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金葱粉机的自动送粉回收循环装置

阅读：414发布：2021-02-28

IPRDB可以提供金葱粉机的自动送粉回收循环装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及金葱粉机的自动送粉回收循环装置，其技术要点是上机架设在下机架横梁上，带吸风机的风粉分离器A、B及上粉斗设在上机架上，上吸粉口风管一头与上吸粉口相连，另一头与带吸风机的风管分离器A相连，下吸粉口设在下机架横梁上，下吸粉口风管一头与下吸粉口相连，另一头与通过多段风管与带吸风机的风粉分离器B相连，集粉斗出口经过多段风管与带吸风机的风粉分离器A另一接口相连，其优点是上吸粉口纸张上面多余的粉，从布带上掉落在集粉斗的粉通过带吸风粉机的风粉分离器A直接回收再利用；带吸风机的风粉分离器B通过下吸粉口将纸张下面的多余粉再回收循环利用，既减轻工人的劳动强度，又能把金葱粉机开机过程中掉落的多余之粉全部回收循环利用，达到节约原材料的目的。，下面是金葱粉机的自动送粉回收循环装置专利的具体信息内容。

权利要求

1、金葱粉机的自动送粉回收循环装置，包括下吸粉口风管(1)、下吸粉口(2)、托纸轮轴(3)、托纸轮(4)、上吸粉口(5)、上吸粉口扁管(6)、上机架(7)、落粉口(8)、上粉斗(9)、横梁(10)、输送带(11)、下机架(12)、集粉斗(13)、集粉斗多段回收风管(14)、带吸风机的风粉分离器A(15)、带吸风机的风粉分离器B(16)、分离器B的吸粉扁管(17)、多段回收吸粉管(18)，其特征在于上机架(7)设在下机架横梁(10)上，带吸风机的风粉分离器A(15)、带吸风机的风粉分离器B(16)设在上机架(7)上方，上粉斗(9)通过弹簧片固定在上机架内，上吸粉口扁管(6)一头与上吸粉口(5)连接，另一头与风粉分离器A(15)连接，下吸粉口(2)设在上吸粉口(5)的下面，下吸粉口风管(1)一头与下吸粉口(5)相连，另一头与多段回收吸粉管(18)相连，多段回收吸粉管(18)通过吸粉扁管(17)与带吸风机的风粉分离器B(16)相连，形成自动送粉回收循环装置。

2、按权利要求1所述的自动送粉回收循环装置，其特征是所述的上、下两吸粉口的连接位置关系是上吸粉口（5)与下吸粉口（2) 位置相对，吸粉方向相反。

3、按权利要求1所述的自动送粉回收循环装置，其特征在于所述的下吸粉口（2)设有托纸轮轴（3)及多片托纸轮（4),托纸轮（4) 套在托纸轮轴（3)外面。

说明书全文

金葱粉机的自动送粉回收循环装置

一、技术领域

本实用新型涉及金葱粉机的印刷纸张领域，具体地说涉及金葱粉机的自动送粉回收循环装置。

二、背景技术

目前，金葱粉机印刷纸张上使用金葱粉后，印刷纸张背部收集到的粉及机架集粉斗中收集的多余金葱粉全部需人工送回到抖粉斗中，不但增强了劳动强度，而且金葱粉在二次利用时，产生粉尘，影响环

境污染；，还有，本人的女婿郑南城在2007年10月12日申请的"金葱粉机自动送粉循环装置"，申请号：200720183764.4，虽然金葱粉机初步形成自动送粉循环装置，回收了部分粉，减轻了操作工的劳动强度，但经实践后，由于在结构上不合理，需要配套三只带风机的风粉分离器导致结构复杂，成本高，而且多余的粉不能彻底回收利用等缺点。

三、发明内容

、针对上述金葱粉机存在的结构复杂、回收不彻底的缺点，本实用新型提供一种不但能减轻工人劳动强度，而且能全部自动回收余粉，直接进行'循环再使用的金葱粉机自动送粉回收循环装置。

本实用新型的技术方案：它包括下吸粉口风管、下吸粉口、托纸轮轴、托纸轮、上吸粉口、上吸粉口扁管、上机架、落粉口、上粉斗、横梁、输送带、下机架、集粉斗、集粉斗多段回收风管、带吸风机的风粉分离器A、带吸风机的风粉分离器B、分离器B的吸粉扁管、多段回收吸粉管，其特征在于上机架设在下机架横梁上，带吸风机的风粉分离器A、带吸风机的风粉分离器B设在上机架上方，上粉斗通过弹簧片固,定在上机架内，上吸粉口扁管一头与上吸粉口连接，另一头与风粉分离器A连接，集粉斗多段回收风管一头与集粉斗相连，另一头与风粉分离器A另一接口相连，下吸粉口设在上吸粉口的下面，所述的上下两吸粉口的连接位置关系是上吸粉口与下吸粉口位置相对、吸粉方向相反，所述的下吸粉口设有托纸轮轴及多片托纸轮，托纸轮套在托纸轮轴外面，下吸粉口风管一头与下吸粉口相连，另一头与多段回收吸粉管相连，多段回收吸粉管通过吸粉扁管与带吸风机的风fe分离器B相连，形成自动送粉回收循环装置。其优点在于上吸粉口纸张上面多余的粉和从布带上掉落在集粉斗的粉用带吸风机的风粉分离器A回收循环使用；用带吸风机的风粉分离器B通过下吸粉口将纸张下面的多余粉回收循环使用，既减轻了工人的劳动强度，又能把金葱粉机使用后的多余粉回收到上粉斗达到自动回收循环利用，具有结构合理，成本低，减轻劳动强度，减少环境污染，将纸张的上、下面及布带上的多余金葱粉，较彻底的回收再循环利用，达到节约原材料的目的。本实用新型与专利号为200720183764.4相比，在设备上减少一只带吸风机的风粉分离器及其配管，工艺流程合理縮短，成本下降，操作更省力、方便，回收余粉更彻底有效。四、，附图说明

图1为本实用新型金葱粉机的自动送粉回收循环装置结构主视图。

图2为本实用新型金葱粉机的自动送粉回收循环装置结构侧视图。

图中：1、下吸粉口风管；2、下吸粉口； 3、托纸轮轴；4、托纸轮J 5、上吸粉口； 6、上吸粉口扁管；7、上机架；8、落粉口； 9、上粉斗；10、横梁；11、输送带；12、下机架；13、集粉斗；14、集

粉斗多段回收风管；15、带吸风机的风粉分离器A; 16、带吸风机的

风粉分离器B; 17、分离器B的吸粉扁管；18、多段回收吸粉管。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

(一）安装过程：先把两根横梁10顶部，上机架7安装在横梁

10上，带吸风机的风粉分离器A 15、 B16安装在上机架7上方，并安装上落粉口8 (在机架口），上粉斗9通过弹簧片固定在机架顶部，并在落粉口下方。上吸粉口扁管上口与软管道14相连，软管道14下方与集粉斗13相连。分离器B 16与扁管17相连用螺钉紧固，下吸粉口 2在'上吸粉口 5的下方，利用托纸轮轴3两端之阔头固定在横梁 10上，上吸粉扁管上方与下吸粉口相连用螺钉紧固，下方与风粉斗多段回收风管14相连，这样就形成金葱粉机的自动送粉循环装置。

(二）使用过程：开启电源，按粉的粗细调整风力强度，由上粉斗9洒粉到输送带11的印刷品上，印刷品经过上吸粉口 5把多余的金葱粉用带吸风机的风粉分离器A 15吸净，经落粉口卸至上粉斗9 中，直接投入生产再利用；洒落在输送带11上的金葱粉在输送带运转到与下吸粉口 2之间的空隙时，金葱粉掉落到集粉斗13中，集粉斗13中的金葱粉在带吸风机的风粉分离器A15吸力作用下，通过多段风管回收到分离器A 15中，再经落粉口 8卸至上粉斗9中，直接投入生产使用；当印刷品经输送带送至上、下吸粉口中间时，由于转轴3、托纸轮4的转动（其转动方向与输送带运转方向相同），将印刷品继续向前推移，此时，由于带吸风机的风粉分离器B 16的强大吸力，把印刷品吸往，紧贴托纸轮，避免被上吸粉口吸引。同时把印刷品底面的金葱粉，通过下吸粉口扁管，多段风粉管道14，分离器B 的扁管，回收到分离器B 16中，再经落粉口8，卸入上料斗9中，直接投入生产再使用。使用本装置后不但提高生产效率、降低工人劳动强度、改善工人的工人环境、提高材料利用率，而且杜绝了热烙粉的二次污染。

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