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首页 / 专利库 / 阀门 / 截止阀 / 一种电磁双向截止阀

一种电磁双向截止阀

阅读:1073发布:2020-12-23

IPRDB可以提供一种电磁双向截止阀专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提出一种电磁双向截止阀,包括:阀体,阀套,主阀芯,第一弹簧,单向阻尼阀,单向阀,二位二通先导电磁阀。根据本发明实施例的电磁双向截止阀,结构合理,制造成本低,阀芯压降小。,下面是一种电磁双向截止阀专利的具体信息内容。

1.一种电磁双向截止阀,其特征在于,包括:

阀体,所述阀体上具有轴向贯穿的内孔,所述阀体的侧壁上设有与其内孔相通的油口B,所述阀体内孔的下端形成有油口A;

阀套,所述阀套固定连接在所述阀体的内孔的上端,所述阀套上具有开口向下的阀套盲孔和开口向上的第一安装孔,所述阀套上还设有用以连通阀套盲孔和第一安装孔的第五通流孔及与第一安装孔相通的第四流道;

主阀芯,所述主阀芯包括可上下移动地配合在所述阀体内孔中的主体段、位于所述主体段的下面的支撑段和位于所述主体段的上面的连接段,所述连接段的外径等于所述阀套盲孔的孔径且所述连接段的上端可上下移动地配合在所述阀套盲孔内,所述支撑段的外径等于所述连接段的外径,所述连接段与所述阀套盲孔之间限定有第一控制腔,所述主体段、所述连接段以及所述阀体之间限定有第二控制腔,所述第二控制腔与所述第四流道相连通,所述主阀芯上具有上下贯通所述支撑段、所述主体段和所述连接段的第一流道,所述第一流道上设有单向阻尼阀,所述主阀芯上具有上下贯通所述主体段的第二流道,所述第二流道上设有第二阻尼孔,所述主阀芯上还具有上下贯通所述主体段的第三流道,所述第三流道上设有单向阀;

第一弹簧,所述第一弹簧设在第一控制腔内,所述第一弹簧的上端抵靠阀套盲孔的底面,所述第一弹簧的下端抵在所述连接段的上端面向下常推动所述主阀芯以使所述支撑段的下端面常封闭所述油口A;

二位二通先导电磁阀,所述二位二通先导电磁阀固定设在第一安装孔内用以常断开第一控制腔和第四流道,所述二位二通先导电磁阀得电时可使第一控制腔和与第四流道相连通。

2.根据权利要求1所述的电磁双向截止阀,其特征在于,所述二位二通先导电磁阀包括导磁套、线圈、衔铁、推杆、先导阀座、先导阀芯、第二弹簧和弹簧座,所述先导阀座固定设在所述阀套上,所述先导阀座具有上下贯通的通孔,所述通孔的下端具有台阶部,所述台阶部的孔径大于所述通孔的孔径,所述先导阀座的侧壁上具有位于所述台阶部之上且与所述通孔连通的连接孔,所述台阶部与所述第五通流孔连通,所述连接孔与第四流道连通,所述先导阀芯可上下移动地配合在所述通孔内,所述先导阀芯的下端具有被所述台阶部所止挡的止挡部,所述先导阀芯的侧壁上具有避让所述连接孔的避让部,所述先导阀芯的上端向上伸出所述先导阀座的上端,所述弹簧座在所述先导阀座外固定在所述先导阀芯的上端,所述第二弹簧套接在所述先导阀芯上,所述第二弹簧的上端抵靠所述弹簧座且所述第二弹簧的下端抵靠所述先导阀座,所述导磁套设在所述阀体上,所述先导阀座的上端配合在所述导磁套的下端内,所述推杆上下贯穿所述导磁套,所述推杆的下端抵靠所述先导阀芯的上端,所述推杆的上端向上伸出所述导磁套的上端面,所述线圈套接在所述导磁套上,所述衔铁可上下移动地设在所述导磁套内,所述衔铁的下端抵靠所述推杆的上端,当所述线圈失电时,所述第二弹簧向上推动所述先导阀芯以使所述止挡部抵靠所述台阶部,以此来封闭所述通孔的下端,所述先导阀芯上推所述推杆并带动所述衔铁上移,当所述线圈得电时,所述衔铁下移,下推所述推杆以使所述先导阀芯克服所述第二弹簧的弹力下移,使所述止挡部朝下离开所述台阶部,以此来打开所述通孔的下端。

3.根据权利要求1所述的电磁双向截止阀,其特征在于,所述单向阻尼阀包括单向阻尼片和第一螺堵,所述单向阻尼片滑动设在第一流道内,所述第一螺堵螺纹连接于所述第一通道上用以限制所述单向阻尼片脱离所述主阀芯,所述单向阻尼片上设有开口朝下的第一通流孔及与第一通流孔相通的第一阻尼孔和第二通流孔,所述第二通流孔的直径大于第一阻尼孔的直径,所述第一通流孔的直径大于第二通流孔的直径,所述第一螺堵上设有连通油口A与第一通流孔的第三通流孔,当油液由油口A经第一流道流入第一控制腔时,所述单向阻尼片上端与第一流道的台阶相贴合,所述第二通流孔被封堵,油液由油口A经第一阻尼孔进入第一控制腔;当油液由第一控制腔流入油口A时,所述单向阻尼片下端面与第一螺堵上端面相贴合,第一控制腔的油液由第一阻尼孔、第二通流孔同时流入油口A。

4.根据权利要求1所述的电磁双向截止阀,其特征在于,所述单向阀包括钢球和第二螺堵,所述钢球滑动设在所述第三流道内,所述第二螺堵螺纹连接在所述第三流道上用以限制所述钢球脱离主阀芯,所述第二螺堵上设有与油口B相通的第四通流孔,当油液由第二控制腔经第三流道流入油口B时,所述钢球向下运动,油液经第三流道、第四通流孔流入油口B,当油口B的压力大于第二控制腔的压力时,所述钢球封堵住第三流道,第三流道截止不通。

说明书全文

一种电磁双向截止阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种截止阀,尤其指一种电磁双向截止阀。

背景技术

[0002] 在现代的机械设备、液压系统中,大量应用了双向止回液压回路,其中电磁双向截止阀是这类系统的关键液压元件,电磁双向截止阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现
有的电磁双向截止阀按连接方式分为板式电磁双向截止阀和插装式电磁双向截止阀两种,
在系统中为了减小安装空间,提高系统可靠性,普遍采用插装式电磁双向截止阀。如专利号
为ZL 20160147979.7,名称为“螺纹插装式先导常闭双止回电磁阀”的中国专利,公开了一
种电磁电磁双向截止阀,包括隔磁管螺套、定铁、动铁、线圈、弹簧,阀套、主阀芯及先导阀
芯,隔磁管螺套中空,内设有一动铁;定铁设于隔磁管螺套后端部;阀套设于隔磁管螺套前
端部,具有第一油口及第二油口;能双止回的主阀芯设于阀套内,先导阀芯设于动铁的前端
部,并在动铁作用下向前移动驱动前述阀芯实现第一油口和第二油口的阻断。虽然此发明
可以实现双向截止及电磁控制导通,但是存在以下缺点:
[0003] (1)为了实现将两个油口中的最高压力引入主阀芯后端的油腔及将油腔的压力通过先导阀芯流入两个油口中低压区,其在主阀芯上设置了第一单向阻尼孔、第二单向阻尼
孔、第三单向阻尼孔、第四阻尼孔,并配置了相应的四个钢球、三个弹性销及复杂的流道,加
工难度大、工艺成本高、装配难度也大。
[0004] (2)其采用通过先导阀芯打开后,将主阀芯后端油腔的油通过两个钢球选择泄入两个油口中的压力较低的一个油口,而因为主阀芯后端油腔对主阀芯的作用面积大于两个
油口对主阀芯的作用面积,如果压力较低油口中存在背压,则主阀芯的开启就受到影响,会
造成主阀芯压降过大,发热严重。

发明内容

[0005] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006] 为此,本发明的一个目的在于提出一种结构合理,制造成本低,阀芯压降小的电磁双向截止阀。
[0007] 根据本发明实施例的一种电磁双向截止阀,包括:
[0008] 阀体,所述阀体上具有轴向贯穿的内孔,所述阀体的侧壁上设有与其内孔相通的油口B,所述阀体内孔的下端形成有油口A;
[0009] 阀套,所述阀套固定连接在所述阀体的内孔的上端,所述阀套上具有开口向下的阀套盲孔和开口向上的第一安装孔,所述阀套上还设有用以连通阀套盲孔和第一安装孔的
第五通流孔及与第一安装孔相通的第四流道;
[0010] 主阀芯,所述主阀芯包括可上下移动地配合在所述阀体内孔中的主体段、位于所述主体段的下面的支撑段和位于所述主体段的上面的连接段,所述连接段的外径等于所述
阀套盲孔的孔径且所述连接段的上端可上下移动地配合在所述阀套盲孔内,所述支撑段的
外径等于所述连接段的外径,所述连接段与所述阀套盲孔之间限定有第一控制腔,所述主
体段、所述连接段以及所述阀体之间限定有第二控制腔,所述第二控制腔与所述第四流道
相连通,所述主阀芯上具有上下贯通所述支撑段、所述主体段和所述连接段的第一流道,所
述第一流道上设有单向阻尼阀,所述主阀芯上具有上下贯通所述主体段的第二流道,所述
第二流道上设有第二阻尼孔,所述主阀芯上还具有上下贯通所述主体段的第三流道,所述
第三流道上设有单向阀;
[0011] 第一弹簧,所述第一弹簧设在第一控制腔内,所述第一弹簧的上端抵靠阀套盲孔的底面,所述第一弹簧的下端抵在所述连接段的上端面向下常推动所述主阀芯以使所述支
撑段的下端面常封闭所述油口A;
[0012] 二位二通先导电磁阀,所述二位二通先导电磁阀固定设在第一安装孔内用以常断开第一控制腔和第四流道,所述二位二通先导电磁阀得电时可使第一控制腔和与第四流道
相连通。
[0013] 有利地,所述二位二通先导电磁阀包括导磁套、线圈、衔铁、推杆、先导阀座、先导阀芯、第二弹簧和弹簧座,所述先导阀座固定设在所述阀套上,所述先导阀座具有上下贯通
的通孔,所述通孔的下端具有台阶部,所述台阶部的孔径大于所述通孔的孔径,所述先导阀
座的侧壁上具有位于所述台阶部之上且与所述通孔连通的连接孔,所述台阶部与所述第五
通流孔连通,所述连接孔与第四流道连通,所述先导阀芯可上下移动地配合在所述通孔内,
所述先导阀芯的下端具有被所述台阶部所止挡的止挡部,所述先导阀芯的侧壁上具有避让
所述连接孔的避让部,所述先导阀芯的上端向上伸出所述先导阀座的上端,所述弹簧座在
所述先导阀座外固定在所述先导阀芯的上端,所述第二弹簧套接在所述先导阀芯上,所述
第二弹簧的上端抵靠所述弹簧座且所述第二弹簧的下端抵靠所述先导阀座,所述导磁套设
在所述阀体上,所述先导阀座的上端配合在所述导磁套的下端内,所述推杆上下贯穿所述
导磁套,所述推杆的下端抵靠所述先导阀芯的上端,所述推杆的上端向上伸出所述导磁套
的上端面,所述线圈套接在所述导磁套上,所述衔铁可上下移动地设在所述导磁套内,所述
衔铁的下端抵靠所述推杆的上端,当所述线圈失电时,所述第二弹簧向上推动所述先导阀
芯以使所述止挡部抵靠所述台阶部,以此来封闭所述通孔的下端,所述先导阀芯上推所述
推杆并带动所述衔铁上移,当所述线圈得电时,所述衔铁下移,下推所述推杆以使所述先导
阀芯克服所述第二弹簧的弹力下移,使所述止挡部朝下离开所述台阶部,以此来打开所述
通孔的下端。
[0014] 有利地,所述单向阻尼阀组件包括单向阻尼片和第一螺堵,所述单向阻尼片滑动设在第一流道内,所述第一螺堵螺纹连接于所述第一通道上用以限制所述单向阻尼片脱离
所述主阀芯,所述单向阻尼片上设有开口朝下的第一通流孔及与第一通流孔相通的第一阻
尼孔和第二通流孔,所述第二通流孔的直径大于第一阻尼孔的直径,所述第一通流孔的直
径大于第二通流孔的直径,所述第一螺堵上设有连通油口A与第一通流孔的第三通流孔,当
油液由油口A经第一流道流入第一控制腔时,所述单向阻尼片上端与第一流道的台阶相贴
合,所述第二通流孔被封堵,油液由油口A经第一阻尼孔进入第一控制腔;当油液由第一控
制腔流入油口A时,所述单向阻尼片下端面与第一螺堵上端面相贴合,第一控制腔的油液由
第一阻尼孔、第二通流孔同时流入油口A。
[0015] 有利地,所述单向阀包括钢球和第二螺堵,所述钢球滑动设在所述第三流道内,所述第二螺堵螺纹连接在所述第三流道上用以限制所述钢球脱离主阀芯,所述第二螺堵上设
有与油口B相通的第四通流孔,当油液由第二控制腔经第三流道流入油口B时,所述钢球向
下运动,油液经第三流道、第四通流孔流入油口B,当油口B的压力大于第二控制腔的压力
时,所述钢球封堵住第三流道,第三流道截止不通。
[0016] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0017] 图1是根据本发明一个实施例的电磁双向截止阀的结构图;
[0018] 图2是根据本发明一个实施例的电磁双向截止阀的单向阻尼片的结构图;
[0019] 图3是根据本发明一个实施例的电磁双向截止阀的二位二通先导电磁阀的结构图;
[0020] 图4是根据本发明一个实施例的电磁双向截止阀的液压原理图。

具体实施方式

[0021] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0022] 下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的电磁双向截止阀。
[0023] 如图1至图3所述,根据本发明实施例的一种电磁双向截止阀,包括:阀体1,阀套4,主阀芯2,第一弹簧3,单向阻尼阀5,单向阀7,二位二通先导电磁阀6。
[0024] 具体而言,阀体1上具有轴向贯穿的内孔,所述阀体1的侧壁上设有与其内孔相通的油口B,阀体1内孔的下端形成有油口A。
[0025] 阀套4固定连接在所述阀体1的内孔的上端,所述阀套4上具有开口向下的阀套盲孔和开口向上的第一安装孔41,所述阀套4上还设有用以连通阀套盲孔和第一安装孔41的
第五通流孔43及与第一安装孔41相通的第四流道42。
[0026] 主阀芯2包括可上下移动地配合在所述阀体1内孔中的主体段、位于所述主体段的下面的支撑段和位于所述主体段的上面的连接段,所述连接段的外径等于所述阀套盲孔的
孔径且所述连接段的上端可上下移动地配合在所述阀套盲孔内,所述支撑段的外径等于所
述连接段的外径,所述连接段与所述阀套盲孔之间限定有第一控制腔1b,所述主体段、所述
连接段以及所述阀体之间限定有第二控制腔1a,所述第二控制腔1a与所述第四流道42相连
通,所述主阀芯2上具有上下贯通所述支撑段、所述主体段和所述连接段的第一流道2a,所
述第一流道上设有单向阻尼阀5,所述主阀芯2上具有上下贯通所述主体段的第二流道2c,
所述第二流道上设有第二阻尼孔2c1,所述主阀芯2上还具有上下贯通所述主体段的第三流
道2b,所述第三流道2b上设有单向阀7。单向阻尼阀5包括单向阻尼片51和第一螺堵52,所述
单向阻尼片51滑动设在第一流道2a内,所述第一螺堵52螺纹连接于所述第一通道2a上用以
限制所述单向阻尼片51脱离所述主阀芯2,所述单向阻尼片5上设有开口朝下的第一通流孔
513及与第一通流孔513相通的第一阻尼孔511和第二通流孔512,所述第二通流孔512的直
径大于第一阻尼孔511的直径,所述第一通流孔513的直径大于第二通流孔512的直径,所述
第一螺堵52上设有连通油口A与第一通流孔513的第三通流孔521,当油液由油口A经第一流
道2a流入第一控制腔1b时,所述单向阻尼片51上端与第一流道2a的台阶相贴合,所述第二
通流孔512被封堵,油液由油口A经第一阻尼孔511进入第一控制腔1b;当油液由第一控制腔
1b流入油口A时,所述单向阻尼片51下端面与第一螺堵52上端面相贴合,第一控制腔1b的油
液由第一阻尼孔511、第二通流孔512同时流入油口A。单向阀7包括钢球71和第二螺堵72,所
述钢球7滑动设在所述第三流道2b内,所述第二螺堵72螺纹连接在所述第三流道2b上用以
限制所述钢球71脱离主阀芯2,所述第二螺堵72上设有与油口B相通的第四通流孔721,当油
液由第二控制腔1a经第三流道2b流入油口B时,所述钢球71向下运动,油液经第三流道2b、
第四通流孔721流入油口B,当油口B的压力大于第二控制腔1a的压力时,所述钢球71封堵住
第三流道2b,第三流道2b截止不通。
[0027] 第一弹簧3设在第一控制腔1b内,所述第一弹簧3的上端抵靠阀套盲孔的底面,所述第一弹簧3的下端抵在所述连接段的上端面向下常推动所述主阀芯2以使所述支撑段的
下端面常封闭所述油口A。
[0028] 二位二通先导电磁阀6固定设在第一安装孔41内用以常断开第一控制腔1b和第四流道42,所述二位二通先导电磁阀6得电时可使第一控制腔1b和与第四流道42相连通。具体
的,二位二通先导电磁阀6包括导磁套61、线圈62、衔铁63、推杆64、先导阀座65、先导阀芯
66、第二弹簧67和弹簧座68。先导阀座65固定设在阀套4上,先导阀座65具有上下贯通的通
孔,所述通孔的下端具有台阶部,所述台阶部的孔径大于所述通孔的孔径,先导阀座65的侧
壁上具有位于所述台阶部之上且与所述通孔连通的连接孔。所述台阶部与第一通流孔43连
通,所述连接孔与第四流道42连通。先导阀芯66可上下移动地配合在所述通孔内,先导阀芯
66的下端具有被所述台阶部所止挡的止挡部,先导阀芯66的侧壁上具有避让所述连接孔的
避让部,先导阀芯66的上端向上伸出先导阀座65的上端。弹簧座68在先导阀座65外固定在
先导阀芯66的上端。第二弹簧67套接在先导阀芯66上,第二弹簧67的上端抵靠弹簧座68且
第二弹簧67的下端抵靠先导阀座65。导磁套61设在阀套4上,先导阀座65的上端配合在导磁
套61的下端内。推杆64上下贯穿导磁套61,推杆64的下端抵靠先导阀芯66的上端,推杆64的
上端向上伸出导磁套61的上端面。线圈62套接在导磁套61上。衔铁63可上下移动地设在导
磁套61内,衔铁63的下端抵靠推杆64的上端。当线圈62失电时,第二弹簧67向上推动先导阀
芯66以使所述止挡部抵靠所述台阶部,以此来封闭所述通孔的下端,先导阀芯66上推推杆
64并带动衔铁63上移。当线圈62得电时,衔铁63下移,下推推杆64以使先导阀芯66克服第二
弹簧67的弹力下移,使所述止挡部朝下离开所述台阶部,以此来打开所述通孔的下端。
[0029] 应用时,油口A和油口B接于主油路。
[0030] 当二位二通先导电磁阀6不通电时(即,当线圈62失电时,第二弹簧67向上推动先导阀芯66以使所述止挡部抵靠所述台阶部,以此来封闭所述通孔的下端,先导阀芯66上推
推杆64并带动衔铁63上移),在第一弹簧3的作用力下,主阀芯2截断第一油口A和第二油口
B,且油口A的油液经过第一阻尼孔511由第一流道2a进入第一控制腔1b,油口B的油液经过
第二阻尼孔2c1进入第二控制腔1a,由于所述支撑段的外径等于所述第一连接段的外径,油
口A的压力作用在主阀芯2上产生的向下和向上的作用力相平衡,油口B压力作用在主阀芯2
上产生的向下和向上的作用力也相平衡,无论油口A和油口B压力如何变化,主阀芯2在第一
弹簧3的作用力下都可靠的处于截止状态,油口A的油液不能流入油口B,油口B的油液也不
能流入油口A。
[0031] 当二位二通先导电磁阀6通电时(即,当线圈62得电时,衔铁63下移,下推推杆64以使先导阀芯66克服第二弹簧67的弹力下移,使所述止挡部朝下离开所述台阶部,以此来打
开所述通孔的下端),其将第一控制腔1b和第二控制腔1a进行连通。如果此时是油口A压力
大于油口B的压力,则油口A的油液经第一阻尼孔511进入第一控制腔1b后再经二位二通先
导电磁阀6、第四流道42进入第二控制腔1a,后同时由第二阻尼孔2c1和第三流道2b流入油
口B,则因为油液产生了流动,由于第一阻尼孔511的作用使油口A与第一控制腔1b之间产生
了压差,而由于单向阀7的作用使第二控制腔1a和油口B的压力基本相等,油口A与第一控制
腔1b之间的压差作用在主阀芯2上克服第一弹簧3的作用力向上打开阀口,使油液由油口A
流入油口B。如果此时是油口B压力大于油口A压力,则因为油液由油口B经第二阻尼孔2c1、
第二控制腔1a、二位二通先导电磁阀6、第一控制腔1b后产生了流动,因为第二阻尼孔2c1的
作用油口B与第二控制腔1a之间产生了压差,而由于单向阻尼片51的作用使第一控制腔1b
和第二控制腔1a、油口A的压力基本相等,压差作用在主阀芯2上克服第一弹簧3的作用力向
上打开阀口,使油液由油口B流入油口A。因此,通过控制二位二通先导电磁阀6通电可以实
现油液由油口A到油口B、油口B到油口A的双向导通。
[0032] 综上所述,根据本发明实施例的电磁双向截止阀的优点为:
[0033] (1)结构简单,主阀芯2加工方便,整体成本低。
[0034] (2)通过设置单向阻尼阀5和单向阀7,可以使当控制第一控制腔1b和第二控制腔1a连通的时候,使主阀芯2上只产生推力向上的压差,而不会产生推力向下的压差,可以使
主阀芯2可靠的打开。
[0035] (3)通过设置所述支撑段的外径等于所述连接段的外径,使主阀芯2的受力面积进行平衡,使主阀芯2不受油口A、油口B压力的影响,可靠地处于截止状态;且当主阀芯2开启
时,因为油口A和第一控制腔的压力作用在主阀芯2的面积相等,且油口B与第二控制腔的压
力作用在主阀芯2上的面积相等,即使油口A和油口B中的低压口有背压,也可以保证主阀芯
2可靠的开启,且压降小。。
[0036] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0037] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另
有明确具体的限定。
[0038] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
[0041] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内对上述实施
例进行变化、修改、替换和变型,均落入本发明的保护范围。
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