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管材及板材的固定夹具

阅读:593发布:2021-02-25

IPRDB可以提供管材及板材的固定夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种管材及板材的固定夹具,包括前拦板、支撑架、从动板、固定板、螺纹柱和旋扭把手,前拦板呈“7”字形,前拦板和固定板固定在支撑架上,螺纹柱固定在前拦板上,旋扭把手与螺纹柱相连,从动板上设有螺纹孔,螺纹柱穿过从动板的螺纹孔,固定板上设有通孔,螺纹柱穿过固定板的通孔,从动板设置在前拦板和固定板之间,前拦板上靠近从动板的一端设有夹持槽,夹持槽为弧形的凹槽,从动板包括第一凸块和第二凸块。本发明结构简单,设计巧妙,整体结构紧凑,既可以用于夹持棒状的钢材也可以用于夹持管状或者棒状的钢材,并且可以增加螺纹柱与从动板的接触面积,防止从动板的螺纹孔因受力过大导致损坏。,下面是管材及板材的固定夹具专利的具体信息内容。

1.一种管材及板材的固定夹具,其特征在于,包括前拦板(3)、支撑架(24)、从动板(6)、固定板(7)、螺纹柱(12)和旋扭把手(2),前拦板(3)呈“7”字形,前拦板(3)和固定板(7)固定在支撑架(24)上,螺纹柱(12)固定在前拦板(3)上,旋扭把手(2)与螺纹柱(12)相连,从动板(6)上设有螺纹孔,螺纹柱(12)穿过从动板(6)的螺纹孔,固定板(7)上设有通孔(8),螺纹柱(12)穿过固定板(7)的通孔(8),从动板(6)设置在前拦板(3)和固定板(7)之间,前拦板(3)上靠近从动板(6)的一端设有夹持槽(1),夹持槽(1)为弧形的凹槽,从动板(6)包括第一凸块(10)和第二凸块(14),第一凸块(10)和第二凸块(14)位于从动板(6)的两侧,第一凸块(10)和第二凸块(14)位于从动板(6)上设置螺纹孔的一端,从动板(6)、第一凸块(10)和第二凸块(14)一体成型。

2.根据权利要求1所述的管材及板材的固定夹具,其特征在于,支撑架(24)上靠近前拦板(3)的一端设有第一槽体(13),固定板(7)上靠近从动板(6)的一端设有第二槽体(15),第一槽体(13)的结构与第二凸块(14)相适应,第二槽体(15)的结构与第一凸块(10)相适应。

3.根据权利要求2所述的管材及板材的固定夹具,其特征在于,支撑架(24)呈长方体,支撑架(24)上设有一端开口的槽体,前拦板(3)固定在支撑架(24)上设有所述开口的一端,前拦板(3)和固定板(7)之间设有定位条(4),定位条(4)的一端固定在前拦板(3)上,另一端固定在支撑架(24)上背离前拦板(3)的一端,从动板(6)上与定位条(4)对应的位置设有第一孔位(19),固定板(7)上与定位条(4)对应的位置设有第二孔位(18)。

4.根据权利要求3所述的管材及板材的固定夹具,其特征在于,旋扭把手(2)包括第一圆环(21)、第二圆环(23)和丝杠(22),第一圆环(21)固定在螺纹柱(12)上,第二圆环(23)通过丝杠(22)固定在第一圆环(21)上,第二圆环(23)的外径大于第一圆环(21)的外径。

5.根据权利要求4所述的管材及板材的固定夹具,其特征在于,前拦板(3)呈“7”字形,前拦板(3)的一端设有第一固定孔(5),另一端设有第二固定孔(20),支撑架(24)上与第一固定孔(5)和第二固定孔(20)对应的位置设有螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的管材及板材的固定夹具,其特征在于,支撑架(24)的两侧设有定位槽(9),定位槽(9)内设有第一螺纹孔(17),第一螺纹孔(17)内设有螺栓(16)。

7.根据权利要求6所述的管材及板材的固定夹具,其特征在于,支撑架(24)的两侧设有固定支脚(11),固定支脚(11)上设有安装孔(25)。

说明书全文

管材及板材的固定夹具

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及夹具领域,特别是一种管材及板材的固定夹具。

背景技术

[0003] 机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。尤其是钢材的生产和加工中夹具是普遍存在的,由于钢材的硬度高,在加工的工程中产生的力矩非常大,常见的夹具中普遍存在夹持力不够的情况,并且,常见的夹具功能单一,往往只是针对一种形状的钢材进行设计的,并且占地面积较大,鉴于此,提供一种多功能的,可以针对不同形状的钢材进行固定的夹具成为了亟待解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于,提供一种管材及板材的固定夹具,结构合理,设计巧妙,既可以用于夹持板状的钢材,也可以用于夹持管状或者棒状的钢材。
[0005] 本发明的技术方案:一种管材及板材的固定夹具,包括前拦板、支撑架、从动板、固定板、螺纹柱和旋扭把手,前拦板呈“7”字形,前拦板和固定板固定在支撑架上,螺纹柱固定在前拦板上,旋扭把手与螺纹柱相连,从动板上设有螺纹孔,螺纹柱穿过从动板的螺纹孔,固定板上设有通孔,螺纹柱穿过固定板的通孔,从动板设置在前拦板和固定板之间,前拦板上靠近从动板的一端设有夹持槽,夹持槽为弧形的凹槽,从动板包括第一凸块和第二凸块,第一凸块和第二凸块位于从动板的两侧,第一凸块和第二凸块位于从动板上设置螺纹孔的一端,从动板、第一凸块和第二凸块一体成型。本发明的管材及板材的固定夹具既可以用于夹持板状的钢材,也可以用于夹持管状或者棒状的钢材,可以将钢材牢牢固定,整体结构紧凑,占用面积小。通过旋扭旋扭把手带动螺纹柱转动,在螺纹柱的带动下从动板向前或者向后移动,当从动板向前拦板移动时,从动板和前拦板可以用于固定管状或者棒状的钢材,夹持槽用于卡合钢材,防止钢材由于受力不均被挤出前拦板和从动板之间。夹持槽的直径可以比较小,对管状或者棒状的钢材通过夹持槽的两端以及从动板进行夹持,因此,夹持槽的半径较小,也能牢牢的固定钢材。从动板和固定板用于夹持板状的钢材。
[0006] 前述的管材及板材的固定夹具中,支撑架上靠近前拦板的一端设有第一槽体,固定板上靠近从动板的一端设有第二槽体,第一槽体的结构与第二凸块相适应,第二槽体的结构与第一凸块相适应。从动板向前拦板移动时,第二凸块会进入第一槽体,从动板向固定板移动时,第一凸块会进入第二槽体,使装置更加紧凑。并且,此种设置方式,可以增加从动板上的螺纹孔的长度,螺纹柱与从动板的螺纹孔的接触面积增大,可以防止由于受力过大,导致从动板的螺纹孔内的螺纹损坏,致使本夹具不能正常工作。
[0007] 前述的管材及板材的固定夹具中,支撑架呈长方体,支撑架上设有一端开口的槽体,前拦板固定在支撑架上设有所述开口的一端,前拦板和固定板之间设有定位条,定位条的一端固定在前拦板上,另一端固定在支撑架上背离前拦板的一端,从动板上与定位条对应的位置设有第一孔位,固定板上与定位条对应的位置设有第二孔位。定位条起定位的作用,从动板沿定位条形成的轨道向前或者向后移动,定位条以及螺纹柱共同限制从动板的移动方向。
[0008] 前述的管材及板材的固定夹具中,旋扭把手包括第一圆环、第二圆环和丝杠,第一圆环固定在螺纹柱上,第二圆环通过丝杠固定在第一圆环上,第二圆环的外径大于第一圆环的外径。在旋扭旋扭把手时,通过手握第二圆环旋扭螺纹柱,可以更加轻松的使螺纹柱转动,带动从动板前后移动。
[0009] 前述的管材及板材的固定夹具中,前拦板呈“7”字形,前拦板的一端设有第一固定孔,另一端设有第二固定孔,支撑架上与第一固定孔和第二固定孔对应的位置设有螺纹孔。
[0010] 前述的管材及板材的固定夹具中,支撑架的两侧设有定位槽,定位槽内设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有螺栓。
[0011] 前述的管材及板材的固定夹具中,支撑架的两侧设有固定支脚,固定支脚上设有安装孔。
[0012] 与现有技术相比,本发明结构简单,设计巧妙,整体结构紧凑,既可以用于夹持棒状的钢材也可以用于夹持管状或者棒状的钢材,并且可以增加螺纹柱与从动板的接触面积,防止从动板的螺纹孔因受力过大导致损坏。

附图说明

[0013] 图1是本发明的一种实施例的结构示意图;图2是本发明的另一种实施例的结构示意图。
[0014] 附图中的标记为:1-夹持槽,2-旋扭把手,3-前拦板,4-定位条,5-第一固定孔,6-从动板,7-固定板,8-通孔,9-定位槽,10-第一凸块,11-固定支脚,12-螺纹柱,13-第一槽体,14-第二凸块,15-第二槽体,16-螺栓,17-第一螺纹孔,18-第二孔位,19-第一孔位,20-第二固定孔,21-第一圆环,22-丝杠,23-第二圆环,24-支撑架,25-安装孔。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] 本发明的实施例1:如图1和图2所示,一种管材及板材的固定夹具,包括前拦板3、支撑架24、从动板、固定板7、螺纹柱12和旋扭把手2,前拦板3呈“7”字形,前拦板3和固定板7固定在支撑架24上,螺纹柱12固定在前拦板3上,旋扭把手与螺纹柱12相连,从动板6上设有螺纹孔,螺纹柱12穿过从动板6的螺纹孔,固定板7上设有通孔8,螺纹柱12穿过固定板7的通孔8,从动板6设置在前拦板3和固定板7之间,前拦板3上靠近从动板
6的一端设有夹持槽1,夹持槽1为弧形的凹槽,从动板6包括第一凸块10和第二凸块14,第一凸块10和第二凸块14位于从动板6的两侧,第一凸块10和第二凸块14位于从动板
6上设置螺纹孔的一端,从动板6、第一凸块10和第二凸块14一体成型。
[0017] 支撑架24上靠近前拦板3的一端设有第一槽体13,固定板7上靠近从动板6的一端设有第二槽体15,第一槽体13的结构与第二凸块14相适应,第二槽体15的结构与第一凸块10相适应。
[0018] 支撑架24呈长方体,支撑架24上设有一端开口的槽体,前拦板3固定在支撑架24上设有所述开口的一端,前拦板3和固定板7之间设有定位条4,定位条4的一端固定在前拦板3上,另一端固定在支撑架24上背离前拦板3的一端,从动板6上与定位条4对应的位置设有第一孔位19,固定板7上与定位条4对应的位置设有第二孔位18。
[0019] 旋扭把手包括第一圆环21、第二圆环23和丝杠22,第一圆环21固定在螺纹柱12上,第二圆环23通过丝杠22固定在第一圆环21上,第二圆环23的外径大于第一圆环21的外径。
[0020] 前拦板3呈“7”字形,前拦板3的一端设有第一固定孔5,另一端设有第二固定孔20,支撑架24上与第一固定孔5和第二固定孔20对应的位置设有螺纹孔。
[0021] 支撑架24的两侧设有定位槽9,定位槽9内设有第一螺纹孔17,第一螺纹孔17内设有螺栓16。
[0022] 支撑架24的两侧设有固定支脚11,固定支脚11上设有安装孔25。
[0023] 实施例2:如图1和图2所示,一种管材及板材的固定夹具,包括前拦板3、支撑架24、从动板、固定板7、螺纹柱12和旋扭把手2,前拦板3呈“7”字形,前拦板3和固定板7固定在支撑架24上,螺纹柱12固定在前拦板3上,旋扭把手与螺纹柱12相连,从动板6上设有螺纹孔,螺纹柱12穿过从动板6的螺纹孔,固定板7上设有通孔8,螺纹柱12穿过固定板7的通孔8,从动板6设置在前拦板3和固定板7之间,前拦板3上靠近从动板6的一端设有夹持槽1,夹持槽1为弧形的凹槽,从动板6包括第一凸块10和第二凸块14,第一凸块10和第二凸块14位于从动板6的两侧,第一凸块10和第二凸块14位于从动板6上设置螺纹孔的一端,从动板6、第一凸块10和第二凸块14一体成型。
[0024] 支撑架24上靠近前拦板3的一端设有第一槽体13,固定板7上靠近从动板6的一端设有第二槽体15,第一槽体13的结构与第二凸块14相适应,第二槽体15的结构与第一凸块10相适应。
[0025] 支撑架24呈长方体,支撑架24上设有一端开口的槽体,前拦板3固定在支撑架24上设有所述开口的一端,前拦板3和固定板7之间设有定位条4,定位条4的一端固定在前拦板3上,另一端固定在支撑架24上背离前拦板3的一端,从动板6上与定位条4对应的位置设有第一孔位19,固定板7上与定位条4对应的位置设有第二孔位18。
[0026] 前拦板3呈“7”字形,前拦板3的一端设有第一固定孔5,另一端设有第二固定孔20,支撑架24上与第一固定孔5和第二固定孔20对应的位置设有螺纹孔。
[0027] 支撑架24的两侧设有定位槽9,定位槽9内设有第一螺纹孔17,第一螺纹孔17内设有螺栓16。
[0028] 支撑架24的两侧设有固定支脚11,固定支脚11上设有安装孔25。
[0029] 本发明的工作原理,通过旋扭旋扭把手2带动螺纹柱12转动,在螺纹柱12的带动下从动板6向前或者向后移动,当从动板6向前拦板移动时,从动板6和前拦板3可以用于固定管状或者棒状的钢材,夹持槽1用于卡合钢材,防止钢材由于受力不均被挤出前拦板3和从动6板之间。夹持槽1的直径可以比较小,对管状或者棒状的钢材通过夹持槽1的两端以及从动板6进行夹持,因此,夹持槽1的半径较小也能牢牢的固定钢材。从动板6和固定板7用于夹持板状的钢材。
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