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一种泡沫铜粉刹车片

阅读：1032发布：2020-10-04

IPRDB可以提供一种泡沫铜粉刹车片专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种泡沫铜粉刹车片，属于刹车片领域，包括：泡沫铜粉：20-50份；氮化硅：30-40份；氮化镓：30-40份；硼化铬：5-20份；酚醛树脂：10-30份；偶联剂：0.1-2份；橡胶粉：1-5份。，下面是一种泡沫铜粉刹车片专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种泡沫铜粉刹车片，其特征在于，包括：泡沫铜粉：20-50份；

氮化硅：30-40份；

氮化镓：30-40份；

硼化铬：5-20份；

酚醛树脂：10-30份；

偶联剂：0.1-2份；

橡胶粉：1-5份。

2.根据权利要求1所述的泡沫铜粉刹车片，其特征在于，所述的泡沫铜粉的粒径为40目-200目。

3.根据权利要求2所述的泡沫铜粉刹车片，其特征在于，所述的氮化硅、氮化镓的粒径为100目以上。

4.根据权利要求3所述的泡沫铜粉刹车片，其特征在于，所述的橡胶粉为废旧橡胶粉，粒径为200目以上。

5.根据权利要求4所述的泡沫铜粉刹车片，其特征在于，所述的刹车片的制备方法如下：步骤一、将氮化铜、氮化硅、泡沫铜粉、硼化铬加入到偶联反应罐中，打开搅拌装置，搅拌使物料旋转，将偶联剂与水、无水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接喷洒在氧化铝中，控制搅拌装置的旋转速度为4000转/分钟-6000转/分钟，使得混合物的温度达到120摄氏度，反应10-20分钟后，在100-150℃下烘干10-30分钟制得偶联改性过的无机粉料；

步骤二、将上述无机粉料和橡胶粉、酚醛树脂充分混合搅拌，进行预压制制得预坯;步骤三、将上述的预坯烧结成型；

步骤四、后处理。

6.根据权利要求5所述的泡沫铜粉刹车片，其特征在于，所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯的一种。

7.根据权利要求6所述的泡沫铜粉刹车片，其特征在于，所述的烧结为低温烧结。

说明书全文

一种泡沫铜粉刹车片

技术领域

[0001] 本发明涉及刹车片领域。

背景技术

[0002] 刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。

[0003] 刹车片（brake lining）一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种泡沫铜粉刹车片，其特征在于，包括：泡沫铜粉：20-50份；
氮化硅：30-40份；
氮化镓：30-40份；
硼化铬：5-20份；
酚醛树脂：10-30份；
偶联剂：0.1-2份；
橡胶粉：1-5份。

[0005] 作为改进，所述的泡沫铜粉的粒径为40目-200目。

[0006] 作为改进，所述的氮化硅、氮化镓的粒径为100目以上。

[0007] 作为改进，所述的橡胶粉为废旧橡胶粉，粒径为200目以上。

[0008] 作为改进，所述的刹车片的制备方法如下：步骤一、将氮化铜、氮化硅、泡沫铜粉、硼化铬加入到偶联反应罐中，打开搅拌装置，搅拌使物料旋转，将偶联剂与水、无水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接喷洒在氧化铝中，控制搅拌装置的旋转速度为4000转/分钟-6000转/分钟，使得混合物的温度达到120摄氏度，反应10-20分钟后，在100-150℃下烘干10-30分钟制得偶联改性过的无机粉料；
步骤二、将上述无机粉料和橡胶粉、酚醛树脂充分混合搅拌，进行预压制制得预坯。

[0009] 步骤三、将上述的预坯烧结成型；步骤四、后处理。

[0010] 作为改进，所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯的一种。

[0011] 作为改进，所述的烧结为低温烧结。

[0012] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明制得摩擦片，摩擦系数热衰退小，摩擦性能稳定，成本低，寿命成，安全性能好。

具体实施方式

[0013] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0014] 具体实施例1：一种泡沫铜粉刹车片，包括：泡沫铜粉：20份；
氮化硅： 40份；
氮化镓：30份；
硼化铬：5份；
酚醛树脂：10份；
偶联剂：0.1份；
橡胶粉：1份。

[0015] 所述的泡沫铜粉的粒径为40目。所述的氮化硅、氮化镓的粒径为100目以上。所述的橡胶粉为废旧橡胶粉，粒径为200目以上。所述的刹车片的制备方法如下：步骤一、将氮化铜、氮化硅、泡沫铜粉、硼化铬加入到偶联反应罐中，打开搅拌装置，搅拌使物料旋转，将偶联剂与水、无水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接喷洒在氧化铝中，控制搅拌装置的旋转速度为4000转/分钟-6000转/分钟，使得混合物的温度达到120摄氏度，反应10-20分钟后，在100-150℃下烘干10-30分钟制得偶联改性过的无机粉料；
步骤二、将上述无机粉料和橡胶粉、酚醛树脂充分混合搅拌，进行预压制制得预坯。

[0016] 步骤三、将上述的预坯烧结成型；步骤四、后处理。所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。所述的烧结为低温烧结。

[0017] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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