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一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶

阅读：466发布：2021-02-28

IPRDB可以提供一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷60-140份、白炭黑4-24份、抑制剂1-4份、催化剂0.1-0.24份、含氢硅油15-25份、双马来酰亚胺树脂40-160份、GRT纤维15-35份、二硫化四甲基秋兰姆0.5-2.5份、纳米陶土2.5-4.5份。本发明的主料采用乙烯基聚硅氧烷和双马来酰亚胺树脂，另外还增加了二硫化四甲基秋兰姆、GRT纤维和纳米陶土，使得液体硅橡胶具有非常高的强度。，下面是一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷60-140份、白炭黑4-24份、抑制剂1-4份、催化剂0.1-0.24份、含氢硅油15-25份、双马来酰亚胺树脂40-160份、GRT纤维15-35份、二硫化四甲基秋兰姆0.5-2.5份、纳米陶土

2.5-4.5份；

其制备方法包括以下步骤：

S1：将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑和双马来酰亚胺树脂通入搅拌设备中进行搅拌60-

90min，搅拌设备内部的温度设置为30-40℃，得到混合液体；

S2：S1中所述的混合液体利用过滤装置进行过滤操作；

S3：S2中经过过滤操作的混合液体通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为

25-35Pa,抽真空设备对其内部的混合液体进行抽除气泡操作，得到透明液体；

S4：首先将S3中所述的透明液体加入到高速搅拌设备中，然后依次将抑制剂、催化剂、GRT纤维、二硫化四甲基秋兰姆和纳米陶土加入到高速搅拌设备中，最后启动高速搅拌设备，高速搅拌设备的搅拌时间设置为30-40min，且高速搅拌设备的内部温度设置为1000-

1200℃，得到混合产物；

S5：S4中所述的混合产物通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为20-30Pa,抽真空设备对其内部的混合产物进行抽除气泡操作；

S6：S5中经过抽真空操作的混合产物通入捏合机中，得到捏合产物；

S7：S6中所述的混合产物通入行星搅拌设备中进行搅拌30-70min，行星搅拌设备对内部的混合产物进行捏合的过程中，加入一定量的含氢硅油，然后再依次进行脱泡处理和过滤处理，最终得到低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷80-120份、白炭黑8-20份、抑制剂2-3份、催化剂0.14-0.2份、含氢硅油17-23份、双马来酰亚胺树脂60-140份、GRT纤维20-30份、二硫化四甲基秋兰姆

1-2份、纳米陶土3-4份。

3.根据权利要求1所述的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，所述S2中，过滤装置为16目或18目的金属过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，所述S4中，抑制剂为1,1-双叔丁基过氧基环己烷和2,5-二甲基-2,5-双过氧化叔丁基-3-己炔的混合液。

5.根据权利要求1所述的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，所述S4中，催化剂为氯铂酸-四氢呋喃和醇改性氯铂酸络合物的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，所述S6中，捏合机的捏合时间设置为50-80min，且捏合机的内部温度设置为35-55℃。

7.根据权利要求1所述的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，所述S7中，含氢硅油为端基含氢硅油或者端基含有活泼氢的含氢硅油。

8.根据权利要求1所述的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，其特征在于，所述S7中，经过行星搅拌设备处理后的混合产物利用脱泡离心机进行脱泡处理，经过脱泡处理的混合产物利用过滤设备进行过滤处理。

说明书全文

一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶

技术领域

[0001] 本发明涉及液体硅橡胶领域，尤其涉及一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

背景技术

[0002] 低粘度液体硅橡胶具有耐高低温、电气绝缘性，固化时不产生副产物，收缩率小，无毒，无味，无腐蚀性，使用安全，具有良好的吸震性、粘合性、密封性、防潮性和防污性，因而低粘度液体硅橡胶是精密电子元器件的理想灌封材料。经检索，得到了专利号为“CN102924928A”的一种低粘度液体硅橡胶的制备方法，该方法所制备的低粘度液体硅橡胶存在强度低的问题，因此提出了一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

[0004] 本发明提出的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷60-140份、白炭黑4-24份、抑制剂1-4份、催化剂0.1-0.24份、含氢硅油15-25份、双马来酰亚胺树脂40-160份、GRT纤维15-35份、二硫化四甲基秋兰姆0.5-2.5份、纳米陶土2.5-4.5份；

[0005] 其制备方法包括以下步骤：

[0006] S1：将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑和双马来酰亚胺树脂通入搅拌设备中进行搅拌60-90min，搅拌设备内部的温度设置为30-40℃，得到混合液体；

[0007] S2：S1中所述的混合液体利用过滤装置进行过滤操作；

[0008] S3：S2中经过过滤操作的混合液体通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为25-35Pa,抽真空设备对其内部的混合液体进行抽除气泡操作，得到透明液体；

[0009] S4：首先将S3中所述的透明液体加入到高速搅拌设备中，然后依次将抑制剂、催化剂、GRT纤维、二硫化四甲基秋兰姆和纳米陶土加入到高速搅拌设备中，最后启动高速搅拌设备，高速搅拌设备的搅拌时间设置为30-40min，且高速搅拌设备的内部温度设置为1000-1200℃，得到混合产物；

[0010] S5：S4中所述的混合产物通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为20-30Pa,抽真空设备对其内部的混合产物进行抽除气泡操作；

[0011] S6：S5中经过抽真空操作的混合产物通入捏合机中，得到捏合产物；

[0012] S7：S6中所述的混合产物通入行星搅拌设备中进行搅拌30-70min，行星搅拌设备对内部的混合产物进行捏合的过程中，加入一定量的含氢硅油，然后再依次进行脱泡处理和过滤处理，最终得到低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

[0013] 优选的，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷80-120份、白炭黑8-20份、抑制剂2-3份、催化剂0.14-0.2份、含氢硅油17-23份、双马来酰亚胺树脂60-140份、GRT纤维20-30份、二硫化四甲基秋兰姆1-2份、纳米陶土3-4份。

[0014] 优选的，所述S2中，过滤装置为16目或18目的金属过滤网。

[0015] 优选的，所述S4中，抑制剂为1,1-双叔丁基过氧基环己烷和2,5-二甲基-2,5-双过氧化叔丁基-3-己炔的混合液。

[0016] 优选的，所述S4中，催化剂为氯铂酸-四氢呋喃和醇改性氯铂酸络合物的混合物。

[0017] 优选的，所述S6中，捏合机的捏合时间设置为50-80min，且捏合机的内部温度设置为35-55℃。

[0018] 优选的，所述S7中，含氢硅油为端基含氢硅油或者端基含有活泼氢的含氢硅油。

[0019] 优选的，所述S7中，经过行星搅拌设备处理后的混合产物利用脱泡离心机进行脱泡处理，经过脱泡处理的混合产物利用过滤设备进行过滤处理。

[0020] 本发明的有益效果是：

[0021] (1)本发明的主料采用乙烯基聚硅氧烷和双马来酰亚胺树脂，并在二硫化四甲基秋兰姆和含氢硅油的配合下，乙烯基聚硅氧烷和双马来酰亚胺树脂中的组成配比被二硫化四甲基秋兰姆进行改变，极大的增强了液体硅橡胶的强度；

[0022] (2)本发明在乙烯基聚硅氧烷、双马来酰亚胺树脂、二硫化四甲基秋兰姆和含氢硅油的基础上，还增加了GRT纤维和纳米陶土，更进一步的增强了液体硅橡胶的强度；

[0023] 本发明的主料采用乙烯基聚硅氧烷和双马来酰亚胺树脂，另外还增加了二硫化四甲基秋兰姆、GRT纤维和纳米陶土，使得液体硅橡胶具有非常高的强度。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

[0025] 实施例一

[0026] 本发明提出了一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷60份、白炭黑4份、抑制剂1份、催化剂0.1份、含氢硅油15份、双马来酰亚胺树脂40份、GRT纤维15份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、纳米陶土2.5份；

[0027] 其制备方法包括以下步骤：

[0028] S1：将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑和双马来酰亚胺树脂通入搅拌设备中进行搅拌60min，搅拌设备内部的温度设置为30℃，得到混合液体；

[0029] S2：S1中所述的混合液体利用16目或18目的金属过滤网进行过滤操作；

[0030] S3：S2中经过过滤操作的混合液体通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为25Pa,抽真空设备对其内部的混合液体进行抽除气泡操作，得到透明液体；

[0031] S4：首先将S3中所述的透明液体加入到高速搅拌设备中，然后依次将抑制剂、催化剂、GRT纤维、二硫化四甲基秋兰姆和纳米陶土加入到高速搅拌设备中，其中抑制剂为1,1-双叔丁基过氧基环己烷和2,5-二甲基-2,5-双过氧化叔丁基-3-己炔的混合液，且催化剂为氯铂酸-四氢呋喃和醇改性氯铂酸络合物的混合物，最后启动高速搅拌设备，高速搅拌设备的搅拌时间设置为30min，且高速搅拌设备的内部温度设置为1000℃，得到混合产物；

[0032] S5：S4中所述的混合产物通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为20Pa,抽真空设备对其内部的混合产物进行抽除气泡操作；

[0033] S6：S5中经过抽真空操作的混合产物通入捏合机中，捏合机的捏合时间设置为50min，且捏合机的内部温度设置为35℃，得到捏合产物；

[0034] S7：S6中所述的混合产物通入行星搅拌设备中进行搅拌30min，行星搅拌设备对内部的混合产物进行捏合的过程中，加入一定量的端基含氢硅油或者端基含有活泼氢的含氢硅油，经过行星搅拌设备处理后的混合产物利用脱泡离心机进行脱泡处理，经过脱泡处理的混合产物利用过滤设备进行过滤处理，最终得到低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

[0035] 实施例二

[0036] 本发明提出了一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷100份、白炭黑14份、抑制剂2.5份、催化剂0.17份、含氢硅油20份、双马来酰亚胺树脂100份、GRT纤维25份、二硫化四甲基秋兰姆1.5份、纳米陶土3.5份；

[0037] 其制备方法包括以下步骤：

[0038] S1：将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑和双马来酰亚胺树脂通入搅拌设备中进行搅拌60-90min，搅拌设备内部的温度设置为35℃，得到混合液体；

[0039] S2：S1中所述的混合液体利用16目或18目的金属过滤网进行过滤操作；

[0040] S3：S2中经过过滤操作的混合液体通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为30Pa,抽真空设备对其内部的混合液体进行抽除气泡操作，得到透明液体；

[0041] S4：首先将S3中所述的透明液体加入到高速搅拌设备中，然后依次将抑制剂、催化剂、GRT纤维、二硫化四甲基秋兰姆和纳米陶土加入到高速搅拌设备中，其中抑制剂为1,1-双叔丁基过氧基环己烷和2,5-二甲基-2,5-双过氧化叔丁基-3-己炔的混合液，且催化剂为氯铂酸-四氢呋喃和醇改性氯铂酸络合物的混合物，最后启动高速搅拌设备，高速搅拌设备的搅拌时间设置为35min，且高速搅拌设备的内部温度设置为1100℃，得到混合产物；

[0042] S5：S4中所述的混合产物通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为25Pa,抽真空设备对其内部的混合产物进行抽除气泡操作；

[0043] S6：S5中经过抽真空操作的混合产物通入捏合机中，捏合机的捏合时间设置为75min，且捏合机的内部温度设置为45℃，得到捏合产物；

[0044] S7：S6中所述的混合产物通入行星搅拌设备中进行搅拌50min，行星搅拌设备对内部的混合产物进行捏合的过程中，加入一定量的端基含氢硅油或者端基含有活泼氢的含氢硅油，经过行星搅拌设备处理后的混合产物利用脱泡离心机进行脱泡处理，经过脱泡处理的混合产物利用过滤设备进行过滤处理，最终得到低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

[0045] 实施例三

[0046] 本发明提出了一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，包括以下重量份的原料：乙烯基聚硅氧烷140份、白炭黑24份、抑制剂4份、催化剂0.24份、含氢硅油25份、双马来酰亚胺树脂160份、GRT纤维35份、二硫化四甲基秋兰姆2.5份、纳米陶土4.5份；

[0047] 其制备方法包括以下步骤：

[0048] S1：将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑和双马来酰亚胺树脂通入搅拌设备中进行搅拌90min，搅拌设备内部的温度设置为40℃，得到混合液体；

[0049] S2：S1中所述的混合液体利用16目或18目的金属过滤网进行过滤操作；

[0050] S3：S2中经过过滤操作的混合液体通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为35Pa,抽真空设备对其内部的混合液体进行抽除气泡操作，得到透明液体；

[0051] S4：首先将S3中所述的透明液体加入到高速搅拌设备中，然后依次将抑制剂、催化剂、GRT纤维、二硫化四甲基秋兰姆和纳米陶土加入到高速搅拌设备中，其中抑制剂为1,1-双叔丁基过氧基环己烷和2,5-二甲基-2,5-双过氧化叔丁基-3-己炔的混合液，且催化剂为氯铂酸-四氢呋喃和醇改性氯铂酸络合物的混合物，最后启动高速搅拌设备，高速搅拌设备的搅拌时间设置为40min，且高速搅拌设备的内部温度设置为1200℃，得到混合产物；

[0052] S5：S4中所述的混合产物通入抽真空设备中，抽真空设备内部的气压设置为20-30Pa,抽真空设备对其内部的混合产物进行抽除气泡操作；

[0053] S6：S5中经过抽真空操作的混合产物通入捏合机中，捏合机的捏合时间设置为80min，且捏合机的内部温度设置为55℃，得到捏合产物；

[0054] S7：S6中所述的混合产物通入行星搅拌设备中进行搅拌70min，行星搅拌设备对内部的混合产物进行捏合的过程中，加入一定量的端基含氢硅油或者端基含有活泼氢的含氢硅油，经过行星搅拌设备处理后的混合产物利用脱泡离心机进行脱泡处理，经过脱泡处理的混合产物利用过滤设备进行过滤处理，最终得到低粘度高强度加成型液体硅橡胶。

[0055] 对实施例一至三制得的一种低粘度高强度加成型液体硅橡胶，对比常规的一种低粘度液体硅橡胶，实验数据如下表所示：

[0056]

[0057]

[0058] 由上述表格可知，本发明提出的具有明显提高，且实施二为最佳实施例。

[0059] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
粘度测量-专利编号CN107850521A	2020-05-11	939
粘度计-专利编号CN104272085B	2020-05-11	73
粘度计-专利编号CN105424556B	2020-05-11	294
粘度计-专利编号CN1125327C	2020-05-12	582
粘度计-专利编号CN105424556A	2020-05-13	569
粘度计-专利编号CN104272085A	2020-05-12	736
粘度计-专利编号CN1114745A	2020-05-11	256
粘度计-专利编号CN1069337A	2020-05-13	116
一种粘度计-专利编号CN110231251A	2020-05-13	499
粘度计-专利编号CN107643237A	2020-05-12	979

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