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锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置

阅读：1050发布：2020-10-27

IPRDB可以提供锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，包括气缸、连杆、摆臂支架及摆臂，气缸安装在焊接机构的固定架上，气缸的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架上还布置有滑道，气缸活塞杆上的滑块容置在滑道上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架固定连接，摆臂支架的下端与摆臂相铰接；在摆臂与焊接机构的固定架之间设置连杆，连杆的一端与摆臂相铰接，连杆的另一端与焊接机构的固定架相铰接，在摆臂上铰接有衬垫机构。用于锥管合缝焊接时，衬垫机构紧贴焊缝底面，使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少了焊接缺陷的发生率，充分解决了焊缝背面成型质量差，薄板易焊穿、漏钢水等问题。，下面是锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置专利的具体信息内容。

1.锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，其特征在于：包括气缸(4)、连杆(7)、摆臂支架(5)及摆臂(8)，所述气缸(4)安装在焊接机构的固定架(3)上，气缸(4)的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架(3)上还布置有滑道(6)，所述气缸活塞杆上的滑块容置在滑道(6)上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架(5)固定连接，摆臂支架(5)的下端与摆臂(8)相铰接；在摆臂(8)与焊接机构的固定架(3)之间设置连杆(7)，所述连杆(7)的一端与摆臂(8)相铰接，连杆(7)的另一端与焊接机构的固定架(3)相铰接，在摆臂(8)上铰接有衬垫机构(1)。

2.根据权利要求1所述的锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，其特征在于：所述摆臂(8)呈长条状结构，在所述长条状摆臂(8)的前端铰接衬垫机构(1)。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种锥管合缝焊接机焊接衬垫装置，属于钢管制造机械设备技术领域。

背景技术

已有技术中，在锥管合缝焊接机上一般均不采用焊接衬垫，因此，会导致其焊缝质量差，尤其焊接薄板时，易焊穿、漏钢水，造成较严重的焊接缺陷，对于焊缝成型的质量无法保证。施焊后须人工进行清根、补焊，从而大幅增加施工成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种锥管合缝焊接机焊接衬垫装置，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，特点是：包括气缸、连杆、摆臂支架及摆臂，所述气缸安装在焊接机构的固定架上，气缸的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架上还布置有滑道，所述气缸活塞杆上的滑块容置在滑道上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架固定连接，摆臂支架的下端与摆臂相铰接；在摆臂与焊接机构的固定架之间设置连杆，所述连杆的一端与摆臂相铰接，连杆的另一端与焊接机构的固定架相铰接，在摆臂上铰接有衬垫机构。
进一步地，上述的锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，其中，所述摆臂呈长条状结构，在所述长条状摆臂的前端铰接衬垫机构。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本发明结构独特，该装置用于锥管合缝焊接时，衬垫机构能紧贴焊缝底面，使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了焊缝背面成型质量差，薄板易焊穿、漏钢水等问题。而且可根据工件大小更换衬垫，动作灵活、性能稳定、使用方便、制造成本低；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的构造示意图。
图中各附图标记的含义见下表：

具体实施方式

如图1所示，锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，主要包括气缸4、连杆7、摆臂支架5、摆臂8及衬垫机构1，在焊接机构的固定架3上安装气缸4，气缸4的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架3上还布置有滑道6，气缸活塞杆上的滑块容置在滑道6上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架5固定连接，摆臂支架5的下端与摆臂8相铰接；摆臂8呈长条状结构，在摆臂8与焊接机构的固定架3之间设置连杆7，连杆7的一端与摆臂8相铰接，连杆7的另一端与焊接机构的固定架3相铰接，在长条状摆臂8的前端铰接衬垫机构1。
具体应用时，摆臂8连同衬垫机构1伸入焊件中，摆臂支架5、连杆7在焊缝中间，并在带骑缝轮的正压轮之后，正压轮骑缝轮宽度稍宽于摆臂支架5、连杆7的板厚；当两侧压轮压紧焊件两侧后，使焊缝合缝，处于待焊状态，焊枪置于焊缝正上方。当气缸4工作，气缸活塞杆上的滑块沿滑道6运动，由气缸活塞杆上的滑块驱使摆臂支架5垂直运动，通过杠杆原理，由连杆7作为支点，气缸4下压，使摆臂8沿销轴顺时针运动，长条状摆臂8的前端上移，使衬垫机构1上行并紧贴于焊缝的背面。而且，衬垫机构1铰接在长条状摆臂8的前端，确保焊接中，衬垫机构1完全契合于焊缝背面，焊接衬垫不动，工件边焊边向前直线移动，焊缝背面与衬垫机构1作相对直线运动，从而较好实现焊缝成型好的作用。
衬垫机构1自身通过循环水冷却，确保长时间持续性焊接的可能性，无其它不良现象。焊接过程中，工件作逆向直线运动，衬垫紧贴焊枪下方，确保焊缝成型质量。
综上所述，本发明设计新颖，用于锥管合缝焊接时，衬垫机构紧贴焊缝底面，使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少了焊接缺陷的发生率，充分解决了焊缝背面成型质量差，薄板易焊穿、漏钢水等问题。另外，可根据工件大小更换衬垫，动作灵活、性能稳定、操作方便、制造成本低；经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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