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套管

阅读:507发布:2020-05-12

IPRDB可以提供套管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且防滑突起26和27位于橡胶套管20的内部,该套管安装在电线接插件外壳10的光滑外表面上。由于接插件外壳10没有对套管的模制支撑,因此可降低生产成本。,下面是套管专利的具体信息内容。

1、一种由一电接插件和一弹性套管组成的组合件,其中,该接 插件包含一个件体(10),该件体有一外周面部分,套管(20)的 一个端口弹性地啮合在该件体的外周面部分的覆盖部分上,其特征在 于,所述外周面部分是光滑的,套管(20)有内部的防滑突起 (26,27),与所述的外周面部分形成弹性啮合,所述突起(26)是 连续的,并与所述套管(20)的端口相邻。

2、根据权利要求1中所述的组合件,其特征在于,所述突起 (26,27)在远离所述套管(20)的端口的方向上倾斜。

3、根据权利要求1或2中所述的组合件,其特征在于,提供了 多个所述突起(26,27)。

4、根据权利要求3中所述的组合件,其特征在于,所述套管有 一邻近该端口的外突起(26),并且从所述端口向内一定距离有内突 起(27)。

5、根据权利要求4中所述的组合件,其特征在于,所述外突起 (26)是连续的,并且所述内突起(27)是线状的,并仅仅围绕所 述周面的一部分延伸。

6、根据权利要求4或5中所述的组合件,其特征在于,所述套 管(20)有多个所述外突起(26)。

7、根据权利要求4-6中之一所述的组合件,其特征在于,所述套 管(20)为管状的,实际上是“L”形的,并适于包容该插接件(10) 的电线(W),外突起(26)是连续的,内突起(27)是有限长的, 在与自由端相对的套管的一侧延伸。

8、根据权利要求7中所述的组合件,其特征在于,所述件体 (10)是长方形的,并且所述内突起(27)包括一个沿与套管自由 端相对一侧延伸的壁,所述壁也部分地向上延伸,与件体(10)的侧 面相邻。

9、根据权利要求7或8中所述的组合体,其特征在于,所述套 管(20)包括一个加强支柱(18、31),该加强支柱伸展于两臂之 间,从而抵抗两臂间的角度展开。

10、根据权利要求4-6中之一所述的组合体,其特征在于,所述 套管是管状的,实际上是“L”形的,并适于包容插接件的电线(W), 加强支柱(18、31)在两壁间延伸,从而抵抗两臂间的角度展开。

说明书全文

本发明涉及一种用来覆盖电接插件的伸出的导线的防水套管

在防水接插件中,一根电线从接插件的后表面伸出于接插件外壳 外,将一个为弹性体的套管附在接插件的后表面上,覆盖电线的伸出 部分,从而实现防水的作用。套管的一个管状套以弹性拉长方式紧密 地固定在接插件外壳的外周面,通过这种紧密接合的力实现防水。

在上面描述的防水结构中,需要提供一种装置以使得套管和接插 件外壳保持密接状态。如果在接插件外壳的外周面和橡胶套管的配合 部分采用交互配合的凹凸形状,虽然可以得到高效的支撑,但是外形 变得复杂,而且增加了零件的成本。

相反地,如果不采用专门的阻塞结构,而且支撑力仅仅由套管的 弹性变形施加,尽管生产成本降低,但是支撑作用的可靠性也降低了。

考虑了上述情况后,产生了本发明,其目的是提供一种装置,以 降低成本并可靠地实现支撑功能。

根据本发明的第一个方面,提供了一种电接插件和弹性体套管的 组合件,该接插件包含一个件体,该件体有一外周面部分,套管的一 个端口弹性地啮合在该件体的外周面部分的覆盖部分上,其特征在 于,所述外周面部分是光滑的,套管有内部的防滑突起,与所述的外 周面部分形成弹性啮合,所述突起是连续的,并与所述套管的端口相 邻。

这样的套管有一个优点,即套管所具有的相应的凹或凸的锁定结 构在接插件件体的外表面并不需要,所以简化了其模制工艺。

突起可以在套管端口,并且从套管端口处向内间隔分布,这种布 置改善了卡紧关系,在套管不是直的地方尤其有利。

在优选实施例中,被套管包围的件体部分尺寸减小,并有阶梯式 的外形。套管具有能够与主件体和伸出部分啮合的突起。在抵抗“L” 形的套管的拉力方面,特别是在模制一个横跨套管内角的支柱以防止 拉直的情况下,这种组合尤为有效。当导线从这种套管的一个自由端 伸出,可用胶带密封套管和导线,而且此胶带也可以缠绕在该支柱邻 近部分的周围,以提高套管的刚性。

胶带可以缠绕在模制的支柱的一部分的周围以进一步提高“L” 形套管的抗变形刚性。

突起在套管端口附近最好是连续的,并可以形成向内倾斜的角 度,以易于连接并阻止移动。

根据本发明的第二个方面,提供了一种套管,以保护从电接插件 伸出的导线,该套管实际上是“L”形的,而且有第一开放臂和第二 开放臂,第一开放臂用于和电接插件的外壳啮合,第二开放臂允许导 线从所述接插件通过套管达到外部,其中,所述套管包括一个刚性的 支柱,该支柱由第一臂延伸到非常接近于第二臂端口的区域。

这样一个长的支柱允许第二臂变形以便导线通过那里,而且也允 许支柱在胶带粘贴作用下变形以缩短其长度,从而加固套管。与短的 支柱相比,长的支柱是有利的,因为短支柱在距第二臂端口处一段距 离处终止,尽管这样刚性强一些,但是不利于引入导线。

根据本发明的第三个方面,提供一种套管,以保护从电接插件伸 出的导线,该套管实际上是“L”形的,而且有第一开放臂,该臂可 以啮合在电接插件的外壳之上,该臂在端口内侧处有突起以便与所述 外壳啮合,其中,突起从端口起间隔分布,并在与套管的第二臂相对 的所述外壳的一侧延伸。

如果在使用时伸出的导线受拉使第二臂向下弯曲,该突起能够有 效地防止套管被从外壳中拉出。该突起最好包括一个直立的壁,如果 接插件外壳是长方形的,该壁可围绕与第二臂相对的外壳的侧面以及 邻近于与第二臂相对的一侧的侧面延伸。

在优选实施例中,第一臂的开口与电接插件外壳的外周面是弹性 啮合的,而且所述突起与所述外壳的一个向内呈阶梯壁是啮合的。

从下面的几个优选实施例的描述中可以清楚地看出本发明的其它 特性,该描述是通过结合相应的图示来说明的。

图1显示了第一实施例的橡胶套管与接插件外壳处于分离状态的 轴侧图。

图2显示了第一实施例的套管安装到接插件外壳上的轴侧图。

图3显示了第一实施例的套管的剖面图。

图4显示了第一实施例的套管安装到接插件外壳上的剖面图。

图5显示了第一实施例的套管的局部放大剖面图。

图6显示了第一实施例的套管安装到接插件外壳上的局部放大剖 面图。

图7显示了第二实施例的套管的轴侧图。

借助于图1到6,说明本发明的第一实施例。

首先描述接插件外壳10,本实施例的套管20固定在它上面。接 插件外壳10由合成树脂作成,它的内部形成有多个空腔11,母终端 接头(未示出)从每个空腔11的后端插入。接插件外壳10的后面有 许多管状的延伸部件12,它同每个空腔11相连,电线W压接于每个 母终端接头,并从这些管状的延伸部件12中伸出。接插件外壳10的 外周面是平而光滑的,因而没有凹或凸的结构,套管20安装在该外 周面上,而且,上表面的中心部分突起,形成一光滑的圆弧形状,该 突起为锁定臂13形成了外壳14。

套管20包括一个弹性的管状装配部分21和一个管状电线通道部 件22。部分21安装在接插件外壳10的外表面,部件22与装配部分 21的后端相连接并且是L形的。

装配部分21与接插件外壳10的外周面形状相同,只是尺寸小一 些。相应地,装配部分21以弹性方式伸展以覆盖外壳。

将接插件外壳10的管状延伸部件12插进电线通道部件22与装配 部分21相连接的部分,从接插件外壳10伸出的电线W被捆在一起, 并通过L形通道以便从部件22的外端伸出。

通道部件22的上部形成一个导出部件23,胶带24被缠绕在该导 出部件23的外周面和伸出的导线部分上。

如图所示,左右的槽孔25形成在导出部件23中从其外端向下延 伸。这使得导出部件23可以根据电线W的数目膨胀或收缩(即取决 于导线束的厚度)。通过这种方式,导出部件23可以将导线束紧紧包 在一起。

防滑突起26和27形成在装配部分21的内周面(与插接件外壳 10的外周面相对应的表面),防滑突起26位于装配部分21的开口端 附近。

防滑突起26在装配部分21的整个内周面上延伸,并且由许多线 状的倒刺组成,这些倒刺以一定的间距在轴向上分布(在本实施例中, 显示了三个防滑突起26)。如放大的图5所示,每个倒刺的横截面都 具有楔形的形状,并且向与套管20安装方向相反的方向倾斜。防滑 突起27位于远离装配部分21开口端的电线通道部件22与装配部分 21的边界处,在与管状延伸部件12的下侧和左右侧面相对应的区域 内。如图5所示,防滑突起27的横截面也是楔形的,并向着与橡胶 套管20的安装方向的相反方向倾斜,而且防滑突起27比26更突出。

左右加强支柱28位于装配部分21的上表面的后端和靠近导出部 件23上端的位置之间。这些加强支柱28以倾斜方式延伸,倾斜方式 与在通道22中导线经过的路径,而且支柱28可防止外力将通道部件 22拉直。

下面描述本实施例的操作。

当套管20要与接插件外壳10连接时,在母终端接头插入接插件 外壳10之前,先将电线W通过电线通道部件22和橡胶套管20的装 配部分21,然后将每个母终端接头插入接插件外壳。

下一步,橡胶套管20从接插件外壳10的后侧与其相连,装配部 分21被拉伸并被安装在接插件外壳10的外周面上。与此同时,电线 通道部件22的前端与管状延伸部件12相配合。如放大图图6所示, 位于部分21开口端附近的防滑突起26以弹性方式向下弯曲,远离接 插件外壳10的外周面,同时保持紧密接合。位于更远离开口端的防滑 突起27以弹性方式斜向向下弯曲,远离管状延伸部件12的侧表面及 下表面,同时保持紧密接合。

在这种情况下,由于连续的防滑突起26的紧密接合,接插件外壳 10及套管20间的空间是防水的。由于突起26的紧密接合产生的摩擦 力还可以抵抗将套管20从接插件外壳10拉出的外力。

防滑突起26的角度增强了抗移动能力,因而突起26提供了一个 高可靠性的支持功能。

防滑突起27向下弯曲与管状延伸部件12的下表面及侧面以弹性 方式紧密接触,由于防滑突起27的弹性造成的回复力而产生的摩擦 力,可以阻碍橡胶套管20被拉出。

进一步说,若电线通道部件22被向上方拉伸,尽管该拉力会对 橡胶套管20下表面施加较强应力,在现有的实施例中,与该拉力相伴 随,防滑突起27与管状延伸部件12的接合力相应增大,从而使该拉 力被防滑突起27完全抵抗住。相应地,位于开口端附近的防滑突起26 的下表面所受拉力亦减少,且位于开口端附近的防滑突起26的防移动 功能并没有受到不利的影响。

将橡胶套管20按以上方式连接后,胶带24被缠绕在导出部件23 上,电线W及电线通道部件22被固定在一起。如图4所示,胶带24 亦被缠绕在加强支柱28的上部,这样橡胶套管20的装配便完成了。

在这种情况下,相对长的加强支柱28被缩短,从而提高了套管的 刚度并因而提高了抗弯曲能力。而在自由状态下,长的加强支柱28使 得套管的外壁相对较易弯曲,从而使得导线束的导入更为容易。相应 地,减少了通道部件22变形的可能性,使得拉力作用在接插件外壳10 的主轴线上,从而取下套管。

进一步说,即使胶带24仅仅缠绕在加强支柱28的上方,加强支 柱28依然有抵抗该弯曲的能力。相应地,通道部件22被拉直的可能 性必然被防止。

如上所述,在本实施例中,由于橡胶套管20有防滑突起26和27, 接插件外壳10没有支撑装置,该形状使得制造成本降低,而橡胶套管 20必然能保持在密接状态。

借助于图7,本发明的第二实施例在下面予以说明。

第二实施例与第一实施例的不同之处在于,防止电线通道部件形 状改变的装置不同,由于该实施例的其它部分的形状与第一实施例完 全一样,所以对相应的部分给以相同的编号,相应的形状、操作及功 能说明亦予以省略。

第二实施例的橡胶套管30用左右各一的加强肋31代替了加强支 柱28。加强肋31以同一种方式位于电线通道部件22外周面上的弯曲 部分的内部区域上。加强肋31呈壁状,并从电线通道部件22的细长 槽25下部延伸至装配部分21的后端。

加强肋31提供了抵抗拉直电线通道部件22的外力的功能。相应 的,电线W(未在图7中显示)的回复力或施加在电线W上以拉直 它的外力最多只能使导出部件23的上半部弯曲。电线通道部件22的 下半区的形状没有变化,从而防止了由于装配部分21形状的改变而导 致的橡胶套管30与接插件外壳10(未在图7中显示)的分离。

本发明的应用并不局限于借助于图示说明的实施例,例如,下面 描述的可能性亦属于本发明的技术范围。另外,本发明可在不偏离该 范围的情况下以其它各种方式实施。

(1)在装配部分的开口端的附近或是距其较远处都可以提供防滑 突起。

(2)本发明并不局限于上述实施例所描述的“L”形套管,还可以 应用于电线以直线形式通过套管的情况。

(3)防滑突起同样可以被安置在更远离开口端的位置,并围绕整个 周面。

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