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液压缸

阅读：253发布：2020-05-12

IPRDB可以提供液压缸专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种液压缸，其技术方案要点是包括缸筒、固设在缸筒一端并且将缸筒密封的缸底、以及插设在缸筒内的活塞组件，所述活塞组件包括活塞以及可拆卸固定连接在活塞上的活塞杆，所述活塞杆远离缸底的一端突出缸筒设置，在缸底的侧壁上开有泄压通槽，在泄压通槽面向缸筒的侧壁上开有通孔，在泄压通槽内螺纹连接有流量保险阀，在泄压通槽的一端螺纹连接有与流量保险阀相抵接的油堵，在泄压通槽的另一端螺纹连接有铁油堵，所述铁油堵的直径大于油堵的直径，达到了防止外部管路破裂导致回程流量急剧增加，保证负载不会瞬间落下发生危险的技术效果。，下面是液压缸专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液压缸，包括缸筒（1）、固设在缸筒（1）一端并且将缸筒（1）密封的缸底（11）、以及插设在缸筒（1）内的活塞组件，所述活塞组件包括活塞（12）以及可拆卸固定连接在活塞（12）上的活塞杆（123），所述活塞杆（123）远离缸底（11）的一端突出缸筒（1）设置，其特征在于：在缸底（11）的侧壁上开有泄压通槽（ 111），在泄压通槽（ 111）面向缸筒（1）的侧壁上开有通孔，在泄压通槽（ 111）内螺纹连接有流量保险阀（112），在泄压通槽（ 111）的一端螺纹连接有与流量保险阀（112）相抵接的油堵（1111），在泄压通槽（ 111）的另一端螺纹连接有铁油堵（1112），所述铁油堵（1112）的直径大于油堵（1111）的直径。

2.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于：在缸筒（1）远离缸底（11）一端的内壁上螺纹连接有备帽（13），所述备帽（13）的内壁与活塞杆（123）相抵接。

3.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于：在备帽（13）面向活塞（12）的侧壁与外壁之间的连接处切有倾斜设置的切面（131）。

4.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于：在备帽（13）的外壁上开有槽口向外设置的驱动槽（134）。

5.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于：在备帽（13）面向缸底（11）的侧壁与备帽（13）外壁的连接处开有方槽（132）并且在方槽（132）与备帽（13）外壁的连接处开有倒圆角结构（1321）。

6.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于：在备帽（13）面向活塞杆（123）的侧壁上开有防尘槽（133）并且在防尘槽（133）内嵌设有防尘圈（1331），所述防尘圈（1331）与活塞杆（123）相抵接。

7.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于：在活塞（12）的侧壁上开有通槽，所述活塞杆（123）插设在通槽内与活塞（12）滑移连接，在活塞杆（123）的另一端设有将活塞杆（123）固定在活塞（12）上的固定组件。

8.根据权利要求7所述的液压缸，其特征在于：所述固定组件包括锁紧螺母（122）和螺纹杆（121），所述螺纹杆（121）与活塞杆（123）固定连接，所述螺纹杆（121）插设并且突出通槽设置，螺纹杆（121）突出端与锁紧螺母（122）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于：在活塞（12）的圆周面上开有密封槽（124）并且密封槽（124）内嵌设有活塞密封圈（1241）。

10.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于：在铁油堵（1112）和油堵（1111）的圆周面上均固设有O形密封圈（1113）。

说明书全文

液压缸

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种液压执行元器件，特别涉及一种液压缸。

背景技术

[0002] 液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

[0003] 液压缸一般包括缸筒、缸底、备帽、活塞、与活塞固接的活塞杆以及密封结构，液压缸在调试和运行过程中，在误操作、无负载或电器故障等异常状况下，活塞杆伸出或缩回到极限后继续施加油压，液压缸推力或拉力超出缸筒、缸底和备帽的机械连接强度，就会冲出行程极限，这种突发的损坏往往导致设备重大故障并且长时间无法恢复，因此，需要一种装置来保护液压缸，并且在异常状况消除后能迅速恢复正常工作。

[0004] 如申请号为200680016137.X的中国专利，公开了一种液压缸，在活塞的端面安装有受压面板，并立设有支撑构件，在支撑构件上，从受压面板侧依次滑动嵌合有盘簧、板、柱塞，这些构件利用突缘部而被止脱，当活塞接近形成末端时，柱塞插入到油路内并赋予活塞缓冲作用。

[0005] 当外部管路破裂导致回程流量急剧增加，负载会瞬间下落造成危险。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是提供一种防止外部管路破裂导致回程流量急剧增加，保证负载不会瞬间落下发生危险的液压缸。

[0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0008] 一种液压缸，包括缸筒、固设在缸筒一端并且将缸筒密封的缸底、以及插设在缸筒内的活塞组件，所述活塞组件包括活塞以及可拆卸固定连接在活塞上的活塞杆，所述活塞杆远离缸底的一端突出缸筒设置，在缸底的侧壁上开有泄压通槽，在泄压通槽面向缸筒的侧壁上开有通孔，在泄压通槽内螺纹连接有流量保险阀，在泄压通槽的一端螺纹连接有与流量保险阀相抵接的油堵，在泄压通槽的另一端螺纹连接有铁油堵，所述铁油堵的直径大于油堵的直径。

[0009] 通过采用上述方案，在使用过程中，会打开油堵控制液压缸开始工作，由于液压缸的内部会产生较大的压力，当外界的油管破裂时液压缸内部的液压油会从油管破裂处流出，造成液压缸内部压力急剧变化，在设置流量保险阀后，当外界油管破裂时，流量保险阀会关闭，能够防止缸筒内部的压力发生急剧变化，保证负载不会瞬间落下发生危险，增加了设备的实用性效果。

[0010] 较佳的，在缸筒远离缸底一端的内壁上螺纹连接有备帽，所述备帽的内壁与活塞杆相抵接。

[0011] 通过采用上述方案，在使用时螺纹连接备帽，使得备帽能够与缸筒之间更为稳定的固定，使得设备的密封性效果增加，同时增加了设备的实用性效果。

[0012] 较佳的，在备帽面向活塞的侧壁与外壁之间的连接处切有倾斜设置的切面。

[0013] 通过采用上述方案，在备帽面向活塞杆的侧壁棱角处开有倒圆角结构，使得在使用过程中备帽不会对活塞杆造成磨损，能够有效增加活塞杆的使用寿命，增加了设备的实用性效果。

[0014] 较佳的，在备帽的外壁上开有槽口向外设置的驱动槽。

[0015] 通过采用上述方案，在备帽的外壁上开有两个驱动槽，使得在使用时可以在驱动槽内卡设驱动杆，通过驱动杆控制备帽进行转动，使得安装过程中备帽能够与缸筒之间更为稳定的固定，增加了设备的稳定性和实用性效果。

[0016] 较佳的，在备帽面向缸底的侧壁与备帽外壁的连接处开有方槽并且在方槽与备帽外壁的连接处开有倒圆角结构。

[0017] 通过采用上述方案，在备帽的侧壁上开有方槽并且在方槽与备帽连接处的棱角处开有倒圆角结构，使得在使用过程中容易安装或者拆卸备帽，设备操作方便，增加了设备的实用性效果。

[0018] 较佳的，在备帽面向活塞杆的侧壁上开有防尘槽并且在防尘槽内嵌设有防尘圈，所述防尘圈与活塞杆相抵接。

[0019] 通过采用上述方案，在备帽的面向活塞杆的侧壁上开有防尘槽并且嵌设防尘圈，能够使得在使用或者放置过程中防止外界的水、粉尘或者其他杂物进入到液压缸的缸筒内对油料造成污染，使得设备的实用性效果增加。

[0020] 较佳的，在活塞的侧壁上开有通槽，所述活塞杆插设在通槽内与活塞滑移连接，在活塞杆的另一端设有将活塞杆固定在活塞上的固定组件。

[0021] 通过采用上述方案，在活塞的侧壁上开有通槽并且在通槽内插设活塞杆，使得活塞杆与活塞之间可拆卸固定连接，能够使得在使用过程中方便安装或者拆卸活塞杆，增加了设备的实用性效果。

[0022] 较佳的，所述固定组件包括锁紧螺母和螺纹杆，所述螺纹杆与活塞杆固定连接，所述螺纹杆插设并且突出通槽设置，螺纹杆突出端与锁紧螺母螺纹连接。

[0023] 通过采用上述方案，具体的，固定组件包括锁紧螺母，在使用时通过锁紧螺母将活塞杆固定在活塞上，方便安装或者拆卸，增加了设备的实用性效果。

[0024] 较佳的，在活塞的圆周面上开有密封槽并且密封槽内嵌设有活塞密封圈。

[0025] 通过采用上述方案，在活塞的圆周面上开有密封槽并且在密封槽内嵌设活塞密封圈，使得在使用过程中能够通过设置的活塞密封圈增加活塞的密封性效果，使得液压缸能够长时间使用，增加了设备的实用性效果。

[0026] 较佳的，在铁油堵和油堵的圆周面上均固设有O形密封圈。

[0027] 通过采用上述方案，通过设置O形密封圈，使得在停止使用的过程中能够通过设置O形密封圈将通槽密封，防止外界的粉尘进入到缸筒内，增加了设备的实用性效果。

[0028] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：增加了液压缸的密封性效果；设备方便安装或者拆卸；增加了设备的实用性效果。

附图说明

[0029] 图1是实施例1中液压缸整体结构示意图；

[0030] 图2是实施例1中突出活塞杆与活塞连接结构的示意图；

[0031] 图3是实施例1中突出备帽与缸筒连接关系的示意图。

[0032] 图中，1、缸筒；11、缸底； 111、泄压通槽；1111、油堵；1112、铁油堵；1113、O形密封圈；112、流量保险阀；12、活塞；121、螺纹杆；122、锁紧螺母；123、活塞杆；124、密封槽；1241、活塞密封圈；13、备帽；131、切面；132、方槽；1321、倒圆角结构；133、防尘槽；1331、防尘圈；134、驱动槽。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

[0034] 实施例1：一种液压缸，结合1和图2，包括缸筒1以及焊接在缸筒1一端并且将缸筒1密封的缸底11，在缸筒1内滑移连接有活塞12，在活塞12的侧壁上开有螺纹孔并且在螺纹孔上螺纹连接有一个螺纹杆121，螺纹杆121面向缸底11的一端突出活塞12设置并且在突出一端的圆周面上螺纹连接有锁紧螺母122，在螺纹杆121的另一端固设有直径大于螺纹杆121的活塞杆123，活塞杆123面向活塞12的端面与活塞12相抵接，在活塞12的圆周面上开有密封槽124并且在密封槽124内嵌设有活塞密封圈1241。

[0035] 在缸底11的侧壁上沿垂直于缸筒1长度方向开有泄压通槽 111并且在泄压通槽 111的内壁上开有内螺纹，在泄压通槽 111的内壁上对应内螺纹的位置螺纹连接有流量保险阀112，在泄压通槽 111的两端分别螺纹连接有一个将泄压通槽 111密封的油堵1111和铁油堵1112，铁油堵1112的直径大于油堵1111的直径，在油堵1111和铁油堵1112的圆周面上分别固设有相同的O形密封圈1113。

[0036] 结合图1和图3，在缸筒1远离缸底11一端的内壁上开有内螺纹并且在内螺纹处螺纹连接有环形的备帽13，备帽13的内壁与活塞杆123相抵接，在备帽13面向活塞12的侧壁与备帽13的内壁的连接处切有倾斜设置的斜角为45度设置的切面131，在备帽13面向活塞12的侧壁与备帽13的外壁的连接处开有方槽132并且在方槽132侧壁与备帽13的外壁之间的连接处开有倒圆角结构1321，在备帽13面向活塞杆123的内壁上开有防尘槽133并且在防尘槽133内嵌设有与活塞杆123相抵接的防尘圈1331，在备帽13的外壁上开有槽口朝外设置的驱动槽134。

[0037] 具体安装过程如下：

[0038] 在安装时，先将缸底11焊接在缸筒1一端的侧壁上将缸筒1的一端密封，将活塞密封圈1241嵌设在密封槽124中，将防尘圈1331嵌设在防尘槽133中，将备帽13从螺纹杆121处套设在活塞杆123上，然后将固设在活塞杆123一端的螺纹杆121插设在活塞12中，螺纹杆121突出活塞12的一端通过锁紧螺母122固定使得活塞杆123能够稳定的固定在活塞12上，然后将备帽13螺纹连接在缸筒1内壁上。

[0039] 再将流量保险阀112螺纹连接在通槽中，泄压通槽 111的两端分别通过油堵1111和铁油堵1112密封，完成设备的安装。

[0040] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

标题	发布/更新时间	阅读量
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