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一种铝合金背栓

阅读：906发布：2021-03-03

IPRDB可以提供一种铝合金背栓专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于铝合金加工领域，其公开了一种铝合金背栓，包括背栓本体，所述的背栓本体的一端连接有螺帽和垫片，所述的背栓本体的另外一端焊接有一圈向背栓本体外侧倾斜的多个弹簧；所述的背栓本体为铝合金材质；所述的铝合金材质包括如下质量百分比组分：1.3-1.5％Mg；0.15-0.3％Mn、1.3-1.5％Cr、0.1-0.2％V；0.5-0.7％Zn；0.3-0.5％Ag；0.1-0.2％Gd；0.05-0.1％Yb，余量的铝和不可除杂质，余量的铝和不可除杂质。本发明的目的在于提供一种强度大的铝合金背栓。，下面是一种铝合金背栓专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝合金背栓，包括背栓本体，其特征在于，所述的背栓本体的一端连接有螺帽和垫片，所述的背栓本体的另外一端焊接有一圈向背栓本体外侧倾斜的多个弹簧；

所述的背栓本体为铝合金材质

所述的铝合金材质包括如下质量百分比组分：1.3-1.5％Mg；0.15-0.3％Mn、1.3-1.5％Cr、0.1-0.2％V；0.5-0.7％Zn；0.3-0.5％Ag；0.1-0.2％Gd；0.05-0.1％Yb，余量的铝和不可除杂质。

2.根据权利要求1所述的铝合金背栓，其特征在于，所述的铝合金材质的制备方法为：步骤1，将所述的物质通过LF炉精炼，炉温控制在690-700℃之间，加热2-4小时，全程氮气吹扫，然后降温到630-640℃时真空抽气，抽气4-5小时；

步骤2：在650℃的条件下铸模，铸模后降温到400-410℃，保温20-24h；然后冷却至室温；

步骤3：将铸模后的部件再次加热到300-320℃，经过水冷处理，降温速度为15-16℃/s降温至130℃，然后清洗表面得到所述的铝合金背栓；

其中水冷处理过程中，水直接和部件进行直接接触，水中含有0.1-0.2wt％的三氯化铬、0.2-0.3wt％草酸钠、0.05-0.1wt％柠檬酸，水温为常温。

说明书全文

一种铝合金背栓

技术领域

[0001] 本发明涉及铝合金加工领域，具体为一种铝合金背栓。

背景技术

[0002] 5052铝合金属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052铝合金的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。其化学成分为铝Al：余量；硅Si：≤0.25；铜Cu：≤0.10；镁Mg：2.2～2.8；锌Zn：≤0.10；锰Mn：≤0.10；铬Cr：0.15～0.35；铁Fe：≤0.40；抗拉强度σb(MPa)173～244；条件屈服强度σ0.2(MPa)≥70；密度2.68克/立方厘米。

[0003] 现有的5052铝合金如果并未广泛应用于背栓，但是铝合金作为背栓是未来发展的方向。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种强度大的铝合金背栓。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金背栓，包括背栓本体，所述的背栓本体的一端连接有螺帽和垫片，所述的背栓本体的另外一端焊接有一圈向背栓本体外侧倾斜的多个弹簧；

[0006] 所述的背栓本体为铝合金材质；

[0007] 所述的铝合金材质包括如下质量百分比组分：1.3-1.5％Mg；0.15-0.3％Mn、1.3-1.5％Cr、0.1-0.2％V；0.5-0.7％Zn；0.3-0.5％Ag；0.1-0.2％Gd；0.05-0.1％Yb，余量的铝和不可除杂质。

[0008] 在上述的铝合金背栓中，所述的铝合金材质的制备方法为：步骤1，将所述的物质通过LF炉精炼，炉温控制在690-700℃之间，加热2-4小时，全程氮气吹扫，然后降温到630-640℃时真空抽气，抽气4-5小时；

[0009] 步骤2：在650℃的条件下铸模，铸模后降温到400-410℃，保温20-24h；然后冷却至室温；

[0010] 步骤3：将铸模后的部件再次加热到300-320℃，经过水冷处理，降温速度为15-16℃/s降温至130℃，然后清洗表面得到所述的铝合金背栓；

[0011] 其中水冷处理过程中，水直接和部件进行直接接触，水中含有0.1-0.2wt％的三氯化铬、0.2-0.3wt％草酸钠、0.05-0.1wt％柠檬酸，水温为常温。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 本发明通过提高Zn、Mn、Cr的用量，降低Mg的用量，以达到提高晶格强度，提高材料本申请的抗拉强度和屈服强度的目的。

[0014] 作为本发明的进一步优选，本发明采用特殊添加剂的水作为冷却剂，其和金属内部的Ag作用，使三氯化铬中的铬离子被还原，在型材表面形成Cr-Ag-Al三种物质组成的晶格结构，其抗拉强度和屈服强度都会得到进一步提高。

[0015] 同时，本发明采用向外侧倾斜的弹簧的设定主要采用尾端反边型弹簧，能有效贴合背栓孔；具有良好的抗震性、安全性、施工方便、能有效地提高施工效率，是经济，有效，美观，安全的高科技产品

[0016] 1、对施工现场污染少，较为环保。

[0017] 2、可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。

[0018] 3、每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高。节点做法灵活，使用过程中，维修更换方便。

[0019] 4、背栓通过弹簧网套与石材板紧密连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力。

[0020] 5、本背栓的承载能力高于传统做法。工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度。

附图说明

[0021] 图1为本发明的实施例1的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 实施例1

[0024] 请参阅图1，一种铝合金背栓，包括背栓本体1，所述的背栓本体1的一端连接有螺帽2和垫片3，所述的背栓本体1的另外一端焊接有一圈向背栓本体外侧倾斜的多个弹簧4；背栓本体1的外表面套设有套筒5.

[0025] 所述的背栓本体为铝合金材质；

[0026] 所述的铝合金材质包括如下质量百分比组分：1.4％Mg；0.2％Mn、1.4％Cr、0.15％V；0.6％Zn；0.4％Ag；0.15％Gd；0.07％Yb，余量的铝和不可除杂质。

[0027] 所述的铝合金材质的制备方法为：步骤1，将所述的物质通过LF炉精炼，炉温控制在695℃之间，加热3小时，全程氮气吹扫，然后降温到635℃时真空抽气，抽气4.5小时；

[0028] 步骤2：在650℃的条件下铸模，铸模后降温到406℃，保温22h；然后冷却至室温；

[0029] 步骤3：将铸模后的部件再次加热到320℃，经过水冷处理，降温速度为15-16℃/s降温至130℃，自然冷却后清洗表面得到所述的铝合金背栓；

[0030] 其中水冷处理过程中，水直接和部件进行直接接触，水中含有0.15wt％的三氯化铬、0.25wt％草酸钠、0.07wt％柠檬酸，水温为常温。

[0031] 上述的产品的性能如下：σb(MPa)430MPa；条件屈服强度σ0.2(MPa)470MPa；

[0032] 实施例2

[0033] 一种铝合金背栓，包括背栓本体，所述的背栓本体的一端连接有螺帽和垫片，所述的背栓本体的另外一端焊接有一圈向背栓本体外侧倾斜的多个弹簧；

[0034] 所述的背栓本体为铝合金材质；

[0035] 所述的铝合金材质包括如下质量百分比组分：1.5％Mg；0.3％Mn、1.3％Cr、0.1％V；0.5％Zn；0.5％Ag；0.2％Gd；0.05％Yb，余量的铝和不可除杂质。

[0036] 所述的铝合金材质的制备方法为：步骤1，将所述的物质通过LF炉精炼，炉温控制在690-700℃之间，加热3小时，全程氮气吹扫，然后降温到640℃时真空抽气，抽气5小时；

[0037] 步骤2：在650℃的条件下铸模，铸模后降温到405℃，保温24h；然后冷却至室温；

[0038] 步骤3：将铸模后的部件再次加热到310℃，经过水冷处理，降温速度为15-16℃/s降温至130℃，自然冷却后清洗表面得到所述的铝合金背栓；

[0039] 其中水冷处理过程中，水直接和部件进行直接接触，水中含有0.1wt％的三氯化铬、0.3wt％草酸钠、0.05wt％柠檬酸，水温为常温。

[0040] 上述的产品的性能如下：σb(MPa)470MPa；条件屈服强度 σ0.2(MPa)430MPa；

[0041] 实施例3

[0042] 一种铝合金背栓，包括背栓本体，所述的背栓本体的一端连接有螺帽和垫片，所述的背栓本体的另外一端焊接有一圈向背栓本体外侧倾斜的多个弹簧；

[0043] 所述的背栓本体为铝合金材质；

[0044] 所述的铝合金材质包括如下质量百分比组分：1.3％Mg；0.15％Mn、1.5％Cr、0.2％V；0.7％Zn；0.3％Ag；0.1％Gd；0.09％Yb，余量的铝和不可除杂质。

[0045] 所述的铝合金材质的制备方法为：步骤1，将所述的物质通过LF炉精炼，炉温控制在690-700℃之间，加热3小时，全程氮气吹扫，然后降温到640℃时真空抽气，抽气5小时；

[0046] 步骤2：在650℃的条件下铸模，铸模后降温到405℃，保温24h；然后冷却至室温；

[0047] 步骤3：将铸模后的部件再次加热到310℃，经过水冷处理，降温速度为15-16℃/s降温至130℃，自然冷却后清洗表面得到所述的铝合金背栓；水为纯净水。

[0048] 上述的产品的性能如下：σb(MPa)380MPa；条件屈服强度 σ0.2(MPa)360MPa；

[0049] 实施例4

[0050] 一种铝合金背栓，包括背栓本体，所述的背栓本体的一端连接有螺帽和垫片，所述的背栓本体的另外一端焊接有一圈向背栓本体外侧倾斜的多个弹簧；

[0051] 所述的背栓本体为铝合金材质；

[0052] 所述的铝合金材质包括如下质量百分比组分：1.3％Mg；0.2％Mn、1.4％Cr、0.15％V；0.6％Zn；0.3％Ag；0.1％Gd；0.05％Yb，余量的铝和不可除杂质。

[0053] 所述的铝合金材质的制备方法为：步骤1，将所述的物质通过LF炉精炼，炉温控制在690-700℃之间，加热3小时，全程氮气吹扫，然后降温到640℃时真空抽气，抽气5小时；

[0054] 步骤2：在650℃的条件下铸模，铸模后降温到405℃，保温24h；然后冷却至室温；

[0055] 步骤3：将铸模后的部件再次加热到310℃，经过水冷处理，降温速度为15-16℃/s降温至130℃，自然冷却后清洗表面得到所述的铝合金背栓；

[0056] 其中水冷处理过程中，水直接和部件进行直接接触，水中含有0.2wt％的三氯化铬、0.2wt％草酸钠、0.1wt％柠檬酸，水温为常温。

[0057] 上述的产品的性能如下：σb(MPa)490MPa；条件屈服强度 σ0.2(MPa)435MPa。

[0058] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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