包括右半部分制有空腔的本体;所述空腔的右端为锥形,空腔内设置有一与其相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹,所述锥形筒夹制有若干沿锥形母线方向的收缩缝;其特征在于:所述本体内还设置一对锥形筒夹施加本体轴线方向上的作用力的蜗轮蜗杆机构。所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮与本体同轴线安装,其左端与本体通过螺纹配合,右端则与所述的锥形筒夹的左端通过螺纹配合,左右两端的螺纹方向相反。,下面是一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构专利的具体信息内容。

1.一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构,包括右半部分制有空腔的本体(8);所述空腔的右端为锥形,所述空腔内设置有一与其相配合的锥形筒夹(9),所述锥形筒夹制有若干沿锥形母线方向的收缩缝(9C);其特征在于:所述本体(8)内还设置一对锥形筒夹(9)施加本体轴线方向上的作用力的蜗轮蜗杆机构;

所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮(10)与本体(8)同轴线安装,其左端与所述本体(8)通过螺纹配合,右端则与所述的锥形筒夹(9)的左端通过螺纹配合,左右两端的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构,其特征在于:所述蜗轮(10)上制有环绕外壁圆周方向连成一圈的凹槽(12);所述本体(8)上设置有与所述凹槽(12)相配合的止动螺钉(13)及锁紧螺钉(14)。

3.根据权利要求2所述的一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构,其特征在于:所述锥形筒夹(9)上的各收缩缝(9C)均向右延伸并与锥形筒夹的右端边沿贯通。

说明书全文

一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机床刀具的锁紧装置,具体是各类金属切削机床上固定铣刀钻头等工具的锁紧机构。

背景技术

[0002] 在生产实践过程中,往往会碰到因刀具夹持柄直径太大而无法加工深孔或深底面的问题。现有市场上的刀具夹持柄一般是价格比较昂贵且互换性很差(一个刀柄只能夹持同一直径的刀具)的分体式刀柄及需用拆拉钉来锁紧刀具的刀柄。
[0003] 图1所示的是常规的筒夹螺母型刀柄,包括刀柄本体2,刀柄本体的下端安装有一锁紧螺母3,刀具夹装在刀柄本体下端的夹持腔内并通过锁紧螺母3锁紧。此类刀柄结构简单,但在加工材料时,材料1中的1A处与锁紧螺母3的3A处会有干涉,所以此类刀柄不能对材料1中的深孔进行加工。
[0004] 图2所示的是常规的热装式刀柄,包括刀柄本体2A,刀具夹装在刀柄本体下端的夹持腔内。从图中可以看出,刀柄本体的直径较小,可以完成对材料1中的深孔的加工,但是此类刀柄的通用性不强,一支刀柄只能夹持同一直径的刀具,而且刀柄本身还需要用热装机才能将刀具装入夹持腔中。

发明内容

[0005] 本发明的目的是克服上述背景技术的不足,提供一种锁紧机构的改进,该锁紧机构应具有更换和调整刀具方便、结构紧凑、夹持精度高的特点,以能准确、可靠、方便地对刀具进行夹持固定。
[0006] 本发明采用的技术方案是:一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构,包括右半部分制有空腔的本体;所述空腔的右端为锥形,空腔内设置有一与其相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹,所述锥形筒夹制有若干沿锥形母线方向的收缩缝;其特征在于:所述本体内还设置一对锥形筒夹施加本体轴线方向上的作用力的蜗轮蜗杆机构。
[0007] 所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮与本体同轴线安装,其左端与本体通过螺纹配合,右端则与所述的锥形筒夹的左端通过螺纹配合,左右两端的螺纹方向相反。
[0008] 所述蜗轮上制有环绕外壁圆周方向连成一圈的凹槽;所述本体上设置有与所述凹槽相配合的止动螺钉及锁紧螺钉。
[0009] 所述锥形筒夹上的各收缩缝均向右延伸并与锥形筒夹的右端边沿贯通。
[0010] 本发明的工作原理是:利用蜗轮蜗杆机构中的空间角度转换及传动比较大的特点,当从外部用扳手转动蜗杆时,空腔内的蜗轮会相应的进行转动,从而带动锥形筒夹在筒夹的轴线方向上左右运动,达到锁紧或松开刀具的目的。
[0011] 本发明的有益效果是:安装或更换刀具时,只需用扳手转动蜗杆即可实现锁紧或松开刀具,而无需从机床上拆下刀柄,省力且更换和调整方便;筒夹的锁紧程度可通过蜗杆控制,可准确、可靠地对刀具进行夹持固定;结构简单紧凑,制作较为容易且成本较低。

附图说明

[0012] 图1是常规的筒夹螺母型刀柄的结构示意图。
[0013] 图2是常规的热装式刀柄的结构示意图。
[0014] 图3是本发明的主视结构示意图。
[0015] 图4是图3中B-B向剖视结构示意图。
[0016] 图5是图3中A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

[0017] 以下结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0018] 如图4、图5所示,一种蜗轮蜗杆式筒夹锁紧机构,包括右半部分制有空腔(从图中可以看出,该空腔的左端为柱形,右端为锥形)的本体8;所述空腔内设置有一与该本体相配合的锥形筒夹9(刀具夹装在锥形筒夹的夹持腔内);所述空腔内还设置有一蜗轮10(该蜗轮与本体同轴线安装),该蜗轮10的左端与所述本体通过螺纹配合(图中10A处),蜗轮10的右端与所述锥形筒夹9的左端通过螺纹配合(图中10B处);所述本体8上还设置有一与所述蜗轮相配合的蜗杆11。
[0019] 蜗轮10左右两端(图中10A、10B处)的螺纹方向相反,使得锥形筒夹9能够在其轴线方向上与蜗轮10的运动方向保持一致。
[0020] 所述蜗杆11的顶端设置有六角螺孔11A,可使用六角扳手将其转动,从而带动蜗轮10转动进而使锥形筒夹9在筒夹的轴线方向上向左或向右运动,以能锁紧或松开刀具17;所述蜗杆11还配置有一卡簧16,以实现蜗杆的定位。
[0021] 所述蜗轮10上制有环绕外壁圆周方向连成一圈的凹槽12;所述本体上设置有与所述凹槽相配合止动螺钉13及锁紧螺钉14,使得蜗轮10只能在筒夹的轴线方向上向左或向右运动有限距离。
[0022] 所述锥形筒夹9制有若干沿锥形母线方向的收缩缝9C,各收缩缝均向右延伸并与锥形筒夹的右端边沿贯通,使得锥形筒夹在径向具有一定的弹性运动余地;当锥形筒夹9受到蜗轮10的拉力在筒夹的轴线方向上向左运动时,刀柄本体的空腔会对筒夹施加压力,使锥形筒夹径向收缩,进而锁紧刀具;当锥形筒夹受到蜗轮的推力在筒夹的轴线方向上向右运动时,锥形筒夹恢复原来状态,松开刀具17。
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