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节流阀

阅读:839发布:2020-05-11

IPRDB可以提供节流阀专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种节流阀,属工程机械技术领域,该节流阀包括阀本体,阀本体内设有轴向的流体通道,流体通道包括相通的第一通道分段和第二通道分段,所述第一通道分段和第二通道分段之间设有容置阀芯的阀腔,所述阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道,所述阀芯的外壁上设有轴向对称的三个平面,每个所述平面上均开设有与所述轴向通道连通的径向孔道;3个所述径向孔道的孔径之和大于所述轴向通道任一端的孔径,所述轴向通道其中一端的孔径大于所述径向孔道的孔径,所述轴向通道另一端的孔径小于所述径向孔道的孔径。本发明可以解决现有节流阀只能以固定流量通流,无法实现对进、出油流量(速度)的不同调节的问题。,下面是节流阀专利的具体信息内容。

1.一种节流阀,包括阀本体(1),阀本体(1)内设有流体通道,流体通道包括轴向相通的第一通道分段(L1)和第二通道分段(L2),其特征在于:所述第一通道分段(L1)和第二通道分段(L2)之间设有容置阀芯(2)的阀腔,所述阀芯(2)内开设有贯通其两端的轴向通道,所述阀芯(2)的外壁上设有轴向对称的三个平面,每个所述平面上均开设有与所述轴向通道连通的径向孔道(T3); 3个所述径向孔道(T3)的孔径之和大于所述轴向通道任一端的孔径,所述轴向通道其中一端的孔径大于所述径向孔道(T3)的孔径,所述轴向通道另一端的孔径小于所述径向孔道(T3)的孔径。

2.根据权利要求1所述的节流阀,其特征在于:所述径向孔道(T3)相互之间的夹角为

120°。

说明书全文

节流阀

技术领域

[0001] 本发明涉及工程机械制造技术领域,尤其是一种用于工程机械液压系统的节流阀。

背景技术

[0002] 节流阀广泛应用于工程机械液压控制领域,其通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门,一种如图1所示的节流阀,包括阀本体01,阀本体01内设有流体通道,流体通道包括第一通道分段a和第二通道分段b,第一通道分段a的孔径小于第二通道分段b的孔径。工作时,流体从第二通道分段b流入第一通道分段a得到节流,但这种节流阀存在着:由于其阀口节流面积是固定的,无论是在进油油路还是在出油油路上都只能以固定流量通流,无法实现对进、出油流量(速度)的不同调节的问题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种节流阀,该节流阀可以解决现有节流阀只能以固定流量通流,无法实现对进、出油流量(速度)的不同调节的问题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种节流阀,包括阀本体,阀本体内设有流体通道,流体通道包括轴向相通的第一通道分段和第二通道分段,所述第一通道分段和第二通道分段之间设有容置阀芯的阀腔,所述阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道,所述阀芯的外壁上设有轴向对称的三个平面,每个所述平面上均开设有与所述轴向通道连通的径向孔道; 3个所述径向孔道的孔径之和大于所述轴向通道任一端的孔径,所述轴向通道其中一端的孔径大于所述径向孔道的孔径,所述轴向通道另一端的孔径小于所述径向孔道的孔径。
[0005] 上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述径向孔道相互之间的夹角为120°。
[0006] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
[0007] 1、由于所述第一通道分段和第二通道分段之间设有容置阀芯的阀腔,阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道,阀芯的外壁上设有轴向对称的三个平面,每个平面上均开设有与轴向通道连通的径向孔道; 并且,3个径向孔道的孔径之和大于轴向通道任一端的孔径,轴向通道其中一端的孔径大于径向孔道的孔径,轴向通道另一端的孔径小于径向孔道的孔径。这样,本节流阀与软管接头相接时;首先,当压力油从阀本体的第一通道分段经阀芯的轴向通道其中一端流入,在压力油的作用下,油液将阀芯推至并紧贴合软管接头的端面处,阻塞了三个径向孔道与软管接头内腔的相通,油液只能从轴向通道另一端流入软管接头内腔,此时,由于该轴向通道流入端的孔径大于流出另一端的孔径,因此,节流阀主要起节流作用的过流面积为轴向通道流出另一端的孔径。其次,当压力油从阀本体的第二通道分段经阀芯的轴向通道另一端流入,在压力油的作用下,油液将阀芯推至阀腔的端面处,打开三个径向孔道与软管接头内腔的油道;由于径向孔道的孔径大于该轴向通道流入端的孔径,油液选择捷径走节流效果不显著的径向孔道,再从轴向通道一端流出。此时,由于3个径向孔道的孔径之和大于轴向通道流出一端的孔径,因此,节流阀主要起节流作用的过流面积为轴向通道流出一端的孔径。实现了对进、出油流量(速度)的不同调节。
[0008] 2、由于阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道;并且轴向通道一端的孔径大于轴向通道另一端的孔径,在安装时阀芯两端方位可调换,不但可实现在进、出油油路上不同流量(速度)的调节,还可以灵活地实现油路的进口节流调速与出口节流调速功能的切换、适应不同用户的特殊需求。

附图说明

[0009] 图1是现有节流阀的结构示意图。
[0010] 图2是本发明实施例的结构示意图。
[0011] 图3是图2的右视图。
[0012] 图4是本发明实施例阀芯的结构示意图。
[0013] 图5是图4的左视图。
[0014] 图6是本发明实施例使用时液体从节流阀其中一端进入时的示意图。
[0015] 图7是本发明实施例使用时液体从节流阀另一端进入时的示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
[0017] 图2、图3、图4、图5所示的节流阀,包括阀本体1,阀本体1内设有流体通道,流体通道包括轴向设置且相通的第一通道分段L1和第二通道分段L2,第一通道分段L1和第二通道分段L2之间设有容置阀芯2的阀腔,阀芯2内开设有贯通其两端的轴向通道,阀芯2的外壁上设有轴向对称的三个平面,每个平面上均设有与轴向通道连通的径向孔道T3,径向孔道T3相互之间的夹角为120°;3个径向孔道T3的孔径之和大于轴向通道任一端的孔径,轴向通道其中一端T1的孔径大于径向孔道T3的孔径,轴向通道另一端T2的孔径小于径向孔道T3的孔径。
[0018] 如图6所示,压力油从阀本体1的第一通道分段L1经阀芯2的轴向通道其中一端T1流入,在压力油的作用下,油液将阀芯2推至并紧贴合软管接头3的端面处,阻塞了三个径向孔道T3与软管接头3内腔的相通,油液只能从轴向通道另一端T2流入软管接头3内腔,此时,由于轴向通道流入端T1的孔径大于轴向通道流出端T2的孔径,因此,节流阀主要起节流作用的过流面积为轴向通道流出端T2的孔径。
[0019] 如图7所示,压力油从阀本体1的第二通道分段L2经阀芯2的轴向通道另一端T2流入,在压力油的作用下,油液将阀芯2推至阀腔的端面处,此时,三个径向孔道T3与软管接头3内腔相通;由于径向孔道T3的孔径大于该轴向通道流入端T2的孔径,油液选择捷径,走节流效果不显著的径向孔道T3,再从轴向通道一端T1流出。此时,由于3个径向孔道T3的孔径之和大于轴向通道流出端T1的孔径,因此,节流阀主要起节流作用的过流面积为该轴向通道流出端T1的孔径。实现了对进、出油流量(速度)的不同调节。
[0020] 同时,在安装时,阀芯两端方位可调换,当调换两端方位安装阀芯时,该节流阀主要起节流作用的通道也跟着对调,不但可实现在进、出油油路上不同流量(速度)的调节,还可以灵活地实现油路的进口节流调速与出口节流调速功能的切换、适应不同用户的特殊需求。
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