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电池支架

阅读：574发布：2021-02-23

IPRDB可以提供电池支架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种电池支架（10），其能够使多个电池整体实现长寿命化，并且在一部分电池与其它电池相比温度大幅上升时，防止其它电池连锁地发生温度上升。电池支架（10）具有：支撑体（20），其具有电池保持用孔（21S）；以及支架部（30），其位于电池保持用孔（21S）和电池（Bt）之间。支架部（30）具有第1衬垫（32）及第2衬垫（34）。第1衬垫（32）具有将电池（Bt）支撑在支撑体（20）上的支撑部（32b）。第2衬垫（34）由与第1衬垫（32）的材料相比融点低的材料形成，插入隔热用空间（30S）中，在第2衬垫（34）受热熔融而从隔热用空间（30S）中流出时，使隔热用空间（30S）成为空气层。，下面是电池支架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电池支架，其保持多个电池，

该电池支架的特征在于，具有：

支撑体，其具有用于插入各电池的电池保持用孔；以及支架部，其位于上述电池的外表面和上述电池保持用孔的内表面之间，将上述电池支撑在上述支撑体上，上述支架部具有第1衬垫及第2衬垫，该第1衬垫及第2衬垫以层叠的方式位于上述电池和上述电池保持用孔之间，上述第1衬垫由第1材料形成，具有支撑部，该支撑部以在上述电池的外表面和上述电池保持用孔的内壁之间形成隔热用空间的方式，将该电池支撑在上述支撑体上，上述第2衬垫由与上述第1衬垫的材料相比融点较低的第2材料形成，其构成为，插入上述隔热用空间中，在该第2衬垫受热熔融而从上述隔热用空间中流出时，形成隔热空间。

2.根据权利要求1所记载的电池支架，其中，上述第1衬垫具有对上述电池进行嵌合保持的圆筒状的型芯主体，上述第2衬垫配置为，层叠在上述型芯主体的外周面上，且与上述电池保持用孔的内壁相接，上述支撑部构成为，从上述型芯主体的外周面的一部分凸出设置，且与电池保持用孔的内壁抵接。

3.根据权利要求2所记载的电池支架，其中，上述第2衬垫具有与上述支撑部嵌合的狭缝。

4.根据权利要求3所记载的电池支架，其中，上述支撑部是沿上述型芯主体的轴向凸出设置的凸条。

5.根据权利要求4所记载的电池支架，其中，上述第2衬垫由与上述第1衬垫的材料的导热率相比导热率更高的材料形成。

6.根据权利要求5所记载的电池支架，其中，上述支撑体具有第1块部及第2块部，该第1块部及第2块部形成有上述电池保持用孔，在上述第1块部和上述第2块部之间形成间隙，该间隙构成为，在上述第2衬垫受热而发生熔融时，该熔融后的第2衬垫的材料的至少一部分流入该间隙中，从而使上述第2衬垫形成上述隔热空间。

7.根据权利要求1所记载的电池支架，其中，上述第2衬垫由与上述第1衬垫的材料的导热率相比导热率更高的材料形成。

8.根据权利要求1所记载的电池支架，其中，上述支撑体具有第1块部及第2块部，该第1块部及第2块部形成有上述电池保持用孔，在上述第1块部和上述第2块部之间形成间隙，该间隙构成为，在上述第2衬垫受热而发生熔融时，该熔融后的第2衬垫的材料的至少一部分流入该间隙中，从而使上述第2衬垫形成上述隔热空间。

9.根据权利要求1所记载的电池支架，其中，上述第1衬垫具有圆筒状的型芯主体，该圆筒状的型芯主体与上述电池保持用孔的内壁嵌合，上述第2衬垫配置为，层叠在上述型芯主体的内周面上，且与上述电池的外表面相接，上述支撑部构成为，从上述型芯主体的内周面的一部分凸出设置，且与上述电池的外表面抵接。

10.根据权利要求9所记载的电池支架，其中，上述第2衬垫具有与上述支撑部嵌合的狭缝。

11.根据权利要求10所记载的电池支架，其中，上述支撑部是沿上述型芯主体的轴向凸出设置的凸条。

12.根据权利要求11所记载的电池支架，其中，上述第2衬垫由与上述第1衬垫的材料的导热率相比导热率更高的材料形成。

13.根据权利要求12所记载的电池支架，其中，上述支撑体具有第1块部及第2块部，该第1块部及第2块部形成有上述电池保持用孔，在上述第1块部和上述第2块部之间形成间隙，该间隙构成为，在上述第2衬垫受热而发生熔融时，该熔融后的第2衬垫的材料的至少一部分流入该间隙中，从而形成上述隔热空间。

14.根据权利要求9所记载的电池支架，其中，上述支撑体具有第1块部及第2块部，该第1块部及第2块部形成有上述电池保持用孔，在上述第1块部和上述第2块部之间形成间隙，该间隙构成为，在上述第2衬垫受热而发生熔融时，该熔融后的第2衬垫的材料的至少一部分流入该间隙中，从而形成上述隔热空间。

15.根据权利要求9所记载的电池支架，其中，上述第2衬垫由与上述第1衬垫的材料的导热率相比导热率更高的材料形成。

说明书全文

电池支架

技术领域

[0001] 本发明涉及一种对多个电池进行保持的电池支架。

背景技术

[0002] 当前，作为这种电池支架，例如已知专利文献1、2的技术。即，在专利文献1中记载有一种电池支架，其在多个电池之间配置有隔热材料。另外，在专利文献2中记载有利用隔热性较高的树脂制支架保持圆筒电池的结构。在将多个电池相邻配置的情况下，在一部分电池发生大量发热时，有可能该热量波及其它正常电池，而使其它正常电池连锁地发生损坏。为了防止这种损坏，在上述现有技术中，通过在电池之间配置隔热材料或隔热性较高的树脂制支架，从而防止多个电池连锁地发生损坏。

[0003] 但是，现有技术中的隔热材料或树脂制支架容易使多个电池之间产生较大的温度差，并有可能长时间维持该状态。电池的寿命依赖于电池温度，在一部分电池长时间维持在较高温度的情况下，该被维持在较高温度的电池与其它电池相比寿命变短。因此，产生下述课题，即，在保持有多个电池的电池支架中，虽然一部分电池没有达到寿命，但需要对多个电池整体进行更换。

[0004] 专利文献1：日本特开2008-140629号公报

[0005] 专利文献2：日本特开2010-9798号公报

发明内容

[0006] 本发明为了解决上述现有技术的问题点，其目的在于提供一种电池支架，其对多个电池进行保持，在一部分电池温度大幅上升时，防止使其它电池连锁地发生温度上升，并且，多个电池整体实现长寿命化。

[0007] 本发明是为了解决上述课题的至少一部分而提出的，其可以作为下述方式或应用例实现。

[0008] 【应用例1】

[0009] 应用例1是一种电池支架，其保持多个电池，该电池支架的特征在于，具有：支撑体，其具有用于插入各电池的电池保持用孔；以及支架部，其位于上述电池的外表面和上述电池保持用孔的内表面之间，将上述电池支撑在上述支撑体上，上述支架部具有第1衬垫及第2衬垫，该第1衬垫及第2衬垫以层叠的方式位于上述电池和上述电池保持用孔之间，上述第1衬垫由第1材料形成，具有支撑部，该支撑部以在上述电池的外表面和上述电池保持用孔的内壁之间形成隔热用空间的方式，将该电池支撑在上述支撑体上，上述第2衬垫由与上述第1衬垫的材料相比融点较低的第2材料形成，其构成为，插入上述隔热用空间中，在该第2衬垫受热熔融而从上述隔热用空间中流出时，形成隔热空间。

[0010] 应用例1所记载的电池支架利用支撑体经由支架部保持电池。支架部具有第1衬垫和第2衬垫，第2衬垫由与第1衬垫的材料的融点相比融点较低的材料形成。在由电池支架保持的一部分电池的温度升高但其温度小于或等于第2衬垫的材料的融点的情况下，电池的热量经由第2衬垫及第1衬垫，缓慢地传递至支撑体。由此，其它电池的温度也成为大致相同的温度，主要由支撑体散热。由此，可以抑制仅一部分电池的温度上升的情况，实现多个电池的长寿命化。

[0011] 另外，在一部分电池的温度上升至超过第2衬垫的材料的融点时，第2衬垫熔融而形成隔热性能高的空气层。这样，即使一个电池超过规定温度，也由于形成了隔热性能高的隔热空间（空气层），因此，其它电池不会受到发热的较大影响，不易发生连锁的温度上升。

[0012] 【应用例2】

[0013] 在应用例1所记载的电池支架中，上述第1衬垫具有对上述电池进行嵌合保持的圆筒状的型芯主体，上述第2衬垫配置为，层叠在上述型芯主体的外周面上，且与上述电池保持用孔的内壁相接，上述支撑部构成为，从上述型芯主体的外周面的一部分凸出设置，且与电池保持用孔的内壁抵接。根据该结构，由于型芯主体与电池的外表面抵接而进行支撑，因此，即使第2衬垫熔融而构成隔热空间（空气层），也可以牢固地保持电池。

[0014] 【应用例3】

[0015] 应用例3是一种电池支架，其在应用例1所记载的电池支架中，上述第1衬垫具有圆筒状的型芯主体，该圆筒状的型芯主体与上述电池保持用孔的内壁嵌合，上述第2衬垫配置为，层叠在上述型芯主体的内周面上，且与上述电池的外表面相接，上述支撑部构成为，从上述型芯主体的内周面的一部分凸出设置，且与上述电池的外表面抵接。根据该结构，由于第2衬垫在熔融后，与电池的外表面之间形成隔热空间（空气层），因此，可以提高隔热性。

[0016] 【应用例4】

[0017] 应用例4是一种电池支架，其在应用例2或应用例3所记载的电池支架中，上述第2衬垫具有与上述支撑部嵌合的狭缝。根据该结构，第1衬垫及第2衬垫经由支撑部及狭缝嵌合，因此，可以将第1衬垫及第2衬垫牢固地连结且提高它们的定位性。

[0018] 【应用例5】

[0019] 应用例5是一种电池支架，其在应用例4所记载的电池支架中，上述支撑部是沿上述型芯主体的轴向凸出设置的凸条。

[0020] 【应用例6】

[0021] 一种电池支架，其在应用例2至应用例5中任一例子所记载的电池支架中，上述第2衬垫由与上述第1衬垫的材料的导热率相比导热率更高的材料形成。根据该结构，第2衬垫可以在熔融之前更快地传递电池的热量，促进电池温度的均匀化。

[0022] 【应用例7】

[0023] 一种电池支架，其在应用例1至应用例6中任一例子所记载的电池支架中，上述支撑体具有第1块部及第2块部，该第1块部及第2块部形成有上述电池保持用孔，在上述第1块部和上述第2块部之间形成间隙，该间隙构成为，在上述第2衬垫受热而发生了熔融时，该熔融后的第2衬垫的材料的至少一部分流入该间隙中，从而使上述第2衬垫形成上述隔热空间（空气层）。根据该结构，可以容易地构成使第1衬垫熔融后的材料易于流入的部位。

附图说明

[0024] 图1是表示由本发明的第1实施例涉及的电池支架对电池进行保持的状态的斜视图。

[0025] 图2是将电池支架分解表示的斜视图。

[0026] 图3是表示从图1的箭头3的方向观察下的电池支架的俯视图。

[0027] 图4是沿图3的4－4线的剖视图。

[0028] 图5是说明电池支架的作用的说明图。

[0029] 图6是说明电池支架的作用的说明图。

[0030] 图7是说明电池支架的作用的说明图。

[0031] 图8是表示第2实施例涉及的电池支架的斜视图。

[0032] 标号的说明

[0033] 10…电池支架

[0034] 10B…电池支架

[0035] 20…支撑体

[0036] 20B…支撑体

[0037] 21…第1及第2块部

[0038] 21S…电池保持用孔

[0039] 21B－S…电池保持用孔

[0040] 21a…块主体

[0041] 21b…紧固用凸出部

[0042] 22…第1保持用孔

[0043] 23a…紧固用孔

[0044] 25…第2块部

[0045] 27a…紧固用孔

[0046] 28…间隙形成凸部

[0047] 30…支架部

[0048] 30B…支架部

[0049] 30S…隔热用空间

[0050] 32…第1衬垫

[0051] 32B…第1衬垫

[0052] 32S…嵌合部

[0053] 32a…型芯主体

[0054] 32b…支撑部

[0055] 32c…切口

[0056] 32Ba…型芯主体

[0057] 32Bb…凸条部

[0058] 34…第2衬垫

[0059] 34B…第2衬垫

[0060] 34a…辅助主体

[0061] 34b…狭缝

[0062] 34c…连结部

[0063] 34Ba…分割片

[0064] 40…紧固部件

[0065] 41…螺钉

[0066] Gp…间隙

[0067] Bt…电池

具体实施方式

[0068] （1）电池支架10的概略结构

[0069] 图1是表示由本发明的第1实施例涉及的电池支架10对电池Bt进行保持的状态的斜视图。电池支架10是保持多个电池Bt（在图1中是3个）的机构。电池Bt是圆筒形的通用电池，例如可以使用作为汽车用电源用而使用的锂离子电池。电池支架10具有：支撑体20，其具有用于将多个电池Bt分别插入的电池保持用孔21S；支架部30，其位于电池保持用孔21S和电池Bt之间；以及紧固部件40，其用于对支撑体20进行紧固。下面说明各部分的结构。

[0070] （2）电池支架10的各部分的结构

[0071] 图2是将电池支架10分解表示的斜视图。支撑体20是通过将第1及第2块部21、25叠放后由紧固部件40的螺钉41进行紧固而构成的。第1块部21由导热率较高的金属材料、例如铝形成，该第1块部21具有大致立方体的块主体21a和从块主体21a的端部凸出的紧固用凸出部21b。在块主体21a上，在3个部位贯穿形成有构成电池保持用孔21S的第1保持用孔22。第1保持用孔22剖面为圆形，形成有可以嵌合支架部30的内径。3个第1保持用孔22配置为正三角形。另外，在块主体21a的角部及紧固用凸出部21b中，形成有利用螺钉41紧固的紧固用孔23a。第2块部25具有与第1块部21相同的形状，但形成有间隙形成凸部28这一结构存在差异。间隙形成凸部28是形成在第2块部25的角部上表面的L字型及长方形的凸部，通过与第1块部21的图示的相对面抵接，从而在第2块部25和第1块部21之间形成间隙Gp（图1）。

[0072] 支架部30是用于分别支撑3个电池Bt的部件，其具有第1衬垫32和第2衬垫34。第1衬垫32具有圆筒形状的型芯主体32a。型芯主体32a在圆筒内部的空间中具有嵌合电池Bt的嵌合部32S。在型芯主体32a的外周部上，沿周向间隔90°而凸出设置有4根支撑部32b。

[0073] 图3是表示从图1的箭头3的方向观察下的电池支架10的俯视图，图4是沿图3的4－4线的剖视图。第1衬垫32的支撑部32b通过与电池保持用孔21S的内周面抵接，从而将第1衬垫32支撑在支撑体20上。支撑部32b在型芯主体32a的外表面和电池保持用孔21S的内壁之间形成有隔热用空间30S。如图2所示，支撑部32b的中央部形成有将凸状切断而成的切口32c，如后所述，由此提高与第2衬垫34之间的连结力。

[0074] 第1衬垫32由具有耐热性及绝缘性的热硬化性树脂材料形成。即，树脂材料的耐10
热温度大于或等于200℃，特别优选大于或等于400℃。另外，绝缘性大于或等于10 Ωcm。
－1 －1
另外，其导热率是0.2W·m ·K 。作为这种具有耐热性及绝缘性的树脂材料，可以使用作为芳香族类的热硬化树脂的聚酰亚胺（PI）、聚苯并咪唑（PBI）、聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)等。

[0075] 第2衬垫34具有圆筒形状的辅助主体34a。辅助主体34a位于第1衬垫32和电池保持用孔21S的内壁之间的隔热用空间30S中。在辅助主体34a的外周部上，沿周向以90°的间隔在上下方向上分别设置有8条狭缝34b。狭缝34b的2根沿上下方向为一组且配置在相同方向上，在上下的狭缝34b之间形成有连结部34c。通过第1衬垫32的支撑部
32b进入狭缝34b中，并且，连结部34c进入第1衬垫32的切口32c中，从而提高第1衬垫
32和第2衬垫34的一体性，由此，提高两者之间的连结力。

[0076] 第2衬垫34由热塑性树脂材料形成。树脂材料由与第1衬垫32所使用的树脂材料相比融点较低的材料形成，即，是在小于或等于180℃的温度中熔融的材料，特别优选在小于或等于160℃的温度中熔融的材料。第2衬垫34由比第1衬垫32导热率更高的材料－1 －1形成，例如，导热率为2W·m ·K 。作为这种融点较低的树脂材料，可以使用聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。作为提高树脂的导热率的方法，例如可以通过使树脂中含有高导热剂而将导热率提高为比通常的树脂更高。

[0077] （3）电池支架10的安装作业

[0078] 在将电池Bt安装在电池支架10中而一体化时，进行下述作业。在图2中，通过将第1块部21和第2块部25叠放并在紧固用孔23a、27a中分别穿入3个螺钉41而进行紧固，从而将第1块部21和第2块部25一体化而构成支撑体20。然后，在支撑体20的3个电池保持用孔21S中分别插入3个第2衬垫34。然后，将电池Bt插入第2衬垫34内，在该状态下，在电池Bt和第2衬垫34的间隙中填充用于形成第1衬垫32的树脂材料。作为树脂材料，如上所述可以使用耐热性的聚酰亚胺等。然后，如果该树脂材料硬化，则形成第1衬垫32。即，由树脂材料形成圆筒状的型芯主体32a，并且，形成进入狭缝34b中的支撑部32b，从而形成与第2衬垫34成为一体的第1衬垫32。由此，电池Bt被保持在电池支架10中。

[0079] （4）电池支架10的作用、效果

[0080] （4）－1电池支架10可以以简单的结构而可靠地经由支架部30将多个电池Bt保持在支撑体20中。即，如图3及图4所示，通过第1衬垫32的支撑部32b与电池保持用孔21S的内壁抵接，将电池Bt支持在支撑体20上，并且，第2衬垫34与电池保持用孔21S的内壁面紧密贴合，从而支架部30将电池Bt保持在支撑体20中。

[0081] （4）－2电池的温度上升小于或等于规定温度

[0082] 在图5中，在保持于电池支架10中的电池Bt的温度上升时，电池支架10可以通过下述作用而实现多个电池的温度降低及温度的均匀化。即，一部分电池Bt1（Bt）在使用的同时发热而温度上升。此时，在第2衬垫34的温度小于或等于其树脂材料的融点的情况下、例如小于或等于160℃的情况下，该热量经由支架部30的第1衬垫32及第2衬垫34传递至支撑体20，主要由支撑体20散热。由此，抑制电池Bt及电池支架10的温度上升。此时，由于支架部30的第1衬垫32及第2衬垫34与支撑体20之间在温度分布上不会产生较大差异，因此，电池Bt1的热量经由支架部30逐渐向其它电池Bt2、Bt3传递，多个电池Bt的温度变得大致相等。由于电池Bt的寿命依赖于电池温度，因此，可以使多个电池Bt的温度实现均匀化，整体实现长寿命化。

[0083] （4）－3电池的温度上升大于或等于规定温度

[0084] 在图6中，一部分电池Bt1在使用的同时发热而温度上升。此时，在第2衬垫34的温度大于或等于其树脂材料的融点的情况下、例如超过160℃的情况下，第2衬垫34熔融。熔融后的树脂如图7所示，从第1块部21和第2块部25之间形成的流出口流入间隙Gp中，原本为第2衬垫34的部位成为间隙。该间隙作为隔热性能高的隔热空间（空气层）起作用。因此，即使一部分电池Bt1的温度变得非常高，也可以利用隔热层抑制向其它电池Bt2、Bt3的热移动，防止其它电池Bt的温度连锁地大幅上升。

[0085] 此时，由于即使第2衬垫34熔融，第1衬垫32的支撑部32b也与电池保持用孔21S的内壁接触，将电池Bt牢固地支撑在支撑体20上，因此，电池Bt不会从支撑体20中脱落。另外，由于第1衬垫32的支撑部32b从型芯主体32a的外周部沿周向以规定间隔而仅一部分形成凸条，因此，可以使支撑部32b之间形成隔热性能高且在周向的较大的范围内包围电池的空气层。

[0086] （4）－4在图6中，支架部30的第2衬垫34以朝向相邻的支架部30的第2衬垫34的方式、即以避开第1衬垫32的支撑部32b的方式配置，因此，在第2衬垫34熔融的情况下，不易通过支撑部32b导热，隔热性能较高。

[0087] （4）－5如图4所示，在构成支撑体20的第1块部21和第2块部25之间形成的间隙Gp成为在第2衬垫34受热熔融后使该熔融的树脂流入的空间，以用于形成空气层。如图2所示，这种促进空气层形成的空间是通过将第1块部21和第2块部25叠放且利用在第2块部25上形成的间隙形成凸部28而简单地构成的。

[0088] （4）－6如图6所示，由于第1衬垫32的型芯主体32a利用嵌合部32S而嵌合支撑电池，因此，即使第2衬垫34熔融后构成空气层，也可以牢固地保持电池。

[0089] （5）其它实施例

[0090] 本发明并不限于上述实施例，可以在不脱离其主旨的范围内以各种形式实施，例如可以进行下述变形。

[0091] （5）－1图8是表示第2实施例涉及的电池支架10B的斜视图。本实施例的特征在于支架部30B的结构。即，支架部30B在支撑体20B的电池保持用孔21B–S内具有配置在外周侧的第1衬垫32B和配置在内周侧的第2衬垫34B。第2衬垫34B与第1实施例相同地，由与第1衬垫32B相比融点更低的树脂材料形成。第1衬垫32B具有：圆筒状的型芯主体32Ba；以及凸条部32Bb，其在型芯主体32Ba的内周侧沿该圆筒的轴向凸出设置。第2衬垫34B由将圆筒均等分割为4份的剖面圆弧形状的分割片34Ba构成。分割片34Ba通过插入由第1衬垫32B的凸条部32Bb和电池的外周面构成的空间中，从而构成支架部30B。

[0092] 根据本实施例涉及的电池支架10B，在一部分电池的温度升高但第2衬垫34B的温度小于或等于其材料融点的情况下，电池的热量经由第2衬垫34B及第1衬垫32B，缓慢地传递至支撑体20B。由此，其它电池的温度也成为大致相同的温度，并且主要由支撑体20B散热。从而，抑制仅一部分电池的温度上升的情况。

[0093] 另外，在一部分电池的温度升高导致第2衬垫34B的温度超过其材料的融点时，第2衬垫34B熔融，作为隔热性能高的空气层起作用。如上所述，即使一个电池超过规定温度，也利用隔热层而使其它电池不会受到发热的较大影响，不易发生连锁的温度上升。

[0094] （5）－2在上述实施例中，针对第1衬垫32和支撑部32b沿圆筒的型芯主体32a的轴向上形成的结构进行了说明，但并不限于此，只要支撑部32b起到将电池支撑在电池保持用孔21S中的作用即可，可以是任意位置或任意形状。

[0095] （5）－3在上述实施例中，针对将多个电池配置为正三角形的结构进行了说明，但并不限于此，对于多个电池，可以配置为网格状、或为了节省空间而以电池的间隙最小化的方式配置等采用各种配置。

[0096] （5）－4在上述实施例中，针对电池支架保持电池的一端部的结构进行了说明，但并不限于此，也可以是在电池的另一端或多个部位进行支撑的结构。

[0097] （5）－5在上述实施例中，针对电池为圆柱状类型的情况进行了说明，但并不限于此，在不损害其作用效果的前提下，可以应用于方形或纽扣电池等。

标题	发布/更新时间	阅读量
可挠支架-专利编号CN102309370B	2020-05-12	665
可挠支架-专利编号CN102302390A	2020-05-13	981
支架假体-专利编号CN107205834B	2020-05-11	722
可挠支架-专利编号CN101868195A	2020-05-12	435
可挠支架-专利编号CN101484089A	2020-05-13	370
支架假体-专利编号CN107205834A	2020-05-11	852
可挠支架-专利编号CN102309370A	2020-05-13	855
可挠支架-专利编号CN102302390B	2020-05-11	93
可挠支架-专利编号CN101484089B	2020-05-11	818
组合支架-专利编号CN101353966A	2020-05-12	415

电池支架

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