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一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺

阅读：136发布：2021-02-09

IPRDB可以提供一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料称取、（2）改性液制备、（3）改性处理。本发明制得的填料填充于橡胶密封件中，能有效的增强其力学强度特性、抗压缩永久变形特性，提升了密封件使用品质的稳定性和寿命，具有很好的经济效益和推广价值。，下面是一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料称取：称取颗粒大小为180 220μm的白炭黑备用；

（2）改性液制备：称取物质配制成改性液，所述的改性液中各成分及其对应重量份为：8

12份焦磷酸钠、5 8份聚乙二醇辛基苯基醚、6 10份丙烯酸乙酯、4 7份丙烯酸异辛酯、6 9~ ~ ~ ~ ~份甲基丙烯酸月桂酯、3 6份顺丁烯二酸酐、3 5份凡士林、2 4份聚乙烯醇、400 430份水；

~ ~ ~ ~

（3）改性处理：

a.将步骤（1）称取的白炭黑投入到步骤（2）所制得的改性液中，将改性液的pH值调节为

8.0 8.5，然后以400 500转/分钟的转速搅拌处理35 40min后得混合物A备用；

~ ~ ~

b.向操作a所得的混合物A中加入其总质量10 12%的石墨粉，将整体的pH值调节为6.0~ ~

6.5，然后以850 1000转/分钟的转速搅拌处理30 35min后得混合物B备用；

~ ~

c.向操作b所得的混合物B中加入其总质量6 8%的碳化钛，将整体的pH值调节为3.5~ ~

4.0，然后以1700 2000转/分钟的转速搅拌处理15 20min后得混合物C备用；

~ ~

d.对操作c所得的混合物C进行过滤处理，完成后将滤渣进行干燥至恒重即得填料。

2.根据权利要求1所述的一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，其特征在于，步骤（3）操作a中所述的白炭黑投入的量是改性液总质量的18 20%。

3.根据权利要求1所述的一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，其特征在于，步骤（3）操作b中所述的石墨粉的颗粒大小为35 45μm。

4.根据权利要求1所述的一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，其特征在于，步骤（3）操作c中所述的碳化钛的颗粒大小为2 7μm。

5.根据权利要求1所述的一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，其特征在于，步骤（3）操作d中所述的干燥处理的温度为70 75℃。

说明书全文

一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺

技术领域

[0001] 本发明属于密封件加工制造技术领域，具体涉及一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺。

背景技术

[0002] 橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。由于其具有弹性模量非常小，伸长率高，耐透气性的优点而被广泛适用于安装在各种机械设备上。摩托车制动钳部件内同样需要使用橡胶密封件，而制动钳系统中会含有润滑油、酸碱物质等成分，容易渗透到密封件中，从而起密封件的膨胀，影响了密封件的使用寿命。另外，由于使用环境的恶劣，如有高温等影响，从而使密封件发生损坏。因此需要对橡胶密封件的性能进行不断的改进，现有方法中有向橡胶成分内添加无机填料，虽然能起到一定的效果，但仍不甚理想。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，所制得的填料能明显提升橡胶密封件的综合品质。

[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：称取颗粒大小为180 220μm的白炭黑备用；
~
（2）改性液制备：称取物质配制成改性液，所述的改性液中各成分及其对应重量份为：8
12份焦磷酸钠、5 8份聚乙二醇辛基苯基醚、6 10份丙烯酸乙酯、4 7份丙烯酸异辛酯、6 9~ ~ ~ ~ ~
份甲基丙烯酸月桂酯、3 6份顺丁烯二酸酐、3 5份凡士林、2 4份聚乙烯醇、400 430份水；
~ ~ ~ ~
（3）改性处理：
a.将步骤（1）称取的白炭黑投入到步骤（2）所制得的改性液中，将改性液的pH值调节为
8.0 8.5，然后以400 500转/分钟的转速搅拌处理35 40min后得混合物A备用；
~ ~ ~
b.向操作a所得的混合物A中加入其总质量10 12%的石墨粉，将整体的pH值调节为6.0~ ~
6.5，然后以850 1000转/分钟的转速搅拌处理30 35min后得混合物B备用；
~ ~
c.向操作b所得的混合物B中加入其总质量6 8%的碳化钛，将整体的pH值调节为3.5~ ~
4.0，然后以1700 2000转/分钟的转速搅拌处理15 20min后得混合物C备用；
~ ~
d.对操作c所得的混合物C进行过滤处理，完成后将滤渣进行干燥至恒重即得填料。

[0005] 进一步的，步骤（3）操作a中所述的白炭黑投入的量是改性液总质量的18 20%。~

[0006] 进一步的，步骤（3）操作b中所述的石墨粉的颗粒大小为35 45μm。~

[0007] 进一步的，步骤（3）操作c中所述的碳化钛的颗粒大小为2 7μm。~

[0008] 进一步的，步骤（3）操作d中所述的干燥处理的温度为70 75℃。~

[0009] 本发明相比现有技术具有以下优点：现有方法中直接将无机填料成分填充于橡胶的原料成分中用于制造，其对橡胶密封件性能的提升有限，本发明加工工艺较为特殊，制备出的填料成分结构符合橡胶密封件的使用特点，其主体成分为白炭黑，然后对其进行了裹覆改性处理，具体是先用石墨粉对其进行一层裹覆改性，然后用碳化钛对其进行二层裹覆改性，制得的改性白炭黑的表面上有大量的微凸，提升了与橡胶组成成分间的接触面积和附着强度，提升了密封圈的力学强度和稳定性，且此改性白炭黑呈内部为核心、外部为两层接枝改性裹覆层的弹性球体结构，填充于橡胶基体内，能有效的分散外力，并具有很好的弹性恢复能力，从而增强了橡胶密封件的抗形变特性。本发明填料填充于橡胶密封件中，能有效的增强其力学强度特性、抗压缩永久变形特性，提升了密封件使用品质的稳定性和寿命，具有很好的经济效益和推广价值。

具体实施方式

[0010] 实施例1一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：称取颗粒大小为180 220μm的白炭黑备用；
~
（2）改性液制备：称取物质配制成改性液，所述的改性液中各成分及其对应重量份为：8份焦磷酸钠、5份聚乙二醇辛基苯基醚、6份丙烯酸乙酯、4份丙烯酸异辛酯、6份甲基丙烯酸月桂酯、3份顺丁烯二酸酐、3份凡士林、2份聚乙烯醇、400份水；
（3）改性处理：
a.将步骤（1）称取的白炭黑投入到步骤（2）所制得的改性液中，将改性液的pH值调节为
8.0，然后以400转/分钟的转速搅拌处理35min后得混合物A备用；
b.向操作a所得的混合物A中加入其总质量10%的石墨粉，将整体的pH值调节为6.0，然后以850转/分钟的转速搅拌处理30min后得混合物B备用；
c.向操作b所得的混合物B中加入其总质量6%的碳化钛，将整体的pH值调节为3.5，然后以1700转/分钟的转速搅拌处理15min后得混合物C备用；
d.对操作c所得的混合物C进行过滤处理，完成后将滤渣进行干燥至恒重即得填料。

[0011] 进一步的，步骤（3）操作a中所述的白炭黑投入的量是改性液总质量的18%。

[0012] 进一步的，步骤（3）操作b中所述的石墨粉的颗粒大小为35 45μm。~

[0013] 进一步的，步骤（3）操作c中所述的碳化钛的颗粒大小为2 7μm。~

[0014] 进一步的，步骤（3）操作d中所述的干燥处理的温度为70℃。

[0015] 实施例2一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：称取颗粒大小为180 220μm的白炭黑备用；
~
（2）改性液制备：称取物质配制成改性液，所述的改性液中各成分及其对应重量份为：
10份焦磷酸钠、7份聚乙二醇辛基苯基醚、8份丙烯酸乙酯、6份丙烯酸异辛酯、8份甲基丙烯酸月桂酯、5份顺丁烯二酸酐、4份凡士林、3份聚乙烯醇、420份水；
（3）改性处理：
a.将步骤（1）称取的白炭黑投入到步骤（2）所制得的改性液中，将改性液的pH值调节为
8.3，然后以450转/分钟的转速搅拌处理38min后得混合物A备用；
b.向操作a所得的混合物A中加入其总质量11%的石墨粉，将整体的pH值调节为6.2，然后以940转/分钟的转速搅拌处理32min后得混合物B备用；
c.向操作b所得的混合物B中加入其总质量7%的碳化钛，将整体的pH值调节为3.8，然后以1900转/分钟的转速搅拌处理18min后得混合物C备用；
d.对操作c所得的混合物C进行过滤处理，完成后将滤渣进行干燥至恒重即得填料。

[0016] 进一步的，步骤（3）操作a中所述的白炭黑投入的量是改性液总质量的19%。

[0017] 进一步的，步骤（3）操作b中所述的石墨粉的颗粒大小为35 45μm。~

[0018] 进一步的，步骤（3）操作c中所述的碳化钛的颗粒大小为2 7μm。~

[0019] 进一步的，步骤（3）操作d中所述的干燥处理的温度为72℃。

[0020] 实施例3一种用于摩托车制动钳橡胶密封件的填料的加工工艺，包括如下步骤：
（1）原料称取：称取颗粒大小为180 220μm的白炭黑备用；
~
（2）改性液制备：称取物质配制成改性液，所述的改性液中各成分及其对应重量份为：
12份焦磷酸钠、8份聚乙二醇辛基苯基醚、10份丙烯酸乙酯、7份丙烯酸异辛酯、9份甲基丙烯酸月桂酯、6份顺丁烯二酸酐、5份凡士林、4份聚乙烯醇、430份水；
（3）改性处理：
a.将步骤（1）称取的白炭黑投入到步骤（2）所制得的改性液中，将改性液的pH值调节为
8.5，然后以500转/分钟的转速搅拌处理40min后得混合物A备用；
b.向操作a所得的混合物A中加入其总质量12%的石墨粉，将整体的pH值调节为6.5，然后以1000转/分钟的转速搅拌处理35min后得混合物B备用；
c.向操作b所得的混合物B中加入其总质量8%的碳化钛，将整体的pH值调节为4.0，然后以2000转/分钟的转速搅拌处理20min后得混合物C备用；
d.对操作c所得的混合物C进行过滤处理，完成后将滤渣进行干燥至恒重即得填料。

[0021] 进一步的，步骤（3）操作a中所述的白炭黑投入的量是改性液总质量的20%。

[0022] 进一步的，步骤（3）操作b中所述的石墨粉的颗粒大小为35 45μm。~

[0023] 进一步的，步骤（3）操作c中所述的碳化钛的颗粒大小为2 7μm。~

[0024] 进一步的，步骤（3）操作d中所述的干燥处理的温度为75℃。

[0025] 对比实施例1本对比实施例1与实施例2相比，省去步骤（3）改性处理中的操作c，除此外的方法步骤均相同。

[0026] 对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，省去步骤（3）改性处理中的操作b，除此外的方法步骤均相同。

[0027] 对比实施例3本对比实施例3与实施例2相比，省去步骤（3）改性处理中的操作b和c，除此外的方法步骤均相同。

[0028] 对照组现有的白炭黑填料。

[0029] 为了对比本发明效果，将上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对照组所对应的填料成分用于橡胶的填充制造中，其填充的重量百分比为25%，除填料成分的不同外，橡胶原料中的其余成分及对应的制备方法均完全相同，然后对各组制得的橡胶进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：表1
扯断强度（MPa）拉断伸长率（%） 150℃×24h×25%压缩永久变形（%） 50万次压力7MPa常温耐久试验实施例2 18.9 258 7.6 Pass
对比实施例1 17.5 250 9.0 Pass
对比实施例2 17.1 246 9.5 Pass
对比实施例3 15.3 237 10.7 Pass
对照组 15.0 225 11.0 Pass
注：上表1中所述的各种性能指标是参照JIS D2609进行测试，其中扯断强度的指标为≥10MPa、拉断伸长率的指标为≥200%、150℃×24h×25%压缩永久变形的指标为≤30%、50万次压力7MPa常温耐久试验的指标为Pass。

[0030] 由上表1可以看出，本发明制得的填料对应制得的橡胶密封件的综合品质有明显的提升，从而有效提高了摩托车制动钳的性能稳定性和寿命，极具经济效益和市场竞争力。

标题	发布/更新时间	阅读量
密封件-专利编号CN107606157B	2020-05-11	261
密封件-专利编号CN107606157A	2020-05-11	762
一种密封件-专利编号CN103470862B	2020-05-12	1044
机械密封件-专利编号CN105526361A	2020-05-13	449
瓶口密封件-专利编号CN103482204B	2020-05-13	608
新型密封件-专利编号CN106838308A	2020-05-11	127
新型密封件-专利编号CN106870731A	2020-05-12	330
一种密封件-专利编号CN104214342A	2020-05-12	954
密封件-专利编号CN106838310A	2020-05-11	735
一种密封件-专利编号CN103470862A	2020-05-13	213

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