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一种高纯石英砂浮选机

阅读：1045发布：2020-06-23

IPRDB可以提供一种高纯石英砂浮选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高纯石英砂浮选机，包括浮选槽、混料池、导料管、自动加料器、电机、气体流量控制器和废液池，浮选槽为正多边形设计，其内设置有搅拌装置、最高水位线、凹口和吹风器；所述浮选槽内壁上设有流线型纹路；所述搅拌装置由若干搅拌器组成，其通过电机带动后进行自转的同事可以上下伸缩；所述凹口与吹风器相对的设置于浮选槽壁上，且都在最高水位线的上方；在所述搅拌器工作的同时，气体流量控制器向浮选槽内按照一定比例注气，槽内的浮选剂会有泡沫析出随气流上升，利用吹风器将液体表面的泡沫从凹口处吹落进废液池中。其结构设计更合理，正多面体的浮选槽及内壁上的流线纹路减少了石英砂的棱角，提高石英砂与浮选剂的融合度，从而提高工作效率。，下面是一种高纯石英砂浮选机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，包括: 混料池，其中设置有容置内腔，所述混料池一侧底部设有出料口；浮选槽，其中设置有容置内腔，且为正多边形设计；导料管，其一端与所述混料池一侧底部出料口相连，另一端直通所述浮选槽内部，且其内部设有控制阀；搅拌装置，其设置于所述浮选槽的内部，且由两个以上搅拌器组成，所述搅拌器为桨式搅拌器或涡旋式搅拌器组成，且可以上下伸缩；其中在所述浮选槽内壁上设置有吹风器和最高水位线，且吹风器设置在最高水位线的上方;所述浮选槽一面为凹槽状，且凹口最深处与浮选槽内壁上的最高水位线保持水平，所述吹风器设置在凹口的正对面。

2.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，还包括自动加料器，其设置于所述浮选槽的上部，且从内部延伸出一管道直通所述浮选槽内部。

3.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，还包括电机，其设置于所述浮选槽的外部，且与所述搅拌装置相连。

4.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，还包括气体流量控制器，从其内部延伸出一管道，且经过所述最高水位线直通浮选槽内部。

5.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，还包括废液池，其外壁与浮选槽的外壁紧密连接，且设置于所述浮选槽凹面外壁的下方。

6.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，还包括排水口，其设置于所述浮选槽侧面的底端，且用阀门控制排水口。

7.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，所述浮选槽内壁上设有流线形纹路，且纹路长度最高抵达所述最高水位线处，最低直至浮选槽底端。

8.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，所述搅拌器，其通过电机带动后，进行自转的同时可以上下伸缩，最深可达所述浮选槽的底部，最浅可与所述浮选槽内最高水位线保持水平。

9.如权利要求1或2所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，所述导料管，其延伸进所述浮选槽内部的管道与所述浮选槽内最高水位线保持2-5cm的距离，且在浮选槽内管道的长度与延伸进所述浮选槽中自动加料器的管道长度一致。

10.如权利要求1所述的一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，所述搅拌装置和浮选槽内壁设置有耐高温或耐腐蚀的保护层。

说明书全文

一种高纯石英砂浮选机

技术领域

[0001]本发明涉及一种石英砂浮选装置，尤其涉及一种高纯石英砂浮选的装置。

背景技术

[0002]石英砂是重要的非金属矿物质，是几百种工业加工的原材料，主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步，特别是光伏产业和电子工业的快速发展，对超纯石英粉的需求量不断增加，对石英粉的深加工要求也越来越高。

[0003]提炼高纯石英砂浮选这道工序是必不可少的，传统的浮选装置分为单槽或多槽装置，其后期加入药剂大多是人工手动加入药剂，而且浮选槽多数不是耐腐蚀、耐高温的材料组成，另外进入浮选槽内气量的多少不受控制，将影响浮选中石英砂的纯度。

发明内容

[0004]针对上述缺陷，以及为了一些其他的目的，本发明提供一种高纯石英砂浮选机来解决上述问题。

[0005]本发明提供一种高纯石英砂浮选机，其特征在于，包括:

[0006]混料池，其中设置有容置内腔，所述混料池一侧底部设有出料口；

[0007]浮选槽，其中设置有容置内腔，且为正多边形设计；

[0008]导料管，其一端与所述混料池一侧底部出料口相连，另一端直通所述浮选槽内部，且其内部设有控制阀；

[0009]搅拌装置，其设置于所述浮选槽的内部，且由两个以上搅拌器组成，所述搅拌器为桨式搅拌器或涡旋式搅拌器组成，且可以上下伸缩；

[0010]其中，在所述浮选槽内壁上设置有吹风器和最高水位线，且吹风器设置在最高水位线的上方;所述浮选槽一面为凹槽状，且凹口最深处与浮选槽内壁上的最高水位线保持水平，所述吹风器设置在凹口的正对面。

[0011]优选的是，还包括自动加料器，其设置于所述浮选槽的上部，且从内部延伸出一管道直通所述浮选槽内部。

[0012]优选的是，还包括电机，其设置于所述浮选槽的外部，且与所述搅拌装置相连。

[0013]优选的是，包括气体流量控制器，从其内部延伸出一管道，且经过所述最高水位线直通浮选槽内部。

[0014]优选的是，还包括废液池，其外壁与浮选槽的外壁紧密连接，且设置于所述浮选槽凹面外壁的下方。

[0015]优选的是，还包括排水口，其设置于所述浮选槽侧面的底端，且用阀门控制排水□ O

[0016]优选的是，所述浮选槽内壁上设有流线形纹路，且纹路长度最高抵达所述最高水位线处，最低直至浮选槽底端。

[0017]优选的是，所述搅拌器，其通过电机带动后，进行自转的同时可以上下伸缩，最深可达所述浮选槽的底部，最浅可与所述浮选槽内最高水位线保持水平。

[0018]优选的是，所述导料管，其延伸进所述浮选槽内部的管道与所述浮选槽内最高水位线保持2-5cm的距离，且在浮选槽内管道的长度与延伸进所述浮选槽中自动加料器的管道长度一致。

[0019]优选的是，所述搅拌装置和浮选槽内壁设置有耐高温或耐腐蚀的保护层。

附图说明

[0020]图1为本发明浮选机主体示意图；[0021 ]图2为本发明浮选机俯视示意图；
[0022 ]图3为本发明浮选机浮选槽内壁结构图。

具体实施方式

[0023]以下结合附图详细说明发明的具体实施方式，以便本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0024]如图1、2、3所示，本发明提供的一种高纯石英砂浮选机，包括:浮选槽1、混料池2、自动加料器4、废液池5、电机及气体流量控制器，所述混料池2从其内部延伸出一导料管直至所述浮选槽I的内部;所述浮选槽I内设置有搅拌装置14、吹风器11、最高水位线12、凹口13和排水口 15，且浮选槽内壁上设有流线型纹路16;将石英砂和浮选机按比例在所述混料池中混合后通过所述导料管3加入浮选槽I内，导料管3上装有控制阀31，便于控制加入浮选槽I内混料的多寡，不要越过最高水位线12;所述电机带动搅拌装置14工作，搅拌装置14由若干搅拌器组成，且其在进行自转的同时可以上下伸缩，最深直至浮选槽的底部，最浅与最高水位线12处保持水平;所述气体流量控制器，从其内部延伸出一管道，且经过所述最高水位线12直通浮选槽内部，当搅拌器运作时，依据浮选槽内待浮选物料的多少向槽内注入空气;水面上渐渐有泡沫析出，利用吹风器11将泡沫从浮选槽I的凹口 13处吹落入废液池5中，当浮选槽I内浮选液减少时，自动加料器将收到指令自动给浮选槽I加料直至最佳状态;浮选槽I为正多边形设计，且内壁上设有流线型纹路16，为了减少石英砂的菱角增大石英砂与浮选液的融合度;所述排水口 15设置于浮选槽I侧面的底端，且用阀门控制流量，当结束浮选时可以通过此口将浮选后的浮选液排出。

[0025]本发明是一种高纯石英砂浮选机至少包括以下结构特点:

[0026] 1、自动加料器可以去除人工成本，既省事又省力，提高劳动效率。

[0027] 2、搅拌装置和浮选槽内壁设置有耐高温、耐腐蚀的保护层，延长机器的寿命的同时也避免机器被腐蚀污染石英砂浮选过程中受到污染。

[0028] 3、气体流量控制器可以控制进入浮选槽中气量的大小，从而控制浮选过程中泡沫的大小及多寡。

[0029] 4、在浮选槽的内壁上高于最高水位线的地方装有吹风器，且吹风器与浮选槽的凹口相对，凹口的最低处与最高水位线保持水平，利用吹风器将浮在液体上的泡沫从凹口吹落进废液池中，此种装置既经济又环保。

[0030] 5、在浮选槽内设置有搅拌装置，次搅拌装置由若干搅拌器组成，且其在进行自转的同时还会上下伸缩运动，使石英砂充分与浮选剂混合，提高工作效率。

[0031] 6、浮选槽为正多面体设计，且内壁上设有流线型纹路，减少了石英砂的菱角增大其与浮选剂之间的融合度。

[0032]以上对发明所提供的高纯石英砂浮选机进行了详细的介绍中，并应用了具体个例对发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不背离发明原理的前提下，还可以对发明进行若干改进和变型，这些改进和变型也落入发明权利要求的保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种石英管-专利编号CN105508745A	2020-05-13	567
一种石英舟-专利编号CN102412175B	2020-05-12	793
一种石英舟-专利编号CN102412175A	2020-05-13	180
一种石英舟-专利编号CN103489954A	2020-05-11	409
石英加热槽-专利编号CN102201329B	2020-05-12	786
石英加热槽-专利编号CN102201329A	2020-05-12	131
石英舟-专利编号CN103390572A	2020-05-11	425
一种石英舟-专利编号CN105514005A	2020-05-13	751
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一种高纯石英砂浮选机

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