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一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽

阅读：127发布：2021-02-27

IPRDB可以提供一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种弹簧式锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，并储料部的自由端部还连接有推料装置，推料装置包括推板、回复弹簧、卡槽；推料装置连接在储料部内部，卡槽未贯穿储料部的底部，回复弹簧连接在推板与储料部的端部位置处；本发明的上料装置及离电解槽节省了人力和材料成本，制造和使用方便，保护了工作人员安全和健康；提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。，下面是一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种弹簧式锂电解槽上料装置，其特征在于：连接在锂电解槽（1）的一侧，其特征在于：包括支撑部（2）、活动部（3）和储料部（4），所述支撑部（2）固定地连接在锂电解槽（1）上，所述活动部（3）套在支撑部（2）内，并与储料部（4）通过铰链（5）连接在一起；所述储料部（4）内放置需要添加至锂电解槽（1）内的电解质；所述活动部（3）和储料部（4）均为槽式；所述活动部（3）沿铰链（5）旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；并所述储料部（4）的自由端部还连接有推料装置（7），所述推料装置（7）包括推板（71）、回复弹簧（72），以及设置在储料部（4）底部的卡槽（41）；所述推料装置（7）连接在储料部（4）内部，所述卡槽（41）未贯穿储料部的底部，所述回复弹簧（72）连接在推板（71）与储料部（4）的端部位置处。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧式锂电解槽上料装置，其特征在于：所述卡槽（41）靠近储料部的自由端的末尾部位置。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧式锂电解槽上料装置，其特征在于：所述回复弹簧（72）为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧式锂电解槽上料装置，其特征在于：所述推板（71）上还设置有拉手（73）。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧式锂电解槽上料装置，其特征在于：所述储料部（4）或者活动部（3）内部还设置有挡板（6）。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧式锂电解槽上料装置，其特征在于：所述挡板（6）为抽拉式或者伸缩式。

7.根据权利要求1或5所述的锂电解槽，其特征在于：所述储料部（4）一侧还设置有入料支撑（8）。

8.一种使用权利要求1-7所述的上料装置的锂电解槽，其特征在于：所述锂电解槽的一侧设置有一个固定上料装置的支撑部（2）。

9.根据权利要求8所述的锂电解槽，其特征在于：所述支撑部（2）设置在锂电解槽（1）的靠近顶部位置。

说明书全文

一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽

技术领域

[0001] 本发明涉及锂电解槽技术领域，特别是涉及一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽。

背景技术

[0002] 目前，使用氯化锂等锂化物电解得到成品锂时，通常采用人工将储料桶等原料储藏装置将氯化锂等倒入电解槽内，但是由于氯化锂是白色的晶体，具有潮解性。味咸。易溶于水，乙醇、丙酮、吡啶等有机溶剂。氯化锂主要用于空气调节领域，用作助焊剂、干燥剂、化学试剂，并用于制焰火、干电池和金属锂等。低毒类。但对眼睛和粘膜具有强烈的刺激和腐蚀作用。人工直接操作时，由于电解槽有一定的深度，容易对人眼造成伤害，危害工作人员的健康，并且由于此为特殊工种，本来需要缓慢操作，人工倒料也较为缓慢，效率不高。

[0003] 故而使得氯化锂等氯化物在电解得到锂的过程中，耗费的时间较长，效率不高。

发明内容

[0004] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽, 其目的在于提高氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少其对人眼造成的伤害，提高其操作过程中的安全性能及其电解效率。

[0005] 本发明所采用的技术方案是：一种弹簧式锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；并储料部的自由端部还连接有推料装置，推料装置包括推板、回复弹簧，以及设置在储料部底部的卡槽；推料装置连接在储料部内部，卡槽未贯穿储料部的底部，回复弹簧连接在推板与储料部的端部位置处。本发明的上料装置连接在锂电解槽的一侧的固定支撑部上，并在支撑部内部套有依次连成一体式的活动部和储料部，储料部在锂电解槽进行烘干时，就开始存储氯化锂等锂化物电解质，待锂电解槽烘干后，即可推动储料部，是的储料部沿铰链翻转下料至电解槽内，工作人员无需直接接触电解质原料，避免了电解质导入电解槽时，由于较高的落差而发生的飞溅现象，从而保护了工作人员的安全，并提高了锂电解的生产效率；此外，由于活动部和储料部均为槽式，工作人员在往储料部中倒料时，也不会发生飞溅。对于本发明来说，最为重要的是，本发明在储料部的自由端部还连接有推料装置，从而方便地将储料部中的电解质推入锂电解槽，并且本发明设置了支撑部，兼做为保护装置使用，不会对工作人员造成伤害。并且本发明的推动装置采用连接在储料部内，并采用弹簧推动，卡槽插拔的结构方式，节省了人力成本和材料成本，制造和使用方便，以达到提高工作效率和保护工作人员安全和健康的目的。

[0006] 优选地，卡槽靠近储料部的自由端的末尾部位置，从而保证推料装置占用储料部较小的空间，以节省制造储料部的材料。

[0007] 优选地，回复弹簧为压缩弹簧，从而实现操作灵活，使用和更换方便的目的。

[0008] 优选地，推板上还设置有拉手，以便开启或者锁闭推板，易于操作。

[0009] 优选地，储料部或者活动部内部还设置有挡板，以隔离锂电解槽和电解质物料，从而避免在上料装置使用时，氯化锂等物质掉落如电解槽中，造成浪费。并且挡板为抽拉式或者伸缩式，方便挡板的取拿。储料部一侧还设置有入料支撑，从而有效地协助工作人员将电解质倒入储料部。

[0010] 对于一种使用该上料装置的锂电解槽，其锂电解槽的一侧设置有一个固定上料装置的支撑部，以便连接电解质的上料装置。

[0011] 在该锂电解槽上，支撑部设置在锂电解槽的靠近顶部位置，以免影响锂电解槽的容量或者效率。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的上料装置连接在锂电解槽的一侧的固定支撑部上，并在支撑部内部套有依次连成一体式的活动部和储料部，储料部在锂电解槽进行烘干时，就开始存储氯化锂等锂化物电解质，待锂电解槽烘干后，即可推动储料部，是的储料部沿铰链翻转下料至电解槽内，工作人员无需直接接触电解质原料，避免了电解质导入电解槽时，由于较高的落差而发生的飞溅现象，从而保护了工作人员的安全，并提高了锂电解的生产效率；此外，由于活动部和储料部均为槽式，工作人员在往储料部中倒料时，也不会发生飞溅。对于本发明来说，最为重要的是，本发明在储料部的自由端部还连接有推料装置，从而方便地将储料部中的电解质推入锂电解槽，并且本发明设置了支撑部，兼做为保护装置使用，不会对工作人员造成伤害。并且本发明的推动装置采用连接在储料部内，并采用弹簧推动，卡槽插拔的结构方式，节省了人力成本和材料成本，制造和使用方便，以达到提高工作效率和保护工作人员安全和健康的目的。

[0013] 本发明的锂电解槽推拉式上料装置及使用其的锂电解槽，节省了人力成本和材料成本，制造和使用方便，以达到提高工作效率和保护工作人员安全和健康的目的；提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。

附图说明

[0014] 图1一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

[0016] 如图所示,一种弹簧式锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽1的一侧，包括支撑部2、活动部3和储料部4，支撑部2固定地连接在锂电解槽1上，活动部3套在支撑部2内，并与储料部4通过铰链5连接在一起；储料部4内放置需要添加至锂电解槽1内的电解质；
活动部3和储料部4均为槽式；活动部3沿铰链5旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；
并储料部4的自由端部还连接有推料装置7，推料装置7包括推板71、回复弹簧72，以及设置在储料部4底部的卡槽41；推料装置7连接在储料部4内部，卡槽41未贯穿储料部的底部，回复弹簧72连接在推板71与储料部4的端部位置处。本发明的上料装置连接在锂电解槽1的一侧的固定支撑部2上，并在支撑部2内部套有依次连成一体式的活动部3和储料部4，储料部4在锂电解槽进行烘干时，就开始存储氯化锂等锂化物电解质，待锂电解槽烘干后，即可推动储料部4，是的储料部4沿铰链5翻转下料至电解槽内，工作人员无需直接接触电解质原料，避免了电解质导入电解槽时，由于较高的落差而发生的飞溅现象，从而保护了工作人员的安全，并提高了锂电解的生产效率；此外，由于活动部3和储料部4均为槽式，工作人员在往储料部4中倒料时，也不会发生飞溅。对于本发明来说，最为重要的是，本发明在储料部4的自由端部还连接有推料装置7，从而方便地将储料部4中的电解质推入锂电解槽，并且本发明设置了支撑部2，兼做为保护装置使用，不会对工作人员造成伤害。
并且本发明的推动装置采用连接在储料部4内，并采用弹簧推动，卡槽插拔的结构方式，节省了人力成本和材料成本，制造和使用方便，以达到提高工作效率和保护工作人员安全和健康的目的。

[0017] 在该上料装置中，卡槽41靠近储料部的自由端的末尾部位置，从而保证推料装置7占用储料部4较小的空间，以节省制造储料部的材料。回复弹簧72为压缩弹簧，从而实现操作灵活，使用和更换方便的目的。推板71上还设置有拉手73，以便开启或者锁闭推板
71，易于操作。

[0018] 此外,储料部4或者活动部3内部还设置有挡板6，以隔离锂电解槽和电解质物料，从而避免在上料装置使用时，氯化锂等物质掉落如电解槽中，造成浪费。并且挡板6为抽拉式或者伸缩式，方便挡板6的取拿。储料部4一侧还设置有入料支撑8，从而有效地协助工作人员将电解质倒入储料部4。

[0019] 对于一种使用该上料装置的锂电解槽，其锂电解槽的一侧设置有一个固定上料装置的支撑部2，以便连接电解质的上料装置。

[0020] 在该锂电解槽上，支撑部2设置在锂电解槽1的靠近顶部位置，以免影响锂电解槽的容量或者效率。

[0021] 本发明的锂电解槽推拉式上料装置及使用其的锂电解槽，节省了人力成本和材料成本，制造和使用方便，以达到提高工作效率和保护工作人员安全和健康的目的；提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。

[0022] 本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

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