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电子蜡烛

阅读:589发布:2021-03-02

IPRDB可以提供电子蜡烛专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种电子蜡烛,筒状仿真蜡烛本体底板上设有两个相连的电池筒,电池筒底部固定的压簧相连接,还包括PCB,控制开关、LED闪灯和电阻焊接在PCB上,PCB底部设有两个与电池电极分别连接的触点,PCB与内盖底部固定;优点在于在筒状仿真蜡烛本体内设两个电池筒,电池筒底部的压簧相连接,以省去结构复杂、造价高的电池盒,降低装配难度;并通过PCB焊接控制开关、电阻和LED闪灯,以省去导线,使得结构整洁;通过在内盒底部设置固定结构用于安装固定PCB,替换较为麻烦且费时的粘胶工序,装配简单。,下面是电子蜡烛专利的具体信息内容。

1.一种电子蜡烛,包括筒状仿真蜡烛本体(1)、设有空心仿真火焰(2.1)的内盖(2)、控制开关(3)、电阻(4)、LED闪灯(5)和电池(8),所述电池(8)与控制开关(3)、电阻(4)及LED闪灯(5)串联,所述LED闪灯(5)装在仿真火焰(2.1)的空心内;其特征在于,所述筒状仿真蜡烛本体(1)底板上固定有两个相连的电池筒(1.1),电池筒(1.1)底部均固定有用于与电池(8)电极连接的压簧(6),两个压簧(6)相连接;还包括PCB(7),所述控制开关(3)、电阻(4)和LED闪灯(5)焊接在PCB(7)上,所述PCB(7)底部设有分置在两个电池筒(1.1)上方的用于与电池(8)电极连接的触点(7.1);所述PCB(7)与内盖(2)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的电子蜡烛,其特征在于:所述内盖(2)底部设有卡接结构和限位结构,所述控制开关(3)焊接在PCB(7)一端,所述控制开关(3)安装在卡接结构上,所述PCB(7)安装在限位结构处。

3.根据权利要求2所述的电子蜡烛,其特征在于:所述卡接结构包括两块向下延伸的挡块(2.4),挡块(2.4)底部设有卡勾。

4.根据权利要求2所述的电子蜡烛,其特征在于:所述限位结构包括两条平行限位凸条(2.5),限位凸条(2.5)之间的距离与PCB(7)的宽度相同。

5.根据权利要求4所述的电子蜡烛,其特征在于:所述限位结构还包括设置在两条限位凸条(2.5)之间的凸楞(2.6),所述凸楞(2.6)在触点(7.1)的正上方。

6.根据权利要求1所述的电子蜡烛,其特征在于:所述压簧(6)为塔簧,两个塔簧为一体结构;所述塔簧底圈外径与电池筒(1.1)内径相同。

7.根据权利要求1所述的电子蜡烛,其特征在于:所述筒状仿真蜡烛本体(1)上端设有定位槽(1.3),所述内盖(2)底部设有定位凸块(2.3),所述定位凸块(2.3)与定位槽(1.3)相配合。

8.根据权利要求1所述的电子蜡烛,其特征在于:所述电阻(4)为贴片电阻。

说明书全文

电子蜡烛

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工艺品技术领域,尤其是涉及一种电子蜡烛。

背景技术

[0002] 目前,在一些特定场合,为了减少消防隐患、减少二氧化碳排放、使用方便等目的,通常不再使用蜡烛,而使用外形酷似蜡烛的电子蜡烛。现有的一种电子蜡烛,包括筒状外壳和外盒盖,以及内部的筒状仿真蜡烛,筒状仿真蜡烛由筒状仿真蜡烛本体、内盖、电池盒、LED闪灯、电阻和控制开关构成,内盖上设有空心仿真火焰,电池盒通过导线依次串联控制开关、LED闪灯和电阻,电池盒装在筒状仿真蜡烛本体内,导线和控制开关通过粘胶固定在内盖底部,LED闪灯安装空心仿真火焰内并通过粘胶与内盖固定。这种电子蜡烛的筒状仿真蜡烛的电路布置比较麻烦,需要配置多条规格不同的导线,装配中还需要接线连接、粘胶固定较为费时,亟待改进。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需配置导线,结构整洁,且装配简单的电子蜡烛。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电子蜡烛,包括筒状仿真蜡烛本体、设有空心仿真火焰的内盖、控制开关、电阻、LED闪灯和电池,所述电池与控制开关、电阻及LED闪灯串联,所述LED闪灯装在仿真火焰的空心内;所述筒状仿真蜡烛本体底板上固定有两个相连的电池筒,电池筒底部均固定有用于与电池电极连接的压簧,两个压簧相连接;还包括PCB,所述控制开关、电阻和LED闪灯焊接在PCB上,所述PCB底部设有分置在两个电池筒上方的用于与电池电极连接的触点;所述PCB与内盖底部固定连接。
[0005] 与现有技术相比,本实用新型的优点在于在筒状仿真蜡烛本体底板上固定两个电池筒,电池筒底部固定的压簧相连接,以省去结构复杂、造价高的电池盒,从而降低装配难度;并通过PCB焊接控制开关、电阻和LED闪灯,PCB与内盖底部固定连接,以省去导线,使得结构整洁,装配简单。
[0006] 所述内盖底部设有卡接结构和限位结构,所述控制开关焊接在PCB一端,所述控制开关安装在卡接结构上,所述PCB安装在限位结构处。通过在内盒底部设置卡接结构和限位结构用于安装固定PCB和控制开关,替换较为麻烦且费时的粘胶工序。
[0007] 作为优选,所述卡接结构包括两块向下延伸的挡块,挡块底部设有卡勾;造型简单,制造方便。
[0008] 作为优选,所述限位结构包括两条平行限位凸条,限位凸条之间的距离与PCB的宽度相同;结构简单实用。
[0009] 进一步的,所述限位结构还包括设置在两条限位凸条之间的凸楞,所述凸楞在触点的正上方;构成触点支撑,避免PCB变形。
[0010] 作为优选,所述压簧为塔簧,两个塔簧为一体结构,所述塔簧底圈外径与电池筒内径相同;塔簧固定方便,安装简单。
[0011] 作为优选,所述筒状仿真蜡烛本体上端设有定位槽,所述内盖底部设有定位凸块,所述定位凸块与定位槽相配合。
[0012] 作为优选,所述电阻为贴片电阻;贴片电阻成本低,且长度小,使得PCB宽度可比较窄,造价低。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型的剖视示意图。
[0014] 图2为本实用新型的爆炸图(省略外壳体、外盒盖、电池)。
[0015] 图3为本实用新型内盒盖的仰视立体图。
[0016] 图4为本实用新型PCB与控制开关、LED闪灯、电阻的仰视立体图。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018] 本优选实施例为如图1和2所示的一种电子蜡烛,包括筒状透明外壳11、外盒盖12、筒状仿真蜡烛本体1、设有空心仿真火焰2.1的内盖2、控制开关3、电阻4、LED闪灯5和两块电池8,电池8与控制开关3、电阻4及LED闪灯5串联,LED闪灯5装在仿真火焰2.1的空心内;筒状仿真蜡烛本体1内设有两个相连的电池筒1.1,电池筒1.1底部均设有压簧6,两个压簧6相连接;还包括PCB7(印刷电路板),如图4所示,LED闪灯5和电阻4焊接在PCB7上,控制开关3焊接在PCB7一端,PCB7底部设有分置在两个电池筒1.1上方的用于与电池电极分别连接的触点7.1,两个触点7.1为控制开关3与电阻4及LED闪灯5的连接电路上的两个外联端点;PCB7与内盖2底部固定连接。其中,电阻4为200R的贴片电阻。
[0019] 在本实施例中,内盖2底部设有卡接结构和限位结构,控制开关3安装在卡接结构上,PCB7安装在限位结构处。具体如图3所示,控制开关3为拨动开关,拨动开关的拨动开关柄凸出于内盖2上表面,卡接结构包括两块向下延伸的挡块2.4,挡块2.4底部设有卡勾,挡块2.4之间设有拨动开关柄的活动孔(图中未标识)。限位结构包括两条平行限位凸条2.5,限位凸条2.5之间的距离与PCB7的宽度相同。进一步的,限位结构还包括设置在两条限位凸条2.5之间的凸楞2.6,凸楞2.6在触点7.1的正上方,对触点7.1形成支撑,避免压簧6弹力推动电池8电极挤压使得PCB7变形导致触点7.1深陷,造成触点7.1与电池8电极接触不良。
[0020] 在本实施例中,压簧6采用塔簧,两个塔簧为一体结构;且塔簧底圈外径与电池筒1.1内径相同,塔簧的安装固定比较方便。
[0021] 其中,筒状仿真蜡烛本体1上端设有外凸卡环1.2,外凸卡环1.2的一个缺口为定位槽1.3;内盖2下沿设有内凸卡圈2.2,内凸卡圈2.2与外凸卡环1.2相匹配,内凸卡圈2.2边设有与内盖2底面一体的定位凸块2.3,定位凸块2.3与定位槽1.3相配合。定位凸块2.3靠近挡块2.4之间的活动孔。
[0022] 装配时,先将塔簧安装到电池筒1.1底部,焊接着的PCB7、电阻4、LED闪灯5和控制开关3通过卡接结构及限位结构固定在内盖2底部,LED闪灯5装在仿真火焰2.1的空心内;再将两个电极反向设置的电池8装入电池筒1.1内,串联后的电池8输出正极与靠近控制开关3的触点7.1相对应;然后将内盖2与筒状仿真蜡烛本体1卡合,此时定位凸块2.3与定位槽1.3相配合定位;最后放入筒状透明外壳11并盖上外盒盖12,完成装配。
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