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无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置

阅读:681发布:2021-03-01

IPRDB可以提供无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及炉、窑、烘烤炉或蒸馏炉的炉衬保温配置领域,具体为一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置。一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,包括炉墙(1)和底座(2),其特征是:还包括锚固钉(3)、层铺纤维毯(41)和内衬纤维毯(42),通孔(11)为台阶孔,层铺纤维毯(41)铺设在底座(2)的内侧形成阶梯轴,层铺纤维毯(41)的内侧覆盖内衬纤维毯(42),层铺纤维毯(41)、内衬纤维毯(42)和底座(2)之间用锚固钉(3)固定,底座(2)内侧的一端插在通孔(11)内。本发明产品质量高,密封性好,结构简单,安装方便。,下面是无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置专利的具体信息内容。

1.一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,包括炉墙(1)和底座(2),炉墙(1)上开有通孔(11),底座(2)的一端插在通孔(11)内,其特征是:还包括锚固钉(3)、层铺纤维毯(41)和内衬纤维毯(42),通孔(11)为台阶孔,所述台阶孔共有两级,第一级孔为圆台形孔,第一级孔中小孔的开口开于炉墙(1)内壁上,第二级孔为圆柱形孔,第一级孔中大孔的孔径小于第二级孔的孔径,第一级孔中大孔的开口和第二级孔一端的开口之间为台阶孔的肩部,第二级孔另一端的开口开于炉墙(1)外壁上,层铺纤维毯(41)铺设在底座(2)的内侧,层铺纤维毯(41)铺设后的外缘轮廓形成阶梯轴,所述阶梯轴和通孔(11)的阶梯孔互相匹配,层铺纤维毯(41)的内侧覆盖内衬纤维毯(42),层铺纤维毯(41)、内衬纤维毯(42)和底座(2)之间用锚固钉(3)固定,底座(2)内侧的一端插在通孔(11)内。

2.如权利要求1所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:

还包括绝热纤维板(43),绝热纤维板(43)衬在层铺纤维毯(41)的中间将层铺纤维毯(41)分隔成内外两层,底座(2)、外层的层铺纤维毯(41)和绝热纤维板(43)之间用锚固钉(3)连接,绝热纤维板(43)、内层的层铺纤维毯(41)和内衬纤维毯(42)之间也用锚固钉(3)连接,且连接底座(2)、外层的层铺纤维毯(41)和绝热纤维板(43)这三者的锚固钉(3)与连接绝热纤维板(43)、内层的层铺纤维毯(41)和内衬纤维毯(42)这三者的锚固钉(3)不相接触。

3.如权利要求1所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:

层铺纤维毯(41)选用陶瓷纤维制成,陶瓷纤维选用硅酸铝陶瓷纤维;内衬纤维毯(42)选用多晶氧化铝纤维制成,多晶氧化铝纤维中Al2O3的含量不低于70%。

4.如权利要求2所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:

层铺纤维毯(41)和绝热纤维板(43)都选用陶瓷纤维制成,陶瓷纤维选用硅酸铝陶瓷纤维;

内衬纤维毯(42)选用多晶氧化铝纤维制成,多晶氧化铝纤维中Al2O3的含量不低于70%。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:通孔(11)中第一级孔的孔壁和中心轴的夹角为3°~30°,通孔(11)第一级孔中大孔的孔径和第二级孔的孔径之比为50%~90%。

说明书全文

无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置

技术领域

[0001] 本发明涉及炉、窑、烘烤炉或蒸馏炉的炉衬保温配置领域,具体为一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置。

背景技术

[0002] 工业炉窑是广泛应用于冶炼、化工行业的加热设备,间接加热式工业炉窑以辐射管为加热元件,辐射管设于底座上。为提高加热效率减少热量损失,底座上需设有保温装置。目前的底座保温结构为纤维毯外加不锈钢衬板包裹,或者采用纤维模块并在角部外加不锈钢框架。这两种结构存在如下问题:1. 以不锈钢制成的衬板或框架容易变形,在检修时拆卸困难,检修完成后又难以安装。2. 密封不严密,由于炉墙内衬板和保温箱衬板之间的缝隙是直通缝,依靠在直通缝里面填塞纤维毯密封不可靠。3. 安装不便,安装时需要人员进入到炉内用纤维毯塞缝,费时费力,工作效率低。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的缺陷,提供一种的便于装拆、密封严密、保温性好的保温装置,本发明公开了一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置。
[0004] 本发明通过如下技术方案达到发明目的:一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,包括炉墙和底座,炉墙上开有通孔,底座的一端插在通孔内,其特征是:还包括锚固钉、层铺纤维毯和内衬纤维毯,通孔为台阶孔,所述台阶孔共有两级,第一级孔为圆台形孔,第一级孔中小孔的开口开于炉墙内壁上,第二级孔为圆柱形孔,第一级孔中大孔的孔径小于第二级孔的孔径,第一级孔中大孔的开口和第二级孔一端的开口之间为台阶孔的肩部,第二级孔另一端的开口开于炉墙外壁上,层铺纤维毯铺设在底座的内侧,层铺纤维毯铺设后的外缘轮廓形成阶梯轴,所述阶梯轴和通孔的阶梯孔互相匹配,层铺纤维毯的内侧覆盖内衬纤维毯,层铺纤维毯、内衬纤维毯和底座之间用锚固钉固定,底座内侧的一端插在通孔内。
[0005] 所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:还包括绝热纤维板,绝热纤维板衬在层铺纤维毯的中间将层铺纤维毯分隔成内外两层,底座、外层的层铺纤维毯和绝热纤维板之间用锚固钉连接,绝热纤维板、内层的层铺纤维毯和内衬纤维毯之间也用锚固钉连接,且连接底座、外层的层铺纤维毯和绝热纤维板这三者的锚固钉与连接绝热纤维板、内层的层铺纤维毯和内衬纤维毯这三者的锚固钉不相接触。
[0006] 所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:层铺纤维毯选用陶瓷纤维制成,陶瓷纤维选用硅酸铝陶瓷纤维;内衬纤维毯选用多晶氧化铝纤维制成,多晶氧化铝纤维中Al2O3的含量不低于70%。
[0007] 所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:层铺纤维毯和绝热纤维板都选用陶瓷纤维制成,陶瓷纤维选用硅酸铝陶瓷纤维;内衬纤维毯选用多晶氧化铝纤维制成,多晶氧化铝纤维中Al2O3的含量不低于70%。
[0008] 所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:通孔中第一级孔的孔壁和中心轴的夹角为3°~30°,通孔第一级孔中大孔的孔径和第二级孔的孔径之比为50%~90%。
[0009] 所述的无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,其特征是:层铺纤维毯和绝热纤维板都选用陶瓷纤维制成,陶瓷纤维由硅酸铝陶瓷纤维棉先经水洗除去渣球,接着加入适量无机结合剂和有机结合剂,再经真空吸滤成型,最后经干燥制成。内衬纤维毯选用多晶氧化铝纤维制成,由多晶氧化铝纤维散棉加入适量无机结合剂和有机结合剂经针刺工艺制成,多晶氧化铝纤维以聚合氯化铝、高纯金属铝粉、酸性硅溶胶、高分子有机聚合物、醋酸、乳酸、氯化镁等为原料,经反应、过滤、浓缩、成纤、干燥、煅烧等工序制成,纤维中Al2O3的含量不低于70%。
[0010] 本发明使用时,将底座的内侧,即由层铺纤维毯形成的阶梯轴外缘的一端插在通孔内,再将底座用锚固钉固定在通孔内,同时也将层铺纤维毯、内衬纤维毯和底座之间连接成整体,辐射管固定在底座上。底座在插入通孔时,内衬纤维毯和通孔的内壁挤压形成一次密封,通孔的台阶内壁和层铺纤维毯的阶梯轴之间形成二次密封。本发明的有益效果是:层铺纤维毯选用陶瓷纤维制成,内衬纤维毯选用多晶氧化铝纤维制成,纤维无渣球,不会出现掉渣现象影响产品质量;仅在炉内衬包裹多晶纤维毯,多晶纤维毯用量省;无金属外框和内衬板,避免了高温形变的问题;具有双重密封结构,密封性好;炉墙内外没有金属直接连接,消除了热短路现象,降低了底座金属外壳的温度;结构简单,安装方便,安装时不需要人员进入炉内操作。

附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图;图2是图1中I部分的局部放大图;
图3是设有绝热纤维板的本发明的结构示意图;
图4是图3中I部分的局部放大图。

具体实施方式

[0012] 以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0013] 实施例1一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,包括炉墙1、底座2、锚固钉3、层铺纤维毯41和内衬纤维毯42,如图1和图2所示,具体结构是:炉墙1上开有通孔11,底座2的一端插在通孔11内,通孔11为台阶孔,所述台阶孔共有两级,第一级孔为圆台形孔,第一级孔的孔壁和中心轴的夹角为3°~30°,本实施例取5°,第一级孔中小孔的开口开于炉墙1内壁上,第二级孔为圆柱形孔,第一级孔中大孔的孔径和第二级孔的孔径之比为
50%~90%,本实施例取80%,第一级孔中大孔的开口和第二级孔一端的开口之间为台阶孔的肩部,第二级孔另一端的开口开于炉墙1外壁上,层铺纤维毯41铺设在底座2的内侧,层铺纤维毯41铺设后的外缘轮廓形成阶梯轴,所述阶梯轴和通孔11的阶梯孔互相匹配,层铺纤维毯41的内侧覆盖内衬纤维毯42,层铺纤维毯41、内衬纤维毯42和底座2之间用锚固钉3固定,底座2内侧的一端插在通孔11内。
[0014] 本实施例中,层铺纤维毯41选用陶瓷纤维制成,陶瓷纤维由硅酸铝陶瓷纤维棉先经水洗除去渣球,接着加入适量无机结合剂和有机结合剂,再经真空吸滤成型,最后经干燥制成;内衬纤维毯42选用多晶氧化铝纤维制成,由多晶氧化铝纤维散棉加入适量无机结合剂和有机结合剂经针刺工艺制成,多晶氧化铝纤维以聚合氯化铝、高纯金属铝粉、酸性硅溶胶、高分子有机聚合物、醋酸、乳酸、氯化镁等为原料,经反应、过滤、浓缩、成纤、干燥、煅烧等工序制成,纤维中Al2O3的含量不低于70%。
[0015] 本发明使用时,将底座2的内侧,即由层铺纤维毯41形成的阶梯轴外缘的一端插在通孔11内,再将底座2用锚固钉3固定在通孔11内,同时也将层铺纤维毯41、内衬纤维毯42和底座2之间连接成整体,辐射管固定在底座2上。底座2在插入通孔11时,内衬纤维毯42和通孔11的内壁挤压形成一次密封,通孔11的台阶内壁和层铺纤维毯41的阶梯轴之间形成二次密封。
[0016] 实施例2一种无热短路免外框式辐射管底座层铺密封保温装置,包括炉墙1、底座2、锚固钉3、层铺纤维毯41和内衬纤维毯42,还包括绝热纤维板43,如图3和图4所示,具体结构是:绝热纤维板43衬在层铺纤维毯41的中间将层铺纤维毯41分隔成内外两层,底座2、外层的层铺纤维毯41和绝热纤维板43之间用锚固钉3连接,绝热纤维板43、内层的层铺纤维毯41和内衬纤维毯42之间也用锚固钉3连接,且连接底座2、外层的层铺纤维毯41和绝热纤维板43这三者的锚固钉3与连接绝热纤维板43、内层的层铺纤维毯41和内衬纤维毯42这三者的锚固钉3不相接触。本实施例中,绝热纤维板43选用陶瓷纤维制成,陶瓷纤维由硅酸铝陶瓷纤维棉先经水洗除去渣球,接着加入适量无机结合剂和有机结合剂,再经真空吸滤成型,最后经干燥制成。其他结构和使用方法都和实施例1同。
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