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一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法

阅读：344发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于纤维素纤维染色领域，涉及一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：a.将茶叶中的茶叶色素提取出来；c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。，下面是一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；

b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；

c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；

d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；

e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；

f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；

g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

2.根据权利要求1所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

3.根据权利要求2所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

4.根据权利要求2所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

5.根据权利要求1所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述步骤c中提到的常温的范围为50-120℃。

6.根据权利要求1所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述步骤c中最适宜的温度范围为80-90℃。

7.根据权利要求1所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述步骤d中的皂洗温度为50-60℃。

8.根据权利要求1所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述步骤f中的干燥指的是使用烘干机进行热烘干。

9.根据权利要求1所述一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于：所述步骤g中的性能检测包括：色牢度、日晒牢度和汗渍牢度的性能检测。

说明书全文

一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法

技术领域

[0001] 本发明属于纤维素纤维染色领域，具体为天然茶叶用于纤维素纤维染色的方法，涉及一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法。

背景技术

[0002] 目前，国内用于纺织工业的染料几乎全为合成染料，其副作用大，不利于人体健康。随着我国经济的快速发展，人民健康意识逐渐增强，合成染料的使用会逐渐被禁止，转而开发利用安全优质的天然染料。茶叶当中含有丰富的色素，可用于天然植物染料染色，而我国是茶叶的故乡，盛产茶叶。将低档茶及茶叶加工过程中产生的副产品用于茶色素的提取，不仅可合理开发利用自然资源，提高茶叶本身的经济价值，且可获得系列茶色素用于染色，拓宽色素市场，满足人民日益增长的对天然色素的需求。茶色素提取制备方法简单，成本低廉，色泽鲜艳，稳定性好，尤其是茶叶中含有多种有效生物活性物质，是一类有发展前途的天然色素。

[0003] 本项目旨在研究一种茶叶深加工利用的有效方法，首先用溶剂提取茶叶中的茶色素，然后把提取得到的色素用于纤维的染色，不仅提高了产品的附加值，同时实现了服装面料的纯天然化，符合新世纪人们对服装的要求，是开发“生态服装”“全绿服装”纺织品的一个很好的研究途径。因此，对茶叶色素用于粘胶纤维染色的研究是一个有益于生态环境和人类服饰健康的课题。

发明内容

[0004] 为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法。

[0005] 一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0006] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0007] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0008] 所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

[0009] 所述步骤c中提到的常温的范围为50-120℃。

[0010] 所述步骤c中最适宜的温度范围为80-90℃。

[0011] 所述步骤d中的皂洗温度为50-60℃。

[0012] 所述步骤f中的干燥指的是使用烘干机进行热烘干。

[0013] 所述步骤g中的性能检测包括：色牢度、日晒牢度和汗渍牢度的性能检测。

[0014] 本发明的有益效果：1.由于本发明所采用的彩色色素为茶叶提取的，所以本发明染出来的纤维很环保，实现了服装面料的纯天然化。

[0015] 2.由于本发明所采用的彩色色素为茶叶提取的，所以使用本发明所染出来的服装面料对人体的皮肤无害。

[0016] 3.本发明所染出来的服装面料增加了服装的舒适性。

[0017] 4. 由于本发明所采用的彩色色素为茶叶提取的，而且茶色素提取制备方法简单，成本低廉，色泽鲜艳，稳定性好，所以本发明所染出来的纤维相比于现有技术增加了染色的效率，降低了染色的成本。

[0018] 具体实施方式：实施例1：
一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0019] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0020] 实施例2：一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0021] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0022] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0023] 实施例3：一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0024] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0025] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0026] 所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

[0027] 实施例4：一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0028] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0029] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0030] 所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

[0031] 所述步骤c中提到的常温的范围为50-120℃。

[0032] 所述步骤c中最适宜的温度范围为80-90℃。

[0033] 实施例5：一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0034] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0035] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0036] 所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

[0037] 所述步骤c中提到的常温的范围为50-120℃。

[0038] 所述步骤c中最适宜的温度范围为80-90℃。

[0039] 实施例6：一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0040] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0041] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0042] 所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

[0043] 所述步骤c中提到的常温的范围为50-120℃。

[0044] 所述步骤c中最适宜的温度范围为80-90℃。

[0045] 所述步骤d中的皂洗温度为50-60℃。

[0046] 实施例7：一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0047] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0048] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0049] 所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

[0050] 所述步骤c中提到的常温的范围为50-120℃。

[0051] 所述步骤c中最适宜的温度范围为80-90℃。

[0052] 所述步骤d中的皂洗温度为50-60℃。

[0053] 所述步骤f中的干燥指的是使用烘干机进行热烘干。

[0054] 实施例8：一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.茶叶的选择是绿茶或青叶，通过氧化法来调控色素成分比例,之后将茶叶中的茶叶色素提取出来,在提取茶多酚的过程中主要通过紫外分光光度计来检测各主要色素成分含量，且茶多酚的有效含量≥80%；
b.将步骤a中得到的茶叶色素与纤维混合；
c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1-3小时；
d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20-40分钟；
e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10-15分钟；
f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；
g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。

[0055] 所述步骤a的详细步骤为：将茶叶进行粉碎，往粉碎后的茶叶混合物中加入色素提取溶剂进行色素提取，然后将混合液进行过滤，将得到的茶叶进行浓缩、干燥得到茶叶色素。

[0056] 所述色素提取溶剂为：无水乙醇。

[0057] 所述对茶叶进行浓缩指的是真空浓缩。

[0058] 所述步骤c中提到的常温的范围为50-120℃。

[0059] 所述步骤c中最适宜的温度范围为80-90℃。

[0060] 所述步骤d中的皂洗温度为50-60℃。

[0061] 所述步骤f中的干燥指的是使用烘干机进行热烘干。

[0062] 所述步骤g中的性能检测包括：色牢度、日晒牢度和汗渍牢度的性能检测。

标题	发布/更新时间	阅读量
再生纤维素纤维-专利编号CN104884689B	2020-05-13	1103
纤维素纤维-专利编号CN105723027A	2020-05-11	694
再生纤维素纤维-专利编号CN103958749A	2020-05-11	320
纤维处理-专利编号CN1111305A	2020-05-13	903
再生纤维素纤维-专利编号CN103958749B	2020-05-13	979
再生纤维素纤维-专利编号CN104884689A	2020-05-12	288
再生纤维素纤维-专利编号CN102639767B	2020-05-12	180
再生纤维素纤维-专利编号CN102639767A	2020-05-12	863
纤维素纤维-专利编号CN105723027B	2020-05-11	1073
纤维-专利编号CN203429322U	2020-05-11	960

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