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新型气浮机下支点联接装置

阅读：117发布：2021-02-28

IPRDB可以提供新型气浮机下支点联接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种污水处理用的气浮机的新型下支点联接装置，由外套管(1)、固定在外套管(1)下端的套管座(2)、盖在套管座(2)下侧面的下轴承盖(3)及转轴(5)、自润滑调心轴承装置(4)、滤网(6)等组成，转轴(5)通过自润滑调心轴承装置(4)装在套管座(2)内，在自润滑调心轴承装置(4)与下轴承盖(3)之间装有滤网(6)，因此具有能自动调心、适应转轴(5)高速旋转产生的摆动，密封效果好，润滑效果好，使用寿命长，保证了气浮机的正常运行，且结构简单等特点。，下面是新型气浮机下支点联接装置专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种新型气浮机下支点联接装置，包含有外套管(1)、套管座(2)、下轴承盖(3)、转轴(5)，外套管(1)的下端固定在套管座(2)上端上，下轴承盖(3)盖在套管座(2) 的下侧面上，其特征是还包含有自润滑调心轴承装置(4)、滤网(6)，转轴(5)通过自润滑调心轴承装置(4)装在套管座(2)内，在自润滑调心轴承装置(4)与下轴承盖(3) 之间装有滤网(6)。

2、根据权利要求1所述的新型气浮机下支点联接装置，其特征是所述的自润滑调心轴承装置(4)包含有球形体(41)、球体座(42)、自润滑介质，球形体(41)内设有转轴孔，球形体(41)的外侧面为凸球面，球形体(41)中还设有连通转轴孔与外侧面的润滑介质孔(43)，球体座(42)的与球形体(41)配合的内侧面为相应的凹球面，转轴(5)装在球形体(41)的转轴孔中，并能自由转动，球形体(41)通过其凸球面装在球体座(42) 中，并能上下摆动，不能随转轴(5)转动，球形体(41)固定在套管座(2)中，自润滑介质装在球形体(41)的润滑介质孔(43)中。

3、根据权利要求2所述的新型气浮机下支点联接装置，其特征是所述的自润滑调心轴承装置(4)中的球体座(42)为上、下两瓣，在上、下两瓣之间设有间隙I(44)，下瓣固定在套管座(2)中。

4、根据权利要求2所述的新型气浮机下支点联接装置，其特征是所述的自润滑调心轴承装置(4)中的球形体(41)、球形座(42)的材料为铝青铜。

5、根据权利要求2所述的新型气浮机下支点联接装置，其特征是所述的自润滑调心轴承装置(4)中的自润滑介质为聚四氟。

6、根据权利要求2所述的新型气浮机下支点联接装置，其特征是所述的自润滑调心轴承装置(4)中的球形体(41)上端面与转轴(5)凸缘之间设有间隙II(45)。

7、根据权利要求1所述的新型气浮机下支点联接装置，其特征是所述的滤网(6)也可以是骨架密封，骨架密封设置在下轴承盖(3)与转轴(5)之间。

说明书全文

一、技术领域

本实用新型涉是一种污水处理用的气浮机中外套管下端与转轴的新型下支点联接装置。

二、背景技术

目前，污水处理中使用的气浮机中外套管下端与转轴之间的下支点联接装置，因其结构设计不合理，存在着以下缺点：由于电机与转轴的联接存在着一定的同心度误差，转轴又较长，其在高速运转时会产生摆动，现有下支点联接装置的轴承不能适应转轴高速旋转产生的摆动；下支点联接装置是长期在污水中，其现用的机械密封不能有效的阻止污水进入轴承，致使轴承很快磨损和损坏，影响了气浮机的正常运行；另虽然设计有润滑油润滑装置，由于污水的进入，润滑效果不理想。

三、发明内容

本实用新型的目的是为气浮机提供一种新型的下支点联接装置，它能自动调心，适应转轴高速旋转产生的摆动，密封、润滑效果好，使用寿命长，能保证了气浮机的正常运行且结构简单。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：有外套管、套管座、下轴承盖、自润滑调心轴承装置、转轴、转轴等组成。外套管的下端固定在套管座上，下轴承盖盖在套管做的下侧面上，转轴通过自润滑调心轴承装置装在套管座内，转轴的下端伸出下轴承盖并装叶轮，在自润滑调心轴承装置与下轴承盖之间装有滤网。

由于本实用新型采用了自润滑调心轴承装置，它能满足转轴在高速旋转时的摆动并进行自润滑，在下轴承盖与自润滑调心轴承装置之间设置了滤网，滤网可将污水中的杂质阻挡，只允许水进入自润滑调心轴承及外套管与转轴之间，对自润滑调心轴承装置起冷却作用，并省去了原润滑油润滑装置和机械密封装置。因此，本实用新型具有能自动调心，适应转轴高速旋转产生的摆动，密封效果好，润滑效果良好，使用寿命长，能保证气浮机的正常运行、结构简单等特点。

四、附图说明

图1为本实用新型示意图

图2为自润滑调心轴承示意图

五、具体实施方式

附图为本实用新型的实施例，由外套管1、套管座2、下轴承盖3、自润滑调心轴承装置4、转轴5、滤网6等组成。外套管1的下端固定在套管座2上端上，下轴承盖3盖在套管座2地下侧面上，转轴5通过自润滑调心轴承装置4装在套管座2中，其下端伸出下轴承盖3，在自润滑调心轴承装置4与下轴承盖3之间装有滤网6，这样可省去原润滑油润滑装置和机械密封装置。

自润滑调心轴承装置4的结构形式很多。本实施例的自润滑调心轴承装置4由球形体41、球体座42、自润滑介质等组成。球形体41内设有转轴孔，球形体41的外侧面为凸球面，球形体41中还设有连通转轴孔与外侧面的润滑介质孔43。球体座42的与球形体41配合的内侧面为相应地凹球面。转轴5装在球形体41的转轴孔中，并能自由转动，球形体41通过其凸球面装在球体座42中，并能上下摆动，不能随转轴5转动，球形体41固定在套管座2中(如通过过盈配合)，自润滑介质装在球形体41的润滑介质孔43中。

球体座42可以是上、下两瓣，在上、下两瓣之间设有间隙I44，下瓣固定在套管座2中。这样自润滑调心轴承装置4的调心效果更好些。

球体座42、球形体41的材料为耐腐蚀材料，本实施例采用铝青铜，这样自润滑调心轴承装置4的耐腐蚀性强。

自润滑介质种类也较多，本实施例的自润滑介质为聚四氟，这在转轴5与球形体41中旋转时，聚四氟由球形体41的润滑介质孔43进入转轴5与球形体41之间，形成润滑膜。

为保证运转时，自润滑调心轴承不受轴向力，本实施例在球形体41的上端面与转轴5凸缘之间设有间隙II45。

滤网6也可以用骨架密封代替，当采用骨架密封时，骨架密封设置在下轴承盖3与转轴5 之间。

由上可见，由于设置了自润滑调心轴承装置4，它能随转轴5高速旋转产生的摆动而调心，适应了转轴5的摆动，并能自润滑，密封结构采用滤网6或骨架密封，能阻挡污水中的杂质进入，而水进入则可起到冷却作用，另球形体41、球体座42采用铝青铜，提高了抗腐蚀性。因此，本实用新型具有能自动调心适应转轴5高速旋转产生的摆动，密封效果好，润滑效果良好，使用寿命长，保证了气浮机的正常运行，结构简单等特点。

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