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盖子

阅读:696发布:2020-05-12

IPRDB可以提供盖子专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明的目的在于提供一种盖子,其能够抑制内容物相对于管嘴部内壁面的粘性摩擦所引起的流动损失,从而改善内容物的排出性。本发明的盖子是可拆卸地安装于容纳具有粘性的液状内容物的容器主体的口部,并将内容物倾倒排出的盖子,其具备:嵌合部,其用于嵌合于所述口部;管嘴基部,其以同轴地设置于所述嵌合部的内侧,且在底面部上具有排出用开口孔;管嘴部,其以包围所述排出用开口孔的至少一部分的形式,竖立设置于所述底面部上,并向与所述容器主体的相反侧延伸,其中,在所述管嘴部的内侧,所述排出用开口孔中由所述管嘴部围成的周缘的至少一部分上设有流出限制部。,下面是盖子专利的具体信息内容。

1.一种盖子,其是可拆卸地安装于容纳具有粘性的液状内容物的容器主体的口部,并将所述内容物倾倒排出的盖子,其具备:嵌合部,其用于嵌合于所述口部;

管嘴基部,其以同轴地设置于所述嵌合部的内侧,且在底面部上具有排出用开口孔;

管嘴部,其以包围所述排出用开口孔的至少一部分的形式,竖立设置于所述底面部上,并向与所述容器主体的相反侧延伸,其中,在所述管嘴部的内侧,所述排出用开口孔中由所述管嘴部围成的周缘的至少一部分上设有流出限制部。

2.根据权利要求1所述的盖子,其中,所述流出限制部设置于所述排出用开口孔中由所述管嘴部包围的整个周缘上。

3.根据权利要求1所述的盖子,其中,所述流出限制部设置于所述排出用开口孔中至少除了倾倒时为下侧的周缘部分以外的周缘部分上。

4.根据权利要求1所述的盖子,其中,所述流出限制部设置于所述排出用开口孔中由所述管嘴部围成的周缘的1/2的区域中。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的盖子,其中,所述流出限制部以使所述排出用开口孔在朝向所述排出用开口孔中倾倒时为上侧的方向逐渐缩小尺寸的方式设置。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的盖子,其中,所述管嘴部呈向与轴向交叉的径向一端侧开口的U字形状。

说明书全文

盖子

技术领域

[0001] 本发明涉及一种盖子。本申请基于2017年2月16日在日本申请的专利申请2017-026852号主张优先权,在此引用其内容。

背景技术

[0002] 安装于容纳例如柔顺剂、液体洗涤剂等液状内容物的容器的管嘴盖(盖子),从倾倒的容器主体排出内容物,同时作为计量所排出的内容物的计量盖使用(例如,专利文献1)。在这样的容器中,容纳的内容物被消耗,余量减少时,可通过例如从替换装适当加注内容液来长期使用。
现有技术文献
专利文献
[0003] 专利文献1:日本特开2011-136763号公报

发明内容

发明要解决的问题
[0004] 但是,现有的结构中,从容器主体排出内容物时,内容物会沿着管嘴盖的内壁面流动。液体洗涤剂等高粘度内容物在管嘴盖内流动时,由于内容物相对于管嘴部内壁面的粘性摩擦产生流动损失,内容物的流下速度降低,如果内容物的粘度超过500mPa·s,则该倾向变得显著。因此,有时会产生难以经由管嘴盖排出内容物的不良情况。
[0005] 本发明的一个方式是鉴于上述现有技术问题点而完成的,其目的在于提供一种盖子,其能够抑制相对于管嘴盖内壁面的内容物的粘性摩擦所引起的流动损失,从而改善内容物的排出性。解决问题的技术方案
[0006] 本发明盖子一个方式中,是可拆卸地安装于容纳具有粘性的液状且其使用时粘度超过500mPa·s的内容物的容器主体的口部,并将所述内容物倾倒排出的盖子,其具备:嵌合部,其用于嵌合于所述口部;管嘴基部,其以同轴地设置于所述嵌合部的内侧,且在底面部上具有排出用开口孔;管嘴部,其以包围所述排出用开口孔的至少一部分的形式,竖立设置于所述底面部上,并向与所述容器主体的相反侧延伸,其中,在所述管嘴部的内侧,所述排出用开口孔中由所述管嘴部围成的周缘的至少一部分上设有流出限制部。
[0007] 本发明的盖子的一个方式中,也可以采用如下结构:所述流出限制部设置于所述排出用开口孔中由所述管嘴部围成的整个周缘上。
[0008] 本发明的盖子的一个方式中,也可以采用如下结构:所述流出限制部设置于所述排出用开口孔中至少除了倾倒时为下侧的周缘部分以外的周缘部分上。
[0009] 本发明的盖子的一个方式中,也可以采用如下结构:所述流出限制部设置于所述排出用开口孔中由所述管嘴部围成的周缘的1/2的区域中。
[0010] 本发明的盖子的一个方式中可以是以下结构,所述流出限制部以使所述排出用开口孔在朝向所述排出用开口孔中倾倒时为上侧的方向逐渐缩小尺寸的方式设置。
[0011] 本发明的盖子的一个方式中可以是如下结构,所述管嘴部呈向与轴向交叉的径向一端侧开口的U字形状。发明效果
[0012] 根据本发明,能够提供一种盖子,其能够抑制对管嘴部内壁面的内容物的粘性摩擦所引起的流动损失,从而改善内容物的排出性。

附图说明

[0013] 图1是表示第一实施方式涉及的管嘴盖(盖子)安装于容器主体的口部且呈直立状态的容器结构的侧视图。图2是表示第一实施方式的管嘴盖结构的侧视图。
图3是表示第一实施方式的管嘴盖结构的立体剖面图。
图4是表示从底部侧观察第一实施方式的管嘴盖底部侧时的情形的立体图。
图5是表示从管嘴部侧观察第一实施方式的管嘴盖时的情形的立体图。
图6是表示第一实施方式的管嘴盖的管嘴部结构的部分剖面图。
图7是表示从轴线方向观察第一实施方式的管嘴盖的俯视图。
图8是从轴线方向观察第二实施方式的管嘴盖的俯视图。
图9是从轴线方向观察第三实施方式的管嘴盖的俯视图。
图10是从轴线方向观察第四实施方式的管嘴盖的俯视图。
图11是从轴向观察现有结构的管嘴盖的俯视图。
图12是表示使用具备管嘴盖的容器时的情形的图。
附图标记说明
29,29A,29B,29C,29D…流出限制部;10…管嘴盖(盖子);11…嵌合部;12…管嘴基部;
13…管嘴部;22…底面部;23,23B,23C,23D…排出用开口孔;23c…周缘部分;24a…开口端;
25…空气置换孔;100…容器;100A…容器主体;101…口部。

具体实施方式

[0014] 为了改善内容物的排出性,本申请发明人着眼于从内容物从容器主体流出至与管嘴盖内壁面接触的时间,研究了管嘴盖中的排出用开口孔的形状。以下,对本发明的盖子涉及的实施方式的结构进行一些说明。
[0015] [第一实施方式]图1是表示本实施方式涉及的管嘴盖(盖子)10安装于容器主体100A的口部101且呈直立状态的容器100结构的侧视图。图2是表示管嘴盖10结构的侧视图。图3是表示管嘴盖10结构的立体剖面图。图4是表示从底部侧观察管嘴盖10时的情形的立体图。图5是表示从管嘴部13侧观察管嘴盖10时的情形的立体图。图6是表示管嘴盖10的管嘴部13结构的部分剖面图。图7是从轴线方向观察管嘴盖10的俯视图。
[0016] 如图1所示,本实施方式的管嘴盖10是嵌合于在容纳内容物的容器主体100A上端形成的口部101的内塞盖,在其外侧安装有计量内容物的计量盖102。
[0017] 容器主体100A通过采用例如聚乙烯等烯烃系合成树脂的吹塑成型而一体形成。容器主体100A具有用于收纳内容物的收纳空间100a,所述内容物例如液体洗涤剂、液体漂白剂、液体柔顺剂、溶剂等液状物;粒状洗涤剂、粒状漂白剂、粒状调味料等粉粒物。容器主体100A的口部101形成为以在垂直方向(Z方向)上延伸的轴线C为中心的圆筒状,将收纳空间
100a向上方开放。在口部101的外周,绕轴线C形成有外螺纹部(未予图示),本实施方式中的管嘴盖10为螺纹连接。
[0018] 本实施方式中描述了螺纹连接类型的管嘴盖10的结构,但不限于此。例如可以是通过压入、底切等卡合以不向上方脱出的方式,插入并嵌合于容器主体100A的口部101而成的结构。
[0019] 在以下说明中,适当地将沿轴线C的方向称为轴线方向,将与轴线C正交的方向称为径向,将以轴线C为中心的绕轴线方向称为周向。此外,在管嘴盖10中,适当地将轴线方向中的计量盖102侧称为上方(上侧),将容器主体100A侧称为下方(下侧)。另外,图1中,适当地将轴线方向设为Z方向,将径向设为X方向,将与Z方向和X方向正交的方向(图1中,与纸面正交的方向)设为Y方向而进行说明。
[0020] 如图2示,管嘴盖10通过采用例如聚丙烯等烯烃系合成树脂的挤出成型而形成。管嘴盖10主要具有嵌合部11、管嘴基部12及管嘴部13,是相互以轴线C为中心的结构。
[0021] 嵌合部11呈筒状,用于嵌合于图1所示的容器主体100A的口部101的外侧。嵌合部11具有:在管嘴盖10的下端侧作为盖子最大直径的环状凸部14、与沿着轴线C的环状凸部14上端连续且位于比环状凸部14更靠径向内侧的中间部15、与中间部15的环状凸部14相反侧的端部连续且位于比中间部15更靠径向内侧的上部16。在上部16的轴线C周围形成有与计量盖102的内螺纹部进行螺纹连接的外螺纹部17。本实施方式的管嘴盖10形成为随着沿轴线C从上部16朝向中间部15、环状凸部14呈向径向外侧阶段性地扩径的形状。
[0022] 如图1所示,在管嘴盖10上安装有上述计量盖102。如图2所示,计量盖102安装为从上部16的外侧装进上部16与中间部15之间的台阶部19内。即其结构如下:在计量盖102安装于管嘴盖10的状态下,形成从计量盖102至管嘴盖10连续的外形。
[0023] 另外,在嵌合部11沿内周面11b在轴线C周围形成内螺纹部20,形成为与图1所示的容器主体100A的口部101外侧所形成的外螺纹部(未予图示)进行螺纹连接的结构。
[0024] 如图2和图3所示,管嘴基部12同轴地设置于嵌合部11的内侧,在盖子安装时插入容器主体100A的口部101内。如图2~图4所示,管嘴基部12呈具有内侧筒部21和设置于内侧筒部21下端侧的底面部22的有底圆筒状,在底面部22上形成有排出用开口孔23(图4)。
[0025] 如图3所示,内侧筒部21位于比嵌合部11的上部16更靠径向内侧(轴线C侧),沿轴线C的下端侧突出至环状凸部14的外侧(容器主体100A)。
[0026] 如图3所示,底面部22呈向容器主体100A侧凸出的V字形状,如图4所示,底面部22具有:相互倾斜角度不同的第一倾斜面22A和第二倾斜面22B、在这些第一倾斜面22A和第二倾斜面22B的连接顶部22C,22C的延长线上相互对置的第三倾斜面22D和第四倾斜面22E,其中,朝向最下端的连接顶部22C,22C逐渐变薄。从这样的底面部22的第一倾斜面22A至第二倾斜面22B上形成排出用开口孔23。
[0027] 管嘴部13竖立设置于管嘴基部12的底面部22上,沿轴线C朝向与容器主体100A的相反侧延伸。具体地,管嘴部13竖立设置于底面部22的第一倾斜面22A上,具有沟状部24、一对接受部26,26。
[0028] 沟状部24以从排出用开口孔23的周缘向上方(+Z方向)立起的方式延伸,在内侧形成的管嘴流路18的流路直径在延伸方向(Z方向)上基本恒定。如图7所示,在从轴线方向观察时,沟状部24设置为包围排出用开口孔23的周缘中的一部分。如图7所示,沟状部24呈向+X侧开口的剖面U字形状,+X侧的开口端24a,24a不沿着排出用开口孔23的周缘,而是沿着X方向延伸。
[0029] 作为一例,本实施方式的排出用开口孔23呈水滴形。沟状部24将排出用开口孔23中第一倾斜面22A上所形成的第一开口23A1的一部分包围,并沿着圆弧状的周缘设置。此外,排出用开口孔23中第二倾斜面22B上所形成的第二开口23B1比沟状部24的+X侧开口端24a更向径向外侧突出,不被沟状部24包围而是开放的。
[0030] 如上述,排出用开口孔23在从底面部22的第一倾斜面22A形成至第二倾斜面22B。在倾倒时为上位侧的第二倾斜面22B以相对于竖立设置有管嘴部13的第一倾斜面22A折返的方式倾斜,因而在排出时内容物难以越过第二倾斜面22B侧。因此,排出用开口孔23中,容易保持第二倾斜面22B上所形成的部分的开口状态,可使一部分作为空气置换孔25起作用。
[0031] 在沟状部24的内侧,分别设有由底面部22的第一倾斜面22A的一部分构成的流出限制部29。流出限制部29分别设在沟状部24的各开口端24a,24a侧。通过该流出限制部29,排出用开口孔23的周缘的一部分成为远离沟状部24的内壁面24b的结构。流出限制部29,29随着走向排出用开口孔23的+X侧而向相互接近的方向扩大,在构成排出用开口孔23的周缘23a中,相对于X方向呈直线状倾斜的周缘部分23b,23b。通过这些流出限制部29,排出用开口孔23中+X侧(与沟状部24的顶部q为X方向相反侧)的一部分缩小尺寸。
[0032] 作为一例,排出用开口孔23呈水滴形,在倾倒时为上位的+X侧的一部分,由于上述流出限制部29而比下位侧缩小尺寸。如图7所示,排出用开口孔23中的一部分向沟状部24的开口端24a向径向外侧(+X侧)突出,不被沟状部24包围而是开放的。
[0033] 另外,如图5和图6所示,在沟状部24的两外侧设有沿着沟状部24在轴线方向延伸且仿照沟状部24的外形而弯曲的一对接受部26,26。
[0034] 如图6所示,在从侧方观察时,一对接受部26,26相对于隐藏于嵌合部11的内侧的第一部分26A,形成比嵌合部11更向外侧露出的第二部分26B朝向沟状部24的前端(+Z侧)而变得极薄的尖薄形状。如图7示,从轴线方向观察时,这一对接受部26,26设置为随着从管嘴部13的-X侧的顶部q朝向+X侧而向径向两外侧扩大的方式弯曲,为了形成接受在其与管嘴部13之间漏出的内容液的空间而远离管嘴部13。如图7所示,接受部26的第一部分26A中的+X侧的开口端26a位于比沟状部24的开口端24a更靠-X侧。
[0035] 如上所述的本实施方式的管嘴盖10,从如图1所示的容器主体100A的口部101,将管嘴基部12的底部侧插入收纳空间100a内,在使嵌合部11的内螺纹部20与容器主体100A侧的外螺纹部(未予图示)进行螺纹连接的同时并紧固,从而安装于容器主体100A。在安装于容器主体100A的管嘴盖10上,通过使计量盖102的内螺纹部(未予图示)与嵌合部11的外螺纹部17进行螺纹连接而紧固,从而安装计量盖102。
[0036] 在从容器主体100A内排出内容物时,使计量盖102向与紧固时的反方向旋转,解除计量盖102的内螺纹部(未予图示)与管嘴盖10的外螺纹部17的螺纹连接,将计量盖102从管嘴盖10取下。在取下计量盖102的状态下,握持容器主体100A,使管嘴盖10的管嘴部13的开口侧朝向上方,然后,如图12所示,使管嘴部13以位于下方的方式倾斜,从而能够将收纳于容器主体100A的内容物从管嘴部13向计量盖102排出并计量。
[0037] 即便在倒出过多的情况下,要再次倒回容器主体100A内,但这时,不进入排出用开口孔23内而是漏出至沟状部24外侧的内容液,被其两侧存在一对接受部26,26挡住。由各接受部26接受的内容液,在倾倒时沿第二部分26B被引导至前端侧,然后在计量时排出。
[0038] 在向容器主体100A更换内容物时,使计量盖102向与紧固时的反方向旋转,解除计量盖102的内螺纹部(未予图示)与管嘴盖10外螺纹部17的螺纹连接,将计量盖102从管嘴盖10取下。在取下计量盖102的状态下,从替换容器通过管嘴盖10的管嘴部13向容器主体100A更换内容物。
[0039] 这里,在如图11所示的现有结构中,在排出用开口孔23并未设有本发明这样的流出限制部29,而沿排出用开口孔202的周缘竖立地设有管嘴部13,沟状部24的内壁面24b的基本上整体与排出用开口孔202的周缘一致。因此,内容物刚通过排出用开口孔202后立即沿沟状部24的内壁面24b流动,内容物越是高粘度,在流过管嘴流路18内时,越会因相对于沟状部24的内壁面24b的内容物粘性摩擦而产生流动损失,内容物的流下速度越降低。因此,有时会产生难以经由管嘴盖10排出内容物的不良情况
[0040] 在沟状部24的管嘴流路18内流动的内容物中,不与内壁面24b接触的中央部分不会受到相对于内壁面24b的粘性摩擦的影响,因而比与内壁面24b接触的周边部分流速更快。即,内容物在沟状部24内流动的速度分布如下:在内壁面24b侧最慢,随着远离内壁面24b而逐渐加快,在管嘴流路18的中央部分最快。即,不与沟状部24的内壁面24b接触的量越多,越能减少粘性摩擦所引起的影响,能够提高内容物的流下速度。
[0041] 因此,在本实施方式中,是在管嘴盖10中的排出用开口孔23中由管嘴部13的沟状部24包围的区域一部分上设置一对流出限制部29的结构,是使排出用开口孔23的至少一部分远离沟状部24的内壁面24b的结构。当液体洗涤剂等内容物为高粘度,特别地使用时的内容物的粘度若超过500mPa·s时,则刚通过排出用开口孔23后立即以残留有排出用开口孔23的状态流出。
因此,因流出限制部29,使排出用开口孔23的周缘为远离沟状部24的内壁面24b的结构,从而在使用时通过排出用开口孔23的内容物中,通过一对流出限制部29间的内容物,在之后立即流出而不与沟状部24的内壁面24b接触,延缓与沟状部24的内壁面24b接触的时间。
[0042] 另外,特别地,在沟状部24的开放侧流动的内容物不易受到相对于内壁面24b的粘性摩擦的影响。因此,通过设置流出限制部29,使沟状部24的开放侧流动的内容物与沟状部24的内壁面24b接触的时间点至少会被延迟,从而可提高管嘴流路18内流动的内容物整体的流下速度。因此,能够改善内容物的排出效率。
[0043] 另外,在本实施方式中,举例描述了设置流出限制部29的排出用开口孔23的形状的一例,但流出限制部29和排出用开口孔23的形状、大小等可作适当变更。
[0044] 另外,在本实施方式中,是将排出用开口孔23的一部分作为空气置换孔25起作用的结构,但不限于此。例如,可将空气置换孔25与排出用开口孔23分别设置。这种情况下,在倾倒时比排出用开口孔23更靠上方位置(例如,底面部22的第二倾斜面22B)上另外形成除了排出用开口孔23以外的空气置换孔25,从而在空气置换孔25可顺利进行空气置换,能够从排出用开口孔23高效地排出内容物。
[0045] [第二实施方式]以下,对本发明的第二实施方式的管嘴盖27的结构进行说明。
以下所示的本实施方式的管嘴盖27的基本结构,与上述第一实施方式基本相同,但不同点在于:本实施方式的第一流出限制部29A,在设置于排出用开口孔23B中由沟状部24围成的整个周缘上。因此,在以下说明中,详细说明与上述实施方式不同的点,共通之处省略说明。此外,在用于说明的各附图中,对与图1~图7共通的结构要素标记相同的附图标记。
[0046] 图8是从轴线方向观察第二实施方式的管嘴盖27的俯视图。如图8所示,管嘴盖27在设置于沟状部24内侧的排出用开口孔23B中,主要从由沟状部
24围成的第一开口28流出内容物,位于比沟状部24的开口端24a,24a更靠径向外侧(+X侧)的部分主要作为空气置换孔25起作用。
[0047] 空气置换孔25通过设置于Y方向两侧的第二流出限制部29B,在朝向在倾倒时为上侧的方向,开口宽度比排出用开口孔23B逐渐缩小尺寸。
[0048] 在本实施方式的管嘴盖27中的结构为在排出用开口孔23B中,沿着由沟状部24围成的周缘在其整体上设置有第一流出限制部29A。即,在沟状部24的内壁面24b的整体范围内形成第一流出限制部29A。第一流出限制部29A存在于沟状部24的内壁面24b与第一开口28之间,第一开口28的周缘远离沟状部24的内壁面24b。
[0049] 第一流出限制部29A沿着排出用开口孔23B的第一开口28的周缘被设为基本均匀的宽W。第一流出限制部29A的宽W根据内容物的粘性等而适当设定。此外,第一流出限制部29A的宽W在第一开口28的周边范围时可以不固定,宽度尺寸可部分变化。
[0050] 根据本实施方式的结构,在沿沟状部24的内壁面24b设置第一流出限制部29A,从而能够形成在排出用开口孔23B中第一开口28远离沟状部24的内壁面24b,与第一实施方式结构相比,可延缓从排出用开口孔23B排出内容物排出后至与沟状部24的内壁面24b接触的时间。
[0051] 根据本实施方式的管嘴盖27,因第一流出限制部29A,能够使通过排出用开口孔23的内容物的基本上整体与沟状部24的内壁面24b接触的时间点可进一步被延迟。由此,能够进一步提高管嘴流路18内流动的内容物的流下速度,提高内容物的排出效率。
[0052] [第三实施方式]接下来,对本发明的第三实施方式的管嘴盖30的结构进行说明。
以下所示的本实施方式的管嘴盖30的基本结构与上述第二实施方式基本相同,但不同点在于:一对流出限制部29C是在由沟状部24围成的排出用开口孔23C的周缘中除了倾倒时为下侧的区域以外,分别在排出用开口孔23C的Y方向两侧形成的。因此,在以下说明中,详细说明与上述实施方式不同的点,共通之处省略说明。此外,在用于说明的各附图中,对与图8共通的结构要素标记相同的附图标记。
[0053] 图9是从轴线方向观察第三实施方式的管嘴盖30的俯视图。如图9示,本实施方式的管嘴盖30在由管嘴部13的沟状部24围成的排出用开口孔23C的周缘中,沿着除了沟状部24的顶部q侧的周缘部分23c以外的周缘部分23d,23d设有一对流出限制部29C,29C。排出用开口孔23C的周缘部分23c与沟状部24的内壁面24b一致。
[0054] 在本实施方式的管嘴盖30中,是排出用开口孔23C的周缘中,在除了沟状部24的顶部q侧的周缘部分23c以外设置流出限制部29C的结构。在除了倾倒时为下侧的周缘部分23c以外设置流出限制部29C,从而通过排出用开口孔23时内容物不必越过流出限制部29C,不会导致使用时中的容器主体100A的倾倒角度上升,能够缩短内容物从排出用开口孔23到达沟状部24的管嘴流路18内的时间。通过排出用开口孔23的周缘部分23c的内容物,因其重力而在倾斜的管嘴流路18内流下。
[0055] 另一方面,通过排出用开口孔23的周缘部分23d,23d即流出限制部29C,29C间的内容物,因各流出限制部29C而在管嘴流路18的入口附近扩大受到抑制,可延迟与沟状部24的内壁面24b接触的时间点。
[0056] 这样,在本实施方式的结构中,能够抑制在使用时容器主体100A倾斜的角度变大,可提高随重力而流下的内容物的流出性。与此同时,可降低向下游内壁面24b的内容物的粘性摩擦的影响,抑制流动损失,从而能够提高内容物整体的流下速度。
[0057] [第四实施方式]接下来,对本发明的第四实施方式的管嘴盖40的结构进行说明。
以下所示的本实施方式的管嘴盖40的基本结构与上述第三实施方式基本相同,但在本实施方式中不同点在于:流出限制部29D仅设在由沟状部24围成的排出用开口孔23D的周缘中的1/2区域中。因此,在以下说明中,详细说明与上述实施方式不同的点,共通之处省略说明。此外,在用于说明的各附图中,对与图9共通的结构要素标记相同的附图标记。
[0058] 图10是从轴线方向观察第四实施方式的管嘴盖40的俯视图。如图10所示,本实施方式管嘴盖40在由沟状部24围成的排出用开口孔23D的周缘中除了沟状部24的顶部q侧的周缘部分23c和其两侧的周缘部分23e,23e以外的其他周缘部分
23f,23f上形成有一对流出限制部29D,29D。
[0059] 流出限制部29D仅设置于排出用开口孔23D中由沟状部24围成的部分的约1/2的区域中,这里是指图10的纸面中的上半部分(+X侧)的周缘部分23f,23f。具体地,流出限制部29D形成在从沟状部24的各开口端24a至全部的指定区域。流出限制部29D的形成区域根据内容物的种类等而适当设定。本实施方式中,流出限制部29D的端部29d位于轴线C的-X侧,但也可以位于+X侧。
[0060] 流出限制部29D,29D随着走向排出用开口孔23D的+X侧而向相互接近的方向扩大,构成相对于X方向弯曲的周缘部分23f,23f。
[0061] 排出用开口孔23D由3个开口区域(空气置换孔25、第一开口28A、第二开口28B)构成,从倾倒时为上侧的方向按照开口面积从小到大的顺序在X方向上排列(空气置换孔25的开口面积<第一开口28A的开口面积<第二开口28B的开口面积)。
[0062] 这里,空气置换孔25是排出用开口孔23D中底面部22的第二倾斜面22B上所形成的区域的开口。第一开口28A在排出用开口孔23D中底面部22的第一倾斜面22A上形成,是一对流出限制部29D,29D间的区域的开口。第二开口28B在排出用开口孔23D中底面部22的第一倾斜面22A上形成,是除了一对流出限制部29D,29D间的区域以外的区域的开口。
[0063] 通过使倾倒时为最下位的第二开口28B的开口面积扩大,可使因自重而流出的内容物较多地流出。此外,通过流出限制部29D,29D,能够使管嘴流路18中从流出限制部29D,29D间的第一开口28A流出的内容物即在沟状部24的开放侧流动的内容物,与内壁面24b接触的时间点可以被延迟。从而能够抑制相对于内壁面24b的粘性摩擦的影响,提高管嘴流路
18流动的内容物的流下速度,能够改善内容物的排出性。
[0064] 以上,参照附图对本发明涉及的优选实施方式进行了说明,但本发明当然不限于示例。本领域技术人员应当了解,在权利要求书中所记载的技术思想的范畴内,能够想到各种变更例或修正例,这些当然也属于本发明的技术范围。
[0065] 例如,排出用开口孔的形状,设置流出限制部的范围、形状、大小等,不限于上述各实施方式的形状,可根据内容物的种类等作适当变更。工业实用性
[0066] 本发明可适用于盖子。
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