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一种隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构

阅读:1021发布:2020-07-16

IPRDB可以提供一种隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构涉及隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构的改进。本实用新型提供一种稳定、可靠的隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构。本实用新型包括动力端轴箱体,箱体内曲轴与轴承间为退卸套,其结构要点退卸套外的曲轴螺纹套上设置有圆螺母,圆螺母的顶部的键槽内设置有止动键,与止动键相应的曲轴螺纹套上设置有定位槽。,下面是一种隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构专利的具体信息内容。

1.一种隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构,包括动力端轴箱体(5),箱体(5)内曲轴(1)与轴承(2)间为退卸套(3),其特征在于退卸套(3)外的曲轴(1)螺纹套(7)上设置有圆螺母(4),圆螺母(4)的顶部的键槽(8)内设置有止动键(10),与止动键(10)相应的曲轴(1)螺纹套(7)上设置有定位槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构,其特征在于止动键(10)上设置有固定螺钉(9)。

说明书全文

一种隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构的改进。

背景技术

[0002] 轴端退卸衬套锁紧结构是机械中常见的一种结构,以往隔膜泵输入轴端退卸衬套锁紧主要是通过圆螺母顶推,圆螺母通过圆螺母止动垫片止动。这种结构存在缺点如下:由于圆螺母止动垫片厚度在2~3mm,在隔膜泵运行一定时间后,会出现圆螺母止动垫片的止动爪体断裂现象;使得圆螺母向下脱落,退卸衬套对轴承失去锁紧作用;使得隔膜泵不能正常运转,从而很大程度降低了隔膜泵的工作效率。

发明内容

[0003] 本实用新型就是针对上述问题,提供一种稳定、可靠的隔膜泵动力端轴端退卸衬套锁紧结构。
[0004] 为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括动力端轴箱体,箱体内曲轴与轴承间为退卸套,其结构要点退卸套外的曲轴螺纹套上设置有圆螺母,圆螺母的顶部的键槽内设置有止动键,与止动键相应的曲轴螺纹套上设置有定位槽。
[0005] 本实用新型的有益效果。
[0006] 1、锁紧效果佳。
[0007] 本实用新型实验证明,用止动键嵌入螺纹套定位槽的防松方式,完全可以替代用圆螺母止动垫片结构,对退卸衬套的锁紧作用起到了更好的效果,从而提高了隔膜泵长期运行的可靠性。
[0008] 2、安装方便、便于加工。
[0009] 由于本实用新型的结构简单,便于机床加工,而且安装与拆卸方便。

附图说明

[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2是图1的U部放大图。
[0012] 图3是圆螺母同螺母套关系的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 本实用新型包括动力端轴箱体5,箱体5内曲轴1与轴承2间为退卸套3,退卸套3外的曲轴1螺纹套7上设置有圆螺母4,圆螺母4的顶部的键槽8内设置有止动键10,与止动键10相应的曲轴1螺纹套7上设置有定位槽6。
[0014] 可在止动键10上设置有固定螺钉9,将止动键10固定于圆螺母4的键槽8内。
[0015] 本实用新型的安装:用退卸套3液压压入工具安装左侧调心轴承2退卸套3,并用塞尺检查游隙使之比原始游隙0.090~0.110mm,使之贴紧轴承2内套安装,以适当力矩安装拧紧圆螺母4;当圆螺母4某一键槽8与螺纹套7键槽8重合时,使止动键10能够嵌入螺纹套7的定位槽6内,用螺钉和止动垫片将止动键10把合到圆螺母4的键槽8上。
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