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空气调节器的室外机

阅读：1030发布：2020-10-11

IPRDB可以提供空气调节器的室外机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种空气调节器的室外机有：划分设置有控制装置的配电室和设置有风扇的送风室的挡板；还形成有使配电室内的空气与外部空气相连通的吸入通路部；为将配电室和送风室相连通，在挡板上形成有使配电室的空气流入至送风室的空气排出部；在送风室内还设置有与位于配电室内的控制装置相接触，并通过与送风室内流动空气进行热交换使控制装置散热的散热件。控制装置有：与散热件相接触的变频PCB；固定在配电室后侧的稳压PCB；以及与稳压PCB相对应设置的主PCB。本发明根据送风室和配电室压力差将外部空气吸入至配电室，在配电室没有设置冷却风扇的情况下，使注入配电室的空气吸入的风量得到了彻底的增加，随着吸入风量的增大，其控制装置的冷却效率也彻底地得到了提高。，下面是空气调节器的室外机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种空气调节器的室外机，包括有：划分设置有控制装置(70)的配电室(2)和设置有风扇(111)的送风室(3)的挡板(50)；其特征在于，还形成有使配电室(2)内的空气与外部空气相连通的吸入通路部(85)；为将配电室(2)和送风室(3)相连通，在挡板(50)上还形成有使配电室(2)的空气流入至送风室(3)的空气排出部(55)；在送风室(3)内还设置有与位于配电室(2)内的控制装置(70)相接触，并通过与送风室 (3)内流动空气进行热交换使控制装置(70)散热的散热件(57)。

2.根据权利要求1所述的空气调节器的室外机，其特征在于，所述的控制装置(70)包括有：与散热件(57)相接触的变频PCB(72)；固定在配电室(2)后侧的稳压PCB(73)；以及与稳压PCB(73)相对应设置的主PCB(71)。

3.根据权利要求1或2所述的空气调节器的室外机，其特征在于，所述的吸入通路部(85)通过形成在用于固定稳压PCB(73)的固定面板(81) 上所形成的连通部(84)使从稳压PCB(73)后侧吸入的空气流入稳压PCB (73)和主PCB(71)之间。

4.根据权利要求1所述的空气调节器的室外机，其特征在于，所述的空气排出部(55)形成在控制装置(70)的下侧。

5.根据权利要求1所述的空气调节器的室外机，其特征在于，所述的散热件(57)中还包括设置的多个进行热交换的散热片。

6.根据权利要求1所述的空气调节器的室外机，其特征在于，所述的吸入通路部(85)和空气排出部(55)呈对角线的方向设置。

7.一种空气调节器的室外机，其特征在于，设置有控制装置(70)的配电室(2)与设置有风扇(111)的送风室(3)与外部相连通，在配电室 (2)和送风室(3)的空气压力差的作用下，流入配电室(2)的外部空气使控制装置(70)冷却后，流入送风室(3)。

8.根据权利要求7所述的空气调节器的室外机，其特征在于，所述的送风室(3)内还设置有散热件(57)，所述散热件(57)与控制装置(70) 相接触，吸收控制装置(70)的热量。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种空气调节器。特别是涉及一种用于冷却控制装置的空气调节器的室外机。

背景技术

一般来讲，空气调节器驱动冷媒回路，进行室内冷热调节。空气调节器包括有配置于室外的室外机和配置于室内的室内机。
室外机中包括有室外热交换器、送风装置、压缩机和控制装置等。控制装置转换外部用电源，并控制室外机电机；控制装置因为转换电源，防止磨损，所以温度变高。这种控制装置中包含有多个半导体元件，所以控制装置需要冷却降温。由此，控制装置近处设置有风扇，用以吸入外部空气，冷却控制装置。
但是，传统的室外机为了使控制装置冷却，应设置有另外的冷却风扇，这样，冷却风扇设置空间会增加室外机的体积，另外，设置冷却风扇也会使制造的费用增加，以及增加不必要的电力消耗。
冷却风扇为冷却控制装置，强制循环空气，这样也增加了室外机的噪音。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够减少产品体积的大小，降低制造的单价，以及减少电力的消耗和降低噪音的空气调节器的室外机。
本发明所采用的技术方案是：一种空气调节器的室外机，包括有：划分设置有控制装置的配电室和设置有风扇的送风室的挡板；还形成有使配电室内的空气与外部空气相连通的吸入通路部；为将配电室和送风室相连通，在挡板还上形成有使配电室的空气流入至送风室的空气排出部；在送风室内还设置有与位于配电室内的控制装置相接触，并通过与送风室内流动空气进行热交换使控制装置散热的散热件。
所述的控制装置包括有：与散热件相接触的变频PCB；固定在配电室后侧的稳压PCB；以及与稳压PCB相对应设置的主PCB。
所述的吸入通路部使从稳压PCB后侧吸入的空气流入稳压PCB和主PCB 之间。
所述的稳压PCB后侧通过吸入通路部流动的空气来进行冷却。
所述的空气排出部形成在控制装置的下侧。
所述的散热件中还包括设置的多个进行热交换的散热片。
所述的吸入通路部和空气排出部呈对角线的方向设置。
本发明所采用的另一技术方案是：一种空气调节器的室外机，设置有控制装置的配电室与设置有风扇的送风室与外部相连通，在配电室和送风室的空气压力差的作用下，流入配电室的外部空气使控制装置冷却后，流入送风室。
所述的送风室内还设置有散热件，所述散热件与控制装置相接触，吸收控制装置的热量。
本发明的空气调节器的室外机与传统的室外机相比具有如下的效果。
本发明的空气调节器的室外机，根据送风室和配电室压力差将外部空气吸入至配电室，使注入配电室的空气吸入的风量得到了彻底的增加，随着吸入风量的增大，其控制装置的冷却效率也彻底地得到了提高。
而且，本发明的空气调节器的室外机，即使在配电室没有设置冷却风扇，也可以冷却配电室的控制装置，所以可以减少室外机的体积大小和制造的费用，并降低室外机的噪音。
同时，本发明的空气调节器的室外机，随着因高温而发热的交流PCB 和稳压PCB与空气接触的面积和时间的增加，便可以冷却相对高温的PCB。

附图说明

图1是本发明空气调节器室外机的外部结构示意图；
图2是图1所示室外机的内部结构示意图；
图3是图2所示室外机控制装置中空气流动结构示意图。
其中：
1：机械室                    2：配电室
3：送风室                   50：挡板
57：散热件                  55：空气排出部
70：控制装置                71、72、73：PCB
84：连通部                  85：吸入通路部
89：隔离面板                111：风扇

具体实施方式

以下，对为实现本发明空气调节器的室外机目的的具体实施例加以说明。
图1是本发明空气调节器室外机的外部结构示意图。
如图1所示，本发明的空气调节器的室外机由外部的外壳10形成了外观部分，所述外壳10包括前面外壳11、后面外壳12和上面板13。外壳10 的下面与底座15相结合。
前面外壳11中配置有网栅部20，网栅部20通过连接部件(图中未示) 接合到前面外壳11。
前面外壳11的一侧面上设置有维修面板30，维修面板30以可开蔽的结构设置，这样可以方便的修理或更换室外机内部的部件。
前面外壳11的下部设置有配管盖40，配管盖40是用于将外部的冷媒配管(图中未示)与室外机内部的冷媒管65连接(参照2)。
图2是空气调节器室外机内部构造示意图。
如图2所示，室外机内部可以在挡板50作用下隔断为左右二个空间，一侧空间由隔离面板89划分为上下两个空间。下面为方便说明，将其分别称为：配置有压缩机61等的空间即机械室1、配置有控制装置70的空间即配电室2、设置有风扇111的空间即送风室3。
机械室1中配置有压缩机61、分油器62、储液罐63等。分油器62分离出从压缩机61排出冷媒剂中包含的油，回收至压缩机61。储液罐63将室内机排出的冷媒剂中气态冷媒提供至压缩机61。
在分油器62外面固定有固定托架64，在挡板50上设置有可嵌入固定托架64的嵌入件51。将固定托架64嵌入到嵌入件51中，从而可以防止分油器62向下倾斜。
压缩机61、分油器62和储液罐63与冷媒管65相连接，冷媒管65连接有连接阀66，以便更为容易地与外部的冷媒管(图中未示)连接。控制装置70下侧设置有连接阀托架90，以固定连接阀66。
配电室2中配置有控制装置70，控制装置70固定在固定面板81上。固定面板81固定在上面板13上的如图1所示的室外热交换器101一侧。此时，固定面板81从挡板50延长后向图2所示的前方侧弯曲形成。
控制装置70包括主PCB 71、交流PCB 72和稳压PCB 73。主PCB 71 整体上控制室外机和室内机(图中未示)。交流PCB 72将外部的DC电源转换为AC电源，改变电压和频率，由此来控制压缩机电机(图中未示)的旋转速度，稳压PCB 73防止压缩机电机(图中未示)线圈的磨损。
交流PCB 72固定在挡板50上，稳压PCB 73固定在配电室2的后侧，主PCB 71则与稳压PCB 73相对应的加以固定。
空气调节器室外机内部还形成有配电室2和外部相连通的吸入通路部 85，对这种吸入通路部85加以详细地说明。
固定面板81和后面外壳12之间形成有吸入通路部85，这里所说的吸入通路部85大致呈“”型。
在后面外壳12上形成有空气吸入部82，固定面板81中形成有连通部 84。空气吸入部82形成于稳压PCB 73后侧，连通部84形成在稳压PCB 73 和主PCB 71之间，由此，通过空气吸入部82吸入的外部空气在稳压PCB 73 后侧进行流动，同时冷却稳压PCB 73的后侧，之后，通过连通部84流入稳压PCB 73和主PCB 71之间。
挡板50上形成有空气排出部55。空气排出部55在控制装置70的下侧，换句话说就是在交流PCB 72下侧形成。
空气排出部55和吸入通路部85大致呈对角线方向形成。这样吸入通路部85和空气排出部55之间的距离变得比较远，与控制装置70进行热交换的空气流动路径变得更长，由此，提高了控制装置70的冷却效率。
配电室2和送风室3通过空气排出部55相连通，所以在配电室2和送风室3中由于风扇111送风力的影响，其气压比大气压低。由此，在配电室2无需另外设置冷却风扇，就可以冷却控制装置70。
送风室3中配置有与控制装置70接触的散热件57。散热件57与3个 PCB 71、72、73中发热温度最高的变频PCB 72相连接。散热件57通过与在送风室3流动的空气进行热交换，来吸收变频PCB 72的热量。这种散热件57在上下方向配置有多个热交换散热片。由此，送风室3流路空气在散热件57上下方向进行流动，同时吸收热量。所述的散热件57固定在挡板 50上。
送风室3中配置有室外热交换器101和送风装置110。室外热交换器 101近处至少设置有二个或二个以上的支撑条120，在支撑条120上结合有一个或一个以上的送风装置110。送风装置110包括风扇111和风扇电机 112。
在各支撑条120下端上形成有支撑脚121，在底座15上形成有安装支撑脚121的安装端16，使支撑脚121在前后方向可以移动。
在送风室3中上下方向并列配置的支撑条120，支撑条120与电机装配部结合，电机装配部与风扇电机112相结合。
下面，对本发明操作加以说明。
图2是图1所示室外机的内部结构示意图；图3是图2所示室外机控制装置中空气流动结构示意图。
如图2、图3所示，如果驱动空气调节器，主PCB 71控制室外机和室内机(图中未示)，根据主PCB 71的控制，压缩机61中压缩的冷媒传送至室内机，而室内机向外排出的冷媒再次传送至分油器62和压缩机61。
交流PCB 72将外部认可的DC电压转换为AC电压，变化电压和频率。变频PCB 72变化提供压缩机电机(图中未示)的电压和频率，来控制压缩机电机(图中未示)的旋转速度。这种变频PCB 72因为直接认可外部的 DC电压，并将其转换为AC电压，所以3个PCB 71、72、73中PCB 72发热最高。
举例来说，交流PCB 72大致发热温度为100-110℃，稳压PCB 73发热大约为80℃左右，主PCB 71温度大约为50℃。所以，在作为发热最高的交流PCB 72的一侧设置有散热件57。
主PCB 71控制风扇111的旋转。通过风扇111的旋转将经过室外热交换器101的空气，通过网栅部20排向外部。送风室3内部的压力比大气压低。特别是，室外热交换器101和风扇111吸入侧的空间压力比排出侧更低。
即，风扇111工作时，送风室3的压力与配电室2的压力相比下降许多，配电室2处的压力与吸入通路部85处的压力相比也下降许多。由此，可以使外部空气通过空气吸入部82流入至吸入使至通路部85。通过外部空气在吸入通路部85的流动，达到冷却稳压PCB 73的目的。流经吸入通路部85的外部空气通过连通部84流入至配电室2内部。在配电室2中通过外部空气的流动，来全部冷却3个PCB 71、72、73。配电室2的空气将三个PCB 71、72、73冷却后，通过空气排出部55流入送风室3。
送风室3中形成有按风扇111外侧圆周方向进行旋转的气流，这个气流沿散热件57上下方向进行移动，同时吸收散热件57的热量。
吸收控制装置70和散热件57热量的空气通过网栅部20向外部排出。
与上所述相同，通过延长吸入空气的通路，来冷却控制装置70。
在室外温度35℃条件下，具有冷却结构的室外机中，测定控制装置的温度结果与下相同。
变频PCB 72的温度大约降低至70℃，稳压PCB 73的温度大约降低至 40℃，主PCB 71大约降低至40℃。
通过延长吸入空气的通路，来冷却控制装置70的理由是，冷却结构通过送风室3和配电室2的压力差来吸入外部空气，所以比在配电室2内部设置冷却风扇的情况下，增加了空气吸入的流量。即，如果在配电室2中设置冷却风扇时，由冷却风扇排出的空气由于排出部的设置而影响了空气的流动。受到排出部对空气流动的阻抗，使空气吸入流量相对减少。相反，通过送风室3和配电室2的压力差而吸入外部空气的时，在配电室2因为不会发生空气排出受阻的现象，所以空气吸入流量也相对增加。
另外，变频PCB 72在冷空气和散热件57作用下加以冷却，稳压PCB 73 在前后方两侧进行冷却，与此相同，相对地处于高温状态的交流PCB 72和稳压PCB 73与空气的接触面积和接触时间都会增加，所以高温的PCB 72、 73温度可以更一步降低，相对高温的交流PCB 72和稳压PCB 73可集中地进行冷却。

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