风扇网罩及电风扇专利检索-电风扇换气扇专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

风扇网罩及电风扇

阅读：143发布：2021-02-27

IPRDB可以提供风扇网罩及电风扇专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种风扇网罩及电风扇，包括：前网罩和后网罩，前网罩与后网罩相连接，前网罩和后网罩均包括网线、多个网骨、外环和内环，每个网骨的一端固定在外环上，另一端固定在内环上，网线安装于内环和外环之间的网骨上，构成前网罩或后网罩，前网罩或后网罩至少一个中的每个网骨上设置有多个间隔分布的凹槽，网线卡固于网骨的凹槽中，网线的前端固定于内环或网骨上，网线的后端固定于外环或网骨上。本发明提供的风扇网罩，网线卡固在网骨上的多个凹槽内，结构简单，组装容易，降低了组装人员的工作量，从而提高了生产效率，且在风扇网罩制造过程中，不会产生污染物，节能环保。，下面是风扇网罩及电风扇专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种风扇网罩，包括：前网罩和后网罩，所述前网罩与后网罩相连接，所述前网罩和后网罩均包括网线、多个网骨、外环和内环，每个所述网骨的一端固定在所述外环上，另一端固定在所述内环上，所述网线安装于所述内环和所述外环之间的多个所述网骨上，构成前网罩或后网罩，其特征在于，所述前网罩或所述后网罩至少一个中的每个所述网骨上设置有多个间隔分布的凹槽，所述网线卡固于所述网骨的凹槽中，所述网线的前端固定于所述内环或所述网骨上，所述网线的后端固定于所述外环或所述网骨上。

2.根据权利要求1所述的风扇网罩，其特征在于，所述前网罩和/或者后网罩中的一所述网骨的后端固定有线扣，所述网线的后端通过所述线扣固定。

3.根据权利要求1所述的风扇网罩，其特征在于，所述前网罩和/或者后网罩中的一所述网骨的前端开设有通孔，所述网线的前端穿过所述通孔后被压扁或被打结。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的风扇网罩，其特征在于，所述前网罩和所述后网罩中的所述网线以所述内环的中心轴为轴线，以螺旋方式设置于所述内环和所述外环之间的多个所述网骨上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇网罩，其特征在于，所述前网罩或者后网罩中的所述内环和外环上均设置有铆接孔，所述网骨的两端分别设置有铆接凸榫，所述铆接凸榫穿过所述铆接孔后与所述外环和内环铆接固定。

6.根据权利要求5所述的风扇网罩，其特征在于，

多个前网骨通过两端的所述铆接凸榫分别穿过前外环和前内环上的所述铆接孔后与所述前外环和所述前内环铆接固定，前网线卡固在所述前网骨上的多个所述凹槽内，构成所述前网罩；

多个后网骨通过两端的所述铆接凸榫分别穿过后外环和后内环上的所述铆接孔后与所述后外环和所述后内环铆接固定，后网线卡固在所述后网骨上的多个所述凹槽内，构成所述后网罩。

7.根据权利要求6所述的风扇网罩，其特征在于，所述前网线与所述后网线均为铁网线或塑料网线；所述前网骨、后网骨、前外环、后外环、前内环和后内环均为铁制品。

8.根据权利要求6所述的风扇网罩，其特征在于，所述前网罩的前外环与所述后网罩的后外环通过螺栓可拆卸地连接。

9.根据权利要求6所述的风扇网罩，其特征在于，所述后网罩还包括：法兰盘，所述法兰盘铆接在所述后内环上；所述前网罩还包括：装饰盘，所述装饰盘铆接在所述前内环上。

10.一种电风扇，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的风扇网罩。

说明书全文

风扇网罩及电风扇

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种风扇网罩及含有该风扇网罩的电风扇。

背景技术

[0002] 目前，现有风扇网罩结构均采用焊接工艺完成，将网骨与外环、内环焊接在一起，网线与网骨焊接在一起。

[0003] 采用焊接工艺制作风扇网罩存在如下缺陷：

[0004] 1、焊接工艺比较耗电；

[0005] 2、焊接时产生火花、烟雾及飞溅的焊渣，对环境产生污染；

[0006] 3、焊接不良导致网线脱焊、毛刺，对使用风扇者产生人身伤害。

发明内容

[0007] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

[0008] 为此本发明的一个目的在于提供一种风扇网罩，网骨与外环和内环通过铆接工艺实现固定连接，网线固定在网骨上的多个凹槽内，结构简单，组装容易，降低了组装人员的工作量，从而提高了生产效率，且在风扇网罩制造过程中，不会产生污染物，节能环保。

[0009] 本发明的另一个目的在于提供一种具有所述风扇网罩的电风扇。

[0010] 本发明的个方面实施例提供了风扇网罩，包括：前网罩和后网罩，所述前网罩与后网罩相连接，所述前网罩和后网罩均包括网线、多个网骨、外环和内环，每个所述网骨的一端固定在所述外环上，另一端固定在所述内环上，所述网线安装于所述内环和所述外环之间的多个所述网骨上，构成前网罩或后网罩，所述前网罩或所述后网罩至少一个中的每个所述网骨上设置有多个间隔分布的凹槽，所述网线卡固于所述网骨的凹槽中，所述网线的前端固定于所述内环或所述网骨上，所述网线的后端固定于所述外环或所述网骨上。

[0011] 本发明提供的风扇网罩，网线通过卡固的方式固定在网骨上，结构简单，组装容易，降低了组装人员的工作量，从而提高了生产效率，且在风扇网罩制造过程中，不会产生污染物，节能环保。

[0012] 另外，本发明上述实施例中的风扇网罩还可以具有如下附加技术特征：

[0013] 根据本发明提供的一个实施例，所述前网罩或者后网罩中的一所述网骨的后端固定有线扣，所述网线的后端通过所述线扣固定。

[0014] 上述实施例中的固定方式，安装拆卸方便，不会增加安装难度，从而提高了生产效率，并能够有效的固定网线的后端。

[0015] 根据本发明提供的一个实施例，所述前网罩或者后网罩中的一所述网骨的前端开设有通孔，所述网线的前端穿过所述通孔后被压扁或被打结。

[0016] 上述实施例中的固定方式，能够有效的固定网线前端，且不需要增加额外的固定装置，降低了生产制造成本。

[0017] 根据本发明提供的一个实施例，所述前网罩和所述后网罩中的所述网线以所述内环的中心轴为轴线，以螺旋方式设置于所述内环和所述外环之间的多个所述网骨上。

[0018] 根据本发明提供的一个实施例，所述前网罩或者后网罩中的所述内环和外环上均设置有铆接孔，所述网骨的两端分别设置有铆接凸榫，所述铆接凸榫穿过所述铆接孔后与所述外环和内环铆接固定。

[0019] 上述实施例中的固定方式，不需要增加额外的固定件，降低了生产制造成本，且该种固定方式连接强度稳定可靠。

[0020] 根据本发明提供的一个实施例，多个前网骨通过两端的所述铆接凸榫分别穿过前外环和前内环上的所述铆接孔后与所述前外环和所述前内环铆接固定，前网线卡固在所述前网骨上的多个所述凹槽内，构成所述前网罩；

[0021] 多个后网骨通过两端的所述铆接凸榫分别穿过后外环和后内环上的所述铆接孔后与所述后外环和所述后内环铆接固定，后网线卡固在所述后网骨上的多个所述凹槽内，构成所述后网罩。

[0022] 前网骨与前外环和前内环通过铆接工艺实现固定连接，前网线固定在前网骨上的多个凹槽内，构成前网罩；后网骨与前外环和后内环通过铆接工艺实现固定连接，后网线固定在后网骨上的多个凹槽内，构成后网罩，前网罩与后网罩相连接构成风扇网罩，该电风扇网罩结构简单，组装容易，降低了组装人员的工作量，从而提高了生产效率，且在风扇网罩制造过程中，不会产生污染物，节能环保。

[0023] 根据本发明提供的一个实施例，所述前网线与所述后网线均为铁网线或塑料网线；所述前网骨、后网骨、前外环、后外环、前内环和后内环均为铁制品。

[0024] 根据本发明提供的一个实施例，所述前网罩的前外环与所述后网罩的后外环通过螺栓可拆卸地连接。

[0025] 螺栓连接方式，使用普遍，安装拆卸容易，提高了生产效率。

[0026] 根据本发明提供的一个实施例，所述后网罩还包括：法兰盘，所述法兰盘铆接在所述后内环上；所述前网罩还包括：装饰盘，所述装饰盘铆接在所述前内环上。

[0027] 法兰盘的设置能够增加后内环的整体强度，同时方便后网罩与电机的外壳相连；装饰盘的设置使前网罩更加的美观。

[0028] 本发明的方面实施例提供了一种电风扇，所述电风扇包括上述任一实施例所述的风扇网罩。

[0029] 本发明提供的电风扇通过设置有本发明第一方面提供的风扇网罩风组装容易，降低了组装人员的工作量，提高了生产效率，且在制造过程中，不会产生污染物，节能环保。

[0030] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0031] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0032] 图1是本发明所述风扇网罩的分解结构示意图；

[0033] 图2是图1中所示前网罩的分解结构示意图；

[0034] 图3是图1中所示后网罩的分解结构示意图；

[0035] 图4是图1所示前网罩的主视图；

[0036] 图5是图4中线扣固定前网线的后端的局部放大示意图；

[0037] 图6是图4中前网线的前端固定在前网骨上的局部放大示意图；

[0038] 图7是图4中前外环的结构示意图；

[0039] 图8是图4中前内环的结构示意图；

[0040] 图9是图4中前网骨的结构示意图；

[0041] 图10是图4中A-A剖视结构示意图。

[0042] 其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0043] 1前网罩，101前网线，102前网骨，103前外环，104前内环，105铆接孔，106凹槽，107铆接凸榫，2后网罩，201后网线，202后网骨，203后外环，204后内环，3线扣，4法兰盘，
5装饰盘，6螺栓。

具体实施方式

[0044] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0045] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

[0046] 下面参照图1至图10描述根据本发明所述的风扇网罩。

[0047] 如图1所示，风扇网罩，包括：前网罩1和后网罩2，前网罩1与后网罩2可拆卸的连接。

[0048] 具体而言，前网罩1的前外环103与后网罩2的后外环203通过螺栓6可拆卸地连接。螺栓6连接方式，使用普遍，安装拆卸容易，提高了生产效率。

[0049] 如图2所示，前网罩1包括：前网线101、多个前网骨102、前外环103和前内环104。

[0050] 如图4，前网线101以前内环104的中心轴为轴线，以螺旋方式设置于前内环104和前外环103之间的多个前网骨102上。

[0051] 如图9所示，前网骨102上设置有多个凹槽106，前网骨102的两端分别设置有铆接凸榫107。

[0052] 如图7所示，前外环103上均布有多个铆接孔105。

[0053] 如图8所示，前内环104上均布有多个铆接孔105。

[0054] 如图4和图10所示，多个前网骨102通过两端的铆接凸榫107分别穿过前外环103和前内环104上的铆接孔105后与前外环103和前内环104铆接固定，前网线101卡固在前网骨102上的多个凹槽106内，构成前网罩1。

[0055] 在本发明的一个实施例中，前网罩1还包括：装饰盘5，装饰盘5铆接在前内环104上。装饰盘5的设置使前网罩1更加的美观。

[0056] 在本发明的一个实施例中，如图5所示，前网罩1中的一前网骨102的后端固定有线扣3，前网线101的后端通过线扣3固定。

[0057] 上述实施例中的固定方式，安装拆卸方便，不会增加安装难度，从而提高了生产效率，并能够有效的固定前网线101的后端。

[0058] 在本发明的一个实施例中，如图6所示，前网罩1中的一前网骨102的前端开设有通孔，前网线101的前端穿过通孔后被压扁或被打结。

[0059] 上述实施例中的固定方式，能够有效的固定前网线101的前端，且不需要增加额外的固定装置，降低了生产制造成本。

[0060] 本领域的技术人员应该理解，前网线101前端和后端的固定方式有很多种，本领域的技术人员可根据具体的要求和需求选择适当的固定方式。

[0061] 在本发明的一个实施例中，前网线101为铁网线或塑料网线。

[0062] 当然，制成前网线101的材料有很多种，在此就不一一例举了，本领域技术人员可根据具体的要求和需求选择适当材料制成前网线101。

[0063] 在本发明的一个实施例中，前网骨102、前内环104、前外环103均为铁制品。

[0064] 如图3所示，后网罩2包括：后网线201、多个后网骨202、后外环203和后内环204。

[0065] 后网线201以后内环204的中心轴为轴线，以螺旋方式设置于后内环204和后外环203之间的多个后网骨202上。

[0066] 后网骨202上设置有多个凹槽，后网骨202的两端分别设置有铆接凸榫。

[0067] 后外环203上均布有多个铆接孔。

[0068] 后内环204上均布有多个铆接孔。

[0069] 如图1所示，多个后网骨202通过两端铆接凸榫分别穿过后外环203和后内环204上的铆接孔后与后外环203和后内环204铆接固定，后网线201固定在后网骨202上的多个凹槽内，构成后网罩2。

[0070] 在本发明的一个实施例中，后网罩2还包括：法兰盘4，法兰盘4铆接在后内环204上。

[0071] 法兰盘4的设置能够增加后内环204的整体强度，同时方便后网罩2与电机的外壳相连。

[0072] 在本发明的一个实施例中，后网罩2中的一后网骨202的后端固定有线扣3，后网线201的后端通过线扣3固定。

[0073] 上述实施例中的固定方式，安装拆卸方便，不会增加安装难度，从而提高了生产效率，并能够有效的固定后网线201的后端。

[0074] 在本发明的一个实施例中，后网罩2中的一后网骨202的前端开设有通孔，后网线201的前端穿过通孔后被压扁或被打结。

[0075] 上述实施例中的固定方式，能够有效的固定后网线201的前端，且不需要增加额外的固定装置，降低了生产制造成本。

[0076] 本领域的技术人员应该理解，后网线201前端和后端的固定方式有很多种，本领域的技术人员可根据具体的要求和需求选择适当的固定方式。

[0077] 以上虽以前后网线的两端固定在前后网骨上的实施例说明了前后网线两端的固定方式，但对于前后网线的两端固定在前后网罩的内环或外环上，上述固定方式是同样适用的，不再赘述。

[0078] 在本发明的一个实施例中，后网线201为铁网线或塑料网线。

[0079] 当然，制成后网线201的材料有很多种，在此就不一一例举了，本领域技术人员可根据具体的要求和需求选择适当材料制成后网线201。

[0080] 在本发明的一个实施例中，后网骨202、后内环204、后外环203均为铁制品。

[0081] 下面描述根据本发明实施例提供的一种电风扇（图中未示出），电风扇包括上述任一实施例的风扇网罩。

[0082] 本发明提供的电风扇通过设置有上述实施例的风扇网罩，组装容易，降低了组装人员的工作量，从而提高了生产效率，且在制造过程中，不会产生污染物，节能环保。

[0083] 综上所述，本发明提供的风扇网罩，前网骨102与前外环103和前内环104通过铆接工艺实现固定连接，前网线101固定在前网骨102上的多个凹槽内，构成前网罩1；后网骨202与后外环203和后内环204通过铆接工艺实现固定连接，后网线201固定在后网骨202上的多个凹槽内，构成后网罩2，前网罩1与后网罩2相连接构成风扇网罩，该风扇网罩结构简单，组装容易，从而提高了生产效率，且在风扇网罩制造过程中，不会产生污染物，节能环保。

[0084] 在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0085] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
电风扇-专利编号CN100406744C	2020-05-13	267
电风扇-专利编号CN1664374A	2020-05-13	907
电风扇-专利编号CN104321539B	2020-05-11	695
电风扇-专利编号CN104100554A	2020-05-12	145
电风扇-专利编号CN103306999A	2020-05-13	461
电风扇-专利编号CN105570178A	2020-05-11	348
电风扇-专利编号CN105074227A	2020-05-12	1007
电风扇-专利编号CN104632668A	2020-05-12	452
电风扇-专利编号CN106438411B	2020-05-11	205
电风扇-专利编号CN108443204A	2020-05-11	442

风扇网罩及电风扇

风扇网罩及电风扇

技术领域

背景技术

发明内容

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式