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一种快换式超声波焊接机

阅读：1031发布：2020-06-02

IPRDB可以提供一种快换式超声波焊接机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明是一种快换式超声波焊接机，包括机架、设置在架中超声波焊接结构，其特征在于：在机架的后侧设置有快速换模小车，所述的快速换模小车包括移动车体，在移动车体的两侧各设置有一个模具边部传输结构，在2个模具边部传输结构之间设置有承载板，在每个模具边部传输结构上设置有锁紧气缸。本发明的有益效果：该快换式超声波焊接机的热铆模具跟换方便，节省更换时间，并且在更换时不会损坏模具，提高了模具使用寿命。，下面是一种快换式超声波焊接机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快换式超声波焊接机，包括机架、设置在架中的超声波焊接结构，其特征在于：在机架的后侧设置有快速换模小车，所述的快速换模小车包括移动车体，在移动车体的两侧各设置有一个模具边部传输结构，在2个模具边部传输结构之间设置有承载板，在每个模具边部传输结构上设置有锁紧气缸。

2.如权利要求1所述的快换式超声波焊接机，其特征在于：所述的模具边部传输结构包括侧边传输板、底面传输板以及内侧传输板。

3.如权利要求1 所述的快换式超声波焊接机，其特征在于：所述的承载板包括第一承载板、第二承载板，在第一承载板、第二承载板的表面设置有滚珠，在第一承载板、第二承载板的底部与移动车体的连接段连接。

4.如权利要求1所述的快换式超声波焊接机，其特征在于：所述的移动车体前端设置有锁紧扣。

说明书全文

一种快换式超声波焊接机

技术领域

[0001] 本发明涉及超声波焊接机，尤其是涉及一种快换式超声波焊接机。

背景技术

[0002] 目前，现有的超声波焊接机更换超声波定位模时，一般才有叉车叉出模具，这样则会导致模具损坏，导致模具的加工精度不高，进一步影响生产。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种快换式跟换超声波定位模的超声波焊接机。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快换式超声波焊接机，包括机架、设置在架中超声波焊接结构，其特征在于：在机架的后侧设置有快速换模小车，所述的快速换模小车包括移动车体，在移动车体的两侧各设置有一个模具边部传输结构，在2个模具边部传输结构之间设置有承载板，在每个模具边部传输结构上设置有锁紧气缸。

[0005] 具体的，所述的模具边部传输结构包括侧边传输板、底面传输板以及内侧传输板。

[0006] 具体的，所述的承载板包括第一承载板、第二承载板，在第一承载板、第二承载板的表面设置有滚珠，在第一承载板、第二承载板的底部与移动车体的连接段连接。

[0007] 为了放置模具滑落，所述的移动车体前端设置有锁紧扣。

[0008] 本发明的有益效果：该快换式超声波焊接机的热铆模具跟换方便，节省更换时间，并且在更换时不会损坏模具，提高了模具使用寿命。

[0009] 以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

[0010] 图1为本发明的构造示意图。

[0011] 图2为图1的局部示意图，示意快速换模小车的结构。

[0012] 图中：1. 机架、2. 移动车体、3. 锁紧气缸、4. 侧边传输板、5. 底面传输板、6. 内侧传输板、7. 第一承载板、8. 第二承载板、9. 滚珠、10. 连接段、11. 锁紧扣、12. 超声波焊接结构。

具体实施方式

[0013] 实施例1：如图1所示，一种快换式超声波焊接机，包括机架1、设置在架1中的超声波焊接结构
12，其特征在于：在机架1的后侧设置有快速换模小车，所述的快速换模小车包括移动车体
2，在移动车体2的两侧各设置有一个模具边部传输结构，在2个模具边部传输结构之间设置有承载板，在每个模具边部传输结构上设置有锁紧气缸3。

[0014] 具体的，所述的模具边部传输结构包括侧边传输板4、底面传输板5以及内侧传输板6。

[0015] 具体的，所述的承载板包括第一承载板7、第二承载板8，在第一承载板7、第二承载板8的表面设置有滚珠9，在第一承载板7、第二承载板8的底部与移动车体2的连接段10连接。

[0016] 为了放置模具滑落，所述的移动车体2前端设置有锁紧扣11。

[0017] 以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

[0018] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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