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阀体模具

阅读:1041发布:2020-08-12

IPRDB可以提供阀体模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种模具,具体为一种用于阀体浇铸的模具。其结构包括动模板和定模板,动模板和定模板之间设有滑块A、滑块B和滑块C,滑块A、滑块B和滑块C内部分别设有滑块型芯I、滑块型芯II、滑块型芯III,动模板外侧设有推板,推板与动模板之间设有推杆,在动模板与定模板的分型面处设有一个凸型台,浇口设置在凸型台边缘的位置上。本实用新型改变了模具的浇口位置,易于孔位先充型,把气排到两端从而保证孔位的气密性;将抽芯斜度的加工余量由原来的0.5-2mm变为0.4-1mm,并且增加了点冷却系统,使气孔地方减小,增加了气密性,提高了模具的成型效果。,下面是阀体模具专利的具体信息内容。

1.一种阀体模具,包括动模板(8)和定模板(7),动模板(8) 和定模板(7)之间设有滑块A(4)、滑块B(3)和滑块C(5),滑 块A(4)、滑块B(3)和滑块C(5)内部分别设有滑块型芯I(6)、 滑块型芯II(12)、滑块型芯III(16),动模板(8)外侧设有推板(9), 推板(9)与动模板(8)之间设有推杆(10),其特征在于:在动模 板(8)与定模板(7)的分型面处设有一个凸型台(21),浇口(22) 设置在凸型台(21)边缘的位置上。

2.如权利要求1所述的阀体模具,其特征在于:滑块型芯的抽 芯斜度加工余量为0.4~1mm。

3.如权利要求1所述的阀体模具,其特征在于:在滑块A(4) 和滑块型芯I(6)内部设有一根铜管(24),铜管(24)一端封闭并 连接一个出水口(26),另一端开口;在出水口(26)旁边设有与铜 管外部空间导通的进水口(25)。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种模具,具体为一种用于阀体浇铸的模具,适 用于医用真空泵的阀体制造。

背景技术

现有的医用真空泵阀体模具的进口料浇口位置设置在模具底部 的分型面处,这种设置不够合理,由于模具的分型面是平面分型,充 型时容易产生困气,而且在凝固时壁厚处容易产生缩孔现象,从而使 得阀体中间的孔气密性达不到要求;抽芯斜度较大,加工余量为 0.5-2mm,导致滑块抽芯工艺不够完善,使得阀体的成型效果差,合 格率仅在30%。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有阀体模具的缺陷,提供一种结构 合理,能够提高气密性和成型效果的阀体模具。
本实用新型的技术方案如下:一种阀体模具,包括动模板和定模 板,动模板和定模板之间设有滑块A、滑块B和滑块C,滑块A、滑 块B和滑块C内部分别设有滑块型芯I、滑块型芯II、滑块型芯III, 动模板外侧设有推板,推板与动模板之间设有推杆,在动模板与定模 板的分型面处设有一个凸型台,浇口设置在凸型台边缘的位置上。
如上所述的阀体模具,其中,滑块型芯的抽芯斜度加工余量为 0.4~1mm。
如上所述的阀体模具,其中,在滑块A和滑块型芯I内部设有一 根铜管,铜管一端封闭并连接一个出水口,另一端开口;在出水口旁 边设有与铜管外部空间导通的进水口。
本实用新型改变了模具的浇口位置,易于孔位先充型,把气排到 两端从而保证孔位的气密性;将抽芯斜度的加工余量由原来的 0.5-2mm变为0.4-1mm,并且增加了点冷却系统,使气孔地方减小, 增加了气密性,提高了模具的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图2中虚线部分的放大图。
图5为图3中虚线部分的放大图。
图中,1.动模油缸  2.滑块挡板  3.滑块B  4.滑块A  5.滑块C 6.滑块型芯I 7.定模板  8.动模板  9.推板  10.推杆  11.动模浇口 镶块  12.滑块型芯II  13.斜导柱  14.水管  15.定模镶块  16.滑块 型芯III  17.导柱  18.动模镶块  19.动模型芯  20.复位杆  21.凸型 台  22.浇口  23.产品中心孔  24.铜管  25.进水口  26.出水口

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,阀体模具包括动模板8和定模板7, 动模板8和定模板7之间设有滑块A4、滑块B3和滑块C5,滑块A4、 滑块B3和滑块C5内部分别设有滑块型芯I6、滑块型芯II12、滑块 型芯III16,动模板8外侧设有推板9,推板9与动模板8之间设有推 杆10,在动模板8与定模板7的分型面处设有一个凸型台21,浇口 22设置在凸型台21边缘靠近产品中心孔23的位置上,见图4。为了 提高机加工的效率及加工过程中的成品率,避免和减少气孔的产生, 所以将原来的抽芯斜度的加工余量从0.5-2mm改小到了0.4-1mm。
如图5所示,在滑块A4和滑块型芯I6内部设有一根铜管24, 铜管24一端封闭并连接一个出水口26,另一端开口;在出水口26 旁边设有与铜管外部空间导通的进水口25,从而形成点冷却系统。 冷却水从进水口流入,经铜管并从出水口流出,对模具进行冷却,使 模具在充型时抽芯表面产生制冷层,从而使产品在模具里凝固时温度 均匀,减少缩孔的产生。
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