本发明涉及一种高压端子，其用于将一点火电缆连接于一大致为柱 状的端子，例如一点火插头的端部端子。

通常的在点火电缆与点火插头之间的连接部件的结构如图10所 示。

按照这种连接部件的结构，一点火插头P配装在引擎本体E上， 绝缘体部件Pg在点火插头P的顶部向上伸出。在绝缘体部件Pg的上 部伸出一球状顶部的大致为柱形的端部端子Pt，用于接收来自点火线 圈的次级高压。在点火电缆K的端部设有一橡胶套100来容纳一高压 端子110。橡胶套100与点火插头P的绝缘部件Pg接合，高压端子110 与端部端子Pt在橡胶套内保持一种电连接状况。进而，橡胶套100被 一金属热屏蔽件105所覆盖，通过屏蔽来自一热源，例如排气管的热 辐射，防止了橡胶套100的热降解。

在图11所示的构造中，通过利用一连接部分116在一直线上连续 地将一管状端子114连接在一槽形压配合夹紧部分112的一端来形成 一高压端子110，夹紧部分112的两侧的顶端具有一凸起111。而且， 连续连接部分116的一部分和端子114的底部被切割并向上变形，以 形成一在压配合夹紧件112与管状件114之间伸出的接触片117。当点 火电缆K装在压配合夹紧部分112内并且其端部与接触片117压配合 时，压配合夹紧件112向内变形，以一种咬入点火电缆K的外周边部 分的方式与凸起111压配合，使得高压端子110固定于点火电缆K的 端部。

一个大致为C形的弹性C形环件118卡在上述端子114上。此C 形件118以一种被装配在端子114上的方式形成，如图12所示，在其 内周边表面的两侧上形成一对朝内突伸的凸起119。另一方面，在端子 114的两侧的外周边上形成一对止挡孔115，凸起119可以接合在其内。 通过将C形件118施加到端子114上，并使各凸起119接合进入各止 挡孔115，C形件118被固定于高压端子110上。

按照这种高压端子110的结构，通过将点火插头P的端部端子Pt 插入接合于端子114，使高压端子110与点火插头P的端部端子pt电 连接。

为了在点火电缆K与使用这种结构的高压端子110的点火插头P 之间装入连接部分的结构，当将橡胶套100接合在点火插头P的绝缘 体Pg上时，端部端子Pt必须深深地插入高压端子110内，以便获得 足够的连接。然而，如果，例如，在橡胶套与绝缘体Pg接合，而端部 端子Pt插入端子114很浅，并且其接合不够情况下，则存在着由于高 压端子110与端部端子Pt之间的电连接故障而使点火插头意外发火或 使引擎熄火的危险。即使端部端子Pt插入端子114并不浅，如果由于 位移等原因，端部端子Pt与端子114的相对位置不适当，则高压端子 110和端部端子Pt可能会由于引擎的振动等原因而磨损或振动，因此， 高压端子110与端部端子Pt之间的电连接不能令人满意，存在着点火 插头以外发火或引擎熄火的危险。

为了防止上述缺点，必须对橡胶套100、高压端子110等部件提供 改进的尺寸精度，并改善这些部件的组装位置的精度，特别是高压端 子110装入橡胶套100的精度，这样就会使这种结构的成本增加，损 失组装效率。

因此，在通常的保证高压端子110与端部端子Pt之间的电连接的 结构中有使用弹簧件的装置，如图13或14所示。

在图13所示的高压端子140中，在大致为管状的端子部分142的 整个周边的周边壁上形成一向内凸起的止挡件144。另一方面，弹簧件 146的一端具有直径大于该弹簧件中部的部分。高压端子140构造成使 得将弹簧件146推入端子部件142时，直径放大的部分146a跨在止挡 件144上，并位于止挡件144的相对侧，因此，弹簧件146固定地接 收在端子部件142内。

当一端子部件Pt插入高压端子140的端子142时，弹簧件146受 到压缩，被压向端部端子Pt，从而以较高的可靠性实现了高压端子130 与端部端子Pt之间的电连接。

特别是日本实用新型申请公开文件平5-66891和美国专利 US5340323(其与该日本文件对应)，公开了与图13所示的高压端子 相关的技术。

在图14所示的一高压端子150中，在大致为管状的部件152的周 边壁的一侧上形成一插孔154。另一方面，如图14和15所示，卡在端 子152上的C形环件158带有一舌片159，该舌片可以通过插孔154插 入端子部件152。按照这种结构，通过将C形环件158卡在端子部件152 上，并将舌片159从插孔154插入端子部件152，使舌片159插入弹簧 件156的线圈之间的一间隙，以将弹簧件156的端部保持在端子部件152 内的一预定位置上。

通过这种高压端子150，以与图13所示的情况相同的方式，当一 端部端子Pt插入端子部件152时，弹簧件156受到压缩，并被压向端 部端子Pt，因此，高压端子150与端部端子Pt之间能够形成一种更好 的连接。

特别是日本实用新型申请公开文件平6-80295和美国专利 US5421736(其与该日本文件对应)公开了与图14所示的高压端子相 关的技术。

然而，在图14所示的高压端子140中，在非压缩状态下，弹簧件 145的另一端从端子142的开口向外伸出，因此，点火插头P的端部端 子Pt一插入端子142，弹簧件146就可能被端子142的开口所抓住， 或者弹簧件146可能向旁边错位。

在这种情况下，仍然不足以使端子142的内部形状能够完全容纳 弹簧件146，以防止弹簧件146的另一端从端子142中向外伸出。这是 因为，在这种情况下，在安装弹簧件146时，必须将其深深地推入端 子142，使得弹簧件146的大直径部分146a越过端子142的止挡件144， 并且需要一种特定的夹具，该夹具可以插入端子142，结果，插入工作 本身是一个问题。

在图14所示的高压端子150中，由于其结构构造成将C形环件158 的舌片159插入弹簧件156的线圈之间的间隙，可能需要插几次才能 将舌片159插入弹簧件156的线圈之间的间隙的正常的位置，因为弹 簧件156是在一个倾斜的位置上插入端子152的，或者舌片159不是 插入弹簧件156的一部分线圈间隙，而是插入弹簧件156本身中，这 可能导致弹簧件156的变形。这样，弹簧件156就可能由于车的振动 而被毁坏。

因此，本发明要解决上述问题，其一个目的是提供一种用于点火 电缆的高压端子，该端子能够更容易并且更准确地将一弹簧件定位在 端子部分内，以便更好地为具有一大致柱形的端子，例如一端部端子 的点火插头提供电连接。

为了解决上述问题，一点火电缆用的高压端子按照本发明的第一 方面包括一点火电缆用的高压端子，它固定于点火电缆的一端，并电 连接于一大致为柱形的点火插头端子。该高压端子包括通过将一压配 合夹持部分和一管状端子直线串联而形成的端子体，所述压配合夹持 部分压配合于点火电缆的一端，所述管状端子用于接收所述大致为柱 形的端子并与其接合。提供一向连接部分的内部凸起的接触件，在管 状端子位置的相对侧，端子连接部分处或其附近形成一对止挡孔。一 弹簧件的至少一端提供一大直径部分，该部分的直径大于弹簧在纵向 上中部的直径，该弹簧件构造成接收在端子部件内。一具有一大致为C 形环本体的弹性C形环件在其C形环本体的内圆周表面的相对侧带有 一对凸起，这对凸起可分别接合在止挡孔内。这样，通过弹性C形环 件上的凸起与相应的止挡孔的接合，弹簧的大直径部分保持在端子部 件内接触件与凸起之间的一预定位置上。

一种替换形式是，在本发明的另一方面，弹簧件的两端可以具有 大直径部分，该部分的直径大于在其纵向上中部的直径。

按照本发明的另一方面，弹簧件的大直径部分可以带有向外延伸 的小直径接触部分，该部分的直径小于点火插头的大致为柱形的端子 的直径。

本发明的另一方面是提供一种点火电缆用的高压端子，其可固定 于点火电缆的一端，并电连接于一大致为柱形的端子。该高压端子包 括一端子本体，该端子本体包括一连接部分和一管状端子，所述连接 部分具有一压配合的夹持部分，该部分构造成适合于压配合在点火电 缆的一端上，所述管状端子构造成适合于接收所述大致为柱形的端子 并与其接合。管状端子包括一从所述连接部分向内凸起的接触件和一 对止挡孔，各止挡孔形成在所述管形端子的相对侧上与所述连接部分 相邻的一位置上。这种高压端子还包括一弹簧件和一弹性C形环件， 弹簧件的至少一端具有一大直径部分，该部分的直径大于弹簧件纵向 上的中部的直径，弹簧件构造成被定位在所述管状端子内，弹性C形 环件的内周边面上具有一对凸起，所述凸起可与分别位于所述管状端 子的相对侧上的所述止挡孔接合，因此，当所述凸起接合在相应的所 述止挡孔内时，所述弹簧的所述大直径部分保持在所述管状端子内所 述接触件与所述凸起之间的一位置上。此外，接触件可以从管状端子 向内弯曲，基本上垂直于管状端子的纵轴线。

在本发明的另一方面，点火电缆用的高压端子的弹簧件包括一种 结构，这种结构具有如下关系：R2＜RB＜R1，式中

    RB为表示C形环件的凸起之间的间隔；

    R1表示弹簧件的所述大直径部分的直径；而

    R2表示所述弹簧件的所述中间部分的直径。

在本发明的另一方面，弹簧件的两端都具有大直径部分，该部分 的直径大于在其纵向上的中部的直径。此外，至少一个大直径部分的 在一最外端带有一小直径接触部分，该部分的直径小于大致柱形端子 的直径，以便与其接合。一种替换是，两个所述大直径部分的最外端 都带有一小直径部分。

从下面结合附图给出的非限制性的实例而所作的对优选实施例的 描述中可以显而易见地看出本发明的上述和其它特征和优点，其中：

图1是一截面图，示出本发明的一第一实施例的点火电缆与点火 插头之间的一连接部分的一种结构，点火电缆的一高压端子施加于该 点火插头；

图2是一平面图，示出本发明的第一实施例的一点火电缆的高压 端子；

图3是一侧视图，示出图2中所示点火电缆的高压端子；

图4是一侧视图，示出本发明第一实施例的一弹簧件；

图5(a)是C形环件的一实施例的一前视图，而图5(b)是图5 (a)所示C形环件的一侧视图；

图6(a)是按照第二实施例的C形环件的一前视图，而图6(b) 是第二实施例中的C形环件的一侧视图；

图7是一平面图，示出一改进实施例中的一高压端子；

图8是一侧视图，示出图7所示的改进实施例中的一高压端子；

图9是一侧视图，示出图7和8所示的改进实施例中的一弹簧件；

图10是一截面图，示出一种通常的点火电缆与点火插头之间的连 接部分；

图11(a)是一平面图，示出图10所示的用于点火电缆的通常的 高压端子，而图11(b)是一侧视图，示出图11(a)所示的用于一点 火电缆的通常的高压端子；

图12(a)是通常的C形环件的一平面图，而图12(b)是图12(a) 所示的C形环件的一侧视图；

图13是一基本部件的一放大的截面图，示出用于一点火电缆的通 常的高压端子；

图14是一放大的截面图，示出用于一点火电缆的另一种通常的高 压端子的一基本部件；

图15(a)是一侧视图，示出图14所示的用于点火电缆的一高压 端子的C形环件，而图15(b)是图15(a)所示的C形环件的一平面 图。

现在描述本发明的第一实施例。图1是点火电缆K与点火插头P 之间的一连接部分的结构的截面图，本发明的一点火电缆的高压端子20 施加于该点火插头。点火电缆用的高压端子20不仅可以施加于点火插 头P的端部端子Pt，而且还可以用于与其它在配电器侧的大致为柱形 的端子或类似物连接。

按照这种连接部分的结构，点火插头P固定于发动机本体E，绝缘 体Pg从其上端伸出。一球状顶部的、大致柱形的端部端子Pt从绝缘 体Pg的上端伸出，以便从点火线圈施加次级高压。一点火电缆K的高 压端子20提供在一大致管状的橡胶套1内。高压端子20通过其顶部 端面与橡胶套1中的插孔2的内周边表面上形成的向下延伸的阶梯2a 接合来保持在一预定的位置上。橡胶套1的下端部还与点火插头P的 绝缘体Pg接合，高压端子20与端部端子Pt保持在一种电连接状态。 橡胶套1覆盖以一金属热屏蔽件5和一热屏蔽帽6，借此屏蔽来自一热 源，例如一排气管的热辐射，以防止橡胶套1的热降解。

下面描述高压端子20的细节。

如图2和3所示，高压端子20带有一大致为直线的端子体21，其 构造成包括一压配合夹紧部分25和一大致管状的端子30，这两部分通 过一连接部分22连接。在管状端子部分30内带有一弹簧件50，一弹 性C形环件40定位在管状端子部分30上。

压配合夹持部分25大致为一U形结构，在其两侧端部形成若干波 纹26。这种结构使得在点火电缆K的端部容纳在压配合夹持部分25内 的条件下，压配合夹持部分25向内变形，从而使波纹26楔入点火电 缆K的包覆材料内，因此，高压端子20压配合并夹持于点火电缆K的 端部。

端子30成形为大致的管状，点火插头的端部端子Pt的一端可以 插入其内。而且，在该端子的两相对侧上与端子30的连接部分20相 邻的一位置上形成一对止挡孔31，端子30以后面将描述的方法与C形 环件40的一对凸起42接合。

在连接部分22和端子30的底部的一部分上提供一大致为U形的 凹口，该凹口部分沿一大致垂直的方向向上弯曲到连接部分20内，以 形成一凸起的接触件23(见图2和3)。将暴露于点火电缆K的端部 的一芯线(未示出)沿覆盖的部分弯回，并以一种方式将点火电缆的 端面压到接触件23上。然后，将点火电缆K的端部压配合到压配合夹 紧部分25上，以便在点火电缆K的芯线与高压端子20之间建立电连 接。

如图2至4所示，弹簧件50成形为一可以经压缩变形的线圈弹簧， 其两端构形成具有一大直径部分51，该部分直径大于在纵向上中间部 分52的直径。弹簧件50的长度构形成小于各止挡孔31与端子30的 敞口端(图2和3中端子30的右端)之间的距离，弹簧件50的两端 的大直径部分51的直径构形成小于端子30的内径。弹簧件50的结构 使其一端的大直径部分51保持在C形环40的凸起42与接触件23之 间的一位置上，保持的方式将在后面描述，这样，弹簧件50就可保持 在端子30内。

关于C形环40，如图2、图3和图5(a)和图5(b)所示，C形 环本体41的两端的预定部分为一大致U形的狭槽。该狭槽部分弯曲到 C形环本体41的内部，这样就形成一对凸起42，该对凸起在C形环本 体41的内周边表面上彼此相对地伸出。各凸起42构造成与端子30的 相应的止挡孔31接合，因此，C形环件40可以卡在端子部分30上。

此外，当各凸起42与各止挡孔31接合时，各凸起42的端部伸入 端子30。而且，当弹簧件50容纳在端子30内并且弹簧件50的一端直 接与接触件23接触时，只要一将C形环件40卡在端子30上，在弹簧 件50的一端上的大直径部分51就容纳在端子30内的一保持位置上， 该位置位于接触件23与凸起42的伸入端子30的端部之间。

为了解释在弹簧件50的一端上的大直径部分51以更好的方式保 持在接触件23与端部42之间的位置的条件，下面提出这种条件的适 用范围。即，假设大直径部分51的直径为r1，其纵向上中间部分的直 径为r2(如图4所示)，C形环件40的凸起41之间的间隙为R(如图 5所示)，则尺寸r1、r2和R应满足的条件是r2＜R＜r1。

因此，通过将弹簧件50插入端子本体21的端子30来组装高压端 子20，使得弹簧件50的一端面直接接触接触件23。然后，将C形环 件40卡在端子30上，使C形环件40的各凸起42接合在相应的止挡 孔31内。

通过上述在具有高压端子20的点火电缆与点火插头之间的连接部 分的结构，以如下方式实现高压端子20与点火插头P的端子Pt之间 的连接。

这就是说，如图1所示，以适合于接合的压力将点火插头P的绝 缘体Pg插入橡胶套1的下端，橡胶套1装有高压端子20，而高压端子 20则配装在点火电缆K的端部。这样，绝缘体Pg的上端的端部端子Pt 被插入高压端子30的绝缘体30。通过这样的操作，使端部端子Pt的 端部直接与弹簧件50的第二端接触，并使弹簧件50压缩于端子30内。 结果，弹簧件50被压缩在接触件23与端部端子Pt之间。

按照如上所述的高压端子20，首先，当将端部端子Pt插入以配合 到端子30内时，弹簧件50被压缩在端部端子Pt与接触件23之间， 这样，通过一个弹簧件50就实现了高压端子20与端部端子Pt之间的 更有效的电连接。

进而，在装配弹簧件50的过程中，在将弹簧件50装入端部端子30 中并将C形环件40卡到端子30上时，C形环件40的各凸起42与端子 30的一相应的止挡孔31接合。各凸起42的端部伸入端子30，因此， 弹簧件50的大直径部分51被夹持并保持在接触件23与各凸起42之 间的端子30内。通过这种操作，简化了弹簧件50的安装。

在图14所示的通常的实施例中，可能存在着C形环件158的舌片 159干扰弹簧件156本身，使其变形或者配装到一倾斜位置上的情况。 然而，通过本发明的高压端子20，这种问题就不那么容易发生，因为 弹簧件50的大直径部分51固定在C形环件40的各凸起42的端部之 间的一位置上，C形环件伸入端子30，而且接触件23和弹簧件50可 以安装在更精确的位置上。

考虑将弹簧件50装在并保持在端子30中，并使大直径部分51固 定在接触件23与凸起42之间这种结构上的需要，希望仅在弹簧件50 的一端带有一大直径部分51。当然，如果弹簧件50的两端都带有大直 径部分51，则无论弹簧端部相对于接触件23如何定向，都可将弹簧件 50插入端子30，从而特别容易安装高压端子20。

在本发明的另一实施例中，可以如图6所示形成C形环件40。在 本实施例中，C形环件40B形成为在C形环件体41B的各端的预定部分 上加工出沿周边方向的成对的平行狭槽，这些狭槽部分以大致V形的 形状向C形环体41B的内侧弯曲，从而在C形环件41B的内周边表面 上形成一对彼此相对的凸起42B。这些凸起42B还构造成分别接合在止 挡孔31内，因此，C形环件40B可以卡在端子30上。在采用C形环件 40B的情况下，假设C形环件40的相邻的凸起之间的空间尺寸为RB， 则弹簧件50的大直径部分51的直径R1与沿纵向中间部分的直径R2之 间必须满足如下的关系(见图4和6)：R2＜RB＜R1。

也可以按照图7至9所示的改进实施例形成弹簧件50。

弹簧件50C的两端提供大直径部分51C，该部分的直径大于在纵向 上中部52C的直径。而且，大直径51C更靠外的部分构造成小直径部 分53C，该部分的直径S1小于点火插头P的端部端子Pt的直径S2(见 图7)。此外还这样构造，当将端部端子Pt压接合到弹簧件50C的任 何一端上时，端部端子Pt并不进入弹簧件50C中，而是积极地与小直 径部分53C牢固地接触。

弹簧件50C这样装在并接合在端子30内，其一端直接接触接触件 23，当C形环件40加到端子30上时，在该一端上的大直径部分51C 夹持并保持在端子30中接触件23C与C形环件的凸起42之间的一固 定位置上。而且，当在这种条件下将端部端子Pt插入端子30时，端 部端子Pt与另一端上的弹簧件50的小直径部分53C积极地接触，因 此，在高压端子20与端部端子Pt之间提供特别可靠的电连接。

如上所述，按照本发明的点火电缆的高压端子，一种用于点火电 缆的高压端子包括一通过将一压配合夹持部分和一管状端子直线串联 而形成的端子体，所述压配合夹持部分压配合于点火电缆的一端，所 述管状端子用于接收所述大致为柱形的端子并与其接合。提供一向连 接部分内侧凸起的接触件，在端子相对侧上连接部分附近的一处形成 一对止挡孔。弹簧件的至少一端带有一大直径部分，其直径大于沿纵 向上中部的直径。弹簧件构造成装入端子部件内。而且，提供弹性C 形环件，将其构造成具有一对凸起，该凸起位于C形环本体的内周边 表面上，并与分别位于接触件的相对侧上的止挡孔接合。因此，C形环 件卡在接触件上，从而使凸起与相应的止挡孔接合，弹簧件的大直径 部分夹持在端子部件内接触件与凸起之间的一固定位置上。这样，当 大致为柱形的端子被插入并接合在高压端子内时，弹簧件以压缩状态 定位在该大致为柱形的端子与接触片之间，从而在高压端子与大致为 柱形的端子之间建立一种更可靠的电连接。

因此，弹簧件容易安装，并且，当C形环件卡到端子上时，其各 凸起与端子的相应的止挡孔接合，使得各凸起的端部伸入到端子内。 因此，在弹簧件的大直径部分定位在接触件与凸起之间的条件下，弹 簧件固定地保持在端子部分，这样就使弹簧件容易安装。

同时，由于弹簧件安装在端子内时大直径部分固定在C形环件的 凸起与接触件之间的一位置上，凸起的端部不容易干扰弹簧件本身， 那样会使弹簧件被装到一倾斜的位置上或变形，因此，按照本发明能 够将弹簧件安装到更精确的位置上。

进而，如果弹簧件的两端都带有直径大于纵向上中间部分的部分， 并且与大致柱形的端子接触的弹簧件的端部包括直径小于上述大致柱 形的端子的直径的小直径接触部分，则可导致安装的简化，和高压端 子与大致为柱形的端子之间的电连接特别可靠。

虽然上面参照特别的装置、材料和实施例描述了本发明，但应该 理解，本发明不限于所公开的特例，其延伸到权利要求书的范围内的 各种等同物。

本公开涉及在先的日本申请平-10325098，该申请于1998年11月 16日提出，在此专诚引用其全文。