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空气压缩机水气分离器

阅读：1056发布：2020-08-31

IPRDB可以提供空气压缩机水气分离器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种空气压缩机水气分离器，属分离设备技术领域，用于解决高压气体中水气的分离问题。其技术方案是：它采用一个圆筒体结构，筒体内设有进气管、减压扩散器、脱水挡板、脱水筒、出气口、排水口，减压扩散器设置在筒体下部，进气管一端接压缩空气，另一端对准减压扩散器上表面，脱水挡板设在筒体中部，周边与筒体侧壁连接，脱水挡板上均布排气孔，脱水筒垂直安装在脱水挡板下表面上，出气口和排水口分别位于筒体的顶部和下底面。高温、高压气体进人后，水气经过减压扩散器和脱水挡板流向分离器的底部，而高压气体则从分离器顶部排出，实现了水气分离。本实用新型结构简单，水气分离彻底，与用气设备配套使用效果良好。，下面是空气压缩机水气分离器专利的具体信息内容。

1.一种空气压缩机水气分离器，其特征在于：它采用一个圆筒体结构，在筒体[1]内设有进 气管[2]、脱水挡板[4]、脱水筒[6]、出气口[7]和排水口[8]，所述进气管[2]的一端边接空压机 压缩空气出口，另一端为排气口，它伸入到筒体[1]内部，脱水挡板[4]设置在筒体[1]的中部，周 边与筒体[1]侧壁连接，脱水挡板[4]上均布排气孔[5]，脱水筒[6]垂直安装在脱水挡板[4]的下表 面上，其孔径大于排气孔[5]的直径，出气口[7]和排水口[8]分别位于筒体[1]的顶部和下底面。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机水气分离器，其特征在于：在进气管的排气口下方设置 减压扩散器[3]，所述减压扩散器的上表面为半球面，通过支腿固定在筒体的下底面上。

3.根据权利要求1或2所述的空气压缩机水气分离器，其特征在于：所述进气管[2]的排气 口为喇叭口形。

4.根据权利要求3所述的空气压缩机水气分离器，其特征在于：所述脱水挡板[4]设置两层， 每层分别设有排气孔[5]和脱水筒[6]。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种分离空气压缩机中水气的装置，属于分离设备技术领域。

背景技术

空气压缩机在长时间工作后会产生高温，空气在压力变化过程中其温度也会升高。高温气体 进入管道后，由于温度迅速降低，高温气体中含有的水蒸气就会在管道内凝结成水，从而影响用 气设备的正常工作。目前所采用的解决方法是在贮气罐中通过电力制冷来降低高温高压气体的温 度、从而是水气凝结出来。这种方法不但成本高，而且效果不大理想，管道内仍然残留有部分凝 结水。同时，对用气设备来说。为了防止水气进入设备，通常也会在进气端设置一个储水罐来储 存凝结水，但因这种储水罐一般体积很小，短时间内就会贮满，所以在开机前或使用过程中必须 经常放水，否则设备就无法正常工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将空气压缩机压缩气体过程中产生的凝结水 进行分离的空气压缩机水气分离器。
解决上述问题的技术方案是：
一种空气压缩机水气分离器，它采用一个圆筒体结构，在筒体1内设有进气管2、脱水挡板4、 脱水筒6、出气口7和排水口8，所述进气管2的一端连接空压机压缩空气出口，另一端为排气口， 它伸入到筒体1内部，脱水挡板4设置在筒体1的中部，周边与筒体1侧壁连接，脱水挡板4上 均布排气孔5，脱水筒6垂直安装在脱水挡板4的下表面上，其孔径大于排气孔5的直径，出气口 7和排水口8分别位于筒体1的顶部和下底面。
上述空气压缩机水气分离器，在进气管的排气口下方设置减压扩散器3，所述减压扩散器的上 表面为半球面，通过支腿固定在筒体的下底面上。
上述空气压缩机水气分离器，所述进气管2的排气口为喇叭口形。
上述空气压缩机水气分离器，所述脱水挡板4设置两层，每层分别设有排气孔5和脱水筒6。
按照本实用新型制造的空气压缩机水气分离器，当高温、高压气体进入后产生减压、扩散的 效果。水气经过脱水塔和脱水挡板流向分离器的底部，而高压气体则从分离器的顶部排出，实现 了水气分离。本实用新型结构简单，水气分离彻底，与用气设备配套使用效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标记为：筒体1、进气管2、减压扩散器3、脱水挡板4、排气孔5、脱水筒6、出气口 7、排水口8、回流管9、液位计10。

具体实施方式

从图中可以看到，本实用新型是圆筒体形状，筒体1内有减压扩散器3、脱水挡板4，在筒体 1时下部有进气管2和排水口8，在筒体1的顶部设有出气口7。
减压扩散器3在筒体1的下部，它的上表面为半球面。进气管2的一端接空压机的压缩空气 出口，另一端是排气口，它伸入筒体1内，进气管2的排气口出口为喇叭口形，对着减压扩散器3 的上表面。脱水挡板4设在筒体1的中部，它的周边与筒体1的侧壁垂直连接，在脱水挡板4上 设有多个排气孔5，均匀分布。脱水筒6设有多个，垂直安装在脱水挡板4的下表面上，管口与排 气孔5的位置相对应。脱水挡板4可以根据需要设置多层，图中显示的实施例为两层。
本实用新型在工作时，含水的高温、高压气体通过进气管2进入分离器内，由于进气管2的 出口为喇叭口形状，高压气体通过后会产生减压、扩散的效果，扩散后的气体喷射到减压扩散器3 的上表面上，水气会迅速沿半球面的上表面流到筒底，完成一部分脱水过程。其余带水的高压气 体向上运动，碰到筒体1中部的脱水挡板4，由于板面和脱水筒6的面积大于排气孔5的孔径，大 部分水气会碰到板面和脱水筒6会进一步分离出凝结水，凝结水顺脱水筒6的管壁流到筒底，完 成脱水过程。在脱水挡板4为两层时，通过排气孔5到达第二层脱水挡板的水气再经过一次脱水 过程，脱水更加彻底，水从回流管9流回筒体的底部。脱水后的高压气体从分离器的顶部出气口7 排出，实现了水气分离。在靠近筒体底部的一侧装有液位计10，可根据液位计10上的显示，通过 排水口8定期排出筒体底部的水。
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