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蜗杆式钢带收紧装置

阅读：1014发布：2020-12-25

IPRDB可以提供蜗杆式钢带收紧装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及液压系统领域，尤其涉及一种漏点封堵用具。一种蜗杆式钢带收紧装置，包括一绞缠杆；一套装在绞缠杆外的绞缠套壳；所述绞缠杆的两端设置有一对蜗轮蜗杆驱动机构，所述绞缠套壳的顶部开口作为钢带入口，所述绞缠杆上开设有钢带插槽；被收紧钢带的两端通过钢带入口插装在钢带插槽内，所述蜗轮蜗杆驱动机构驱动绞缠杆转动使被收紧钢带夹紧管道。本发明通过一个开设插槽的绞缠杆固定钢带两端后，利用蜗轮蜗杆机构驱动收紧钢带并利用自锁特性实现锁紧，且常规钢带即可用来实现堵漏作业，能适应各种规格的直管和弯管的堵漏作业，克服了只能一件一用的限制，大大降低了备件成本，节省了企业维护保障成本。，下面是蜗杆式钢带收紧装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蜗杆式钢带收紧装置，其特征是，包括：

一绞缠杆(1)；

一套装在绞缠杆(1)外的绞缠套壳(2)；

所述绞缠杆(1)的两端设置有一对蜗轮蜗杆驱动机构(3)，所述绞缠套壳(2)的顶部开口作为钢带入口(4)，所述绞缠杆(1)上开设有钢带插槽(5)；被收紧钢带(6)的两端通过钢带入口(4)插装在钢带插槽(5)内，所述蜗轮蜗杆驱动机构(3)驱动绞缠杆(1)转动使被收紧钢带(6)夹紧管道(7)；

所述的蜗轮蜗杆驱动机构(3)包括蜗杆(31)、外齿圈(32)和内齿圈(33)，所述内齿圈(33)固定安装在绞缠杆(1)的端部，所述外齿圈(32)的外圈与蜗杆(31)相配合构成蜗轮蜗杆机构，外齿圈(32)的内圈设置有棘爪(34)，所述内齿圈(33)与棘爪(34)相配合构成棘轮机构。

2.如权利要求1所述的蜗杆式钢带收紧装置，其特征是：所述钢带插槽(5)共有一对，钢带插槽(5)的宽度与被收紧钢带(6)的厚度相配合，被收紧钢带(6)的两端分别插装在一钢带插槽(5)内。

3.如权利要求2所述的蜗杆式钢带收紧装置，其特征是：所述的钢带入口(4)上还设置有压靠垫(8)，所述压靠垫(8)的顶面为与管道(7)相配合的内凹圆弧面。

4.如权利要求1所述的蜗杆式钢带收紧装置，其特征是：所述钢带插槽(5)只有一个，钢带插槽(5)的宽度与被收紧钢带(6)厚度的两倍相配合，被收紧钢带(6)的两端插装同一钢带插槽(5)内。

5.如权利要求4所述的蜗杆式钢带收紧装置，其特征是：所述的钢带入口(4)上还设置有压靠垫(8)，所述压靠垫(8)的顶面为与管道(7)相配合的内凹圆弧面。

说明书全文

蜗杆式钢带收紧装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液压系统领域，尤其涉及一种漏点封堵用具。

背景技术

[0002] 冶金、化工、轻工机械工厂在生产过程中，当管道发生泄漏时会需要一种设备对泄露点进行临时封堵，以便于抢修。现有技术中，都是通过采用封堵钢带抱住需要封堵的漏点后用封堵器收紧钢带并夹紧固定。原有封堵器在夹固封堵管道泄漏点的过程中，因螺栓多而操作繁琐，对于弯头、三通管件转角处的泄漏点，就只能另制模具对夹封堵，其适用性低；现有堵漏器，普遍需要定制不同规格堵漏器，以满足不同直径管道的需要，造成备件、资源浪费，使企业备件费用、维修成本提高、劳动力浪费。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种蜗杆式钢带收紧装置，该装置通过一个开设插槽的绞缠杆固定钢带两端后，利用蜗轮蜗杆机构驱动收紧钢带并利用自锁特性实现锁紧，且常规钢带即可用来实现堵漏作业，通用性好，能适应各种规格的直管和弯管的堵漏作业，克服了只能一件一用的限制，大大降低了备件成本。

[0004] 本发明是这样实现的：一种蜗杆式钢带收紧装置，包括：

[0005] 一绞缠杆；

[0006] 一套装在绞缠杆外的绞缠套壳；

[0007] 所述绞缠杆的两端设置有一对蜗轮蜗杆驱动机构，所述绞缠套壳的顶部开口作为钢带入口，所述绞缠杆上开设有钢带插槽；被收紧钢带的两端通过钢带入口插装在钢带插槽内，所述蜗轮蜗杆驱动机构驱动绞缠杆转动使被收紧钢带夹紧管道。

[0008] 所述的蜗轮蜗杆驱动机构包括蜗杆、外齿圈和内齿圈，所述内齿圈固定安装在绞缠杆的端部，所述外齿圈的外圈与蜗杆相配合构成蜗轮蜗杆机构，外齿圈的内圈设置有棘爪，所述内齿圈与棘爪相配合构成棘轮机构。

[0009] 所述钢带插槽共有一对，钢带插槽的宽度与被收紧钢带的厚度相配合，被收紧钢带的两端分别插装在一钢带插槽内。

[0010] 所述的钢带入口上还设置有压靠垫，所述压靠垫的顶面为与管道相配合的内凹圆弧面。

[0011] 所述钢带插槽只有一个，钢带插槽的宽度与被收紧钢带厚度的两倍相配合，被收紧钢带的两端插装同一钢带插槽内。

[0012] 所述的钢带入口上还设置有压靠垫，所述压靠垫的顶面为与管道相配合的内凹圆弧面。

[0013] 本发明蜗杆式钢带收紧装置通过一个开设插槽的绞缠杆固定钢带两端后，利用蜗轮蜗杆机构驱动收紧钢带并利用自锁特性实现锁紧，且常规钢带即可用来实现堵漏作业，无需对钢带特别加工，在配装了与管道尺寸向适应的压靠垫后，能够实现对密封垫全方位的压紧，确保封闭漏点时拉紧不松动，并能保持高效长寿命；此外，本装置通用性好，能适应各种规格的直管和弯管的堵漏作业，克服了只能一件一用的限制，大大降低了备件成本，节省了企业维护保障成本。

附图说明

[0014] 图1为本发明蜗杆式钢带收紧装置的总装图；

[0015] 图2为本发明蜗杆式钢带收紧装置的侧视示意图；

[0016] 图3为本发明蜗杆式钢带收紧装置对钢带收紧前的状态示意图；

[0017] 图4为本发明蜗杆式钢带收紧装置对钢带收紧后的状态示意图;

[0018] 图5为本发明中绞缠杆的结构示意图。

[0019] 图中：1绞缠杆、2绞缠套壳、3蜗轮蜗杆机构、4钢带入口、5钢带插槽、6被收紧钢带、7管道、8压靠垫、9密封垫、10泄露点、31蜗杆、32外齿圈、33内齿圈、34棘爪。

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

[0021] 实施例1

[0022] 如图1、2、3、4、5所示，一种蜗杆式钢带收紧装置，包括一绞缠杆1、一绞缠套壳2和一对蜗轮蜗杆驱动机构3，所述绞缠套壳2套装在绞缠杆1外，一对所述的蜗轮蜗杆驱动机构3安装在绞缠套壳2上驱动连接在绞缠杆1两端；所述绞缠套壳2的顶部开口作为钢带入口4，所述绞缠杆1上开设有钢带插槽5；

[0023] 当发现管道7出现泄露点10后，先用一层密封垫9覆盖住泄露点10，然后用被收紧钢带6压住密封垫9，被收紧钢带6的两端绕过管道7后通过钢带入口4插装在钢带插槽5内，最后通过蜗轮蜗杆驱动机构3驱动绞缠杆1转动使被收紧钢带6夹紧管道7，并利用蜗轮蜗杆的自锁特性确保锁紧，实现对泄露点10的紧急封堵。

[0024] 在本发明中，为了使两端的蜗轮蜗杆驱动机构3能够分别动作，一侧转动不会被另一侧所影响，所述的蜗轮蜗杆驱动机构3包括蜗杆31、外齿圈32和内齿圈33，所述内齿圈33固定安装在绞缠杆1的端部，所述外齿圈32的外圈与蜗杆31相配合构成蜗轮蜗杆机构，外齿圈32的内圈设置有棘爪34，所述内齿圈33与棘爪34相配合构成棘轮机构，利用棘轮机构实现一侧转动时另一侧可以空转，这样单人即可分别操作，无需双人同时转动配合，简化了本装置的使用；在本实施例中，所述棘爪34为一弹性钢片，所述外齿圈32的内圈开设槽口，将弹性钢片插装在槽口内作为与内齿圈33相配合的棘爪。

[0025] 在本实施例中，为了避免被收紧钢带6在被转动收紧时两端出现运动干涉，所述钢带插槽5共有一对，钢带插槽5的宽度与被收紧钢带6的厚度相配合，被收紧钢带6的两端分别插装在一钢带插槽5内。

[0026] 另外，在本发明中，为了用于补充被收紧钢带6绕住管道7后，被收紧钢带6两端之间出现的夹角空隙，做到全方位压紧密封垫9，所述的钢带入口4上还设置有压靠垫8，所述压靠垫8的顶面为与管道7相配合的内凹圆弧面。

[0027] 实施例2

[0028] 一种蜗杆式钢带收紧装置，实施例2和实施例1的区别在于，所述钢带插槽5只有一个，钢带插槽5的宽度与被收紧钢带6厚度的两倍相配合，被收紧钢带6的两端插装同一钢带插槽5内，钢带两端层叠设置，以便于绞缠杆1上的钢带插槽5的加工，降低生产成本。

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