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弹性密封件

阅读:720发布:2021-02-01

IPRDB可以提供弹性密封件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种弹性密封件,其卡合于壳体并包覆线缆。弹性密封件包括本体与两个第一突出部。本体具有穿孔与狭缝。狭缝形成于本体的第一表面且连通至穿孔,使得线缆经由狭缝进出穿孔。两个第一突出部自本体的第二表面突出,且两个第一突出部的间距小于壳体的厚度。,下面是弹性密封件专利的具体信息内容。

1.一种弹性密封件,其卡合于壳体并包覆线缆,其特征是,上述弹性密封件包括:本体,具有穿孔与狭缝,上述狭缝形成于上述本体的第一表面且连通至上述穿孔,使得上述线缆经由上述狭缝进出上述穿孔;以及两个第一突出部,其自上述本体的第二表面突出,且上述两个第一突出部的间距小于上述壳体的厚度。

2.根据权利要求1所述的弹性密封件,其特征是,上述穿孔的直径等于或小于上述线缆的直径。

3.根据权利要求1所述的弹性密封件,其特征是,上述壳体具有凹槽,上述本体设置于上述凹槽中。

4.根据权利要求1所述的弹性密封件,其特征是,上述本体与上述两第一突出部为一体成型。

5.根据权利要求1所述的弹性密封件,其特征是,上述弹性密封件还包括两个第二突出部,其自上述本体的第三表面突出,上述第三表面与上述第二表面相对而设,且上述两个第二突出部的间距小于上述壳体的厚度。

6.根据权利要求5所述的弹性密封件,其特征是,上述本体、上述两个第一突出部以及上述两个第二突出部为一体成型。

7.根据权利要求1所述的弹性密封件,其特征是,上述弹性密封件的材料为橡胶。

说明书全文

技术领域

本发明有关于一种弹性密封件,且特别是有关于一种具有防水功能的弹性密封件。

背景技术

现有军工规格的电子产品会有防水、防尘等需求。一般来说,电子产品通常会通过各种线缆来连接相关的外部电子装置或各种接口(例如:电力接口或网络线接口)。在一些特殊的场合或情况下,这些线缆可能会穿过电子产品的壳体,而在壳体的壁体上留出空隙,而造成无法达成防水功效。
图1所示为先前技术中具有防水设计的壳体的结构示意图。请参考图1。壳体1具有一设置孔10,在设置孔10中安装有一防水橡胶101。在这个例子中,防水橡胶101具有一出线孔1011。线缆102穿过出线孔1011而连接一连接头103。亦即,线缆102在穿出壳体1的设置孔10时,周围会包覆防水橡胶101,以达到防水的目的。
然而,上述设计必须先由线缆厂穿好后再交货。如此就需要预先订货,亦增加了厂商的制作程序,进而延长备料时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性密封件,能够解决上述问题。
本发明提供一种弹性密封件,其卡合于壳体并包覆线缆。弹性密封件包括本体与两个第一突出部。本体具有穿孔与狭缝。狭缝形成于本体的第一表面且连通至穿孔,使得线缆经由狭缝进出穿孔。两个第一突出部自本体的第二表面突出,且两个第一突出部的间距小于壳体的厚度。
本发明有益效果为:线缆可利用狭缝自由地进出穿孔,由此则不需要由线缆厂预先组装,可缩短备料时间。并且在线缆进入穿孔后,利用弹性密封件本身的弹性回复力,狭缝可恢复原状以密封线缆,达到防水的效果。另外,当弹性密封件卡合于壳体时,由于其两个第一突出部的间距小于壳体的厚度,因此弹性密封件本身即有定位的功能。由此可减少零件数量。
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。

附图说明

图1所示为先前技术中具有防水设计的壳体的结构示意图。
图2A所示为本发明第一实施例的弹性密封件的示意图。
图2B所示为本发明第二实施例的弹性密封件的示意图。
图3A所示为本发明第一实施例所提供的弹性密封件与电子装置的壳体的示意图。
图3B所示为本发明第二实施例所提供的弹性密封件与电子装置的壳体的示意图。
图4A所示为本发明第二实施例所提供的弹性密封件组装至电子装置的壳体的第一示意图。
图4B所示为本发明第二较佳实施例所提供的弹性密封件组装至电子装置的壳体的第二示意图。
图5所示为本发明第二实施例所提供的弹性密封件与电子装置的壳体完成组装后的示意图。

具体实施方式

图2A所示为本发明第一实施例的弹性密封件的示意图。
本实施例所提供的弹性密封件20可组装于各种具有防水功能的电子装置中,而弹性密封件20可用来包覆一线缆。在线缆穿过电子装置的壳体后,利用弹性密封件20,电子装置可达成防水的功效。
在本实施例中,弹性密封件20可为任何具有弹性且变形后能够恢复原状的材料。例如是成本低廉且弹性好的橡胶。
本实施例所提供的弹性密封件20包括本体21与两个第一突出部22。本体21具有第一表面211、第二表面212、狭缝2111以及穿孔214。在本实施例中,第一表面211可为本体21的上表面,第二表面212可为本体21的下表面。
在本实施例中,穿孔214可位于本体21的中心轴处,并且贯穿整个本体21的前后表面,以使得线缆可穿越弹性密封件20而进出电子装置的壳体。然而,本发明对此不作任何限定。在其它实施例中,穿孔214亦可设置于本体21的其它位置。
在本实施例中,狭缝2111形成于第一表面211。在图2A中,狭缝2111形成于第一表面211的中心对称轴处,并且向下连通至穿孔214。然而,本发明对此不作任何限定。
在本实施例中,狭缝2111的形状大致可成一Y型。如此可方便线缆从其口径较大的顶端进出。并且,由于狭缝2111的底端,即与穿孔214的连通处口径很小,在线缆经由此狭缝2111进入穿孔214后,狭缝2111可对线缆起到一个密封作用。从而可确保防水效果。然而,本发明对此不作任何限定。
在本实施例中,两个第一突出部22分别自第二表面212突出。在图2A中,两个第一突出部22可分别自第二表面212的前后侧延伸而出。此后,当将弹性密封件20组装至电子装置的壳体后,可利用这两个第一突出部22来达到定位的效果。
在本实施例中,两个第一突出部22可与本体21一体成型。然而,本发明对此不作任何限定。在其它实施例中,亦可采用其它方式来组装第一突出部22与本体21。
图2B所示为本发明第二实施例的弹性密封件的示意图。
本实施例所提供的弹性密封件30包括本体31、两个第一突出部32以及两个第二突出部33。其中本体31具有第一表面311、第二表面312、第三表面313、狭缝3111以及穿孔314。第二表面312与第三表面313可相对而设。
在本实施例中,穿孔314可位于本体31的中心轴处,并且贯穿整个本体31的前后表面,以使得线缆可穿越弹性密封件30而进出电子装置的壳体。然而,本发明对此不作任何限定。在其它实施例中,穿孔314亦可设置于本体31的其它位置。
在本实施例中,狭缝3111形成于第一表面311。在图2B中,第一表面311可为本体31的上表面。并且,狭缝3111形成于第一表面311的中心对称轴处,并且向下连通至穿孔314。然而,本发明对此不作任何限定。
在本实施例中,狭缝3111的形状大致可成一Y型。如此可方便线缆从其口径较大的顶端进出。并且,由于狭缝3111的底端,即与穿孔314的连通处口径很小,在线缆经由此狭缝3111进入穿孔314后,狭缝3111可对线缆起到一个密封作用。从而可确保防水效果。然而,本发明对此不作任何限定。
在本实施例中,两个第一突出部32分别自第二表面312突出。在图2B中,第二表面312可为本体31的右表面。两个第一突出部32可分别自第二表面312的前后侧延伸而出。此后,当将弹性密封件30组装至电子装置的壳体后,可利用这两个第一突出部32来达到定位的效果。
在本实施例中,两个第一突出部32可与本体31一体成型。然而,本发明对此不作任何限定。在其它实施例中,亦可采用其它方式来组装第一突出部32与本体31。
相应地,在本实施例中,两个第二突出部33可分别自第三表面313突出。在图2B中,第三表面313可为本体31的左表面。两个第二突出部33可分别自第三表面313的前后侧延伸而出。并且,可与两个第一突出部32成左右对称。在本实施例中,两个第二突出部33、两个第一突出部32以及本体31可为一体成型。然而,本发明对此不作任何限定。
图3A所示为本发明第一实施例所提供的弹性密封件与电子装置的第一壳体的示意图。请参照图3A。
在本实施例中,壳体41可具有一凹槽411,以容置弹性密封件20的本体21。
在本实施例中,凹槽411的高度H2可等于弹性密封件20的本体21的高度H1。另外,凹槽411的宽度W2可等于弹性密封件20的本体21的宽度W1。由此,当弹性密封件20组装于壳体41时,本体21可卡合于凹槽411内。
在本实施例中,上述壳体41还具有相对而设的第四表面412与第五表面413。例如,第四表面412与第五表面413可分别为壳体41的前、后表面。其中第四表面412与第五表面413之间的距离即为壳体41的厚度。并且,此距离大于弹性密封件20的两个第一突出部22之间的距离。
在本实施例中,由于两个第一突出部22突出于本体21的下侧表面,因此当将弹性密封件20的本体21卡合于凹槽411中时,利用弹性密封件20本身所具有的弹性,可分别向外撑开两个第一突出部22,使其分别贴合在凹槽411前后侧的第四表面412和第五表面413上。然而,本发明对此不作任何限定。
图3B所示为本发明第二实施例所提供的弹性密封件与电子装置的壳体的示意图。图4A所示为本发明第二实施例所提供的弹性密封件组装至电子装置的壳体的第一示意图。图4B所示为本发明第二实施例所提供的弹性密封件组装至电子装置的壳体的第二示意图。图5所示为本发明第二实施例所提供的弹性密封件与电子装置的壳体完成组装后的示意图。有关本发明较佳实施例所提供的弹性密封件如何组装至电子装置的壳体的相关说明,敬请一并参照图3B、图4A、图4B以及图5。
在本实施例中,上述电子装置4包括壳体41与盖体42,壳体41例如可为下壳体。本实施例所提供的弹性密封件30可卡合于电子装置4的壳体41。
在本实施例中,壳体41可具有一凹槽411,以容置上述弹性密封件30的本体31。
在本实施例中,凹槽411的高度H2可等于弹性密封件30的本体31的高度H3。另外,凹槽411的宽度W2可等于弹性密封件30的本体31的宽度W3。由此,当弹性密封件30组装于壳体41时,本体31可卡合于凹槽411内。
在本实施例中,上述壳体41还具有相对而设的第四表面412与第五表面413。例如,第四表面412与第五表面413可分别为壳体41的前、后表面。其中第四表面412与第五表面413之间的距离即为壳体41的厚度。并且,此距离大于弹性密封件30的两个第一突出部32之间的距离,亦大于两个第二突出部33之间的距离。
在本实施例中,由于两个第一突出部32与两个第二突出部33分别突出于本体31左右侧的表面,因此当将弹性密封件30的本体31卡合于凹槽411中时,利用弹性密封件30本身所具有的弹性,可分别向外撑开两个第一突出部32与两个第二突出部33,使其分别贴合在凹槽411左右侧的第四表面412和第五表面413上,如图4B。此时,弹性密封件30的本体31的上表面,即本实施例中的第一表面311与壳体41的上表面可位于同一个水平高度。
在本实施例中,当弹性密封件30设置于凹槽411之后,如图4B,则可将线缆600放入弹性密封件30。具体操作说明如下。
在本实施例中,欲置入线缆600时,可利用弹性密封件30本身所具有的弹性,将弹性密封件30第一表面311的狭缝3111撑开,以使线缆600经由狭缝3111进入弹性密封件30的穿孔314中。其中穿孔314的直径可等于或小于线缆600的直径。由此可使线缆600紧密包覆于弹性密封件30中。
继而,在本实施例中,可将盖体42连接至壳体41,以完成电子装置4的组装。此时,线缆600便是通过弹性密封件30而穿入电子装置4的内部,且能达到防水的功效。
本发明较佳实施例所提供的弹性密封件,利用材料本身的弹性回复力,在线缆自狭缝进入穿孔之后,狭缝恢复原状。此外,分别突出于本体两个相对表面的第一突出部和第二突出部可紧密贴合于壳体的两侧表面,从而可达到定位的效果。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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