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用于工业炸药大直径药卷包装的设备

阅读：312发布：2021-02-25

IPRDB可以提供用于工业炸药大直径药卷包装的设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于工业炸药大直径药卷包装的设备，包括药卷排列皮带机构、一次推药机构、中转机构、二次推药机构、装袋机构、封口输出机构，药卷排列皮带机构包括运输带和挡药板；一次推药机构包括气缸和推板，安装在所述运输带的尾部；中转机构包括送药滑板和带滑板移动的送药气缸；装袋机构包括用于套包装袋的两块撑袋板，至少有一块撑袋板由驱动气缸带动；所述封口输出机构包括封口缝纫机和药卷输出带。一次推药机构将运输带上的药卷推到中转机构，由中转机构将药卷送到装袋机构的入口处，再由二次推药机构将药卷推到装袋机构上，装袋后由封口输出机构封口输出。本发明能适应多种规格大直径药卷的包装，工作效率高。，下面是用于工业炸药大直径药卷包装的设备专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种用于工业炸药大直径药卷包装的设备，其特征在于该设备包括药卷排列皮带机构(1)、一次推药机构(2)、中转机构(3)、二次推药机构(4)、装袋机构(5)、封口输出机构(6)，所述药卷排列皮带机构(1)包括运输带(11) 和挡药板(12)，挡药板(12)安装在所述运输带(11)的尾端；所述一次推药机构(2)包括气缸(21)和推板(22)，安装在所述运输带(11)的尾部，将运输带(11)上的药卷推到中转机构(3)上；所述中转机构(3)包括送药滑板(31)和带动滑板移动的送药气缸(32)，将药卷送到装袋机构(5)的入口处；所述二次推药机构(4)与一次推药机构(2)相同，将所述滑板(31)上的药卷推到装袋机构(5)的药卷通道(51)上；所述装袋机构(5)包括用于套包装袋的两块撑袋板(52)，其中至少有一块撑袋板由驱动气缸(53)带动，所述两块撑袋板之间形成药卷通道(51)；所述封口输出机构(6)包括封口缝纫机(61)和药卷输出带(62)，封口缝纫机(61)安装在所述药卷输出带(62) 旁边。

2、根据权利要求1所述的用于工业炸药大直径药卷包装的设备，其特征在于所述药卷排列皮带机构(1)的运输带(11)由速度依次减慢的三极运输带组成，其中速度最慢的运输带靠近一次推药机构(2)。

3、根据权利要求1所述的用于工业炸药大直径药卷包装的设备，其特征在于挡药板(12)与一个调节手柄(13)连接，所述挡药板(12)的具体位置由调节手柄(13)调节，用于不同规格的包装。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种用于工业炸药大直径药卷包装的设备。

背景技术

目前在我国工业乳化炸药大直径药卷的包装工序中多采用手工包装的方式，不仅劳动强度大、生产效率低下、而且生产环境也相当差。众所周知，炸药包装是一个相当危险的生产环节，一旦发生炸药爆炸将会造成重大的人员伤亡事故，因此改变目前工业炸药大直径药卷包装生产效率低下，劳动强度大以及操作人员多的现状，是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够可减少操作人员、降低劳动强度、提高生产效率的用于工业炸药大直径药卷包装的设备。
本发明提供的这种用于工业炸药大直径药卷包装的设备，包括药卷排列皮带机构、一次推药机构、中转机构、二次推药机构、装袋机构、封口输出机构，所述药卷排列皮带机构包括运输带和挡药板，挡药板安装在所述运输带的尾端；所述一次推药机构包括气缸和推板，安装在所述运输带的尾部，将运输带上的药卷推到中转机构上；所述中转机构包括送药滑板和带动滑板移动的送药气缸，将药卷送到装袋机构的入口处；所述二次推药机构与一次推药机构相同，将所述滑板上的药卷推到装袋机构的药卷通道上；所述装袋机构包括用于套包装袋的两块撑袋板，其中至少有一块撑袋板由驱动气缸带动，所述两块撑袋板之间形成药卷通道；所述封口输出机构包括封口缝纫机和药卷输出带，封口缝纫机安装在所述药卷输出带旁边。
为了提高工作效率，所述药卷排列皮带机构的运输带由速度依次减慢的三极运输带组成，其中速度最慢的运输带靠近一次推药机构。
为了适应不同规格的包装，挡药板与一个调节手柄连接，所述挡药板的具体位置由调节手柄调节，用于不同规格的包装。
本发明的这种用于工业炸药大直径药卷包装的设备，一次推药机构将运输带上的药卷推到中转机构，由中转机构的送药滑板将药卷送到装袋机构的入口处，二次推药机构将药卷推到装袋机构的药卷通道上，装袋后由封口输出机构封口输出。本发明由于有一个调节手柄，用于调节挡药板的位置，因此能够适应多种规格大直径药卷的包装。本发明从进药卷到装袋封口，整个过程只需套袋操作人员一名，与以前完全的人工包装相比，操作人员大大减少，劳动强度大大降低，提高了生产效率，可达到6吨/小时。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

从图1和图2可以看出，本发明的这种用于工业炸药大直径药卷包装的设备，包括药卷排列皮带机构1、一次推药机构2、中转机构3、二次推药机构4、装袋机构5、封口输出机构6，其中药卷排列皮带机构1包括运输带11和挡药板12，运输带11是由三极运输带组成，三极运输带的速度依次减慢，其中第一极运输带直接接装药机，其运行速度最快，其次为第二级运输带，速度最慢的第三极运输带靠近一次推药机构2，药卷通过这三级运输带是速度逐渐减慢而实现药卷的整齐排列，挡药板12安装在所述运输带11的尾端，挡药板12与一个调节手柄13通过螺纹连接，通过旋转调节手柄13能够调整挡药板12相对运输带11的位置来适应不同规格的药卷。一次推药机构2安装在运输带11尾部的一边，与挡药板12垂直的方向，一次推药机构2包括气缸21和推板22，推板22由气缸21驱动将运输带11上的药卷推到中转机构3上。中转机构3包括送药滑板31和送药气缸32，送药气缸32带动滑板31移动，将药卷送到装袋机构5的入口处。装袋机构5包括用于套包装袋的两块撑袋板52，其中至少有一块撑袋板是由驱动气缸53带动，两块撑袋板之间形成了药卷通道51。二次推药机构4位于中转机构3的与运输带11相同的一边，二次推药机构4与一次推药机构2结构相同，用于将所述滑板31上的药卷推到装袋机构5的药卷通道51上。封口输出机构6包括封口缝纫机61和药卷输出带62，封口缝纫机61 安装在所述药卷输出带62旁边。
本发明工作时，先将大直径药卷送到药卷排列皮带机构1的运输带11上，药卷在此过程逐渐排列整齐并被压紧，然后一次推药机构2将多支药卷(可根据生产要求调整推板的宽度)推到中转机构3的送药滑板31上，当送药滑板 31上有两层药卷时，送药气缸32驱动送药滑板31移至装袋机构5的入口处(在此之前操作人员将编织袋套在两块撑袋板52上，并由驱动气缸53驱动撑袋板将袋口撑紧)，再由二次推药机构4将送药滑板31上的药卷推至撑好的袋内；药卷进袋后，将装了药卷的袋子输送到封口输出机构6的药卷输出带62上，药卷输出带62运转的同时封口缝纫机61将装了药卷的袋口自动缝好，自动完成了整个工作过程，实现大直径药卷的全自动包装。

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