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负压防爆阀

阅读：1035发布：2020-06-09

IPRDB可以提供负压防爆阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种带平的密封面的负压防爆阀。其结构是在双层环型箱体的夹层中设置有若干沿圆周均布的带弹簧的弹性伸缩启闭控制机构，所述弹性伸缩启闭控制机构的下端接阀板，阀板封盖在双层环型箱体的下口。本发明负压防爆阀是在一定负压条件下靠自身结构自动开启或自动关闭的一种可重复使用的自动阀门，通过及时平衡和调整除尘器出口烟道内的介质压力，防止除尘系统超负压运行，进而防止除尘器和烟道管的破裂和爆炸。本发明适用于热电厂的锅炉烟尘气体的除尘系统以及钢铁、冶金等行业的烧结、球团、焦化烟尘气体的除尘系统。，下面是负压防爆阀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种负压防爆阀，其特征在于在双层环型箱体(1)的夹层中设置有若干沿圆周均布的带弹簧的弹性伸缩启闭控制机构，所述弹性伸缩启闭控制机构的下端接阀板(10)，所述阀板(10)封盖在双层环型箱体(1)的下端口；

所述弹性伸缩启闭控制机构由弹簧(4)上接调整杆(5)，下接拉杆(3)；所述调整杆(5)的上端穿出所述双层环型箱体(1)的顶面，螺纹连接调节螺母(7)和锁母；所述拉杆(3)从所述阀板(10)上的边孔向上穿入，拉杆下端有端帽兜在阀板边孔的底面；

在所述双层环型箱体(1)的夹层中设置有若干沿圆周均布的导向杆，导向杆的下端固定在所述阀板(10)上；

在所述双层环型箱体(1)的夹层中设有导轮组件(2)，所述导轮组件(2)上装有导向轮，所述导向轮贴压在所述拉杆(3)或所述导向杆的侧面。

2.根据权利要求1所述的负压防爆阀，其特征在于在所述调整杆(5)的上端扣接有套筒螺母(8)。

3.根据权利要求1或2所述的负压防爆阀，其特征在于在所述阀板(10)的顶面或所述双层环型箱体(1)的下口底面设有密封圈(9)。

说明书全文

负压防爆阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种带平的密封面的闸门阀，具体地所是一种负压防爆阀。

背景技术

[0002] 热电厂的锅炉烟尘气体和钢铁冶金等行业的烧结、球团、焦化的烟尘气体经过除尘后，在除尘器出口烟道上处于负压运行。一旦系统运行出现异常，风机继续运转，造成除尘器出口烟道内的负压迅速增加。如果持续这一状态，就会发生除尘器和烟道破裂甚至爆炸以及风机堵转烧损等严重后果。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是提供一种负压防爆阀，以解决所述烟尘气体除尘系统所存在的安全生产隐患。

[0004] 本发明是这样实现的：一种负压防爆阀，在双层环型箱体的夹层中设置有若干沿圆周均布的带弹簧的弹性伸缩启闭控制机构，所述弹性伸缩启闭控制机构的下端接阀板，阀板封盖在双层环型箱体的下端口。

[0005] 本发明是一种大口径负压防爆阀，安装在除尘器的出口烟道上。在烟道内除尘后的烟气压力保持正常时，本负压防爆阀处于关闭状态，整个除尘系统正常运行。一旦除尘系统的运行出现异常，除尘器出口除尘后烟气压力下降到设定值以下时，本负压防爆阀的阀板在较大负压的作用力下自动开启，外界的空气即可通过本负压防爆阀迅速进入到除尘器出口烟道内。除尘器出口烟道内的压力下降的越低，该负压对本负压防爆阀阀板的作用力就越大，阀板开启量也就越大，空气进入量就越多。当除尘器出口烟道内的压力恢复到正常值后，本负压防爆阀即在所述弹性伸缩启闭控制机构的作用下自动关闭。

[0006] 本发明负压防爆阀是一种保证除尘系统正常运行和人身设备安全的重要装置，可通过及时平衡和调整除尘器出口烟道内的介质压力，防止除尘系统超负压运行，进而防止除尘器和烟道的破裂和爆炸。本发明适用于热电厂的锅炉烟尘气体除尘系统以及钢铁、冶金等行业的烧结、球团、焦化的烟尘气体除尘系统。

[0007] 本发明负压防爆阀的弹性伸缩启闭控制机构分为拉簧式和压簧式结构，对应于负压防爆阀，也就可随之分为拉簧式负压防爆阀和压簧式负压防爆阀。

[0008] 拉簧式负压防爆阀中的所述弹性伸缩启闭控制机构是：由弹簧上接调整杆，下接拉杆；所述调整杆的上端穿出所述双层环型箱体的顶面，螺纹连接调节螺母和锁母；所述拉杆从所述阀板上的边孔向上穿入，拉杆下端有端帽兜在阀板边孔的底面。

[0009] 在所述调整杆的上端扣接有套筒螺母，套筒螺母的下沿定位在所述双层环型箱体的顶面。

[0010] 在所述双层环型箱体的夹层中设置有若干沿圆周均布的导向杆，导向杆的下端固定在所述阀板上。

[0011] 在所述双层环型箱体的夹层中设有导轮组件，所述导轮组件上装有导向轮，所述导向轮贴压在所述拉杆或所述导向杆的侧面。

[0012] 在所述阀板的顶面或所述双层环型箱体的下口底面设有密封圈。

[0013] 压簧式负压防爆阀中的所述弹性伸缩启闭控制机构的一种实现方式是：由弹簧拉杆穿接压环，弹簧拉杆的下端穿出所述双层环型箱体的底板和所述阀板上的边孔，螺纹连接调节螺母和锁母；弹簧套接在所述压环与所述双层环型箱体的底板之间的所述弹簧拉杆上。

[0014] 在所述压环与所述双层环型箱体的底面之间穿接有若干导向柱，导向柱的下端螺纹连接调节螺母和锁母；在所述双层环型箱体内设有导轮组件，所述导轮组件上装有导向轮，导向轮贴压在所述导向柱的侧面。

[0015] 所述导向柱与所述弹簧拉杆沿所述双层环型箱体的圆周间隔分布。

[0016] 压簧式负压防爆阀中的所述弹性伸缩启闭控制机构的另一种实现方式是：由弹簧拉杆穿接压环，弹簧拉杆的下部穿出所述双层环型箱体的底板和所述阀板上的边孔，弹簧拉杆的下端螺纹连接调节螺母和锁母；筒形弹簧套装在所述双层环型箱体中，其上、下面分别与所述压环和所述双层环型箱体的底板相接触。

[0017] 本发明压簧式负压防爆阀与拉簧式负压防爆阀的安装方式和动作机理基本一致，所不同的是阀板的开启和关闭，前者是靠弹簧的压力，后者是靠弹簧的拉力。

附图说明

[0018] 图1是拉簧式负压防爆阀的结构示意图。

[0019] 图2是压簧式负压防爆阀的结构示意图。

[0020] 实施例1：

[0021] 在图1的拉簧式负压防爆阀中，双层环型箱体1是由两个不等直径的圆筒和上环型板、下环型板焊接而成，下环型板的内径与内筒的内径基本一致或略小，下环型板的外径大于外筒的外径。在下环型板的外扩处留有法兰孔，以便与除尘器出口烟道上的接管11对接安装。拉杆3的下端固定在阀板10的边孔处，上端穿过双层环型箱体1的下环型板与弹簧4的下端相连接。拉杆3的杆径小于下环型板的穿孔直径，以便拉杆在上下运行时不生产碰撞或摩擦。调整杆5的下端穿过环型箱体1的上环型板，与弹簧4的上端连接。调整杆5上部螺纹连接一个调节螺母7和一个锁母。转动调节螺母7即可通过调整杆5调整弹簧4的拉力，调整好后再用锁母锁紧。在调整杆5的上部还旋接有套筒螺母8，以保护调整杆5上端的外露螺纹。另外，在调节螺母7的底面装有一个非金属垫片，当套筒螺母8拧紧后，可防止外界空气从调整杆5与双层环型箱体1的上环型板通过处进入除尘器出口烟道内。导轮组件2固定在双层环型箱体1的下环型板的上平面上，导轮组件2上的两个导轮贴压住拉杆3，以保证阀板10在启闭后不产生径向位移。

[0022] 由拉杆3、弹簧4、调整杆5、调节螺母7和导轮组件2等组成本负压防爆阀的弹性伸缩启闭控制机构。该机构至少应设置三组，并沿双层环型箱体1的圆周均布。其数量可根据负压防爆阀的口径大小和压力的高低而定，以利阀板10在启闭过程中运行平稳可靠。本负压防爆阀如果是水平安装，弹性伸缩启闭控制机构应为均布的四组(如多于四组，除四组有导轮组件的以外，其余可不设导轮组件)，这样可以保证阀板10在启闭过程中，在上下左右四个方向均有导向。

[0023] 阀板10由固定在其边缘上的若干拉杆3拉住，并在弹簧4的拉力作用下，紧贴在双层环型箱体1的下环型板的下平面上。在阀板10与双层环型箱体1的下环型板下平面之间设有密封圈9。

[0024] 除尘器出口烟道内除尘后的烟气负压运行。压力正常时，阀板10在弹簧4的拉力下压紧密封圈9，此时弹簧4的拉力大于负压给予阀板10的作用力，本负压防爆阀关闭。一旦除尘系统工作异常，除尘器出口烟道内的压力降至规定数值以下，阀板10即在该负压作用力下下移，此时外界空气通过负压防爆阀的中孔、通过阀板10与双层环型箱体1的下环型板下平面之间的空隙、再通过阀板10周边与除尘器出口烟道接管11之间的空隙进入到除尘器出口烟道内，使除尘器出口烟道内的压力迅速恢复。当恢复到规定压力值时，弹簧4又将阀板10上拉，回到关闭位置。

[0025] 实施例2：

[0026] 本实施例可参见图1的拉簧式负压防爆阀，其整体结构与实施例1的结构基本相同，只是在双层环型箱体1的夹层中设置有若干沿圆周均布的导向杆，导向杆的下端固定在阀板10上，导向杆的上端可为自由端，其长度应能保证阀板完成正常的启闭动作。在双层环型箱体1的夹层中所设置的导轮组件2上的导向轮是贴压在各导向杆的侧面，而不与拉杆3相接触。

[0027] 这种结构可以适当缩短拉杆3的长度，从而降低负压防爆阀的整体高度。

[0028] 实施例3：

[0029] 在图2的压簧式负压防爆阀中，仍是由外筒、内筒、上环型板和下环型板连接组成双层环型箱体1，下环型板的外伸部分设有法兰孔，以与除尘器出口烟道上的接管11相对接。在双层环型箱体1分别穿接有导向柱12和弹簧拉杆14。导向柱12与弹簧拉杆14的上端均设有端帽。导向柱12的柱体穿过压环13、双层环型箱体1的下环型板和阀板10的边孔并向下伸出；弹簧拉杆14的杆体穿过压环13、弹簧4、双层环型箱体1的下环型板和阀板10的边孔后向下伸出。导向柱12和弹簧拉杆14的下端分别螺纹连接调节螺母7和锁母，用以调整压环13与阀板10之间的距离，进而调整弹簧4的压力。压环13的内外圈边沿与双层环型箱体1的内外筒壁之间保留一定的间隙，以使压环在上下运动时不致产生碰撞和摩擦。

[0030] 本负压防爆阀的弹性伸缩启闭控制机构是由弹簧4、弹簧拉杆14、压环13和调节螺母7等组成。该机构至少应设置三组，并沿双层环型箱体1的圆周均布。其数量可根据负压防爆阀的口径大小和压力的高低而定，以利阀板10在启闭过程中运行平稳可靠。

[0031] 在双层环型箱体1内设有导轮组件2，导轮组件2上装有导向轮，导向轮贴压在导向柱12的侧面。导向柱12与弹簧拉杆14沿双层环型箱体1的圆周间隔分布。对于水平方向安装使用的负压防爆阀，最好设置四组导向柱和导轮组件，这样就可在上下左右四个方向上对阀板进行导向，从而保证阀板10在开启后能够准确回位。

[0032] 阀板10通过弹簧拉杆14下端的调节螺母7和锁母将其紧固，并靠弹簧4的弹性作用力使其上平面紧贴于双层环型箱体1的下环型板的下平面。在该二平面之间设有密封圈9。

[0033] 实施例4：

[0034] 本实施例可参见图2的压簧式负压防爆阀，其整体结构与实施例3的结构基本相同，其中的弹性伸缩启闭控制机构是由弹簧拉杆14穿接压环13，弹簧拉杆14的下部穿出双层环型箱体1的底板和阀板10上的边孔，弹簧拉杆14的下端螺纹连接调节螺母7和锁母；筒形弹簧4套装在所述双层环型箱体1中，其上、下面分别与所述压环13和所述双层环型箱体1的底板相接触。

[0035] 本实施例与实施例3的主要区别是使用一个整体的筒形压簧套装在双层环型箱体1的夹层中，以取代若干个分立弹簧的设置。这样，在弹性伸缩启闭控制机构中就可省去导向柱12和导轮组件2的设置，从而使得负压防爆阀的结构得以精简。

标题	发布/更新时间	阅读量
负压装置-专利编号CN103200974B	2020-05-11	992
负压阀-专利编号CN102269280B	2020-05-12	310
负压风机-专利编号CN103104520A	2020-05-13	716
负压风机-专利编号CN103603819A	2020-05-12	868
负压风机-专利编号CN103104523A	2020-05-13	716
负压贮罐-专利编号CN108792334A	2020-05-11	973
负压纱窗-专利编号CN106917580A	2020-05-11	472
负压风机-专利编号CN103104524A	2020-05-13	199
负压装置-专利编号CN103200974A	2020-05-12	174
负压风机-专利编号CN103629130A	2020-05-11	1036

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