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卡车车架校正设备和卡车车架在竖直方向尺寸的校正方法

阅读：1083发布：2020-10-20

IPRDB可以提供卡车车架校正设备和卡车车架在竖直方向尺寸的校正方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种特别适用于轻型卡车车架在竖直方向尺寸校正的校正设备及其校正方法。该车架校正设备包括操作床（3）以及该操作床（3）上安装的液压校正机构（1）和紧固机构（2），所述紧固机构（2）用于将车架（4）紧固安装到所述操作床（3）上，所述液压校正机构（1）能够可操作地在竖直方向上作用于所述车架（4）。在进行校正作业时，将车架（4）安放在操作床（3）上，而后用紧固机构（2）紧定车架（4）尤其是车架的端部，安装到位后启动液压校正机构（1）对车架（4）上所需校正的部位进行竖直方向上的尺寸校正。这种车架校正设备结构简单但实用性强、方便操作，尤其是对于重量尺寸都较大的车架总成而言。，下面是卡车车架校正设备和卡车车架在竖直方向尺寸的校正方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.卡车车架校正设备，其特征在于，该卡车车架校正设备包括操作床(3)以及该操作床(3)上安装的液压校正机构(1)和紧固机构(2)，所述紧固机构(2)用于将车架(4)紧固安装到所述操作床(3)上，所述液压校正机构(1)包括校正块(11)、液压缸(12)和竖直方向伸出的活塞杆(13)，所述校正块(11)固定安装到所述活塞杆(13)上并跟随该活塞杆(13)竖直移动，从而能够可操作地在竖直方向上作用于所述车架(4)的所需校正部位上；

其中，该卡车车架校正设备包括至少两套所述液压校正机构(1)，并且所述操作床(3)上设有沿横向布置的第一横向移动导轨机构(31)，该第一横向移动导轨机构(31)上设有两个第一滑块，每个所述第一滑块上固定安装有所述液压校正机构(1)以进行横向移动；

所述操作床(3)上还设有沿横向布置的至少一个第二横向移动导轨机构(32)，该至少一个第二横向移动导轨机构(32)与所述第一横向移动导轨机构(31)沿所述操作床(3)的纵向间隔布置，其中所述第二横向移动导轨机构(32)上设有两个第二滑块，每个所述第二滑块上固定安装有紧固机构(2)以进行横向移动；

所述操作床(3)在横向两侧还分别设有沿纵向布置的纵向移动导轨机构(33)，所述至少一个的第二横向移动导轨机构(32)的两端分别安装在所述纵向移动导轨机构(33)上并能够沿所述操作床(3)的纵向移动。

2.根据权利要求1所述的卡车车架校正设备，其中，所述校正块(11)为“L”形钢块，该“L”形钢块的一端固定连接于所述活塞杆(13)，另一端朝向所述操作床(3)内水平地伸出。

3.根据权利要求1所述的卡车车架校正设备，其中，所述第一横向移动导轨机构(31)包括滚珠丝杆直线导轨和用于驱动所述第一滑块横向移动的第一横向移动摇柄(5)。

4.根据权利要求1所述的卡车车架校正设备，其中，所述紧固机构(2)包括支撑件(21)和紧固件(22)，所述支撑件(21)与所述第二滑块固定连接，所述紧固件(22)安装于所述支撑件(21)上并且能够向下压紧地作用到所述操作床(3)上安装的所述车架(4)上。

5.根据权利要求4所述的卡车车架校正设备，其中，所述紧固件(22)为紧固螺栓，该紧固螺栓在竖直方向上可旋动地安装在所述支撑件(21)上。

6.卡车车架在竖直方向尺寸的校正方法，其中，该校正方法包括以下步骤：

1)提供根据权利要求1-5中任意一项所述的卡车车架校正设备，将其中待校正的车架(4)安放在所述操作床(3)上；

2)沿所述操作床(3)的纵向移动所述车架(4)，并沿所述操作床(3)的横向调节所述操作床(3)上的液压校正机构(1)，使得所述车架(4)的一个所需校正部位与所述液压校正机构(1)对齐；同时利用所述操作床(3)上的紧固机构(2)，将所述车架(4)紧固安装于所述操作床(3)上；

3)操作所述液压校正机构(1)，提供竖直方向的下压力并通过所述液压校正机构(1)的校正块(11)作用于所述车架(4)上的一个所需校正部位上，进行竖直方向尺寸的校正作业；

4)完成一个所述所需校正部位上的校正作业后，松开所述液压校正机构(1)并沿纵向移动所述车架(4)使得该车架(4)的其它所需校正部位对准所述液压校正机构(1)，而后重复步骤3)，直至完成对所述车架(4)的各个所述校正部位在竖直方向尺寸的校正。

说明书全文

卡车车架校正设备和卡车车架在竖直方向尺寸的校正方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种车架总成的校正设备，特别是用于轻型卡车车架在竖直方向尺寸校正的校正设备及其校正方法。

背景技术

[0002] 如图1所示，车架4例如常见的轻型卡车车架总成因为其两侧的纵梁在加工成型过程中受模具与压床的匹配以及模具工作部位的型面工艺补充等因素影响，与原设计尺寸参数相比尤其在竖直方向(即图1中的竖直方向落差值Z代表的方向)具有一定偏差，在车架总成铆接完成后这种竖直方向的偏差将影响产品的使用。图1中，车架4的所需要进行竖直方向校正的长度为纵向校正长度值A，图中的车身坐标系中的Y坐标方向宽度值B代表车架宽度，数值Z代表Z坐标方向即竖直方向的落差值。针对图1中的车架4，需要返修进行形状校正，以符合设计尺寸或达到要求公差，尤其是在竖直方向上，以保证产品尺寸。有鉴于此，有必要设计一种专门的用于车架竖直方向尺寸修复的校正设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种卡车车架校正设备，以及卡车车架在竖直方向尺寸的校正方法，以对卡车车架进行形状校正，使得卡车车架在竖直方向的尺寸符合设计要求。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种卡车车架校正设备，该卡车车架校正设备包括操作床以及该操作床上安装的液压校正机构和紧固机构，所述紧固机构用于将车架紧固安装到所述操作床上，所述液压校正机构包括校正块、液压缸和竖直方向伸出的活塞杆，所述校正块固定安装到所述活塞杆上并跟随该活塞杆竖直移动，从而能够可操作地在竖直方向上作用于所述车架的所需校正部位上；其中，该卡车车架校正设备包括至少两套所述液压校正机构，并且所述操作床上设有沿横向布置的第一横向移动导轨机构，该第一横向移动导轨机构上设有两个第一滑块，每个所述第一滑块上固定安装有所述液压校正机构以进行横向移动；所述操作床上还设有沿横向布置的至少一个第二横向移动导轨机构，该至少一个第二横向移动导轨机构与所述第一横向移动导轨机构沿所述操作床的纵向间隔布置，其中所述第二横向移动导轨机构上设有两个第二滑块，每个所述第二滑块上固定安装有紧固机构以进行横向移动；所述操作床在横向两侧还分别设有沿纵向布置的纵向移动导轨机构，所述至少一个的第二横向移动导轨机构的两端分别安装在所述纵向移动导轨机构上并能够沿所述操作床的纵向移动。

[0005] 相应地，本发明还提供了一种卡车车架在竖直方向尺寸的校正方法，该校正方法包括以下步骤：提供所述卡车车架校正设备，将待校正的车架安放在所述操作床上；沿所述操作床的纵向移动所述车架，并沿所述操作床的横向调节所述操作床上的液压校正机构，使得所述车架的一个所需校正部位与所述液压校正机构对齐；同时利用所述操作床上的紧固机构，将所述车架紧固安装于所述操作床上；操作所述液压校正机构，提供竖直方向的下压力并通过所述液压校正机构的校正块作用于所述车架上的一个所述所需校正部位上，进行竖直方向尺寸的校正作业；完成一个所述所需校正部位上的校正作业后，松开所述液压校正机构并沿纵向移动所述车架使得该车架的其它所需校正部位对准所述液压校正机构，而后重复所述校正作业，直至完成对所述车架的各个所述校正部位在竖直方向尺寸的校正。

[0006] 通过上述技术方案，可利用本发明的卡车车架校正设备，将车架安放在操作床上，而后用紧固机构紧定车架尤其是车架的端部，安装到位后启动液压校正机构对车架上所需校正的部位进行竖直方向上的尺寸校正。这种车架校正设备结构简单但实用性强、方便操作，尤其是对于重量尺寸都较大的车架总成而言。

[0007] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

[0008] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0009] 图1为常见的轻型卡车车架总成的结构示意图；

[0010] 图2为根据本发明优选实施方式的车架校正设备的结构示意图。

[0011] 附图标记说明

[0012] 1 液压校正机构 2 紧固机构

[0013] 3 操作床 4 车架

[0014] 5 第一横向移动摇柄 6 第二横向移动摇柄

[0015] 7 纵向移动摇柄 8 垫板

[0016] 11 校正块 12 液压缸

[0017] 13 活塞杆 21 支撑件

[0018] 22 紧固件 31 第一横向移动导轨机构

[0019] 32 第二横向移动导轨机构 33 纵向移动导轨机构

[0020] A 纵向校正长度值 B 车架宽度值

[0021] Z 竖直方向落差值

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0023] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。“横向、纵向”通常是针对附图中的操作床3或车架1而言的。

[0024] 如图1和图2所示，本发明提供了一种车架校正设备，该车架校正设备包括操作床3以及该操作床3上安装的液压校正机构1和紧固机构2，所述紧固机构2用于将车架4紧固安装到所述操作床3上，所述液压校正机构1能够在竖直方向上可操作地作用于所述车架4上。作为总的设想，对于尺寸和重量都较大的车架而言，首先需要提供坚实的操作床3以作为可靠和平整的作业平台，特别地，为保持平整和坚固，还可在操作床3上设置垫板8，以下将述及。其次，车架长度较长，在某个校正部位受力时，应该使车架其它部位尤其是接近校正部位的区域保持位置稳定，因此紧固机构2也必不可少，图1所示的车架4中受校正的部位均位于车架一端，因而紧固机构2应最优地紧定车架4的根部。作为最重要的校正机构，考虑到车架的大小尺寸、重量、所要校正的尺寸值以及作用力的大小，液压机构应最为合适。因此，本发明优选采用液压校正机构，并且这种液压校正机构1应相对于车架4纵向固定地安装在操作床3上。

[0025] 其中，所述液压校正机构1优选地包括校正块11、液压缸12和竖直方向伸出的活塞杆13，所述校正块11固定安装到所述活塞杆13上并跟随所述活塞杆13移动。参见图2，校正块11用于与车架4的所需校正部位接触并在液压动力作用下对车架4两侧的纵梁上表面进行下压操作。因此该校正块11上与车架4的所需校正部位相接触的表面应该平坦光滑，能承受压力而不容易产生变形。液压缸12用于提供动力，而活塞杆13则将液压动力传递给校正块11。由于校正方向为竖直方向，因而液压缸12和活塞杆13也应摆置在竖直方向上。

[0026] 由于车架4具有两侧的纵梁，因而该车架校正设备应包括至少两套所述液压校正机构1，以分别同等地作用在两侧并达到受力平衡。其中两套液压校正机构1用于校正作用，若有更多套时，也可当作紧固机构之用，以下将详述。当两套液压校正机构1安装在操作床3上时，二者之间的横向间隔距离应大于车架宽度值B，在校正操作时则应紧贴车架4两侧，换言之，两套液压校正机构之间应该能够在横向相对移动。因此，所述操作床3上优选地设有沿横向布置的第一横向移动导轨机构31，该第一横向移动导轨机构31上设有两个第一滑块并且所述液压校正机构1固定安装在所述第一滑块(未显示)上。参见图2，这样两个校正块11就能够方便地调节，以便与车架上所需校正部位对准。

[0027] 具体地，如图2所示，所述校正块11优选为“L”形钢块，该“L”形钢块的一端固定连接于所述活塞杆13，用于接合固定并传递作用力，而另一端朝向所述操作床3内大致水平地伸出，以便接触车架的所需校正部位。另外，用于在横向传递液压校正机构1的所述第一横向移动导轨机构31优选为滚珠丝杆直线导轨，滚珠丝杆结构具有很好的自锁功能，位置调节精准。为便于操作，第一横向移动导轨机构31还可优选地设置驱动所述第一滑块横向移动的第一横向移动摇柄5，通过操作该摇柄来实现两个校正块11之间的横向相对移动。

[0028] 参见图2，在操作床3上安装紧固装置2时，同样考虑到紧固装置2在横向上对车架4的可能干涉和夹持作用，所述操作床3上优选地设有沿横向布置的至少一个第二横向移动导轨机构32，以用于在横向传送紧固装置2。具体地，所述的至少一个第二横向移动导轨机构32与所述第一横向移动导轨机构31沿所述操作床3的纵向间隔布置，所述第二横向移动导轨机构32上设有两个第二滑块(未显示)并且所述紧固机构2固定安装在所述第二滑块上，跟随该第二滑块进行横向移动。

[0029] 其中，紧固装置2可具有多种实现方式。作为一种实施方式，可在操作床3的另一端同样地布置两套或更多套液压操作机构1，以紧固车架4的根部。也就是前述的若有更多套(多于两套)液压操作机构时，也可当作紧固机构之用。换言之，所述第二横向移动导轨32上安装有作为所述紧固机构2的两套所述液压校正机构1。

[0030] 在本优选实施方式中，参见图2，所述紧固机构2优选地包括支撑件21和紧固件22，支撑件21为紧固机构的作用力的着力基础，并且所述支撑件21与所述第二滑块固定连接，所述紧固件22可安装于所述支撑件21上并且能够下压地作用到所述操作床3上安装的所述车架4上。在这种紧固机构的结构中，参考液压校正机构的结构形式，支撑件21可优选地形成为图2所示的“L”形或“口”字形或者一侧开口的“口”字形等。这种支撑件21的底部连接到第二滑块并跟随第二滑块横向移动。考虑到操作床3的安放位置、水平度和受力磨损等因素，可在操作床3上垫设垫板8，尤其是在紧固机构2或液压校正机构1下方或靠近前方位置，使得车架4保持水平。具体地，所述紧固件22可以是例如较大尺寸的紧固螺栓等，该紧固螺栓在竖直方向上可旋动地安装在所述支撑件21上。图2中紧固螺栓安装在支撑件21的上框梁上，通过扳动手柄或螺帽，使得紧固螺栓底部牢靠地顶触在车架上。其中，为便于操作紧固机构2，所述第二横向移动导轨机构32上还可设有用于驱动所述第二滑块作横向移动的第二横向移动摇柄6，从而通过该手动摇柄来调节两个紧固机构的支撑件21之间的横向移动，以配合在车架安装时的避让和紧固时对车架两侧的紧贴夹持。

[0031] 另外，所述操作床3在横向两端还优选地分别设有沿纵向布置的纵向移动导轨机构33，所述至少一个的第二横向移动导轨机构32的两端分别安装在所述纵向移动导轨机构33上并能够沿所述操作床3的纵向移动。这样，紧固机构2就能够在操作床3的纵向移动，若在紧固机构2紧定车架4的情况下，则第二横向移动导轨机构32可带动紧固机构2和车架4一起在操作床3上作纵向移动，从而调节车架4上的所需校正位置。同样地，为便于操作，所述纵向移动导轨机构33上可设有用于驱动所述第二横向移动导轨机构32沿纵向移动的纵向移动摇柄7。

[0032] 此外，本发明还提供了一种卡车车架在竖直方向的校正方法，参见图1和图2，该校正方法包括以下步骤：首先提供具有液压校正机构1和紧固机构2的液压操作床3，将待校正的车架4安放在所述操作床3上；而后沿所述操作床3的纵向移动所述车架4，并沿所述操作床3的横向调节所述液压校正机构1，使得所述车架4的所需校正部位与所述液压校正机构1对齐；再利用所述操作床3上的紧固机构2，将所述车架4紧固安装于所述操作床3上；最后，操作所述液压校正机构1，提供竖直方向的下压力并通过所述液压校正机构1的校正块11作用于所述车架4上的一个所需校正部位上，进行竖直方向的校正作业。其中，液压校正机构提供的下压力的大小以及校正块11的移动范围等参数根据对车架4的测量事先测算。

[0033] 如图1所示的，车架4的纵向校正长度值A较长而校正块11的作用面积有限，因而需要二者之间有纵向相对移动，从而最终完成长度值A的校正。因此，在所述紧固机构2沿所述操作床3的纵向可移动地安装在所述操作床3上的基础上，本发明的卡车车架在竖直方向的校正方法，还可包括步骤为：完成一个所需校正部位上的校正作业后，松开液压校正机构1并移动车架4使得该车架4的其它所需校正部位对准液压校正机构1，而后重复所述校正作业，直至完成对车架4的各个所述校正部位在竖直方向尺寸的校正。在本实施方式中，具体地，可在完成上述对车架4的一个所需校正部位的校正作业步骤后，将所述液压校正机构1松开，推动所述紧固机构2并从而带动所述车架4沿所述操作床3的纵向移动，使得所述车架4的其它所需校正部位对准所述液压校正机构1，而后重复对车架4的校正作业步骤，直至完成对所述整个车架4的各个所述校正部位在竖直方向的校正，即整个纵向校正长度值A的校正。

[0034] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0035] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0036] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

标题	发布/更新时间	阅读量
卡车-专利编号CN1100048A	2020-05-11	682
卡车-专利编号CN1037948C	2020-05-11	788
设有被动式无钥匙进入系统的卡车-专利编号CN101547814B	2020-05-13	239
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