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采煤机水循环系统除垢方法

阅读：668发布：2021-02-22

IPRDB可以提供采煤机水循环系统除垢方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种采煤机水循环系统除垢方法，其包括以下步骤：一、将一个外部循环系统与采煤机内水循环系统连接以构成一个完整的循环系统；二、检查循环系统连接是否可靠和有无渗漏并确认安全无渗漏后停止循环泵；三、进行除垢清洗并收集部分清水以计算饱和指数LSI，随后加入一定浓度的除垢剂并进行循环清洗；四、进行中和排放；五、进行检查清污，将系统容易被堵塞处打开并清理剥落的垢片及污物；六、将系统内注满清水并循环清洗0.5－2小时后排放。本发明的采煤机水循环系统除垢方法不但方便快捷并且可以在现场工作面进行，同时无需对设备进行拆解性疏通。，下面是采煤机水循环系统除垢方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种采煤机水循环系统除垢方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

第一步骤：将采煤机内水循环系统的出水口通过管路与第一阀门相连，然后将该第一阀门通过管路与第二阀门串联并在该第一阀门和第二阀门之间安装循环液槽，随后将所述第二阀门与循环泵相串联，接下来将采煤机的进水口与所述循环泵相连，以构成一个完整的循环除垢系统；

第二步骤：进行水洗检查，将第一步骤中构建的循环除垢系统注满清水，然后开启循环泵，随后检查循环系统连接是否可靠和有无渗漏，并在确认安全无渗漏后停止循环泵；

第三步骤：进行除垢清洗，排掉部分清水，然后收集部分清水并且根据水质结构分析并计算饱和指数LSI，随后按系统容水量的30％至50％加入一定浓度的除垢剂以进行循环清洗，每隔一段时间检查清洗液的PH值，若大于1时应补加除垢剂继续清洗除垢，在除垢约1-6 小时后PH值若仍小于1，则清洗结束；

第四步骤：进行中和排放，首先将碱性物加入清洗液中，当PH值达到9-10时循环清洗1小时排放；

第五步骤：进行检查清污，将系统容易被堵塞处的阀口打开，清理剥落的垢片及污物；

第六步骤：进行清水冲洗，将系统内注满清水，循环清洗0.5-2小时后排放。

2.如权利要求1所述的采煤机水循环系统除垢方法，其特征在于，在管路上安装流量压力检测仪以随时显示系统内部的流量和压力参数。

3.如权利要求2所述的采煤机水循环系统除垢方法，其特征在于，在完成所述第六步骤后将采煤机内水循环系统注满清水以进行水保养。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种采煤机水循环系统除垢方法。

背景技术

目前，在煤炭行业中，采煤机的牵引、截割、破碎机、液压泵电机及摇臂齿轮箱和为其提供动力的电机等大都采用水循环冷却。但是，由于水质本身问题以及长期高温的影响，通常水循环冷却系统的水道内结垢严重，甚至堵塞水道，致使机器不能正常运转。在发生上述问题之后，往往需要拆解疏通，甚至不惜代价地切割水道以进行疏通。
上述除垢方法使得现场停机时间长，同时解体及安装的费用较高，而且对机体水道本身的损伤也很严重。另外，不但维修人员的劳动强度大，而且还会造成不必要的成本浪费，即使在完成疏通之后，疏通效果仍然极不稳定而且难以定量。
为了克服上述缺陷，实有必要设计一种新的采煤机水循环系统除垢方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可在工作现场进行的无需拆解设备的方便快捷的采煤机水循环系统除垢方法。
为了实现上述目的，本发明是这样设计的：
一种采煤机水循环系统除垢方法，其包括以下步骤：
第一步骤：将采煤机内水循环系统的出水口通过管路与第一阀门相连，然后将该第一阀门通过管路与第二阀门串联并在该第一阀门和第二阀门之间安装循环液槽，随后将所述第二阀门与循环泵相串联，接下来将采煤机的进水口与所述循环泵相连，以构成一个完整的循环除垢系统；
第二步骤：进行水洗检查，将第一步骤中构建的循环除垢系统注满清水，然后开启循环泵，随后检查循环系统连接是否可靠和有无渗漏，并在确认安全无渗漏后停止循环泵；
第三步骤：进行除垢清洗，排掉部分清水，然后收集部分清水并且根据水质结构分析并计算饱和指数LSI，随后按系统容水量的30％至50％加入一定浓度的除垢剂以进行循环清洗，每隔一段时间检查清洗液的PH值，若大于1时应补加除垢剂继续清洗除垢，在除垢约1-6 小时后PH值若仍小于1，则清洗结束；
第四步骤：进行中和排放，首先将碱性物加入清洗液中，当PH值达到9-10时循环清洗1小时排放；
第五步骤：进行检查清污，将系统容易被堵塞处的阀口打开，清理剥落的垢片及污物；
第六步骤：进行清水冲洗，将系统内注满清水，循环清洗0.5-2小时后排放。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
(1)本发明的采煤机水循环系统除垢方法方便、快捷并且可以在现场工作面进行；
(2)本发明的采煤机水循环系统除垢方法无需对设备进行拆解性疏通。

附图说明

图1是应用本发明的除垢方法对设备进行除垢的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，采煤机14的内部水循环系统与外部的除垢设备相连接，从而构成一个新的循环系统，以应用本发明的除垢方法。
采煤机14的出水口10通过管路12与第一阀门18相连，该第一阀门18通过管路12与第二阀门13串联，该第一阀门18和第二阀门 13之间安装有循环液槽17，所述第二阀门13进一步与一循环泵15 相串联，而采煤机14的进水口16即与该循环泵15相连，从而构成一个完整的循环系统。另外，还可以在管路12上安装一流量压力检测仪(未示出)，以随时显示系统内部的流量和压力参数。这样，即构建成了一个完整的除垢循环系统。
在进行除垢过程中，循环泵15提供动力，使得液体从采煤机14 的出水口10流出进入管路12，经过第一阀门18流入循环液槽17，然后经过第二阀门13，最后从进水口16流回采煤机14的内部水循环系统。
下面将具体描述对采煤机14的内部水循环系统进行除垢的工艺过程：
1、水洗检查：将上述除垢循环系统内注满清水，然后开启循环泵 15，在整个系统开始循环之后，检查循环系统连接是否可靠和有无渗漏，并确认安全无渗漏后停止循环泵15；
2、除垢清洗：排掉部分清水；然后收集部分所排清水并且根据水质结构分析并计算饱和指数LSI，LSI为零时指示平衡状态，若LSI为正，则表示CaCO3饱和，并存在结垢倾向，反之则为不饱和；在了解饱和指数LSI之后，按系统容水量的30％-50％加入一定浓度的除垢剂，以进行循环清洗，并且每隔一段时间(优选为半小时)检查清洗液的PH值，大于1时应补加除垢剂，约2-6(优选为4小时)小时后若 PH值仍小于1，则清洗结束；此步骤中所选择的除垢剂要求对金属腐蚀率小，同时对橡胶等无害，并且这种除垢剂可完全溶解混合垢，而除垢后所排出的废液符合环保排放标准；
3、中和排放：将碱性物质加入清洗液中，至PH值达到9-10时循环0.5-2(优选为1小时)小时排放；
4、检查清污：将系统易塞处的阀口打开，清理剥落的垢片及污物；
5、清水冲洗：将系统内注满清水，循环清洗1小时后排放；
6、水保养：将系统注满清水，结束清洗。
最后，还可以进行效果检验，一是在除垢清洗过程中检查清洗液的PH值；二是当清洗结束后，用专用流量压力检测仪进行测试，以使其达到原设计标准的要求。
本发明的除垢方法可以直接在井下采煤工作现场进行，只要在设备上用转换接头连接清洗系统和流量压力检测仪等设备，即可进行现场除垢和无损检测，安全可靠。因此，这种除垢方法不但方便、快捷并且无需对设备进行拆解性疏通。

标题	发布/更新时间	阅读量
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