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多支点控制双工位移动工作台装置

阅读：249发布：2021-02-27

IPRDB可以提供多支点控制双工位移动工作台装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种多支点控制双工位移动工作台装置，包括分别对称固装在下横梁左右或两侧上的导轨支架、固装在导轨支架上的起落缸、固装在下横梁上的下连接架、缸体通过销轴连接在下连接架上的推拉油缸、通过销轴连接在推拉油缸活塞杆上的上连接架、固装在上连接架上的移动工作台和固装在下横梁上的起落夹紧缸组成，所述的移动工作台是双工位移动工作台，在各导轨支架的一端上分别制有沉孔托块，在各沉孔托块内分别制有沉孔。其优点在于：工作效率高、换模和上下料方便且换模或上下料能与液压机工作同时进行。，下面是多支点控制双工位移动工作台装置专利的具体信息内容。

1.一种多支点控制双工位移动工作台装置，包括分别对称固装在下横梁左右或前后两侧上的导轨支架、固装在导轨支架上的起落缸、固装在下横梁上的下连接架、缸体通过销轴连接在下连接架上的推拉油缸、通过销轴连接在推拉油缸活塞杆上的上连接架、固装在上连接架上的移动工作台和固装在下横梁上的起落夹紧缸组成，其特征在于，所述的移动工作台是双工位移动工作台，在各导轨支架的一端上分别制有沉孔托块，在各沉孔托块内分别制有沉孔。

说明书全文

多支点控制双工位移动工作台装置

技术领域

本实用新型属于锻造液压机技术领域，特别是涉及一种多支点控制双工位移动工作台装置。

背景技术

目前公知的锻造液压机主要用于金属的锻造成形等压制工艺，多是设有单工位移动工作台装置，该装置是由导轨支架、下连接架、销轴、推拉油缸、上连接架、单工位移动工作台和起落夹紧缸组成，锻造液压机工作时根据不同的锻造工艺需要使用不同的模具，当需要换模时，先将单工位移动工作台移出工作区间，此时锻造液压机停止进行压制工作，然后用一定的时间来更换模具，模具更换完毕后，再将单工位移动工作台移进工作区间，然后锻造液压机开始进行压制工作。在加工过程中需要上料和下料，尤其当加工环境恶劣时，上下料非常不方便。当压制工作后，需要将单工位移动工作台移出，用专用工具上、下料，然后移进工作台进行工作，加工周期长，由此可见锻造液压机中的单工位移动工作台装置存在着工作效率低、换模和上下料不方便以及换模上下料不能与锻造液压机工作同时进行的缺点。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工作效率高、换模和上下料方便且换模能与锻造液压机工作同时进行的多支点控制双工位移动工作台装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：多支点控制双工位移动工作台装置，包括分别对称固装在下横梁左右或前后两侧上的导轨支架、固装在导轨支架上的起落缸、固装在下横梁上的下连接架、缸体通过销轴连接在下连接架上的推拉油缸、通过销轴连接在推拉油缸活塞杆上的上连接架、固装在上连接架上的移动工作台和固装在下横梁上的起落夹紧缸组成，其特征在于，所述的移动工作台是双工位移动工作台，在各导轨支架的一端上分别制有沉孔托块，在各沉孔托块内分别制有沉孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了双工位移动工作台和起落缸等的结构，在双工位移动工作台的其中一个工位上进行压制工作的同时，在另一个工位上可以进行换模或上下料，避免了在更换模具或上下料时，锻造液压机不能同时工作的缺点，所以该多支点控制双工位移动工作台装置具有结构简单、造价低、工作效率高、换模和上下料方便以及换模或上下料能与锻造液压机工作同时进行的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是图1俯视图。
图中标号分别是：1-导轨支架；2-沉孔托块；3-沉孔；4-起落缸；5-上连接架；6-销轴；7-双工位移动工作台；8-推拉油缸；9-起落夹紧缸；10-销轴；11-下连接架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1和图2，在下横梁左右或前后两侧上分别对称固装有4个导轨支架1，各导轨支架1的下端分别通过螺栓固装在地基上，在液压机的下横梁上通过螺丝固装有下连接架11，在下连接架11上通过销轴10连接有推拉油缸8，在推拉油缸8的活塞杆上通过销轴6连接有上连接架5，在上连接架5上通过螺丝固装有双工位移动工作台7，双工位移动工作台7设有两个工作区间，在液压机的下横梁上通过螺丝固装有4个起落夹紧缸9，在各导轨支架1的一端上分别制有沉孔托块2，在各沉孔托块2内分别制有沉孔3，在导轨支架上通过螺栓固装有起落缸4。
本实用新型的具体操作流程为：锻造液压机先在I号工位进行压制工作，在进行压制工作的同时在II号工位可进行更换模具或上下料，从而实现换模或上下料工作能同时进行的目的，当在I号工位进行压制工作完毕后，起落夹紧缸和起落缸同时顶起，同时将双工位移动工作台一同顶起，其中有4个支点同时将双工位移动工作台顶起，使双工位移动工作台的4个滚轮位于导轨支架和下横梁的上表面上，然后推拉油缸推出，推拉油缸通过上连接架带动双工位移动工作台在导轨支架和下横梁的上表面上向左滑动，进行工作换位，当I号工位退出工作区间而II号工位进入工作区间后，刚才顶起双工位移动工作台的起落夹紧缸和起落缸同时落下，其中起落夹紧缸同时将双工位移动工作台与下横梁夹紧固定，然后可在II号工位进行压制工作，在II号工位进行压制工作的同时可以在I号工位更换模具或上下料，当在II号工位进行的压制工作完毕后，起落缸和起落夹紧缸同时顶起，同时将双工位移动工作台一同顶起，其中4个支点同时将双工位移动工作台顶起，使双工位移动工作台的4个滚轮位于导轨支架和下横梁的上表面上，然后推拉油缸拉回，推拉油缸通过上连接架带动双工位移动工作台在导轨支架和下横梁的上表面上向右滑动，进行工作换位，当II号工位退出工作区间而I号工位进入工作区间后，刚才顶起双工位移动工作台的起落夹紧缸和起落缸同时落下，其中落下的起落夹紧缸同时将双工位移动工作台与下横梁夹紧固定，然后可在II号工位进行压制工作，如此可继续进行循环工作。
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