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首页 / 专利库 / 地球科学 / 高岭土 / 一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂

一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂

阅读:627发布:2021-02-24

IPRDB可以提供一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,包括以下重量组份:混凝土100份,石膏20—35份,高效减水剂0.15—0.3份,偏高岭土5-10份,矿物渣3—8份,络合剂0.2-0.4份。本发明能够对普通混凝土进行改性,提高其防裂抗渗性能,提高混凝土额耐久性,本发明能够改变混凝土的微观结构,降低混凝土的空隙率,增加混凝土的密实度,改善混凝土的孔结构,延长工程建筑的使用寿命,因此本发明具有较好的市场前景。,下面是一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂专利的具体信息内容。

1.一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,其特征在于,包括以下重量组份:混凝土                 100份,石膏                   20—35份,高效减水剂          0.15—0.3份,偏高岭土               5-10份,矿物渣                 3—8份,络合剂                 0.2-0.4份。

2.根据权利要求1所述的一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,其特征在于:所述高效减水剂采用聚羧酸盐减水剂,或者萘磺酸盐甲醛缩合物。

3.根据权利要求1所述的一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,其特征在于:所述络合剂采用乙二胺四乙酸盐或者二乙烯三胺五羧酸盐。

4.根据权利要求1所述的一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,其特征在于:所述矿物渣为铝矿渣或者铁矿渣,或者二者的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,其特征在于:所述偏高岭土通过以下步骤制得:S1:选取天然的高岭土作为原料放置水池中搅拌溶解,通过200目筛连同水一起筛选,除去大颗粒杂质,然后将高岭土浆转移到室外,利用太阳光进行晾干,初步选出细颗粒高岭土;

S2:将上一步制得的细颗粒高岭土放置到高炉中进行加热,并通入空气,保持一个大气压,加热温度控制在600-680摄氏度,保持加热80-120分钟,制得偏高岭土粗品;

S3:将上一步制得的偏高岭土粗品放置到研磨设备中进行研磨处理,研磨设备的转速控制为800-1200转/分,研磨时间为50-60分钟,即可制得上述的偏高岭土。

说明书全文

一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土防裂剂领域,具体为一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂。

背景技术

[0002] 混凝土自问世以来,在土木工程中就有着举足轻重的作用。混凝土具有价廉,来源广泛,生产工艺简单,硬化后抗压强度高等优势,但是其固有的劣势,如易发生干缩开裂、渗漏,严重影响混凝土的耐久性,限制了混凝土的应用领域。为了解决这个问题,通常在混凝土中加入一些功能性外加添加剂,如防水剂,增强剂,膨胀剂等,利用这些外加剂补偿混凝土的收缩,完善混凝土的孔结构,提高混凝土的密实度的同时提高混凝土的强度,从而达到抑制混凝土的干缩开裂,减少混凝土有害裂缝的数量和裂缝的总面积,阻止有害离子,主要是氯离子对混凝土内部进一步侵害,避免混凝土的崩落、炸裂病害发生,提高混凝土的耐久性。
[0003] 混凝土抗裂防渗剂是在混凝土中添加的一种具有功能性的复合外加剂,抑制或减弱混凝土的开裂、渗漏问题。混凝土抗裂防渗剂一般有以下几部分组成,塑化减水组分,增强组分,膨胀组分,增密组分,引气组分,增密组分,体积稳定组份组成。但是,并不是任何混凝土抗裂防渗剂都包含所有的组份,具体情况根据混凝土的种类、环境条件、各种组分的类别以及各组分之间的相互作用而定。例如添加传统的萘系、三聚氰胺系及木质素减水剂的混凝土,其收缩率大,有时甚至比普通混凝土更易开裂,所以必须加入膨胀剂。但是添加新型聚羧酸类的减水剂的混凝土,其收缩率低,保水性好,可以不使用膨胀剂。
[0004] 随着大型工程数量、规模增大,工程建设及服役环境愈来愈恶劣,大体积混凝土开裂问题日益复杂。传统的混凝土抗裂防渗剂并没有从根本上解决混凝土的开裂渗漏的问题,这是由于对混凝土的开裂原因认识不全面,不深入造成的。过去,认为混凝土收缩时混凝土开裂的主要原因,因此传统的混凝土抗裂防渗剂主要是通过添加膨胀剂(硅灰、粉煤灰)来补偿水泥硬化导致混凝土体积收缩。研究发现,这类混凝土抗裂防渗剂不能满足防裂、抗渗要求,甚至对混凝土早期强度有一定影响。研究表明,混凝土体积收缩不是混凝土裂缝产生的主因,因此单从补偿体积收缩入手,难以解决混凝土开裂、渗漏问题。想要有效解决混凝土开裂渗漏问题,需要改变混凝土的微观结构,如降低混凝土的空隙率,增加混凝土的密实度,改善混凝土的孔结构。
[0005] 在水利水电工程建设,地下隧道,市政,公路,铁路等基础设施的建设,混凝土开裂渗漏是影响工程结构质量和耐久性的关键因素之一,尤其是深层裂缝和贯穿性裂缝会影响工程安全,缩短工程寿命。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,包括以下重量组份:混凝土                 100份,
石膏                   20—35份,
高效减水剂           0.15—0.3份,
偏高岭土               5-10份,
矿物渣                 3—8份,
络合剂                 0.2-0.4份。
[0008] 优选的,所述高效减水剂采用聚羧酸盐减水剂,或者萘磺酸盐甲醛缩合物。
[0009] 优选的,所述络合剂采用乙二胺四乙酸盐或者二乙烯三胺五羧酸盐。
[0010] 优选的,所述矿物渣为铝矿渣或者铁矿渣,或者二者的混合物。
[0011] 优选的,所述偏高岭土通过以下步骤制得:S1:选取天然的高岭土作为原料放置水池中搅拌溶解,通过200目筛连同水一起筛选,除去大颗粒杂质,然后将高岭土浆转移到室外,利用太阳光进行晾干,初步选出细颗粒高岭土;
S2:将上一步制得的细颗粒高岭土放置到高炉中进行加热,并通入空气,保持一个大气压,加热温度控制在600-680摄氏度,保持加热80-120分钟,制得偏高岭土粗品;
S3:将上一步制得的偏高岭土粗品放置到研磨设备中进行研磨处理,研磨设备的转速控制为800-1200转/分,研磨时间为50-60分钟,即可制得上述的偏高岭土。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够对普通混凝土进行改性,提高其防裂抗渗性能,提高混凝土额耐久性,本发明能够改变混凝土的微观结构,降低混凝土的空隙率,增加混凝土的密实度,改善混凝土的孔结构,延长工程建筑的使用寿命,因此本发明具有较好的市场前景。

具体实施方式

[0013] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 实施例一本发明提供一种技术方案:一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,包括以下重量组份:
混凝土                  100份,
石膏                    20份,
高效减水剂              0.15份,
偏高岭土                5份,
矿物渣                  3份,
络合剂                 0.2份。
[0015] 其中,高效减水剂采用聚羧酸盐减水剂。
[0016] 络合剂采用乙二胺四乙酸盐。
[0017] 矿物渣为铝矿渣。
[0018] 上述的偏高岭土通过以下步骤制得:S1:选取天然的高岭土作为原料放置水池中搅拌溶解,通过200目筛连同水一起筛选,除去大颗粒杂质,然后将高岭土浆转移到室外,利用太阳光进行晾干,初步选出细颗粒高岭土;
S2:将上一步制得的细颗粒高岭土放置到高炉中进行加热,并通入空气,保持一个大气压,加热温度控制在600摄氏度,保持加热80分钟,制得偏高岭土粗品;
S3:将上一步制得的偏高岭土粗品放置到研磨设备中进行研磨处理,研磨设备的转速控制为800转/分,研磨时间为50分钟,即可制得上述的偏高岭土。
[0019] 实施例二本发明提供一种技术方案:一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,包括以下重量组份:
混凝土                   100份,
石膏                     28份,
高效减水剂               0.26份,
偏高岭土                 8份,
矿物渣                   6份,
络合剂                   0.3份。
[0020] 其中,高效减水剂采用萘磺酸盐甲醛缩合物。
[0021] 络合剂采用二乙烯三胺五羧酸盐。
[0022] 矿物渣为铁矿渣。
[0023] 上述的偏高岭土通过以下步骤制得:S1:选取天然的高岭土作为原料放置水池中搅拌溶解,通过200目筛连同水一起筛选,除去大颗粒杂质,然后将高岭土浆转移到室外,利用太阳光进行晾干,初步选出细颗粒高岭土;
S2:将上一步制得的细颗粒高岭土放置到高炉中进行加热,并通入空气,保持一个大气压,加热温度控制在660摄氏度,保持加热100分钟,制得偏高岭土粗品;
S3:将上一步制得的偏高岭土粗品放置到研磨设备中进行研磨处理,研磨设备的转速控制为1000转/分,研磨时间为56分钟,即可制得上述的偏高岭土。
[0024] 实施例三本发明提供一种技术方案:一种新型偏高岭土基混凝土防裂抗渗剂,包括以下重量组份:
混凝土                  100份,
石膏                    35份,
高效减水剂              0.3份,
偏高岭土                10份,
矿物渣                  8份,
络合剂                  0.4份。
[0025] 其中,高效减水剂采用聚羧酸盐减水剂,或者萘磺酸盐甲醛缩合物。
[0026] 络合剂采用乙二胺四乙酸盐或者二乙烯三胺五羧酸盐。
[0027] 矿物渣为铝矿渣和铁矿渣的混合物。
[0028] 上述的偏高岭土通过以下步骤制得:S1:选取天然的高岭土作为原料放置水池中搅拌溶解,通过200目筛连同水一起筛选,除去大颗粒杂质,然后将高岭土浆转移到室外,利用太阳光进行晾干,初步选出细颗粒高岭土;
S2:将上一步制得的细颗粒高岭土放置到高炉中进行加热,并通入空气,保持一个大气压,加热温度控制在680摄氏度,保持加热120分钟,制得偏高岭土粗品;
S3:将上一步制得的偏高岭土粗品放置到研磨设备中进行研磨处理,研磨设备的转速控制为1200转/分,研磨时间为60分钟,即可制得上述的偏高岭土。
[0029] 通过对上述实施例进行实验验证,加入15%的本发明提出的防裂抗渗剂的混凝土,经28天养护后,抗压强度为20.1MPa,劈拉强度为2.92MPa,轴拉强度为2.08MPa,极限拉伸值为85*10-6,比未添加的混凝土的劈拉强度、轴拉强度、极限拉伸值有明显提高,相对渗透系数为5.42*10-10,相较于普通的混凝土,提高了一个数量级。本发明能够对普通混凝土进行改性,能够提高其防裂抗渗性能,提高混凝土额耐久性,能够改变混凝土的微观结构,降低混凝土的空隙率,增加混凝土的密实度,改善混凝土的孔结构,延长工程建筑的使用寿命。
[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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