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活塞式控制阀

阅读：623发布：2021-03-02

IPRDB可以提供活塞式控制阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种活塞式控制阀，包括具有进水口和出水口的阀体、安装在阀体内腔的驱动机构、由驱动机构驱动的鼠笼，鼠笼在阀体的出水口、阀体的出水口和驱动机构之间、及驱动机构上三个位置间沿活塞式控制阀作轴向移动。当本发明的活塞式控制阀从关闭状态到鼠笼的水流喷孔或水流槽处于全开状态时，能够实现高能水流在小流量时的消能减压作用；当本发明的活塞式控制阀从鼠笼的水流喷孔或水流槽处于全开状态到本发明的活塞式控制阀处于全开状态时，可以满足通过输送设计流量时，阀门水头能量损失最小的问题。，下面是活塞式控制阀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种活塞式控制阀，其特征在于，包括具有进水口和出水口的阀体（10）、安装在所述阀体（10）内腔的驱动机构（20）、由所述驱动机构（20）驱动的鼠笼（30），所述鼠笼（30）在所述阀体（10）的出水口、所述阀体（10）的出水口和所述驱动机构（20）之间、及所述驱动机构（20）上三个位置间沿所述活塞式控制阀的轴向移动；所述阀体（10）包括具有进水口和出水口的外壳体（11）及置于所述外壳体（11）内的内壳体（12），所述外壳体（11）和所述内壳体（12）之间形成环形流道（13）。

2.根据权利要求1所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述外壳体（11）和所述内壳体（12）之间设有流线型的导流肋（14）。

3.根据权利要求1所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述活塞式控制阀还包括由所述驱动机构（20）驱动的活塞（40），所述活塞（40）与所述鼠笼（30）通过螺栓或螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述驱动机构（20）为与外部动力源连接的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构驱动所述活塞（40）移动。

5.根据权利要求4所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述活塞式控制阀还包括安装在所述内壳体（11）内的导轨（50），所述活塞（40）可滑动地安装在所述导轨（50）内。

6.根据权利要求5所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述活塞式控制阀还包括安装在所述外壳体（11）出水端的出水法兰（60），所述外壳体（11）的进水端设有进水法兰（111）。

7.根据权利要求6所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述活塞式控制阀还包括阀座（70），所述阀座（70）安装在所述阀体（10）和所述出水法兰（60）之间。

8.根据权利要求7所述的活塞式控制阀，其特征在于，所述鼠笼（30）与所述活塞（40）之间还设置有密封圈（80），所述密封圈（80）可操作地顶抵所述阀座（70）。

说明书全文

活塞式控制阀

技术领域

[0001] 本发明涉及阀领域，特别地，涉及一种活塞式控制阀。

背景技术

[0002] 随着经济的发展，高水头的市政和工业供水系统的设计和建设出现了较大的增长。这些新系统通常有很长的管道，需要调节阀和消能器以便在一定流量范围内安全地输送高能水流。活塞式控制阀是一种兼备消能功能的调节阀，可以有效地实现流量控制功能。

[0003] 而现有的活塞式控制阀对于长距离输水管线既要达到在小流量时对高能水流充分消能减压，又要能在通过输送设计流量时，能量损失小（即以最小水头损失传输设计流量）时不适用。

发明内容

[0004] 本发明目的在于提供一种活塞式控制阀，以解决长距离输水管线既要实现高能水流在小流量时的消能减压作用，又要实现在通过输送设计流量时，水流能量损失小的技术问题。

[0005] 为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种活塞式控制阀，包括具有进水口和出水口的阀体、安装在阀体内腔的驱动机构、由驱动机构驱动的鼠笼，鼠笼在阀体的出水口、阀体的出水口和驱动机构之间、及驱动机构上三个位置间沿活塞式控制阀作轴向移动。

[0006] 进一步地，阀体包括具有进水口和出水口的外壳体及置于外壳体内的内壳体，外壳体和内壳体之间形成环形流道。

[0007] 进一步地，外壳体和内壳体之间设有流线型的导流肋。

[0008] 进一步地，活塞式控制阀还包括由驱动机构驱动的活塞，活塞与鼠笼通过螺栓或螺钉连接。

[0009] 进一步地，驱动机构为与外部动力源连接的曲柄连杆机构，曲柄连杆机构驱动活塞移动。

[0010] 进一步地，活塞式控制阀还包括安装在内壳体内的导轨，活塞可滑动地安装在导轨内。

[0011] 进一步地，活塞式控制阀还包括安装在外壳体出水端的出水法兰，外壳体的进水端设有进水法兰。

[0012] 进一步地，活塞式控制阀还包括阀座，阀座安装在阀体和出水法兰之间。

[0013] 进一步地，鼠笼与活塞之间还设置有密封圈，密封圈可操作地顶抵阀座。

[0014] 本发明具有以下有益效果：

[0015] 当本发明的活塞式控制阀从关闭状态到鼠笼的水流喷孔或水流槽处于全开状态时，能够实现高能水流在小流量时的消能减压作用；当本发明的活塞式控制阀从鼠笼的水流喷孔或水流槽处于全开状态到本发明的活塞式控制阀处于全开状态时，可以满足通过输送设计流量时，阀门水头能量损失最小的问题。

[0016] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

[0017] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0018] 图1是本发明优选实施例的活塞式控制阀全关状态示意图；

[0019] 图2是本发明优选实施例的活塞式控制阀的鼠笼水流喷孔或水流槽全开的状态示意图；以及

[0020] 图3是本发明优选实施例的活塞式控制阀的全开状态示意图。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0022] 参见图1，本发明的优选实施例提供了一种活塞式控制阀，包括具有进水口和出水口的阀体10、安装在阀体10内腔的驱动机构20、由驱动机构20驱动的鼠笼30，鼠笼30在阀体10的出水口、阀体10的出水口和驱动机构20之间、及驱动机构20上三个位置间沿活塞式控制阀作轴向移动；本发明的活塞式控制阀的鼠笼30的轴向移动，解决了长距离输水管线既要达到在小流量时对高能水流消能减压，又要能在通过输送设计流量时，阀门水头能量损失最小的问题。

[0023] 阀体10包括具有进水口和出水口的外壳体11及置于外壳体11内的内壳体12，外壳体11和内壳体12之间设有流线型的导流肋14。外壳体11和内壳体12之间形成环形流道13。环形流道13的第一端与阀体10的进水口相通，环形流道13的第二端可操作地与阀体10的出水口相通。水流从阀体10的进水口进入到环形流道13内，接着从阀体10的出水口流出。

[0024] 外壳体11的进水端设有进水法兰111，进水法兰111上设有安装孔，使得外壳体11与外部机构固定连接。外壳体11的出水端与一出水法兰60固定连接，出水法兰60上设有与外部机构固定连接的安装孔。出水法兰60与外壳体11的出水口具有容纳鼠笼30的通道。外壳体11与出水法兰60之间设有阀座70。

[0025] 本发明的活塞式控制阀还包括由驱动机构20驱动的安装在内壳体12内的活塞40及导轨50，活塞40可滑动地安装在导轨50内，以控制环流通道13的出水端的通断。

[0026] 鼠笼30呈圆筒状，其圆筒上沿周向均匀设有多个水流喷孔或水流槽。一般地，所需要的活塞式控制阀的流量与鼠笼30的开度成线性关系；开度越大，流量越大。活塞40与鼠笼30通过螺栓或螺钉连接，以使得鼠笼30随着活塞40的移动而移动。鼠笼30与活塞40之间还设置有密封圈80，密封圈80可操作地顶抵阀座70。当密封圈80顶抵阀座70时，密封圈80与阀座70形成密封副。鼠笼30可轴向移动于阀体10的出水口、阀体10的出水口和驱动机构20之间、及驱动机构20上。

[0027] 请结合参见图2和图3，当鼠笼30位于阀体10的出水口且鼠笼30的外周圆顶抵在出水法兰60的内周圆时，活塞40阻挡水流进入阀体10的出水口，且密封圈80顶抵阀座70，使得该活塞式控制阀处于关闭状态；驱动机构20带动鼠笼30轴向运动，使得鼠笼30位于阀体10的出水口与驱动机构20之间，直至鼠笼30的水流喷孔或水流槽处于全开状态，当水流通过鼠笼30时，一部分水流被鼠笼30阻挡，一部分水流通过鼠笼30的水流喷孔或水流槽，而通过水流喷孔或水流槽的水其能量和压力都相对减小，即鼠笼30的此段位移过程可以实现高能水流在小流量时的消能减压作用；驱动机构20继续带动鼠笼30轴向运动，直至鼠笼30位于内壳体12内，鼠笼30远离阀体10的出水口，使得该活塞式控制阀处于全开状态，此时的水流通过阀体10的出水口时，阻碍较小，从阀体10的进水口的流量与阀体
10的出水口的流量基本相等，其水流的能量损失最小；从而实现了满足通过输送设计流量时，阀门水头损失最小的问题。

[0028] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

[0029] 当本发明的活塞式控制阀从关闭状态到鼠笼的水流喷孔或水流槽处于全开状态时，能够实现高能水流在小流量时的消能减压作用；当本发明的活塞式控制阀从鼠笼的水流喷孔或水流槽处于全开状态到本发明的活塞式控制阀处于全开状态时，可以满足通过输送设计流量时，阀门水头能量损失最小的问题。

[0030] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
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