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油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪

阅读:650发布:2021-02-26

IPRDB可以提供油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪,包括探测头体、锁紧盘及百分表,所述的探测头体上有沟槽,沟槽与平面螺旋筋配合,基体与锁紧盘相对旋转,三个探测头向内凸出于基体,百分表夹紧在旋转臂上,旋转臂在旋转臂轴上不能有轴向攒动量,旋转臂的轴向攒动量为0,但不能锁死,旋转臂能够旋转到需要测量的任意部位,基体上基准面距探测头中心的距离与被测零件止推面与R槽的距离标称值一致,锁紧盘上的三个平面螺旋筋是互成120°角的三头平面螺纹,锁紧盘只能在小于120°角的范围内旋转。有益效果:提高零件的合格率,简化组装工艺,同时还可测量牙掌轴小轴的高度,实现一次测量得到多部位几何尺寸,简化了对零件的检验程序。,下面是油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪专利的具体信息内容。

1.油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪,包括探测头体、锁紧盘及百分表,其特征在于:在基体上设置有在同一径向位置上互成120°角的三个孔,所述的探测头体上有沟槽,沟槽与锁紧盘上的平面螺旋筋配合,通过手柄使基体与锁紧盘相对旋转,在平面螺旋筋的带动下,推动三个探测头体向内移动,使三个探测头向内凸出于基体,百分表通过对开套和固定螺钉夹紧在旋转臂上,旋转臂的另一端通过铜套与旋转臂轴配合,使旋转臂可绕旋转臂轴任意旋转,旋转臂在旋转臂轴上不能有轴向攒动量,调整调整垫的厚度,将螺帽锁紧后,使旋转臂的轴向攒动量为0,但不能锁死,旋转臂能够自由旋转到需要测量的任意部位,钢球与基体和锁紧盘形成轴承,基体的上基准面距探测头中心的距离应该与被测零件止推面与R槽的距离标称值保持一致,锁紧盘上的三个平面螺旋筋是互成120°角的三头平面螺纹,锁紧盘只能在小于120°角的范围内旋转,在此范围内应使其带动探测头体既能锁紧R槽,又能回退到基体内。

2.根据权利要求1所述的油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪,其特征在于:所述的三个孔配合探测头体做成方孔或圆柱孔。

3.根据权利要求1所述的油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪,其特征在于:所述的三个探测头体为互成120°角,其与滑道配合部分是方体或圆柱体,与牙掌轴R槽接触的探测头是梯形体或圆锥体。

说明书全文

油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪

技术领域

[0001] 本发明涉及油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量专用仪器,特别涉及一种油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪。

背景技术

[0002] 石油钻井及其它矿用钻探方面使用的牙轮钻头,用作牙轮与牙掌轴锁定轴向定位位置的钢球,它的跑道类似普通滚动轴承的跑道,一般称为R槽,它的轴向位置的精确度是牙轮钻头轴承部分的一个重要技术参数,其精确程度,直接关系到牙轮钻头轴承的密封效果,严格的说应该是距止推面的轴向位置,它决定了止推面是否能贴紧,并且有符合性能要求的牙轮轴向攒动量。轴承的密封效果对轴承的使用时间起决定性的作用。密封效果不佳或失效,钻井液携带岩屑等杂质浸入轴承腔,轴承很快磨损,牙轮钻头报废,甚至出现井下事故。目前常规的计量器具,不能精确测量牙掌轴R槽的轴向位置,在行业内,需用一种解决该问题的计量器具。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是为了解决上述现有问题,而提供一种油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪,该测量仪器能够精确测量牙轮钻头牙掌轴R槽的轴向位置,可提高牙轮钻头的质量与性能,延长其使用寿命。
[0004] 为了达到上述目的,本发明的技术方案是:油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪,包括探测头体、锁紧盘及百分表,其特征在于:在基体上设置有在同一径向位置上互成120°角的三个孔,所述的探测头体上有沟槽,沟槽与锁紧盘上的平面螺旋筋配合,通过手柄使基体与锁紧盘相对旋转,在平面螺旋筋的带动下,推动三个探测头体向内移动,使三个探测头向内凸出于基体,百分表通过对开套和固定螺钉夹紧在旋转臂上,旋转臂的另一端通过铜套与旋转臂轴配合,使旋转臂可绕旋转臂轴任意旋转,旋转臂在旋转臂轴上不能有轴向攒动量,调整调整垫的厚度,将螺帽锁紧后,使旋转臂的轴向攒动量为0,但不能锁死,旋转臂能够自由旋转到需要测量的任意部位,钢球与基体和锁紧盘形成轴承,基体的上基准面距探测头中心的距离应该与被测零件止推面与R槽的距离标称值保持一致,锁紧盘上的三个平面螺旋筋是互成120°角的三头平面螺纹,锁紧盘只能在小于120°角的范围内旋转,在此范围内应使其带动探测头体既能锁紧R槽,又能回退到基体内。
[0005] 所述的三个孔配合探测头体做成方孔或圆柱孔。
[0006] 所述的三个探测头体为互成120°角,其与滑道配合部分是方体或圆柱体,与牙掌轴R槽接触的探测头是梯形体或圆锥体。
[0007] 本发明的有益效果在于:能精确测量牙掌轴R槽的轴向位置,测量简单,读数直观、精确,有效的控制了牙轮在牙掌轴上的轴向攒动量,对高质量性能牙轮钻头的生产提供了技术保证;同时还可测量牙掌轴小轴的高度,实现一次测量得到多部位几何尺寸,简化了对零件的检验程序,其它零部件的加工精度对测量结果影响很小或没有影响。

附图说明

[0008] 图1为本发明测量牙掌轴时的结构图。
[0009] 图2为本发明探测头体与锁紧盘的配合情况结构图。

具体实施方式

[0010] 图中1为结构的基体,2为锁紧盘,3为旋转臂轴,4为旋转臂,5为铜套,6为钢球,7为探测头体,8为调整垫,9为平垫,10为螺帽,11、12为手柄,13为对开套,14为固定螺钉,
15为百分表,16为被测零件牙掌轴。
[0011] 本发明的工作原理是:通过机械装置中的平面螺纹旋转推动探测头向内凸出,锁紧牙轮钻头的牙掌轴R槽(16),用百分表(15)测量牙掌轴端面,与基准面比较,计算得到牙掌轴R槽(16)的轴向位置精确值。百分表(15)固定于能任意旋转的旋转臂(4)上,将其轴向攒动量调整为0,可随意测量基准面和被测零件端面的任意位置。
[0012] 实施例:如图1、图2所示,在基体(1)上设置了在同一径向位置上互成120°角的三个孔,配合探测头体(7)做成方孔或圆柱孔。如图2所示,探测头体(7)上有沟槽(17),三个探测头体(7)的沟槽(17)与锁紧盘(2)上的平面螺旋筋(18)配合,通过手柄(11)、(12)使基体(1)与锁紧盘(2)相对旋转,在平面螺旋筋(18)带动下,推动三个探测头体(7)向内移动,使三个探测头(19)向内凸出于基体(1),锁紧在被测牙掌轴(16)的R槽内。百分表(15)通过对开套(13)和固定螺钉(14)夹紧在旋转臂(4)上,旋转臂(4)的另一端通过铜套(12)与旋转臂轴(3)配合,使旋转臂(4)可绕旋转臂轴(3)任意旋转。
[0013] 基体(1)的上平面是基准面,用百分表(15)所测量的尺寸读数与对基准面测量的读数比较,计算出R槽的轴向位置尺寸精确值。旋转臂(4)在旋转臂轴(3)上不能有轴向攒动量,否则测量读数不准确。调整调整垫(8)的厚度,将螺帽(10)锁紧后,使旋转臂的轴向攒动量为0,但不能锁死,旋转臂(4)能够自由旋转到需要测量的任意部位。
[0014] 旋转臂(4)的长短尺寸应该在它的旋转过程中,能够达到所有应该测量的部位,否则还需要增加机构,调整旋转臂的长短来达到测量的目的,那样不仅使仪器制造变得复杂,使用时需要经常调整,而且测量精度亦受到一定影响。
[0015] 基体(1)的上基准面距探测头(19)中心的距离应该与被测零件止推面1601与R槽的距离标称值保持一致,测量的结果读数更为直观。旋转臂设计时应该考虑能够使百分表15检测到牙掌小轴端面1602,顺便可以测量出小轴的长短尺寸,不仅读数可靠,而且简化了对零件的检验程序。
[0016] 锁紧盘(2)上的三个平面螺旋筋0201是互成120°角的三头平面螺纹,平面螺纹的螺距要视被测零件R槽的深浅而定,换言之,平面螺纹的螺距决定了探测头的活动范围,而螺旋筋在平面螺纹上所选取的直径范围段,决定了被测零件的直径大小。锁紧盘只能在小于120°角的范围内旋转,在此范围内应使其带动探测头体(2)既能锁紧R槽,又能回退到基体(1)内。
[0017] 钢球(6)与基体(1)和锁紧盘(2)配合,形成轴承。当基体(1)和锁紧盘(2)相对旋转时,不但能够相互支撑,而且能够轴向定位,使整个仪器成为一体。
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