无碳复写纸上用纸印刷面工艺专利检索-无碳复写纸复印专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

无碳复写纸上用纸印刷面工艺

阅读：250发布：2020-06-21

IPRDB可以提供无碳复写纸上用纸印刷面工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了无碳复写纸上用纸印刷面工艺，包括以下步骤：S1：原料选取：根据实际需要选取优质高岭土（煅烧）、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂、助剂和上用纸；S2：粉碎：将S1中所述的高岭土和碳酸钙分别放入粉碎机粉碎15-20min，得到高岭土和碳酸钙粗料；S3：筛选除杂：将S2中所述的高岭土和碳酸钙粗料分别放入筛分机进行筛选，去除杂质，得到高岭土和碳酸钙细料。本发明通过对上用纸印刷面涂布由高岭土、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂配制的成品混合料并烘干，进而能够覆盖纸张面的凹凸不平的纤维网格，使得纸张印刷面光滑、细腻、白度适中、吸墨、着墨性能很好，提高了网印效果。，下面是无碳复写纸上用纸印刷面工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.无碳复写纸上用纸印刷面工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料选取：根据实际需要选取优质高岭土（煅烧）、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂、助剂和上用纸；

S2：粉碎：将S1中所述的高岭土和碳酸钙分别放入粉碎机粉碎15-20min，得到高岭土和碳酸钙粗料；

S3：筛选除杂：将S2中所述的高岭土和碳酸钙粗料分别放入筛分机进行筛选，去除杂质，得到高岭土和碳酸钙细料；

S4：研磨：将S3中所述的高岭土和碳酸钙细料分别放入研磨机研磨35-50min,得到高岭土和碳酸钙精料；

S5：预混合处理：将S4中所述的高岭土和碳酸钙精料放入搅拌器中搅拌0.5-1h，得到均匀混合的预混料；

S6：添加辅料：将S1中所述的钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂放入S5中所述预混料中并加入蒸馏水继续搅拌20-30min，得到混合料；

S7：精馏：将S6中所述的混合料放入精馏设备中进行精馏10-15min，去除多余水分，得到成品混合料；

S8：印刷面涂布：将S7中所述的成品混合料放入涂布设备中，对S1中所述的上用纸的印刷面进行均匀涂布，得到涂布后的上用纸；

S9：烘干处理：将S8中所述的涂布后的上用纸放入烘箱中烘干5-8min，得到成品上用纸；

S10：修饰并压光：对S10中所述的烘干后的上用纸进行修饰和压光处理，得到成品上用纸。

2.根据权利要求1所述的无碳复写纸上用纸印刷面工艺，其特征在于，所述S2和S4中，粉碎机的型号为GJ100-1，研磨机的型号为SXYMJ-40C。

3.根据权利要求1所述的无碳复写纸上用纸印刷面工艺，其特征在于，所述S3中，筛分机的筛分粒度为1-3mm。

4.根据权利要求1所述的无碳复写纸上用纸印刷面工艺，其特征在于，所述S5中，搅拌器内预混料的温度保持在30-35℃。

5.根据权利要求1所述的无碳复写纸上用纸印刷面工艺，其特征在于，所述S7中，蒸馏设备为蒸馏罐，将混合料放入蒸馏罐内，加热使罐内温度为105-110℃，使多余的水汽化排出。

6.根据权利要求1所述的无碳复写纸上用纸印刷面工艺，其特征在于，所述S8中，涂布设备进行涂布时，环境温度为35-40℃。

7.根据权利要求1所述的无碳复写纸上用纸印刷面工艺，其特征在于，所述S9中，烘箱的型号为GWHK5380BE，烘干温度为100-180℃。

说明书全文

无碳复写纸上用纸印刷面工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及无碳复写纸生产技术领域，尤其涉及无碳复写纸上用纸印刷面工艺。

背景技术

[0002] 无碳复写纸是一种新颖的复写纸，其特点是，在复写纸的上层写字，不用垫传统型复写纸（涂了油墨的复写层）也能复写，无碳复写纸以清洁、环保、高效、便捷等优势革新了传统复写纸，随着经济的不断发展，无碳复写纸的使用范围越来越大，主要被应用于办公领域，随着需求的不断进步，各种类型的无碳复写纸被研发出来，给人们带来了很大的便利。

[0003] 但是，当前的无碳复写纸基本都是以纤维交错为主导形成纸张，在纤维交错形成后，纸张面出现凹凸不平的纤维网格，影响印刷的效果，得不到质的提升，给人们带来了很多麻烦，因此，我们提出了无碳复写纸上用纸印刷面工艺，用来解决上述问题。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了无碳复写纸上用纸印刷面工艺。

[0005] 本发明提出的无碳复写纸上用纸印刷面工艺，包括以下步骤：S1：原料选取：根据实际需要选取优质高岭土（煅烧）、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂、助剂和上用纸；
S2：粉碎：将S1中所述的高岭土和碳酸钙分别放入粉碎机粉碎15-20min，得到高岭土和碳酸钙粗料；
S3：筛选除杂：将S2中所述的高岭土和碳酸钙粗料分别放入筛分机进行筛选，去除杂质，得到高岭土和碳酸钙细料；
S4：研磨：将S3中所述的高岭土和碳酸钙细料分别放入研磨机研磨35-50min,得到高岭土和碳酸钙精料；
S5：预混合处理：将S4中所述的高岭土和碳酸钙精料放入搅拌器中搅拌0.5-1h，得到均匀混合的预混料；
S6：添加辅料：将S1中所述的钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂放入S5中所述预混料中并加入蒸馏水继续搅拌20-30min，得到混合料；
S7：精馏：将S6中所述的混合料放入精馏设备中进行精馏10-15min，去除多余水分，得到成品混合料；
S8：印刷面涂布：将S7中所述的成品混合料放入涂布设备中，对S1中所述的上用纸的印刷面进行均匀涂布，得到涂布后的上用纸；
S9：烘干处理：将S8中所述的涂布后的上用纸放入烘箱中烘干5-8min，得到成品上用纸；
S10：修饰并压光：对S10中所述的烘干后的上用纸进行修饰和压光处理，得到成品上用纸。

[0006] 优选地，所述S2和S4中，粉碎机的型号为GJ100-1，研磨机的型号为SXYMJ-40C。

[0007] 优选地，所述S3中，筛分机的筛分粒度为1-3mm。

[0008] 优选地，所述S5中，搅拌器内预混料的温度保持在30-35℃。

[0009] 优选地，所述S7中，蒸馏设备为蒸馏罐，将混合料放入蒸馏罐内，加热使罐内温度为105-110℃，使多余的水汽化排出。

[0010] 优选地，所述S8中，涂布设备进行涂布时，环境温度为35-40℃。

[0011] 优选地，所述S9中，烘箱的型号为GWHK5380BE，烘干温度为100-180℃。

[0012] 本发明的有益效果：通过对上用纸印刷面涂布由高岭土、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂配制的成品混合料并烘干，进而能够覆盖纸张面的凹凸不平的纤维网格，使得纸张印刷面光滑、细腻、白度适中、吸墨、着墨性能很好，提高了网印效果。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

[0014] 第一实施例本实施例中提出了无碳复写纸上用纸印刷面工艺，包括以下步骤：
S1：原料选取：根据实际需要选取优质高岭土（煅烧）、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂、助剂和上用纸；
S2：粉碎：将S1中所述的高岭土和碳酸钙分别放入粉碎机粉碎17min，得到高岭土和碳酸钙粗料；
S3：筛选除杂：将S2中所述的高岭土和碳酸钙粗料分别放入筛分机进行筛选，去除杂质，得到高岭土和碳酸钙细料；
S4：研磨：将S3中所述的高岭土和碳酸钙细料分别放入研磨机研磨40min,得到高岭土和碳酸钙精料；
S5：预混合处理：将S4中所述的高岭土和碳酸钙精料放入搅拌器中搅拌0.6h，得到均匀混合的预混料；
S6：添加辅料：将S1中所述的钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂放入S5中所述预混料中并加入蒸馏水继续搅拌20-30min，得到混合料；
S7：精馏：将S6中所述的混合料放入精馏设备中进行精馏12min，去除多余水分，得到成品混合料；
S8：印刷面涂布：将S7中所述的成品混合料放入涂布设备中，对S1中所述的上用纸的印刷面进行均匀涂布，得到涂布后的上用纸；
S9：烘干处理：将S8中所述的涂布后的上用纸放入烘箱中烘干6min，得到成品上用纸；
S10：修饰并压光：对S10中所述的烘干后的上用纸进行修饰和压光处理，得到成品上用纸。

[0015] 本实施例中，S2和S4中，粉碎机的型号为GJ100-1，研磨机的型号为SXYMJ-40C，S3中，筛分机的筛分粒度为1.5mm，S5中，搅拌器内预混料的温度保持在32℃，S7中，蒸馏设备为蒸馏罐，将混合料放入蒸馏罐内，加热使罐内温度为107℃，使多余的水汽化排出，S8中，涂布设备进行涂布时，环境温度为37℃，S9中，烘箱的型号为GWHK5380BE，烘干温度为130℃，本发明的有益效果是通过对上用纸印刷面涂布由高岭土、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂配制的成品混合料并烘干，进而能够覆盖纸张面的凹凸不平的纤维网格，使得纸张印刷面光滑、细腻、白度适中、吸墨、着墨性能很好，提高了网印效果。

[0016] 第二实施例本实施例中提出了无碳复写纸上用纸印刷面工艺，包括以下步骤：
S1：原料选取：根据实际需要选取优质高岭土（煅烧）、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂、助剂和上用纸；
S2：粉碎：将S1中所述的高岭土和碳酸钙分别放入粉碎机粉碎19min，得到高岭土和碳酸钙粗料；
S3：筛选除杂：将S2中所述的高岭土和碳酸钙粗料分别放入筛分机进行筛选，去除杂质，得到高岭土和碳酸钙细料；
S4：研磨：将S3中所述的高岭土和碳酸钙细料分别放入研磨机研磨45min,得到高岭土和碳酸钙精料；
S5：预混合处理：将S4中所述的高岭土和碳酸钙精料放入搅拌器中搅拌0.8h，得到均匀混合的预混料；
S6：添加辅料：将S1中所述的钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂放入S5中所述预混料中并加入蒸馏水继续搅拌20-30min，得到混合料；
S7：精馏：将S6中所述的混合料放入精馏设备中进行精馏14min，去除多余水分，得到成品混合料；
S8：印刷面涂布：将S7中所述的成品混合料放入涂布设备中，对S1中所述的上用纸的印刷面进行均匀涂布，得到涂布后的上用纸；
S9：烘干处理：将S8中所述的涂布后的上用纸放入烘箱中烘干7min，得到成品上用纸；
S10：修饰并压光：对S10中所述的烘干后的上用纸进行修饰和压光处理，得到成品上用纸。

[0017] 本实施例中，S2和S4中，粉碎机的型号为GJ100-1，研磨机的型号为SXYMJ-40C，S3中，筛分机的筛分粒度为2.5mm，S5中，搅拌器内预混料的温度保持在34℃，S7中，蒸馏设备为蒸馏罐，将混合料放入蒸馏罐内，加热使罐内温度为109℃，使多余的水汽化排出，S8中，涂布设备进行涂布时，环境温度为39℃，S9中，烘箱的型号为GWHK5380BE，烘干温度为160℃，本发明的有益效果是通过对上用纸印刷面涂布由高岭土、碳酸钙、钛白粉等颜料、胶粘剂和助剂配制的成品混合料并烘干，进而能够覆盖纸张面的凹凸不平的纤维网格，使得纸张印刷面光滑、细腻、白度适中、吸墨、着墨性能很好，提高了网印效果。

[0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种办公用无碳复写纸-专利编号CN105544287A	2020-05-19	159
无碳复写纸用显色剂-专利编号CN101722753B	2020-05-17	492
一种办公用无碳复写纸-专利编号CN109518528A	2020-05-16	422
低毒无碳复写纸-专利编号CN104695280A	2020-05-13	544
一种无碳复写纸-专利编号CN103046433A	2020-05-15	1000
带潜影的无碳复写纸-专利编号CN1112880A	2020-05-18	772
一种无碳复写纸-专利编号CN110744949A	2020-05-14	1101
无碳复写纸-专利编号CN102619136A	2020-05-11	367
无碳复写纸-专利编号CN102619136B	2020-05-12	469
无碳复写纸涂布机-专利编号CN103184713A	2020-05-20	361

无碳复写纸上用纸印刷面工艺

无碳复写纸上用纸印刷面工艺

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式