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瓦楞纸板的粘合装置和方法

阅读：213发布：2021-02-25

IPRDB可以提供瓦楞纸板的粘合装置和方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于在瓦楞纸板(16)的肋骨侧面喷涂粘合剂的装置(10)，包括喷嘴(15)，该喷嘴在瓦楞纸板的肋骨移动经过喷嘴(15)下方的间隙(A)时喷涂液态粘合剂。所述间隙(A)可经过调节使得粘合剂仅喷涂到瓦楞纸板的肋骨上方的区域。，下面是瓦楞纸板的粘合装置和方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，用于在瓦楞纸板(16)的肋骨(16.1)上喷涂粘合剂，以便在肋骨(16.1)上结合粘合剂，和纸衬或纸板形成夹层结构，其特征在于，所述装置(10；20；30；40)包括喷嘴(15；25；35；45)，该喷嘴在瓦楞纸板(16)的肋骨(16.1)移动经过喷嘴(15；25；35；45)下方的间隙(A)时喷涂粘合剂，所述间隙(A)可适当调节使瓦楞纸板(16)移动经过时，肋骨(16.1)和喷嘴(15；25；35；45)之间产生轻微的接触，并作用于肋骨(16.1)的上方区域，使粘合剂喷涂到肋骨一侧，所述喷嘴(15；25；

35；45)可以随肋骨(16.1)的行进方向调整为倾斜的位置。

2.根据权利要求1所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述喷嘴(15；25；35；45)为平面喷嘴或缝式喷嘴，上面设有延伸的喷口(15.1；35.1；

45.1)，所述喷嘴(15；25；35；45)设置于喷口(15.1；35.1；45.1)的整个长度(L)的上方，瓦楞纸板(16)上方的间隙(A)以同样的方式设置于喷口(15.1；35.1；45.1)的整个长度(L)的下方。

3.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述装置(10；20；30；40)包含一个泵(12)和胶箱(11)，以便将粘合剂从胶箱(11)连续地供给喷嘴(15；25；35；45)，然后以连续的胶膜(16.4)形式从喷嘴中喷出。

4.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述瓦楞纸板(16)以单张行进方式通过喷嘴(15；25；35；45)。

5.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述喷嘴可以产生横向的振荡运动。

6.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述喷嘴(15；25；35；45)是可以自清洗的缝式喷嘴(15；25；35；45)。

7.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述间隙(A)可手动调节或机械自动调节。

8.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述喷嘴(15；25；35；45)可实现间歇式喷涂粘合剂，还有一个可控制口或控制装置。

9.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述装置(10；20；30；40)还包括一个粘合剂分配装置，用于将粘合剂均匀等量地分配至喷嘴(15；25；35；45)。

10.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述装置(10；20；30；40)还包括一个胶量测量和调节装置(13，14)，用于调节粘合剂的供给。

11.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特2

征在于，所述装置(10；20；30；40)设定的每个完整起皱上粘合剂的喷胶量为5g/m ～20g/2

m。

12.根据权利要求11所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在2

于，所述装置(10；20；30；40)设定的每个完整起皱上粘合剂的最佳喷胶量为8g/m ～14g/2

m。

13.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述装置(10；20；30；40)设定的瓦楞纸板(16)通过喷嘴(15；25；35；45)的移动速度为100m/min～300m/min。

14.根据权利要求13所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述装置(10；20；30；40)设定的瓦楞纸板(16)通过喷嘴(15；25；35；45)的最佳移动速度为120m/min～180m/min。

15.根据权利要求1或2所述用于瓦楞纸板的生产和加工装置(10；20；30；40)，其特征在于，所述装置(10；20；30；40)包括一个自动的厚度调节装置，可根据瓦楞纸板(16)的厚度预先设定喷嘴(15；25；35；45)和瓦楞纸板之间的间隙(A)。

16.一种在瓦楞纸板(16)的肋骨(16.1)上喷涂粘合剂的方法，包括如下步骤：-调整喷嘴(15；25；35；45)的喷口(15.1；35.1；45.1)和瓦楞纸板(16)的肋骨(16.1)之间的间隙(A)；

-使瓦楞纸板(16)和喷嘴(15；25；35；45)之间形成相对运动，使肋骨(16.1)和喷嘴(15；25；35；45)之间产生轻微的接触；

-向喷嘴(15；25；35；45)内输送粘合剂，通过喷嘴(15；25；35；45)的喷口(15.1；

35.1；45.1)喷出形成胶膜(16.4)；

-调节相对运动的速度和间隙(A)的大小，使涂胶过程只发生在肋骨(16.1)的上部区域。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述喷胶过程中还有一个调节角度(W)，喷嘴(15；25；35；45)可因此随肋骨(16.1)的行进方向调整为倾斜的位置。

18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在调整间隙(A)时，通过声音检测判断喷嘴(15；25；35；45)是否与瓦楞纸板(16)的肋骨(16.1)相接触。

说明书全文

瓦楞纸板的粘合装置和方法

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种用于瓦楞纸板肋骨粘结的装置及其相应的方法。背景技术：

[0002] 瓦楞纸板是一种典型的由纸板、纸衬和粘合剂(胶)组成的轻质量产物。瓦楞纸板通常根据皱状物(也称肋骨)的尺寸、起皱的层数和纸衬的质量定义。

[0003] 传统的生产瓦楞纸板的装置是由一个辊子系统来生成胶膜，当瓦楞纸板在围绕棍子转动的过程中，胶膜被涂抹到纸板的肋骨上。

[0004] 传统的生产瓦楞纸板的装置存在一些问题，由于瓦楞纸板的肋骨尺寸不能够被精确的测量，这样，涂抹太少或太多的粘合剂都会影响瓦楞纸板的质量。如果涂抹的粘合剂太少，容易导致纸衬与瓦楞纸板的分离；另一方面，如果涂抹的粘合剂太多，又会导致粘合剂的浪费并且造成纸板湿度太大。

[0005] 在对纸板的后续处理过程中，将纸板的湿度限定在预定的范围内显得尤为重要，例如，可以通过挤压的方法降低纸板的湿度。挤压时，瓦楞纸板必须保持平整，且不存在因潮湿造成的翘曲。

[0006] 经调查显示，瓦楞纸板的强度也会因传统辊子装置造成的损害而削弱。当瓦楞纸板在辊子间行进时，肋骨的上部区域会有部分被压碎，因此破坏了瓦楞纸板的结构，导致它的强度削弱。

[0007] 而且，对于高品质的包装而言，瓦楞纸板的生产对于耐久美观的高档包装纸板来说显得更为重要。

[0008] 因此，本发明的目的在于提供一种可以生产优质瓦楞纸板的装置及其相应的方法。

[0009] 此外，本发明还可以降低粘合剂的消耗量。

[0010] 发明内容：

[0011] 本发明由一种如权利要求1所述的用于瓦楞纸板的生产和加工装置和权利要求17所述的在瓦楞纸板的肋骨上喷涂粘合剂的方法来实现。

[0012] 另外，在从属权利要求中还详细的描述了本发明的具体结构特征。

[0013] 本发明的一个重要优点在于，其与传统的装置相比，粘合剂的消耗量明显的减少。该发明的粘合剂消耗量是传统装置所需粘合剂消耗量的一半。

[0014] 通过使用该发明，可以生产出耐久美观的高档包装纸板所需的瓦楞纸板。

[0015] 此外，在本发明中所使用的纸衬也比以前的更薄，在涂抹胶水之后，瓦楞纸板的湿度也随之降低。

[0016] 从保护环境的角度出发，由于消耗少量的粘合剂，该发明也很有优势。而且，这种装置可以通过一种闭环涂胶的形式生产瓦楞纸板，且涂胶只发生在喷嘴处。

[0017] 本发明还提高了涂胶过程的稳定性和重复性。因此，本发明所述装置可以更快的速度运作，提高了产出量。

[0018] 本发明所述的装置可迅速地启动和关闭。生产尺寸也可实现控制，因此，原料也可在库存时根据尺寸进行分配。

[0019] 而且，本发明所述装置由于自身的特点还具备自清洗的功能。

[0020] 附图说明：

[0021] 以下将根据具体实施例和图式详细介绍本发明的特点。所有图式仅作示意，与实物不成比例，相应的结构组件在所有的图式中均以数字表示。

[0022] 图中：

[0023] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0024] 图2为本发明的侧视图；

[0025] 图3A为本发明的部分平面示意图；

[0026] 图3B为图3A中喷嘴倾斜后的平面示意图；

[0027] 图4为本发明的侧视图；

[0028] 图5为本发明的侧视图。

[0029] 具体实施例：

[0030] 本发明是一种用于瓦楞纸板的生产和/或加工装置。如图1所示为发明的第一个装置10，装置10特别用于为瓦楞纸板16的肋骨侧涂抹粘合剂(胶)。该装置10包括喷嘴(或狭缝)15，该喷嘴可以在瓦楞纸板16的肋骨通过喷嘴下方的间隙A时(如箭头X方向所示)喷射液体粘合剂。间隙A(A≥0)可以调节，使其始终保持在纸板的肋骨上部以便胶液着板。

[0031] 此外，装置10还包括一个胶箱11、泵12，以及流量测量和调节系统。该系统包括流量调节器13和激励装置14，用于测量流量并加以调节。粘合剂可通过连接件17从胶箱11流进喷嘴15，图中所示喷嘴15为示意部件。当粘合剂进入喷嘴15的上端，喷嘴15上设有一延长的喷口15.1，该喷口对准瓦楞纸板16；该喷口同样对准一个与图纸平面垂直延伸形成的瓦楞纸板16的肋骨，这样喷口15.1可根据肋骨进行轻微的调节(图1中未显示)。

[0032] 图2所示为本发明的装置20，该装置为喷嘴座，用在瓦楞纸板生产线中。工作时，瓦楞纸板16如同一张网通过板子28或其他导引元件。通过弹簧或液压作用，板子28的接触压力可按图2中所示的双箭头30调节。瓦楞纸板16的上方是一个喷嘴25，该喷嘴由一个调节机构调节。通过该调节机构，可预先设定喷嘴25和瓦楞纸板16的相对位置(间隙A和/或倾斜角度W)。此外，调节机构还可以机械地调节喷嘴宽度和喷口宽度。图2中，两个轮子27.1和27.2可通过皮带27.3进行连接。通过轴或活塞驱动轮子27.1即可调节喷口的宽度。还有其他不同的方法来调节喷口的宽度。上述驱动轴可安装在喷嘴25的螺纹上，根据旋转方向旋进旋出喷嘴套。根据驱动轴的位置可增加或减少喷嘴套的空间，从而改变喷口的宽度。驱动轴也可安装一个滑动件，通过驱动轴的旋转改变喷口的宽度。也可使用活塞调节喷口宽度。

[0033] 在具体的装置中，喷嘴座可平行于轴29上下移动来调节喷嘴25和瓦楞纸板16的肋骨之间的间隙A。

[0034] 除此之外，喷嘴座20有一个可调节的角度W。该角度在0～20°时，尤其是2～10°时，喷嘴座20可实现调节，如图3A和3B所示。图1中喷嘴15也可设计有调节功能。

[0035] 如图3A和3B所示具体装置的平面示意图。图中，喷嘴35可进行调节，如图1和图2所示。图3A中，与肋骨对应的喷嘴35的角度W为0°，喷嘴35的喷口35.1平行于瓦楞纸板16上的肋骨。图3B中，角度W大于0°，喷嘴35的喷口35.1与瓦楞纸板16上的肋骨保持倾斜。倾斜度调节装置的好处是可以观察到喷嘴35与轴接触时的整个长度，尤其是装置以一种接触模式进行操作时。这样，喷嘴35倾斜地置于瓦楞纸板16的肋骨上方。

[0036] 本发明所述装置可根据需要通过两种操作模式进行操作(不接触模式和接触模式)。该装置的两种操作模式可以相互切换为另一种模式进行操作，该装置也可以专门设计为其中一种模式操作操作。

[0037] 第一种模式(不接触模式)可实现间断式喷胶。如图4所示，喷嘴45的喷口45.1设置在紧靠肋骨16.1上方的间隙A处，以便每次喷胶时连续喷涂的胶膜16.4会暂时断开，使得粘合剂16.2只粘着在肋骨16.1的最顶端的区域。图4所示的是胶膜16.4在胶带16.3喷到肋骨上以后断开的瞬间，在该模式下，调节角W可以在调整为0°～5°。

[0038] 第二种模式(接触模式)如图5所示。在这种模式下，喷嘴45的喷口45.1与瓦楞纸板16的肋骨16.1的间距A＝0。其喷嘴45连续的喷涂胶膜16.4。由于瓦楞纸板16相对于喷嘴向左移动，如箭头X方向所示，胶膜16.4则在喷口45.1的接触作用下被推送到肋骨16.1最顶端的区域。如图5所示，与第一种模式相比，这种模式下，落到肋骨16.1上的胶膜较少且较稀薄，具体稀薄程度可通过调节器(进料速度，单位时间的胶量，粘合剂的粘度形式和瓦楞纸板的特点等参数)来设置改变。在图5中，胶膜16.4正在与纸板脱离生成胶带16.3，在该模式下，调节角W应该大于0°，在2°～10°之间为佳。

[0039] 本发明可配置多种控制和检测装置来监控装置的运行。

[0040] 首选的配置方法是在与喷嘴平行的方向安装一个电离杆或其他类似构件，在电离杆的作用下，胶膜16.4离开喷口45.1后会产生电磁感应发生偏转。例如，电离杆合理放电时，胶膜16.4受电压作用发生电磁感应。

[0041] 本发明中的喷嘴上可以安装清洗口或其他清洗元件，这些清洗口可在喷嘴内部(与尺寸有关)和外部(与纸板部分有关)遭到污染时清洗喷嘴。在喷口区域，清洗口也可用于与肋骨接触或靠近时去掉胶膜。这些清洗口可设计为柔性部件以免损坏肋骨的结构。清洗口也可设计为活动构件，喷胶时在肋骨上方与喷胶同步前进。如果在喷嘴内部安装一个前后移动的清洗元件效果更好，它可以避免污染的产生和沉积。

[0042] 喷嘴也可设计为一个平面喷嘴或缝式喷嘴，上面开有一个延伸的喷口。喷嘴可以完全沿着整个喷口的长度L(见图3B)上方设置，与瓦楞纸板16之间的间隙A也采用同样的方式设置于喷口的整个长度L的下方。

[0043] 如上所述，喷嘴还可以根据肋骨16.1进行适当的倾斜调节。这样，粘合剂倾斜脱落并且喷嘴总是位于瓦楞纸板上至少一点的地方，因此还可以减少接触模式中出现的振动。基于这些原因，该装置操作时的噪音更低，产生的机械应力更小。

[0044] 该装置中，瓦楞纸板16既可以像环网一样连续的移动，也可以单张行进，一一通过喷嘴。也可以让喷嘴沿着瓦楞纸板16移动，完成喷胶过程。

[0045] 本发明的内容还包含将肋骨16.1与纸衬或纸板粘结的方法，生产出具有夹层结构的瓦楞纸板。

[0046] 该装置可实现一个封闭的喷胶过程。在此过程中，粘合剂只会从喷嘴处向外渗透出来。

[0047] 在首选实施例中可使用具有自清洗功能的喷嘴。例如，可使用设置有清洗口、清洗元件或类似元件的喷嘴(如上所述)。

[0048] 该装置运行时，喷嘴可做横向振荡运动，运动方向垂直于喷口的延伸方向。这种横向振荡运动可避免喷嘴外部污染的沉积。

[0049] 根据本发明和实施例，间隙A可以手动调节或机械自动调节。

[0050] 该装置可设计为间歇式喷胶模式，其中有一个控制口或控制装置，为了打断喷口处生成的胶膜或改变生成的胶膜数量。上述改变与瓦楞纸板的肋骨移动是同步的，这种同步方式可以通过视觉扫描瓦楞纸板的方式实现。

[0051] 为了保持喷嘴内均匀的喷胶量(与长度L有关)，该装置还有一个粘合剂的分配装置。

[0052] 在本发明的实施装置中，喷胶量可以达到为5g/m2～20g/m2，最佳喷胶量为8g/2 2
m ～14g/m。

[0053] 在本发明的实施装置中，瓦楞纸板移动速度为100m/min～300m/min，通过喷嘴的最佳速度为120m/min～180m/min。

[0054] 为了使粘合剂能进入装置后立刻喷出，达到理想的数量，喷嘴中粘合剂的静态压力可按照用胶量预先设定。该装置可随时停止，通过以这种方式进行测量，然后再启动。因此可以大大降低用胶量的浪费。

[0055] 本装置还可设置一个自动的厚度调节装置，这样可根据瓦楞纸板的厚度设定喷嘴和瓦楞纸板之间的间隙A。

标题	发布/更新时间	阅读量
瓦楞纸板-专利编号CN104417005A	2020-05-11	841
瓦楞纸板-专利编号CN1010330B	2020-05-12	315
瓦楞纸板-专利编号CN105459551A	2020-05-12	490
瓦楞纸托板-专利编号CN1428273A	2020-05-13	288
瓦楞纸板-专利编号CN110626040A	2020-05-11	693
瓦楞纸板-专利编号CN86108155A	2020-05-11	877
瓦楞纸板-专利编号CN110406760A	2020-05-12	1010
瓦楞纸板机-专利编号CN105365273A	2020-05-13	970
瓦楞纸托板-专利编号CN1264727C	2020-05-13	933
瓦楞纸板-专利编号CN1096980A	2020-05-11	830

瓦楞纸板的粘合装置和方法

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