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一种降低湿泥粘度的筛沙机

阅读：448发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种降低湿泥粘度的筛沙机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种降低湿泥粘度的筛沙机，涉及室内装修机械设备领域。解决了湿泥易粘附在筛网上或筛孔中，以及筛网不易拆卸并清洗的问题。该降低湿泥粘度的筛沙机，包括伺服电柜、粗砂筛网、安装板等，利用磁铁的同性相斥原理，一号永久磁铁、二号永久磁铁和三号永久磁铁彼此同极相对可增强筛网本体的震动强度，再配合生石灰涂料层与湿泥中的水分发生化学反应并散发热量，以及凸块与沙子摩擦生热，使得筛网网面表面温度升高，湿泥中的水分被吸收，湿泥不易粘结沙子并堵塞过滤筛孔，然后利用磁铁异性相吸的原理，将三号永久磁铁翻转180度，向上旋转活动板，筛网本体也向上移动，可较为轻松地将筛网本体取下并清洗，以便再次使用。，下面是一种降低湿泥粘度的筛沙机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种降低湿泥粘度的筛沙机，包括支撑架(1)、伺服电柜(2)、减震弹簧(3)、粗砂筛网(4)、安装板(5)、细砂筛网(6)、出料口(7)、推杆把手(8)、支撑地脚(9)、出料斗(10)、滚轮(11)，其特征在于：所述支撑架(1)后端底部设有两个滚轮(11)，所述支撑地脚(9)共设有两个，均为圆形结构，并通过嵌合的方式安装于支撑架(1)前端底部，所述细砂筛网(6)位于支撑架(1)上端内部，所述伺服电柜(2)左端通过贯穿方式安装于细砂筛网(6)内部，所述减震弹簧(3)共设有两个以上，且上端与支撑架(1)上端相连接，下端与细砂筛网(6)表面相连接，所述安装板(5)下端通过扣合的方式安装于支撑架(1)上端，所述粗砂筛网(4)通过卡合的方式安装于安装板(5)表面，所述出料口(7)设于安装板(5)表面前端，所述推杆把手(8)设有两个，均为圆柱体结构，且后端通过嵌入的方式安装于支撑架(1)前端，所述出料斗(10)通过焊接的方式安装于支撑架(1)前端，并位于细砂筛网(6)和推杆把手(8)的下端；

所述粗砂筛网(4)包括筛网本体(41)、复位弹簧(42)、活动板(43)、旋转磁铁(44)、旋转轴(45)、固定块(46)、一号永久磁铁(47)、丁腈橡胶套(48)、二号永久磁铁(49)、黑云母隔板(410)、支撑凹条(411)，所述筛网本体(41)设有两个，且左右两端分别与固定块(46)和支撑凹条(411)内部相连接，所述复位弹簧(42)设有多个，并分别设于筛网本体(41)和固定块(46)之间，筛网本体(41)和支撑凹条(411)之间，所述丁腈橡胶套(48)设有多个，并与复位弹簧(42)套合连接，所述二号永久磁铁(49)设有多个，且分别嵌合安装于筛网本体(41)左右两端，所述固定块(46)和支撑凹条(411)均电焊安装于安装板(5)表面，所述活动板(43)通过旋转轴(45)与固定块(46)上端螺旋连接，所述旋转磁铁(44)活动安装于活动板(43)右端，并位于二号永久磁铁(49)正上端，所述一号永久磁铁(47)嵌入安装于固定块(46)下端，并位于二号永久磁铁(49)正下端，所述黑云母隔板(410)内嵌安装于支撑凹条(411)内部中点位置。

2.根据权利要求1所述的一种降低湿泥粘度的筛沙机，其特征在于：所述筛网本体(41)包括筛网网面(4101)、筛网框架(4102)，所述筛网框架(4102)共设有两个，均为矩形结构，且左右两端分别与固定块(46)和支撑凹条(411)相连接，所述筛网网面(4101)与筛网框架(4102)嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种降低湿泥粘度的筛沙机，其特征在于：所述旋转磁铁(44)包括三号永久磁铁(4401)、聚苯硫醚套环(4402)、安装螺杆(4403)，所述安装螺杆(4403)内嵌安装于活动板(43)内部，所述三号永久磁铁(4401)通过聚苯硫醚套环(4402)与安装螺杆(4403)套合连接。

4.根据权利要求2所述的一种降低湿泥粘度的筛沙机，其特征在于：所述筛网网面(4101)包括凸块(41011)、过滤筛孔(41012)、高回弹橡胶绵(41013)、生石灰涂料层(41014)，所述凸块(41011)共设有多个，并位于筛网网面(4101)上端，所述过滤筛孔(41012)内嵌安装于筛网网面(4101)内部，所述高回弹橡胶绵(41013)内嵌安装于凸块(41011)内部，所述生石灰涂料层(41014)平铺并均匀涂在筛网网面(4101)上下表面。

5.根据权利要求1所述的一种降低湿泥粘度的筛沙机，其特征在于：所述二号永久磁铁(49)的S极正好与一号永久磁铁(47)的S极相对，且N极正好与旋转磁铁(44)的N极相对。

6.根据权利要求1所述的一种降低湿泥粘度的筛沙机，其特征在于：所述丁腈橡胶套(48)为多层波纹状，且使得固定块(46)与支撑凹条(411)为密封结构。

7.根据权利要求1所述的一种降低湿泥粘度的筛沙机，其特征在于：所述黑云母隔板(410)为多层直条结构层层相贴而成。

说明书全文

一种降低湿泥粘度的筛沙机

技术领域

[0001] 本发明涉及室内装修机械设备领域，特别的为一种降低湿泥粘度的筛沙机。

背景技术

[0002] 筛沙机，别名为砂石分离机，通常用于分离河道，水库，煤场的砂石。其种类有：滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。砂石一般含有少量的泥土，倘若正逢下雨天施工，泥土与雨水混合形成湿泥，而湿泥具有一定的粘度，不仅会与沙子粘结成团，使得沙子筛选率降低，且在现有的振动筛式筛沙机工作时，湿泥易粘附在筛网上或筛孔中，从而缩小了筛孔的直径，减少了沙子的正常通过率，导致装置存在筛选误差，降低了工作效率，并影响装修质量，再则，振动筛式筛沙机的筛网为固定式设计，不便于工作人员拆卸并清洗，有碍于再次使用。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低湿泥粘度的筛沙机，解决了湿泥易粘附在筛网上或筛孔中，以及筛网不易拆卸并清洗的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种降低湿泥粘度的筛沙机，包括支撑架、伺服电柜、减震弹簧、粗砂筛网、安装板、细砂筛网、出料口、推杆把手、支撑地脚、出料斗、滚轮，其特征在于：所述支撑架后端底部设有两个滚轮，所述支撑地脚共设有两个，均为圆形结构，并通过嵌合的方式安装于支撑架前端底部，所述细砂筛网位于支撑架上端内部，所述伺服电柜左端通过贯穿方式安装于细砂筛网内部，所述减震弹簧共设有两个以上，且上端与支撑架上端相连接，下端与细砂筛网表面相连接，所述安装板下端通过扣合的方式安装于支撑架上端，所述粗砂筛网通过卡合的方式安装于安装板表面，所述出料口设于安装板表面前端，所述推杆把手设有两个，均为圆柱体结构，且后端通过嵌入的方式安装于支撑架前端，所述出料斗通过焊接的方式安装于支撑架前端，并位于细砂筛网和推杆把手的下端；

[0007] 所述粗砂筛网包括筛网本体、复位弹簧、活动板、旋转磁铁、旋转轴、固定块、一号永久磁铁、丁腈橡胶套、二号永久磁铁、黑云母隔板、支撑凹条，所述筛网本体设有两个，且左右两端分别与固定块和支撑凹条内部相连接，所述复位弹簧设有多个，并分别设于筛网本体和固定块之间，筛网本体和支撑凹条之间，所述丁腈橡胶套设有多个，并与复位弹簧套合连接，所述二号永久磁铁设有多个，且分别嵌合安装于筛网本体左右两端，所述固定块和支撑凹条均电焊安装于安装板表面，所述活动板通过旋转轴与固定块上端螺旋连接，所述旋转磁铁活动安装于活动板右端，并位于二号永久磁铁正上端，所述一号永久磁铁嵌入安装于固定块下端，并位于二号永久磁铁正下端，所述黑云母隔板内嵌安装于支撑凹条内部中点位置。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，所述筛网本体包括筛网网面、筛网框架，所述筛网框架共设有两个，均为矩形结构，且左右两端分别与固定块和支撑凹条相连接，所述筛网网面与筛网框架嵌合连接。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，所述旋转磁铁包括三号永久磁铁、聚苯硫醚套环、安装螺杆，所述安装螺杆内嵌安装于活动板内部，所述三号永久磁铁通过聚苯硫醚套环与安装螺杆套合连接。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，所述筛网网面包括凸块、过滤筛孔、高回弹橡胶绵、生石灰涂料层，所述凸块共设有多个，并位于筛网网面上端，所述过滤筛孔内嵌安装于筛网网面内部，所述高回弹橡胶绵内嵌安装于凸块内部，所述生石灰涂料层平铺并均匀涂在筛网网面上下表面。

[0011] 作为本技术方案的进一步优化，所述二号永久磁铁的S极正好与一号永久磁铁的S极相对，且N极正好与旋转磁铁的N极相对。

[0012] 作为本技术方案的进一步优化，所述丁腈橡胶套为多层波纹状，且使得固定块与支撑凹条为密封结构。

[0013] 作为本技术方案的进一步优化，所述黑云母隔板为多层直条结构层层相贴而成。

[0014] 作为本技术方案的进一步优化，所述聚苯硫醚套环内壁设有与安装螺杆表面相吻合的螺纹。

[0015] 作为本技术方案的进一步优化，所述高回弹橡胶绵为双层聚乙烯醇高分子材料制成。

[0016] 作为本技术方案的进一步优化，所述生石灰涂料层表面为凹凸不平状。

[0017] (三)有益效果

[0018] 本发明提供了一种降低湿泥粘度的筛沙机。具备以下有益效果：

[0019] 1、本发明中，该降低湿泥粘度的筛沙机，通过一号永久磁铁、二号永久磁铁和三号永久磁铁之间的相互配合，并利用磁铁的同性相斥原理，从而增强筛网本体的震动强度，提高沙子与筛网本体之间的摩擦系数。

[0020] 2、本发明中，该降低湿泥粘度的筛沙机，利用丁腈橡胶套的良好密封性以及粘性，可防止沙子进入到固定块和支撑凹条内部，避免影响装置正常操作。

[0021] 3、本发明中，该降低湿泥粘度的筛沙机，通过三号永久磁铁与安装螺杆螺纹连接，将三号永久磁铁翻转180度，使三号永久磁铁的S极与二号永久磁铁的N极相对，并与旋转轴和活动板相配合，再利用磁铁异性相吸的原理，向上旋转活动板的同时可带动筛网本体也向上移动，从而较为轻松地将筛网本体取下，进而进行清洗，以便再次使用。

[0022] 4、本发明中，该降低湿泥粘度的筛沙机，利用生石灰涂料层与湿泥中的水分可发生化学反应并散发热量，再配合凸块与沙子摩擦生热，使得筛网网面表面温度升高，湿泥中的水分被吸收，筛沙机工作时的震动可以将湿泥震碎，防止其粘结沙子并堵住过滤筛孔，降低了筛沙机的筛选误差，提高了装置的工作效率。

附图说明

[0023] 图1为本发明结构示意图；

[0024] 图2为本发明粗砂筛网的正切剖面结构示意图；

[0025] 图3为图2中A的放大结构示意图；

[0026] 图4为图2中B的放大结构示意图；

[0027] 图5为本发明旋转磁铁的内部结构示意图；

[0028] 图6为本发明粗砂筛网的俯视剖面结构示意图；

[0029] 图7为本发明筛网网面的局部侧视剖面结构示意图。

[0030] 图中：支撑架1、伺服电柜2、减震弹簧3、粗砂筛网4、筛网本体41、筛网网面4101、凸块41011、过滤筛孔41012、高回弹橡胶绵41013、生石灰涂料层41014、筛网框架4102、复位弹簧42、活动板43、旋转磁铁44、三号永久磁铁4401、聚苯硫醚套环4402、安装螺杆4403、旋转轴45、固定块46、一号永久磁铁47、丁腈橡胶套48、二号永久磁铁49、黑云母隔板410、支撑凹条411、安装板5、细砂筛网6、出料口7、推杆把手8、支撑地脚9、出料斗10、滚轮11。

具体实施方式

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 本发明实施例提供一种降低湿泥粘度的筛沙机，如图1-7所示，包括支撑架1、伺服电柜2、减震弹簧3、粗砂筛网4、安装板5、细砂筛网6、出料口7、推杆把手8、支撑地脚9、出料斗10、滚轮11，其特征在于：所述支撑架1后端底部设有两个滚轮11，所述支撑地脚9共设有两个，均为圆形结构，并通过嵌合的方式安装于支撑架1前端底部，所述细砂筛网6位于支撑架1上端内部，所述伺服电柜2左端通过贯穿方式安装于细砂筛网6内部，所述减震弹簧3共设有两个以上，且上端与支撑架1上端相连接，下端与细砂筛网6表面相连接，所述安装板5下端通过扣合的方式安装于支撑架1上端，所述粗砂筛网4通过卡合的方式安装于安装板5表面，所述出料口7设于安装板5表面前端，所述推杆把手8设有两个，均为圆柱体结构，且后端通过嵌入的方式安装于支撑架1前端，所述出料斗10通过焊接的方式安装于支撑架1前端，并位于细砂筛网6和推杆把手8的下端；

[0033] 所述粗砂筛网4包括筛网本体41、复位弹簧42、活动板43、旋转磁铁44、旋转轴45、固定块46、一号永久磁铁47、丁腈橡胶套48、二号永久磁铁49、黑云母隔板410、支撑凹条411，所述筛网本体41设有两个，且左右两端分别与固定块46和支撑凹条411内部相连接，所述复位弹簧42设有多个，并分别设于筛网本体41和固定块46之间，筛网本体41和支撑凹条
411之间，所述丁腈橡胶套48设有多个，并与复位弹簧42套合连接，所述二号永久磁铁49设有多个，且分别嵌合安装于筛网本体41左右两端，所述固定块46和支撑凹条411均电焊安装于安装板5表面，所述活动板43通过旋转轴45与固定块46上端螺旋连接，所述旋转磁铁44活动安装于活动板43右端，并位于二号永久磁铁49正上端，所述一号永久磁铁47嵌入安装于固定块46下端，并位于二号永久磁铁49正下端，所述黑云母隔板410内嵌安装于支撑凹条
411内部中点位置。

[0034] 所述筛网本体41包括筛网网面4101、筛网框架4102，所述筛网框架4102共设有两个，均为矩形结构，且左右两端分别与固定块46和支撑凹条411相连接，所述筛网网面4101与筛网框架4102嵌合连接。

[0035] 所述旋转磁铁44包括三号永久磁铁4401、聚苯硫醚套环4402、安装螺杆4403，所述安装螺杆4403内嵌安装于活动板43内部，所述三号永久磁铁4401通过聚苯硫醚套环4402与安装螺杆4403套合连接。

[0036] 所述筛网网面4101包括凸块41011、过滤筛孔41012、高回弹橡胶绵41013、生石灰涂料层41014，所述凸块41011共设有多个，并位于筛网网面4101上端，所述过滤筛孔41012内嵌安装于筛网网面4101内部，所述高回弹橡胶绵41013内嵌安装于凸块41011内部，所述生石灰涂料层41014平铺并均匀涂在筛网网面4101上下表面。

[0037] 所述二号永久磁铁49的S极正好与一号永久磁铁47的S极相对，且N极正好与旋转磁铁44的N极相对，可利用磁极同性相斥的原理增加筛网本体41的震动强度。

[0038] 所述丁腈橡胶套48为多层波纹状，且使得固定块46与支撑凹条411为密封结构，延展性高，可避免沙子进入到固定块46和支撑凹条411内部。

[0039] 所述黑云母隔板410为多层直条结构层层相贴而成，提高黑云母隔板410自身的绝缘性，避免磁铁间互相干扰。

[0040] 所述聚苯硫醚套环4402内壁设有与安装螺杆4403表面相吻合的螺纹，有利于三号永久磁铁4401旋转。

[0041] 所述高回弹橡胶绵41013为双层聚乙烯醇高分子材料制成，可增强沙子与凸块41011之间的摩擦。

[0042] 所述生石灰涂料层41014表面为凹凸不平状，增大与沙子间的摩擦系数，充分利用摩擦生热原理，使筛网网面4101表面温度升高。

[0043] 本实施方案的特点：通过一号永久磁铁47、二号永久磁铁49和三号永久磁铁4401之间的相互配合，并利用磁铁的同性相斥原理，从而增强筛网本体41的震动强度，提高沙子与筛网本体41之间的摩擦系数，而丁腈橡胶套48的良好密封性以及粘性，可防止沙子进入到固定块46和支撑凹条411内部，避免影响装置正常操作，并利用生石灰涂料层41014与湿泥中的水分可发生化学反应并散发热量，再配合凸块41011与沙子摩擦生热，使得筛网网面4101表面温度升高，湿泥中的水分被吸收，筛沙机工作时的震动可以将湿泥震碎，防止其粘结沙子并堵住过滤筛孔41012，降低了筛沙机的筛选误差，提高了装置的工作效率，然后通过三号永久磁铁4401与安装螺杆4403螺纹连接，将三号永久磁铁4401翻转180度，使三号永久磁铁4401的S极与二号永久磁铁49的N极相对，并与旋转轴45和活动板43相配合，再利用磁铁异性相吸的原理，向上旋转活动板43的同时可带动筛网本体41也向上移动，从而较为轻松地将筛网本体41取下，进而进行清洗，以便再次使用。

[0044] 在本实施方案中，接通电源，伺服电柜2运转，振动筛式筛沙机开始工作，振动筛式筛沙机震动，沙子与筛网网面4101摩擦，而凸块41011凹凸不平的表面则加强了沙子与筛网网面4101之间的摩擦系数，利用摩擦生热原理，使得筛网网面4101表面温度升高，而生石灰涂料层41014中含有CaO成分，CaO与湿泥中的水分结合会发生化学反应，并散发大量的热量，进一步提高筛网网面4101的表面温度，从而使湿泥中的水分被吸收，防止湿泥与粘结沙子并堵住过滤筛孔41012，提高沙子的正常通过率，避免装置产生筛选误差，而一号永久磁铁47的S极与二号永久磁铁49的S极相对，二号永久磁铁49的N极与三号永久磁铁4401的N极相对，利用磁铁间同性相斥的原理，可提高筛网本体41的震动强度，进而提高沙子与筛网本体41间的摩擦系数，使得筛网网面4101表面温度再次升高，将湿泥中的水分被吸收率提到最大化，可降低湿泥的粘性，防止堵塞滤筛孔41012，再则，工作人员将三号永久磁铁4401绕着安装螺杆4403翻转180度，三号永久磁铁4401的S极与二号永久磁铁49的N极相对，利用磁铁间异性相吸的原理，旋转活动板43的同时可带动筛网本体41移动，进而将筛网本体41取下并清洗，以便再次使用。

[0045] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0046] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可作机械连接，也可作电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
粘度测量-专利编号CN107850521A	2020-05-11	939
粘度计-专利编号CN104272085B	2020-05-11	73
粘度计-专利编号CN105424556B	2020-05-11	294
粘度计-专利编号CN1125327C	2020-05-12	580
粘度计-专利编号CN104272085A	2020-05-12	736
粘度计-专利编号CN1114745A	2020-05-11	255
粘度计-专利编号CN105424556A	2020-05-13	569
粘度计-专利编号CN1069337A	2020-05-13	115
一种粘度计-专利编号CN110231251A	2020-05-13	497
粘度计-专利编号CN107643237A	2020-05-12	978

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