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一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装

阅读：965发布：2021-02-27

IPRDB可以提供一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，该工装包括压板、垂直于压板设置的立柱、横梁及安装在横梁上的移动基座，所述的压板为圆形压板，所述的立柱垂直固定在所述的压板的圆心处，所述的立柱内部设有一柱形腔，该柱形腔中设有转动轴，所述的横梁通过固定夹板与所述的转动轴固定连接，并通过所述的转动轴可旋转地设置在压板上，所述的横梁上设有一滑槽，所述的移动基座通过滑槽与所述的横梁滑动连接，所述的移动基座上还设有一微型万能磁力铣床。与现有技术相比，本发明结构简单，实用性强，能够对法兰面密封槽进行铣削修复，修正后的密封槽表面粗糙度可达到Ra3.2，深度尺寸可控制在0.2mm以内，工作效率高，修复时间短。，下面是一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，该工装包括压板(1)、垂直于压板(1)设置的立柱(2)、横梁(4)及安装在横梁(4)上的移动基座，其特征在于，所述的压板(1)为圆形压板，所述的立柱(2)垂直固定在所述的压板(1)的圆心处，所述的立柱(2)内部设有一柱形腔，该柱形腔中设有转动轴(7)，所述的横梁(4)通过固定夹板(3)与所述的转动轴(7)固定连接，并通过所述的转动轴(7)可旋转地设置在压板(1)上，所述的横梁(4)上设有一滑槽，所述的移动基座通过滑槽与所述的横梁(4)滑动连接，所述的移动基座上还设有一微型万能磁力铣床。

2.根据权利要求1所述的一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，其特征在于，所述的立柱(2)的底部设有一圆形基座(8)，该圆形基座(8)的圆周边缘处均匀布设有多个螺栓孔，所述的立柱(2)通过螺栓与压板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，其特征在于，所述的立柱(2)与圆形基座(8)之间还均匀布设有多个肋板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，其特征在于，所述的肋板(9)通过焊接固定在立柱(2)与圆形基座(8)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，其特征在于，所述的圆形压板(8)的圆周上均匀布设有三个定位板(10)，该定位板(10)上还设有用于固定圆形压板的定位孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，其特征在于，所述的移动基座包括底座(5)及焊接在底座(5)上的连接板(6)，所述的连接板(6)的顶部对称设有一对紧固螺栓孔，并通过紧固螺栓与所述的滑槽固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，其特征在于，所述的底座(5)上设有用于固定微型万能磁力铣床的安装螺栓孔，所述的微型万能磁力铣床通过安装螺栓固定在底座(5)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，其特征在于，工作时，将所述的工装置于待维修的法兰平面上，通过磁力百分表确定压板(1)在法兰平面上的位置，并通过定位板(10)及螺栓将压板(1)固定住，此时，将所述的微型万能磁力铣床通过螺栓固定在移动基座的底座(5)上，通过横向移动所述的连接板(6)，使微型万能磁力铣床的铣刀对准待维修的密封槽，再旋紧紧固螺栓将移动基座固定住，调整好铣刀的吃刀深度，通过缓慢转动横梁(4)，使得铣刀沿着待维修的密封槽缓慢进行分层铣削。

说明书全文

一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装。

背景技术

[0002] 凝结水泵是大型汽轮机组的重要设备，其可靠性直接影响到机组乃至整个系统的安全运行。大功率凝结水泵，例如四台300MW机组，在长期使用过程中，往往会出现不同程度的地基下沉问题，这会造成凝结水泵筒体基座法兰不水平，即筒体不铅垂，进而引起振动和轴承快速磨损。这不但会造成较大的噪音，还会严重影响凝结水泵的正常运行，此类问题会造成严重的安全隐患，同时，在进行机组检修时，也会增加检修的强度以及难度。因此，在现场重新将凝结水泵筒体的基座法兰修复水平，则是从根本上解决基座水平度不达标的重要方案。

[0003] 目前，大多数情况下，在修复凝结水泵筒体基座法兰平面时，主要采用手工打磨和对研的方法。但对于筒体基座法兰平面上密封槽的修复，仅仅采用手工打磨，则很难完成，不但费时费力，而且修复效果不好。而对研的方法，主要是通过两个配合件的相对滑动，并辅以合适的研磨膏，磨去两个配合件表面相对高的点，增加接触面积，该方法用于修复法兰平面上的密封槽时，修复效果一般，而且成本较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，能够对法兰面密封槽进行铣削修复的工装。

[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

[0006] 一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，该工装包括压板、垂直于压板设置的立柱、横梁及安装在横梁上的移动基座，所述的压板为圆形压板，所述的立柱垂直固定在所述的压板的圆心处，所述的立柱内部设有一柱形腔，该柱形腔中设有转动轴，所述的横梁通过固定夹板与所述的转动轴固定连接，并通过所述的转动轴可旋转地设置在压板上，所述的横梁上设有一滑槽，所述的移动基座通过滑槽与所述的横梁滑动连接，所述的移动基座上还设有一微型万能磁力铣床。

[0007] 所述的立柱的底部设有一圆形基座，该圆形基座的圆周边缘处均匀布设有多个螺栓孔，所述的立柱通过螺栓与压板固定连接，便于拆卸与安装。

[0008] 所述的立柱与圆形基座之间还均匀布设有多个肋板，其可用于加强固定立柱，保证立柱与圆形基座保持铅垂。

[0009] 所述的肋板通过焊接固定在立柱与圆形基座之间。

[0010] 所述的圆形压板的圆周上均匀布设有三个定位板，该定位板上还设有用于固定圆形压板的螺栓孔。

[0011] 所述的定位板可方便压板快速找准与待维修法兰面的相对位置，通过螺栓固定后，可有效防止使用过程中压板由于振动而发生侧向移位。

[0012] 所述的移动基座包括底座及焊接在底座上的连接板，所述的连接板的顶部对称设有一对紧固螺栓孔，并通过紧固螺栓与所述的滑槽固定连接。

[0013] 所述的底座上设有用于固定微型万能磁力铣床的安装螺栓孔，所述的微型万能磁力铣床通过安装螺栓固定在底座上。

[0014] 所述的底座上设置的安装螺栓孔方便微型万能磁力铣床的拆卸与安装。

[0015] 工作时，将所述的工装置于待维修的法兰平面上，通过磁力百分表确定压板在法兰平面上的位置，并通过定位板及螺栓将压板固定住，此时，将所述的微型万能磁力铣床通过螺栓固定在移动基座的底座上，通过横向移动所述的连接板，使微型万能磁力铣床的铣刀对准待维修的密封槽，再旋紧紧固螺栓将移动基座固定住，调整好铣刀的吃刀深度，通过缓慢转动横梁，使得铣刀沿着待维修的密封槽缓慢进行分层铣削。

[0016] 采用本发明的工装用于修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽时，具体包括以下步骤：

[0017] (1)待法兰平面研磨修复平整后，用深度尺测量密封槽整周的深度，并在旁边做好尺寸标记；

[0018] (2)用磁力百分表根据原密封槽找正并压板；

[0019] (3)将微型万能磁力铣床安装在移动基座上；

[0020] (4)安装相应尺寸铣刀，并按照原密封槽校正铣刀位置；

[0021] (5)开启微型万能磁力铣床；

[0022] (6)控制铣刀的吃刀深度，一般一次吃刀深度在￠0.2～￠0.5mm，沿着原密封槽缓慢进行分层铣削，并注意表面粗糙度；

[0023] (7)铣削过程中要注意密封槽的深度，多测量，保证槽深在允许尺寸范围内。

[0024] 与现有技术相比，本发明具有以下特点：

[0025] 1)由于在立柱中设有转动轴，从而实现横梁与压板的旋转连接，在维修过程中，只需转动横梁，并带动设置在移动基座上的微型万能磁力铣床随横梁一起作圆周运动，即可实现铣刀对密封槽的分层铣削；

[0026] 2)由于在横梁上设有滑槽，可以实现移动基座在横梁上的位置调整，从而能够适用于不同工况的密封槽维修；

[0027] 3)由于在立柱与圆形基座之间均匀布设有多个肋板，可用于加强立柱与圆形基座的固定连接，避免长期使用过程中立柱发生倾斜，有效提高工装的使用寿命；

[0028] 4)由于在圆形压板的圆周上均匀布设三个定位板，可方便压板快速找准与待维修法兰面的相对位置，通过螺栓固定后，可有效防止使用过程中压板由于振动而发生侧向移位，保证作业的正常进行；

[0029] 5)由于在移动基座的底座上设有安装螺栓孔，可以方便微型万能磁力铣床的拆卸与安装，使用更加方便；

[0030] 6)采用本发明工装，修正后的密封槽表面粗糙度可达到Ra3.2，深度尺寸可控制在0.2mm以内；

[0031] 7)结构简单，实用性强，劳动强度低，能够有效提高修复作业效率，修复时间短，一般只需用四小时左右。

附图说明

[0032] 图1为实施例1工装的结构示意图；

[0033] 图2为实施例1工装压板的结构示意图；

[0034] 图中标记说明：

[0035] 1—压板、2—立柱、3—固定夹板、4—横梁、5—底座、6—连接板、7—转动轴、8—圆形基座、9—肋板、10—定位板、11—定位孔。

具体实施方式

[0036] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

[0037] 实施例1：

[0038] 如图1～2所示，一种用于核电站修复凝结水泵筒体基座法兰密封槽的工装，该工装包括压板1、垂直于压板1设置的立柱2、横梁4及安装在横梁4上的移动基座，压板1为圆形压板，立柱2垂直固定在压板1的圆心处，立柱2内部设有一柱形腔，该柱形腔中设有转动轴7，横梁4通过固定夹板3与转动轴7固定连接，并通过转动轴7可旋转地设置在压板1上，横梁4上设有一滑槽，移动基座通过滑槽与横梁4滑动连接，移动基座上还设有一微型万能磁力铣床。

[0039] 立柱2的底部设有一圆形基座8，该圆形基座8的圆周边缘处均匀布设有四个螺栓孔，立柱2通过螺栓与压板1固定连接，便于拆卸与安装。

[0040] 立柱2与圆形基座8之间还均匀布设有四个肋板9，其可用于加强固定立柱2，保证立柱2与圆形基座8保持铅垂。

[0041] 肋板9通过焊接固定在立柱2与圆形基座8之间。

[0042] 压板1的圆周上均匀布设有三个定位板10，该定位板10上还设有用于固定压板的定位孔11。

[0043] 定位板10可方便压板快速找准与待维修法兰面的相对位置，通过螺栓固定后，可有效防止使用过程中压板1由于振动而发生侧向移位。

[0044] 移动基座包括底座5及焊接在底座5上的连接板6，连接板6的顶部对称设有一对紧固螺栓孔，并通过紧固螺栓与滑槽固定连接。

[0045] 底座5上设有用于固定微型万能磁力铣床的安装螺栓孔，微型万能磁力铣床通过安装螺栓固定在底座5上。

[0046] 底座5上设置的安装螺栓孔方便微型万能磁力铣床的拆卸与安装。

[0047] 工作时，将工装置于待维修的法兰平面上，通过磁力百分表确定压板1在法兰平面上的位置，并通过定位板10及螺栓将压板1固定住，此时，将微型万能磁力铣床通过螺栓固定在移动基座的底座5上，通过横向移动连接板6，使微型万能磁力铣床的铣刀对准待维修的密封槽，再旋紧紧固螺栓将移动基座固定住，调整好铣刀的吃刀深度，通过缓慢转动横梁4，使得铣刀沿着待维修的密封槽缓慢进行分层铣削即可。

[0048] 实施例2：

[0049] 本实施例中，圆形基座8的圆周边缘处均匀布设有三个螺栓孔，立柱2通过螺栓与压板1固定连接，立柱2与圆形基座8之间共均匀布设有三个肋板9，其余同实施例1。

[0050] 实施例3：

[0051] 本实施例中，圆形基座8的圆周边缘处均匀布设有六个螺栓孔，立柱2通过螺栓与压板1固定连接，立柱2与圆形基座8之间共均匀布设有四个肋板9，其余同实施例1。

[0052] 实施例4：

[0053] 本实施例中，圆形基座8的圆周边缘处均匀布设有八个螺栓孔，立柱2通过螺栓与压板1固定连接，立柱2与圆形基座8之间共均匀布设有六个肋板9，其余同实施例1。

标题	发布/更新时间	阅读量
密封座-专利编号CN101622440B	2020-05-11	421
一种密封座-专利编号CN104100697A	2020-05-12	222
密封座-专利编号CN101622440A	2020-05-11	384
密封的灯座-专利编号CN1972032A	2020-05-13	653
一种密封座-专利编号CN106321852A	2020-05-12	169
密封轴承座-专利编号CN103511472A	2020-05-13	722
密封的灯座-专利编号CN1972032B	2020-05-13	782
密封轴承座-专利编号CN107575489A	2020-05-11	651
密封座与密封球-专利编号CN107120088A	2020-05-11	705
密封轴承座-专利编号CN105041882A	2020-05-12	888

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