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液压马达输出轴离子渗氮工具

阅读：830发布：2021-02-22

IPRDB可以提供液压马达输出轴离子渗氮工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种液压马达输出轴离子渗氮工具，它包括有金属材料制成的,上端和下端设有开口的筒体（1）,该筒体（1）的上端开口设有金属材料制成的支撑板（2），在所述支撑板（2）中插装有金属棒（3）;所述筒体（1）的筒壁上至少包括有5个直径各不相同的标尺通孔,这5个标尺通孔当中最大一个标尺通孔的直径为15毫米，最小一个标尺通孔直径为4毫米；所述筒体（1）在各个标尺通孔部位的壁厚小于6毫米。本工具用于对液压马达输出轴进行离子渗氮的表面强化处理，可以解决液压马达输出轴离子渗氮的表面强化处理变形量大的问题。，下面是液压马达输出轴离子渗氮工具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液压马达输出轴离子渗氮工具，其特征在于：包括有金属材料制成的,上端和下端设有开口的筒体（1）,该筒体（1）的上端开口设有金属材料制成的支撑板（2），在所述支撑板（2）中插装有金属棒（3）;所述筒体（1）的筒壁上至少包括有5个直径各不相同的标尺通孔,这5个标尺通孔当中最大一个标尺通孔的直径为15毫米，最小一个标尺通孔直径为4毫米；所述筒体（1）在各个标尺通孔部位的壁厚小于6毫米。

2.根据权利要求1所述的液压马达输出轴离子渗氮工具，其特征在于：所述标尺通孔有4排，这4排标尺通孔沿竖立方向均匀分布在所述筒体（1）的筒壁上，每一排所述标尺通孔按直径大小依次排列，每一排所述标尺通孔包括有直径为4毫米、6毫米、7毫米、8毫米、

10毫米和15毫米的6个标尺通孔；所述筒体（1）的下端开口包括设在筒体（1）下部侧壁上的缺口。

说明书全文

液压马达输出轴离子渗氮工具

技术领域

[0001] 本发明涉及机械制造技术领域，尤其是一种对液压马达输出轴进行离子渗氮热处理时所采用的辅助工具。

背景技术

[0002] 液压马达输出轴是摆线液压马达的关键零件之一，在工作中不仅传递扭矩，还要承受较大的弯曲应力、接触应力及一定的冲击力，故加工质量的好坏，特别是热处理的质量的好坏对其力学性能和使用寿命有决定性的影响；尤其是一端具有盲孔，并在盲孔中设有花键孔段的液压马达输出轴，对其热处理的工艺方法不同会对其制造难度和成本造成很大影响。现有采用低碳合金钢为20CrMnTi的材料制造的液压马达输出轴，其加工工艺流程为：下料-正火-粗加工-表面强化处理-精加工；这一工艺流程中，对其表面强化处理热处理的工艺是软氮化强化处理，软氮化强化处理一般在820℃～860℃温度下进行，由于处理温度较高，其冷却时还须进行淬火，因而易造成输出轴花键，特别是盲孔中花键变形量大，需在软氮化强化处理工序后再次进行磨削。

发明内容

[0003] 本发明提供一种液压马达输出轴离子渗氮工具，解决输出轴热处理变形量大的问题。

[0004] 为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种液压马达输出轴离子渗氮工具包括有金属材料制成的,上端和下端设有开口的筒体,该筒体的上端开口设有金属材料制成的支撑板，在所述支撑板中插装有金属棒;所述筒体的筒壁上至少包括有5个直径各不相同的标尺通孔,这5个标尺通孔当中最大一个标尺通孔的直径为15毫米，最小一个标尺通孔直径为4毫米；所述筒体在各个标尺通孔部位的壁厚小于6毫米。

[0005] 上述的液压马达输出轴离子渗氮工具的技术方案中，更具体的方案还可以是：所述标尺通孔有4排，这4排标尺通孔沿竖立方向均匀分布在所述筒体的筒壁上，每一排所述标尺通孔按直径大小依次排列，每一排所述标尺通孔包括有由直径为4毫米、6毫米、7毫米、8毫米、10毫米和15毫米的6个标尺通孔；所述筒体的下端开口包括设在筒体下部侧壁上的缺口。

[0006] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

[0007] 1.通过在筒体上端开口设有金属材料制成的支撑板，在所述支撑板中插装有金属棒，可以使一端设有盲孔的液压马达输出轴用本工具进行辉光离子渗氮处理时，各部位在加热和保温时获得较为均匀的温度，以减小液压马达输出轴在加温、保温及冷却的过程中受到较小的热应力和组织应力的影响所产生的变形。

[0008] 2.在筒体上开设有标尺通孔，可以使本工具在辉光离子渗氮工艺中，通过观察辉光层进入大小尺寸不同的标尺通孔得以准确地了解辉光离子氮化炉中气压的大小，避免真空计受不同因素的影响所产生的误差而影响工艺参数的准确控制。

[0009] 3.采用本工具辅助一端设有盲孔的液压马达输出轴进行辉光离子渗氮的处理表面强化处理，可以获得处理后极小的变形的技术效果，甚至可以达到液压马达输出轴设计的精度要求，不需再进行机械加工即可使用。

附图说明

[0010] 图1是液压马达输出轴离子渗氮工具实施例的主视图；

[0011] 图2是液压马达输出轴离子渗氮工具实施例的俯视图；

[0012] 图3是液压马达输出轴离子渗氮工具使用状态中的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步详述：

[0014] 图1、图2所示的液压马达输出轴离子渗氮工具有金属材料制成的筒体1，筒体1的上端口焊接有一块金属材料制成的支撑板2，筒体1上端与支撑板2之间为筒体1上端的开口，本工具在使用时供电离的辉光层透过，筒体1下端的侧壁设有三个缺口，本工具在使用时，如果筒体一的下端直接搁在辉光离子渗氮炉阴极盘上时，这三个缺口作为筒体1下端的开口供电离的辉光层透过。筒体1的壁厚为5毫米，在支撑板2中插装有金属棒3，金属棒3的下端伸入筒体1内；筒体1的筒壁上设有4排标尺通孔，这4排标尺通孔沿竖立方向均匀分布在筒体1的筒壁上，每一排标尺通孔按直径大小从上往下依次排列，每一排标尺通孔有6个，它们的直径为4毫米、6毫米、7毫米、8毫米、10毫米和15毫米。

[0015] 图3所示，本液压马达输出轴离子渗氮工具在使用时与渗氮工件的液压马达输出轴4的配置结构是：金属棒3从筒体1的上端支撑板2中穿过插入作为渗氮工件的液压马达输出轴4的盲孔内，液压马达输出轴4放置于筒体1的中心，通过支承块6放置在离子渗氮炉的阴极盘5上，筒体1内壁与液压马达输出轴4盲孔段的外侧面的距离为A，A＝30毫米；筒体内壁与相对液压马达输出轴下端外花键部分的外侧面的距离为B，B＝30毫米；金属棒3与液压马达输出轴盲孔底端面的距离为C，C＝15毫米；金属棒3与液压马达输出轴盲孔的最小距离为D，D＝15毫米。

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