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具有电绝缘树脂的杆状点火线圈

阅读：94发布：2021-02-25

IPRDB可以提供具有电绝缘树脂的杆状点火线圈专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且公开了一种杆状点火线圈，其包含：中心磁芯(15)、初级线圈(21)、次级线圈(17)以及主体壳体(12)，它们彼此大致同轴布置。点火线圈还包含：点火器(34)、头部壳体(32)、保持器(41)以及电绝缘树脂(62)。头部壳体容纳着点火器。头部壳体设在主体壳体的上端部上。保持器布置在点火器与中心磁芯、初级线圈和次级线圈它们全体的上端之间。电绝缘树脂充填在第一空间(61)中，第一空间形成在中心磁芯、初级线圈、次级线圈、主体壳体以及保持器之间。保持器具有至少一个树脂流入孔(56a至56c)和至少一个排气孔(58a至58e)，其中，环氧树脂通过树脂流入孔供给至第一空间中，第一空间中的空气通过排气孔排放到外部。，下面是具有电绝缘树脂的杆状点火线圈专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种杆状点火线圈，包括：

中心磁芯(15)；

初级线圈(21)，其布置在中心磁芯(15)的外周侧；

次级线圈(17)，其布置在中心磁芯(15)的外周侧；

主体壳体(12)，其布置在初级线圈(21)和次级线圈(17) 二者中的一个线圈的外周侧，该线圈位于初级线圈(21)和次级线圈(17)二者中的另一个线圈的外周侧；

点火器(34)；

头部壳体(32)，其容纳着点火器(34)，并且设在主体壳体 (12)的上端部上；

保持器(41)，其布置在点火器(34)与中心磁芯(15)、初级线圈(21)和次级线圈(17)各自的上端部之间；以及电绝缘树脂(62)，其充填在第一空间(61)中，所述第一空间(61)由中心磁芯(15)、初级线圈(21)、次级线圈(17)、主体壳体(32)和保持器(41)之间所限定的间隙形成；

其中，保持器(41)形成有至少一个树脂流入孔(56a、56b、 56c)，环氧树脂通过所述树脂流入孔(56a、56b、56c)供给至第一空间(61)中，以及保持器(41)形成有至少一个排气孔(58a、58b、58c、58d、 58e)，第一空间(61)中的空气通过所述排气孔(58a、58b、58c、 58d、58e)排放到外部。

2.如权利要求1所述的杆状点火线圈，其特征在于，至少一个树脂流入孔(56a、56b、56c)相对于保持器(41)的中心布置在至少一个排气孔(58a、58b、58c、58d、58e)的相反侧。

3.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)包含凸出部(43)，所述凸出部(43)从点火器 (34)的外周凸出，以及凸出部(43)形成有至少一个树脂流入孔(56a、56b、56c)。

4.如权利要求3所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)与主体壳体(12)同轴布置，以及点火器(34)在头部壳体(32)的径向上相对于保持器(41) 偏移布置。

5.如权利要求3所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)与主体壳体(12)同轴布置，以及点火器(34)在头部壳体(32)的径向上相对于保持器(41) 错置。

6.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，每个树脂流入孔(56a、56b、56c)均为漏斗形状。

7.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，头部壳体(32)限定出第二空间(63)，环氧树脂被供给至所述第二空间(63)中，以及每个树脂流入孔(56a、56b、56c)将第二空间(63)与第一空间(61)连通。

8.如权利要求7所述的杆状点火线圈，其特征在于，每个树脂流入孔(56a、56b、56c)以第一开口面积通向第一空间(61)，每个树脂流入孔(56a、56b、56c)以第二开口面积通向第二空间(63)，以及所述第二开口面积大于所述第一开口面积。

9.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，还包括：外磁芯(25)，其设在主体壳体(12)的外周面上，并且横截面为C形；

其中，外磁芯(25)的内径比主体壳体(12)的上端凸缘部 (13)的外径小，以及外磁芯(25)的外径比主体壳体(12)的上端凸缘部(13) 的外径大。

10.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)包含圆筒部(51)，所述圆筒部(51)与中心磁芯(15) 的中心对正。

11.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，还包括：二极管(66)；

其中，保持器(41)保持着二极管(66)。

12.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)保持着点火器(34)。

13.如权利要求1或2所述的杆状点火线圈，其特征在于，所有至少一个树脂流入孔(56a、56b、56c)的总开口面积大于所有至少一个排气孔(58a、58b、58c、58d、58e)的总开口面积。

14.一种杆状点火线圈，其用于使火花塞(200)点火，所述杆状点火线圈包括：中心磁芯(15)；

初级线圈(21)，其布置在中心磁芯(15)的外周侧；

次级线圈(17)，其布置在中心磁芯(15)的外周侧；

主体壳体(12)，其布置在初级线圈(21)和次级线圈(17) 二者中的一个线圈的外周侧，该线圈位于初级线圈(21)和次级线圈(17)二者中的另一个线圈的外周侧；

点火器(34)，其使火花塞(200)点火；

头部壳体(32)，其容纳着点火器(34)，并且设在主体壳体 (12)的端部上；

保持器(41)，其保持着点火器(34)，并且同轴保持着中心磁芯(15)的轴向端部；

其中，点火器(34)、保持器(41)以及中心磁芯(15)在中心磁芯(15)的轴向上按上述顺序布置，主体壳体(32)在中心磁芯(15)、初级线圈(21)、次级线圈(17)以及保持器(41)之间限定出第一空间(61)，所述杆状点火线圈还包括：

电绝缘树脂(62)，其由环氧树脂形成，并且充填在第一空间 (61)中；

其中，保持器(41)形成有至少一个树脂流入孔(56a、56b、 56c)，环氧树脂通过所述树脂流入孔(56a、56b、56c)流入第一空间(61)中形成电绝缘树脂(62)，保持器(41)形成有至少一个排气孔(58a、58b、58c、58d、 58e)，第一空间(61)中的空气通过所述排气孔(58a、58b、58c、 58d、58e)排放到外部，以及至少一个树脂流入孔(56a、56b、56c)在保持器(41)的径向上相对于保持器(41)的中心布置在至少一个排气孔(58a、58b、 58c、58d、58e)的大致相反侧。

15.如权利要求14所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)包含凸出部(43)，所述凸出部(43)沿着保持器(41)的径向从点火器(34)的外周凸出，以及凸出部(43)形成有至少一个树脂流入孔(56a、56b、56c)。

16.如权利要求14或15所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)与主体壳体(12)同轴布置，以及点火器(34)在头部壳体(32)的径向上相对于保持器(41) 偏移布置。

17.如权利要求14或15所述的杆状点火线圈，其特征在于，每个树脂流入孔(56a、56b、56c)均为漏斗形状，并且每个树脂流入孔(56a、56b、56c)的横截面面积在向着第一空间(61) 的方向上逐渐减小。

18.如权利要求14或15所述的杆状点火线圈，其特征在于，还包括：外磁芯(25)，其设在主体壳体(12)的外周面上，并且横截面为C形；

其中，外磁芯(25)的内径比主体壳体(12)的上端凸缘部 (13)的外径小，以及外磁芯(25)的外径比主体壳体(12)的上端凸缘部(13) 的外径大。

19.如权利要求14或15所述的杆状点火线圈，其特征在于，保持器(41)包含圆筒部(51)，所述圆筒部(51)与中心磁芯(15) 的中心同轴对正。

20.如权利要求14或15所述的杆状点火线圈，其特征在于，还包括：二极管(66)，其防止火花塞(200)在初级线圈(21)处于 ON时点火；

其中，保持器(41)保持着二极管(66)。

21.如权利要求14或15所述的杆状点火线圈，其特征在于，所有至少一个树脂流入孔(56a、56b、56c)的总开口面积大于所有至少一个排气孔(58a、58b、58c、58d、58e)的总开口面积。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种杆状点火线圈，其具有一个线圈部，所述线圈部的内部中形成一个间隙，电绝缘树脂通过所述间隙流动，因此，所述间隙可被充满所述电绝缘树脂。

背景技术

杆状点火线圈包含一个线圈部和一个控制器。所述线圈部具有一个圆筒形主体壳体，其容纳着一个中心磁芯、一个初级线圈和一个次级线圈。所述控制器具有一个箱形头部壳体，其容纳着一个点火器。在所述主体壳体中，所述中心磁芯、所述初级线圈和所述次级线圈之间形成一个间隙。环氧树脂通过所述头部壳体充填在所述间隙中，然后将环氧树脂硬化成电绝缘树脂。所述间隙仅向上侧开口，并且向下侧纵向延伸。因此，环氧树脂很难完全充满所有间隙。
如图4所示，在特开平10-74652号公报(US6169471、 US6094121、US6023215以及US6005464)中所公开的传统点火线圈中，主体壳体100容纳着一个中心磁芯102、一个初级线圈103 和一个次级线圈104。在主体壳体100内产生负压，从而，环氧树脂可充填在主体壳体100中。环氧树脂从头部壳体107供给，然后通过点火器108与主体壳体100的圆周壁之间的间隙流入形成在主体壳体100内的间隙中。恒定体积的环氧树脂通过喷嘴110 供给至头部壳体107的树脂供给部109中。当环氧树脂过量地供给至树脂供给部109中时，过量的环氧树脂就会从树脂供给部109 的周围溢出。而且，主体壳体100通过管112与头部壳体107连通，因此，主体壳体100中的空气可排放到头部壳体107侧。
在所述点火线圈的传统结构中，恒定量的环氧树脂供给至树脂供给部109中，因此，环氧树脂不会过量地供给。然而，树脂供给部109无法使环氧树脂向主体壳体100中的所述间隙的流入增强。
此外，一个外磁芯设在初级线圈103和次级线圈104的外周侧。所述外磁芯以这种方式形成，即磁性矩形板被弯曲成横截面为C形，从而，所述外磁芯可连接在主体壳体100上。当所述外磁芯连接在主体壳体100的内周面上时，树脂流入形成在所述外磁芯的内周面与所述初级线轴和所述次级线轴中的位于径向外侧的一个线轴的外周面之间的间隙中。因此，空气可通过一对形成在所述外磁芯的外周面的两径向端侧上的狭缝流出所述外磁芯，从而，环氧树脂和空气顺畅地流过所述外磁芯中的所述间隙。
然而，当所述外磁芯连接在主体壳体100的外周面上时，形成在主体壳体100的内周面与所述初级线轴和所述次级线轴中的位于外侧的一个线轴的外周面之间的间隙就会在圆周方向上均匀。因此，环氧树脂的流入会妨碍空气的流出。
在此，设置一个保持器来固定中心磁芯102、初级线圈103 和次级线圈104之间的结构关系。所述保持器连接在点火器108 的正下侧，从而所述保持器可罩盖着中心磁芯102。因此，主体壳体100在上端侧的开口会由点火器108和所述保持器罩盖着。因此，形成一个供树脂流动的孔变得非常困难。
鉴于上述问题，本发明的目的是提出一种杆状点火线圈，其具有这种结构，即在所述结构中，即使保持器布置在点火器的下侧，供给至头部壳体中的环氧树脂也可非常容易地流入主体壳体内的间隙中，并且所述主体壳体中的间隙内的空气也可非常容易地排放到所述头部壳体。

发明内容

根据本发明，杆状点火线圈包含：一个中心磁芯、一个初级线圈、一个次级线圈、一个主体壳体、一个点火器、一个头部壳体、一个保持器以及电绝缘树脂。所述初级线圈布置在所述中心磁芯的外周侧。所述次级线圈布置在所述中心磁芯的外周侧。所述主体壳体布置在所述初级线圈和所述次级线圈二者中的一个线圈的外周侧，该线圈位于所述初级线圈和所述次级线圈二者中的另一个线圈的外周侧。所述头部壳体容纳着所述点火器。所述头部壳体设在所述主体壳体的上端部上。所述保持器布置在所述点火器与所述中心磁芯、所述初级线圈和所述次级线圈它们全体的上端部之间。所述电绝缘树脂充填在第一空间中，所述第一空间由限定在所述中心磁芯、所述初级线圈、所述次级线圈、所述主体壳体以及所述保持器之间的间隙形成。所述保持器形成有至少一个树脂流入孔，环氧树脂通过所述树脂流入孔供给至所述第一空间中。所述保持器形成有至少一个排气孔，所述第一空间中的空气通过所述排气孔排放到外部。
所述至少一个树脂流入孔相对于所述保持器的中心布置在所述至少一个排气孔的大致相反侧。所述保持器包含一个凸出部，其从所述点火器的外周凸出。所述凸出部形成有至少一个树脂流入孔。所述保持器与所述主体壳体大致同轴布置。所述点火器在所述头部壳体的径向上相对于所述保持器偏移布置。每个所述树脂流入孔均为漏斗形状。

附图说明

通过下面参看附图所作的详细描述，可使本发明的上述和其他目的、特征以及优点变得更为显而易见。附图包括：
图1是一个局部剖切侧视图，示出了根据本发明的实施例的杆状点火线圈；
图2是一个俯视图，示出了根据所述实施例的所述杆状点火线圈；
图3A是一个局部剖切侧视图，示出了根据所述实施例的第一改型例的杆状点火线圈，图3B是一个局部剖切侧视图，示出了根据所述实施例的第二改型例的杆状点火线圈；以及
图4是一个局部剖切侧视图，示出了根据现有技术的杆状点火线圈。

具体实施方式

如图1所示，杆状点火线圈由一个线圈部10、一个控制器30 以及一个高压电塔部(未示出)构成。线圈部10位于所述点火线圈的轴向中间部中。控制器30位于所述点火线圈的上侧。所述高压电塔部位于所述点火线圈的下侧。线圈部10包含一个中心磁芯 15、一个次级线圈17和一个初级线圈21，它们容纳在一个圆筒形主体壳体12中。线圈部10还包含一个外磁芯25，其附装在主体壳体12的外周面上。次级线圈17布置在中心磁芯15的外周侧。次级线圈17由一个为电绝缘性的圆筒形次级线轴18和一个卷绕在次级线轴18的外周面上的次级绕组19构成。初级线圈21布置在次级线圈17的外周侧。与次级线圈17相似，初级线圈21由一个初级线轴22和一个初级绕组23构成。
主体壳体12的外周面上具有一个凹入部。外磁芯25以与中心磁芯15径向相对的方式设在主体壳体12的所述凹入部上。轴向横截面为C形的外磁芯25的内径比主体壳体12的上端部13的外径小。外磁芯25的外径比上端部13的外径大。换言之，上端部13的外径比外磁芯25的内径大，但比外磁芯25的外径小。
控制器30包含一个头部壳体32和一个点火器34。点火器34 容纳在头部壳体32中。
保持器41保持着点火器34，从而，点火器34可稳定地固定在头部壳体32中的预定位置上。
头部壳体32包含一个容纳部33、一个咬合部36和一个连接器38。箱形容纳部33容纳着点火器34。连接器38从容纳部33 侧向延伸。端子39连接在连接器38上。圆筒形的咬合部36从容纳部33向下延伸。咬合部36这样挤压插在主体壳体12的上端部 13上，即使咬合部36罩盖着外磁芯25的所述上端部。
保持器41罩盖着中心磁芯15、次级线圈17和初级线圈21 的上端。保持器41包含一个圆盘状的本体部42、一个圆筒部51 和一个钩挂部53。圆筒部51从本体部42的下表面向下延伸。
钩挂部53形成在本体部42的外周面上。本体部42安装在中心磁芯15的上端面上。圆筒部51插入中心磁芯15和次级线轴18 之间的间隙中。圆筒部51与中心磁芯15的中心对正。钩挂部53 钩挂在头部壳体32的内圆周面上。
保持器41的圆筒部51与中心磁芯15同轴对正。换言之，保持器41的圆筒部51径向定位中心磁芯15，从而，圆筒部51和中心磁芯15彼此同轴布置。
次级绕组19与初级线轴22之间形成一个间隙。初级绕组23 与主体壳体12之间形成另一个间隙。保持器41、中心磁芯15和类似物之间形成又一间隙。上述三个间隙彼此连通形成封闭的第一空间61。液体形式的环氧树脂流入第一空间61中，然后加热第一空间61中的环氧树脂以使其硬化，从而，第一空间61中的环氧树脂可变成第一电绝缘树脂62。
如图1和2所示，大致矩形形状的点火器34在径向上相对于圆形形状的保持器41偏移布置。点火器34在图1中偏向右侧布置。点火器34相对于保持器41的偏移距离稍小于保持器41的半径。这样，如图2所示，点火器34的左端缘34a就会在图2中从保持器41的中心偏向左侧。换言之，保持器41的左半部(凸出部)43在图2中从点火器34的左端缘34a向左侧凸出。
凸出部43具有多个树脂流入孔56a、56b、56c，它们分别呈小的矩形形状。树脂流入孔56a、56b、56c这样与端子39分别对应地形成，即树脂流入孔56a、56b、56c在图1中与第一空间61 的左侧部分连通。相对较大的树脂流入孔56b为这样的漏斗形状，即树脂流入孔56b的内径从上侧至下侧逐渐减小。
任一树脂流入孔56a至56c均可为漏斗形状。换言之，树脂流入孔56a至56c分别以第一开口面积通向第一空间61，树脂流入孔56a至56c分别以第二开口面积通向第二空间63。而且，所述第二开口面积比所述第一开口面积大。换言之，每个树脂流入孔56a至56c的横截面面积在向着第一空间61的方向上均逐渐减小。
均为矩形形状的多个排气孔58a、58b、58c、58d和58e在圆周方向上彼此分开形成。排气孔58a至58e在图1中与第一空间 61的右侧部分连通。排气孔58a、58b、58e构成二极管66的安装孔的外周，并且位于点火器34的下侧。
二极管66在初级线圈21变为ON时防止火花塞200点火。保持器41保持着二极管66，从而，二极管66可稳定地固定在头部壳体32中的预定位置上。
所述点火线圈以以下方式组装。中心磁芯15、次级线圈17 以及初级线圈21插入主体壳体12中。保持器41这样安装在主体壳体12的上端上，即使保持器41罩盖着主体壳体12的上端。头部壳体32的咬合部36挤压插在主体壳体12的上端部13上。点火器34连接在容纳部33的内部。在第一空间61内形成负压。随后，液体形式的环氧树脂供给至容纳部33中的第二空间63中。
环氧树脂从树脂流入孔56a至56c流入，然后在第一空间61 中沿着圆周方向向轴向下侧流动。环氧树脂在图1中从左侧向右侧充填。因此，环氧树脂会流动遍及形成在次级绕组19和初级线轴22之间的间隙、形成在初级绕组23和主体壳体12之间的间隙以及形成在保持器41、中心磁芯15和类似物之间的间隙。当环氧树脂流动时，第一空间61中的空气会通过排气孔58a至58e排放至第二空间63。将充填在第一空间61中的环氧树脂固化成第一电绝缘树脂62。将充填在第二空间63中的环氧树脂固化成第二电绝缘树脂64。
在点火线圈的上述结构中，树脂流入孔56a至56c形成在保持器41的凸出部43中，并且点火器34未布置在树脂流入孔56a 至56c的上侧。因此，即使保持器41布置在中心磁芯15和类似物的上端上，供给至头部壳体32的第二空间63中的环氧树脂也可非常容易地流入主体壳体12的第一空间61中。此外，环氧树脂通过沿着端子39形成的多个矩形孔流动，从而，环氧树脂可很快地充填。而且，所述矩形孔均为漏斗形状，因此，环氧树脂可非常容易地流动通过所述矩形孔。
在上述结构中，主体壳体12的上端部13的外径比外磁芯25 的内径大，但比外磁芯25的外径小。因此，外磁芯25可非常容易地连接在主体壳体12的外周面上。此外，在初级线轴22的上端凸缘部22a(图1)与主体壳体12的上端部13之间可非常容易地形成一条供环氧树脂流动的通路。外磁芯25的内径与上端部13 的外径之间相差很小。因此，当横截面为C形的外磁芯25径向张开以便越过上端凸缘部22a轴向插入时，外磁芯25不必张开很大。此外，在初级线轴22的上端凸缘部22a与主体壳体12的上端部 13之间形成一个间隙，因此，环氧树脂可非常容易地流入初级绕组23与主体壳体12之间的间隙中。
在上述结构中，排气孔58a至58e形成在保持器41中，因此可防止第一空间61中的空气的压力增加。从而，可增强环氧树脂的流入。此外，树脂流入孔56a至56c相对于保持器41的中心形成在排气孔58a至58e的相反侧。换言之，树脂流入孔56a至56c 在保持器41的圆周方向上与排气孔58a至58e分开布置。因此，供环氧树脂流动的通路与供第一空间61中的空气流动的通路会分隔开，从而，可防止残留在第一空间61中的空气阻碍环氧树脂流入第一空间61中。
(第一改型例)
在图3A所示的第一改型例中，外磁芯25设在形成于主体壳体12的外周面中的凹入部上。此外，主体壳体12的内周面向径向内侧凸出。外磁芯25的外径与主体壳体12的上端部13的外径大致相同。上端部13沿圆周方向弯折。外磁芯25的内径比上端部13的外径小。
在上述结构中，主体壳体12的上端部13与初级线轴22的上端凸缘部22a之间可非常容易地形成一个间隙，从而，环氧树脂可非常容易地流入所述间隙中。
(第二改型例)
在图3B所示的第二改型例中，主体壳体12的上端部13没有弯曲，并且外磁芯25的内径与上端部13的外径大致相同。因此，外磁芯25非常容易地连接在主体壳体12上。
在杆状点火线圈的上述结构中，树脂流入孔56a至56c和排气孔58a至58e均形成在保持器41中。因此，即使保持器41在所述点火线圈的轴向上位于点火器34与中心磁芯15之间，供给至头部壳体32中的环氧树脂也可非常容易地流过主体壳体12中的各构件之间的间隙。此外，间隙中的空气可非常容易地排放到主体壳体12的外部。
供环氧树脂流动的通路和供空气流动的通路在主体壳体12中彼此不同，因此，环氧树脂可非常顺畅地流动遍及主体壳体12的整个内部空间。树脂流入孔56a至56c均为漏斗形状，因此，环氧树脂可非常容易地从头部壳体32中的空间聚集在漏斗状的树脂流入孔56a至56c的周围。此外，环氧树脂可从树脂流入孔56a 至56c流入主体壳体12中的间隙。在外磁芯25和主体壳体12的上端部13的上述结构中，即使外磁芯25布置在主体壳体12的外周侧，环氧树脂也可非常容易地流动遍及整个主体壳体12。
为细长圆筒形状的主体壳体12具有一个空心中心部，中心磁芯15布置在所述空心中心部中。初级线圈21和次级线圈17在线圈部10中均布置在中心磁芯15的径向外侧。初级线圈21和次级线圈17二者中的一个线圈可布置在它们二者中的另一个线圈的外周侧。外磁芯25可设在主体壳体12的内周面或主体壳体12的外周面上。外磁芯25布置在形成于主体壳体12的外周面上的所述凹入部上。在上述结构中，外磁芯25的内径优选小于主体壳体12 的上端部(上端凸缘部)13的外径，外磁芯25的外径优选大于主体壳体12的外径。
第一空间61包含：中心磁芯15与保持器41之间的间隙、初级绕组23的径向内侧与初级线轴22的径向外侧之间的间隙以及初级绕组23的径向外侧与主体壳体12之间的间隙。第一空间61 充填着第一电绝缘树脂62。
控制器30包含头部壳体32、点火器34以及类似物。头部壳体32包含容纳部33和咬合部36。点火器34容纳在容纳部33中。点火器34周围的第二空间63充填着第二电绝缘树脂64。咬合部 36挤压插在主体壳体12的上端部13上。保持器41呈圆盘形状。保持器41安装在中心磁芯15、次级线圈17和初级线圈21它们全体的上端上，从而，保持器41可调节彼此同轴布置的中心磁芯15、次级线圈17和初级线圈21之间的结构关系。保持器41罩盖着形成在主体壳体12的上端侧的开口。保持器41在所述点火线圈的轴向上布置在中心磁芯15的上端与点火器34之间。换言之，保持器41位于点火器34的下侧。点火器34在主体壳体12的径向上相对于保持器41优选偏移布置，其中所述保持器41与主体壳体12同轴布置。换言之，点火器34在主体壳体12的径向上优选向一侧偏移即错置。这样，保持器41的一部分(凸出部)43就会从点火器34径向凸出。
树脂流入孔56a至56c和排气孔58a至58e均形成在保持器 41中。树脂流入孔56a至56c优选形成在保持器41的凸出部43 中。树脂流入孔56a至56c包含至少一个小孔，其将主体壳体12 的第一空间61与头部壳体32的第二空间63连通。每个树脂流入孔56a至56c均可为漏斗形状。树脂流入孔56a至56c的下端向中心磁芯15的上端与保持器41之间的间隙敞开。树脂流入孔56a 至56c的上端优选向主体壳体12与次级线轴18之间的间隙敞开，从而，环氧树脂可非常容易地通过树脂流入孔56a至56c和所述间隙流动。
排气孔58a至58e包含至少一个小孔，其将主体壳体12的第一空间61与头部壳体32的第二空间63连通。树脂流入孔56a至 56c和排气孔58a至58e优选相对于保持器41的中心彼此相反布置。树脂流入孔56a至56c的总开口面积优选大于排气孔58a至 58e的总开口面积。
上述实施例和改型例的结构可适当地组合。
在没有脱离本发明的精神的前提下可对上述实施例作出各种不同的修改或替换。

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具有电绝缘树脂的杆状点火线圈

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