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操作织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器中夹纱装置的杠杆

阅读:545发布:2021-02-28

IPRDB可以提供操作织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器中夹纱装置的杠杆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且在织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器中操作纬纱夹纱装置的杠杆,杠杆(1;10)的支轴利用在包封杠杆(1;10)的周围表面的外面的固定装置而固定在夹纱器主体上。,下面是操作织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器中夹纱装置的杠杆专利的具体信息内容。

1.一种在织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器中操作纬纱夹纱装置的杠杆,杠杆(1;10)的支轴/支点利用适当固定装置固定在夹纱器主体上,其特征在于:所述固定装置(6;15)在包封杠杆(1;10)的周围表面的外面。

2.如权利要求1的杠杆,其特征在于,支轴包括形成在夹纱器主体内的一个圆柱状空腔,与之配合的杠杆(1)的圆柱部(1c)以可自由转动方式与圆柱状空腔配合,该空腔在与夹纱器主体成一体的圆柱表面(2)以及利用固定装置(6)固定在夹纱器主体上的一反推力块(4)的相对圆柱表面之间。

3.如权利要求2的杠杆,其特征在于,夹纱器主体的圆柱表面(2)的旋转轴线与杠杆(1)的旋转轴线重合。

4.如权利要求3的杠杆,其特征在于,轴线是水平的。

5.如权利要求2的杠杆,其特征在于,圆柱表面(2)形成于夹持构件的支撑底座(S)内,其由热塑性材料制成,且利用螺纹装置固定在夹纱器主体上。

6.如权利要求5的杠杆,其特征在于,反推力块(4)用热塑性材料制成,且利用整个穿过反推力块(4)的销轴(6)固定在支撑底座(S)的一座体(3,3n)内。

7.如权利要求6的杠杆,其特征在于,反推力块(4)的座体与支撑底座(S)一体成型,且包括二平行垂直壁(3),且沿销轴(6)的轴线钻孔,并在顶端设侧凸边(3n),以在侧向限制反推力块(4)的上突伸部。

8.如权利要求7的杠杆,其特征在于,壁(3)之间的距离对应于杠杆(1)的中央圆柱部(1c)的宽度以及反推力块(4)的宽度。

9.如前述权利要求任一项的杠杆,其特征在于,圆柱表面(2)与夹纱器主体一体的展开角度最小能让表面(2)于不变形的情况下承受施加于杠杆(1)上的最大负载,最大则能防止表面(2)妨碍杠杆(1)的旋转。

10.如权利要求9的杠杆,其特征在于,展开角度是在70~90°之间。

11.如权利要求1的杠杆,其特征在于,支轴包括枢设于杠杆(10)上的一销(13),销(13)容纳于夹纱器主体内的一座体内,销(13)的一端与固定装置(15)连接。

12.如权利要求11的杠杆,其特征在于,销(13)的一端固定到与其垂直的一连接板(14)一端,连接板(14)另一端设一孔,以罩住由与销(13)平行且结合在夹纱器主体中的一安全螺纹连接件(15)所形成的固定装置。

13.如权利要求12的杠杆,其特征在于,销(13)与安全螺纹连接件(15)之间的距离约8~10mm。

14.如权利要求11的杠杆,其特征在于,其由金属制成,其中销(13)的枢转座受到表面硬化处理。

15.如权利要求14的杠杆,其特征在于,枢转座罩住由一体硬金属制成的轴衬(11),该轴衬以水中切割技术制造且利用铜焊固定在座体上。

16.如权利要求10的杠杆,其特征在于,展开角度是在80°。

说明书全文

操作织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器中夹纱装置的杠杆

本发明涉及一种在用于无梭织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器内操作纬纱夹纱装置的杠杆,尤其是杠杆铰接装置。

在纺织市场上对织机的纬纱运送夹纱器及安装在其上面的装置有持续改进的要求,使得这些构件能确保大多数现代织机完美的工作,即使在很难织造的状况下。实际上,为了生产高品质珍贵织物,织机需要提供越来越高的织造性能,特别是有高经纱张力、使用很薄或精细纬纱或是具有其它特殊物理性能的纱线、以及较小的开口角度;所有这些,以及高织机工作速度。

为了得到上述高织造性能,织机有必要使其基本部件,例如一对纬纱运送/牵引夹纱器,以进行持续改进来确保所需的纬纱插入性能以及使夹纱器有够长的工作寿命。尤其在设计夹纱器时,使单独组件尺寸逐渐缩小,以使夹纱器重量降低且尺寸缩小,因而较安全地承受交变应力,并降低织机的内部负载。

为了满足这些要求,申请人已构思并组成一对纬纱运送/牵引夹纱器的改进结构,以同时增强夹纱器硬度及抗磨耗性以及降低重量。该结构为欧洲专利申请第99106429.6号的主题,其内容在此作为参考。

在设计上述夹纱器对时,除了一般结构特征外,缩小安装在其上面的单独装置的尺寸也很重要,尤其是纬纱夹纱装置,本发明即与此有关。当然,缩小尺寸之目的在于缩小夹纱器的整体尺寸,并因而减少夹纱器重量以及夹纱器在经纱之间移动所需的梭口角度。

本发明人注意到纬纱夹纱装置,并特别研究操作此种装置所需之杠杆的更紧凑结构时所面临的问题。事实上,已知操作纬纱夹纱装置的杠杆一般是利用共轴固定装置固定在夹纱器主体上,对应其铰接点。杠杆的铰接轴线因而有相当宽的径向宽度,其必须罩住将其锚定在夹纱器主体上的螺纹连接件或铆钉,藉此,径向宽度变大因而影响了杠杆的最后尺寸。

因此,本发明的目的在于提供一种操作纬纱夹纱装置(在织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器内)的杠杆的改进的固定系统,此固定系统有更紧凑的结构,同时有较高机械抗力,以缩小罩住装置的夹纱器主体的尺寸,同时确保该装置对于施加的机械应力的抗力增加。

根据本发明,用一根在无梭织机的一对纬纱运送及牵引夹纱器内操作纬纱夹纱装置的杠杆实现了上述目的,杠杆的支点/支轴经由适当的固定装置固定在夹纱器主体上,其特征在于固定装置是在包住杠杆的周围表面之外。

在本发明的第一个实施例中,支点/支轴包括在夹纱器主体内的一个圆柱形空腔,与之相配合的杠杆的圆柱部咬合在圆柱形空腔中得以自由转动,空腔在与夹纱器主体一体成型的圆柱表面与利用固定装置固定在夹纱器主体上的反推力块相对的圆柱表面之间。

在本发明的第二个实施例中,支点/支轴包括枢接在杠杆的一支销轴,该销轴在夹纱器主体中的一个座体内,销轴的端部则与固定装置连接。

以下结合附图以举例的方式详细说明本发明的某些较佳实施例,其中:图1是根据本发明的操作纬纱夹纱装置的杠杆的第一个实施例的纬纱运送夹纱器分解透视图。

图2是图1中圆圈II分解的操作杠杆于安装位置的透视图。

图3是类似图2的放大图,其中操作杠杆部分剖开部分移除。

图4是图2的操作杠杆座体的放大图,其中部分剖开部分移除。

图5是设有本发明的操作纬纱夹纱装置的杠杆的第二个实施例的纬纱牵引夹纱器的分解透视图。

图6是图5中夹纱器于安装位置的透视图。

图7是图6细节的放大图,示出图5或图6中操作杠杆之枢转轴衬,其部分剖开部分移除。

图8是图6细节的放大图,示出图5或图6中操作杠杆的枢转系统,其系部分剖开部分移除。

以下参阅图1至4(其清楚地示出操作杠杆1形状)描述本发明的操作纬纱夹纱装置的杠杆的第一个实施例。除了前夹持部1a和后夹持部1p之外,杠杆1已知尚有一中央圆柱部1c,其呈V字形与二部分1a,1p连接。杠杆1的中央圆柱部1c靠在与之配合的杠杆1支撑底座S圆柱表面2上,圆柱表面2的旋转轴线与杠杆1的预定旋转轴线重合。杠杆是由坯料钢(blanked steel)弯曲锻造而成,而底座S是由热塑性材料制成,例如尼龙,最后添加特氟隆(聚四氟乙烯)或其它润滑填料,并以螺纹装置固定在夹纱器主体,如上述欧洲专利申请中所述者。

操作杠杆1中央部1c利用一反推力块4(图3)固定在靠于支撑底座S的圆柱表面2上。反推力块4也是由热塑性材料制成,而且包括与杠杆1中央部1c的对应圆柱表面相配合且宽度相同的圆柱部。此结构是利用支撑底座S的二垂直壁3(图4)而完成,二垂直壁3从圆柱表面2二外缘侧向延伸且限制邻近的杠杆1两侧。壁3包括二相对孔,其中一孔插入一销轴6(图2)来固定反推力块4。销轴6穿过整个块体4的通孔4f,且利用扣合或螺纹拧入壁3的相对孔而固定。壁3最后在顶端设有侧凸边3n,二凸边3n之间限制反推力块4的上突伸部,因而防止反推力块4绕销轴6转动。

通过此种安排,杠杆1只有一个自由度,亦即仅能绕支撑底座S的圆柱轴承表面2所形成的支点/支轴旋转。实际上,反推力块4能防止杠杆在垂直方向和水平纵向移动,省略所需空转,而壁3能防止杠杆1在水平横向移动。利用良好形状稳定性材料进行热塑性树脂部的注塑成形工艺,能使杠杆1旋转轴线(亦即前述支撑底座S的圆柱表面2的旋转轴线)与纬纱夹持面(由固定在支撑底座的一薄板5所界定)精确对齐。在此方面,实际上应注意杠杆1夹持部1a与支撑底座S(或薄板5)之间良好的共平面性,确保纬纱在夹持构件之间滑动时施加压力的均匀性,以防止会造成织物缺陷及/或损及纱线品质的压力峰顶(例如造成纤维剥离)。

圆柱表面2有一最小展开角度,以在不变形的情况下于杠杆后操作部1p操作打开时承受利用作用在杠杆1前夹持部1a上的弹簧M(见图1)的弹性反作用力而作用在杠杆上的负载。表面2的最大展开角度则应不妨碍杠杆1的动作。表面2的适当展开角度为70°~90°之间,最佳为80°。反推力块4圆柱表面的展开角度对应表面2的展开角度,或者,若有需要,由于杠杆1工作期间该组件承受的负载降低,则可比对应表面2展开角度小。

若反推力块4圆柱表面有与表面2相同的展开角度,杠杆1的圆柱部1c的展开角度应比表面2展开角度至少宽出杠杆1的最大旋转角之程度;只有这种安排能实际在未受干扰的情况下确保在支撑底座S表面2与反推力块4对应圆柱表面之间形成的圆柱形空腔内圆柱部1c的正确转动。

由前所述,操作杠杆的第一个实施例能完全达到本发明之目的。在纬纱夹持功能之外,杠杆实际上尺寸能缩小,以消除杠杆插入其固定装置的问题。所述装置实际上在包围杠杆的外围表面之外,因此可以做成与杠杆尺寸无关。另一方面,杠杆1以很精确且很可靠的方式被导引,其以显著的展开角度在圆柱表面之间移动;其有很大优点,而且延长杠杆寿命,因为杠杆重复的角移动所引起的磨损所影响的表面远宽于传统的销轴。最后,藉由简单地置换反推力块4能消除空转,不涉及杠杆1(最后会增加尺寸),以将已影响支撑底座S表面2的任何磨损考虑在内。

图5至8示出本发明操作纬纱夹纱装置的杠杆的第二个实施例,应用在纬纱牵引夹纱器的情形。在此例中,杠杆10也是由坯料钢弯曲锻造而成,但其中央部10c在垂直平面发展,而非上一实施例在水平面。中央部10c对应杠杆10旋转轴线处钻孔,而且局部表面受硬化处理。之后将一个一体硬金属轴衬11(以水中切割技术生产,且未研磨)嵌入枢转座而成型,且利用铜焊固定在座体内。

之后将杠杆10插入夹纱器主体,且精确地位于形成其端部的二平行壁12之间,而且利用销13而以能自由转动的方式固定在壁上。销13亦由一体硬金属形成,而且一端部与垂直的连接板14端部熔融连接。板14另一端钻孔且利用与销13平行的安全螺纹连接件15连接到夹纱器主体其中一壁12;因此螺纹连接件15系与销适当隔开例如8~10mm。

上述安排能达到本发明之目的,亦即防止固定杠杆10的支点的装置妨碍杠杆主体,因而影响其尺寸。实际上,依据本发明,包括螺纹连接件15的固定组件相对于杠杆10旋转轴线偏移,其相关者仅为硬金属销13,其直径较小(例如只有2mm)。轴衬11座体因而必须视小尺寸销13之功能而定大小,而且远比目前采用的操作杠杆座体小,座体亦得罩住与杠杆旋转销共轴之固定螺纹件。此举能明显地缩小操作杠杆尺寸而不妨碍杠杆的总抗力。此外,形成座体的轴衬11的孔的缩小尺寸对杠杆10主体产生较小应力,因而延长其工作寿命。

本发明的二特定较佳实施例已揭示,但明显地其保护目的不限于这些实施例,而对本领域技术人员而言可延伸为任何可能的变化,其仍在后述申请权利要求所给予的本发明的范围之内。

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