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新型双轴向纬编针织物及其编织方法和专用横机经纬纱喂入装置

阅读:737发布:2021-02-28

IPRDB可以提供新型双轴向纬编针织物及其编织方法和专用横机经纬纱喂入装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明属于纺织领域,它提供一种新型双轴向纬编针织物,由地组织、经纱和纬纱组成,地组织为纬平针组织,纬纱位于它的反面,并与经纱交织,经纱每隔两个线圈横列交替出现在纬平针线圈沉降弧的正面和反面,与针织地组织连接在一起,这是一种由针织物和机织物复合而成的织物结构。新结构不同于现有的双轴向纬编针织结构,不会产生经纱和纬纱的分层现象,同时又具有良好的悬垂性,适用于模压成型复合材料的增强结构。本发明采用专用横机经纬纱喂入装置,和不同于现有双轴向针织物的编织方法,以两组经纱导纱器喂入经纱,并交替改变两组经纱在针前和针后的喂入位置,从而达到使经纱与纬纱相互交织的目的。,下面是新型双轴向纬编针织物及其编织方法和专用横机经纬纱喂入装置专利的具体信息内容。

1.一种新型双轴向纬编针织物,由针织物和机织物结构复合而成,针织物为纬平针地组 织(1),机织物由经纱(2)和纬纱(3)组成,其特征是:纬纱(3)位于纬平针地组 织(1)的反面,并与经纱(2)交织,经纱(2)交替出现在纬平针线圈沉降弧的正面 (4)和反面(5),与针织物纬平针地组织(1)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的新型双轴向纬编针织物,其特征在于:经纱(2)每隔两个线圈 横列交替出现在纬平针线圈沉降弧的正面(4)和反面(5)。

3.一种如权利要求1、2所述编织新型双轴向纬编针织物的双轴向横机经纬纱喂入装置, 它包括针床、织针、三角座、三角座导轨,其特征在于:它还包括针织纱导纱器(5), 它安装在支撑杆(7)上端;纬纱导纱器(6),它也安装在支撑杆(7)上端;支撑杆 (7)上端与针织纱导纱器(5)和纬纱导纱器(6)相连,下端固定在三角座(3)上; 两组经纱导纱器(8、8’)均活动安装在经纱导纱器支撑杆(9)上,呈倒V字形相互交 叉运动,经纱导纱器支撑杆(9)安装在横机机架上,所有导纱器安装端的另一端都设 有导纱圆孔。

4.根据权利要求3所述的编织新型双轴向纬编针织物的双轴向横机经纬纱喂入装置,其特 征在于:所述的支撑杆(7)呈弓形。

5.一种采用权利要求3或4专用双轴向横机经纬纱喂入装置的新型双轴向纬编针织物编织 方法,其特征在于:两组经纱(10、10’)从纵向喂入编织区域,每根经纱喂到两枚织 针之间,在织针的上方形成V型口。纬纱只有在成圈编织时喂入,编织时,针织纱导纱 器(5)和纬纱导纱器(6)由支撑杆(7)带动插入两组经纱形成的V型开口内,分别 把针织纱和纬纱从纬向垫到针前和针背两个位置,喂入针前的针织纱编织成线圈,喂 到针后的纬纱不成圈,被夹持在两组经纱之间,编织两个横列后,两组经纱交换位置, 再重复上述两个横列的编织过程,形成经纱和纬纱的相互交织效果,完成一个重复单 元的编织,每个重复单元至少由四个针织横列组成。

说明书全文

一、技术领域:

本发明属于纺织领域,它提供一种新型双轴向纬编针织物及其编织方法和专用横机经 纬纱喂入装置。

二、背景技术:

双轴向针织物是一种在针织线圈地组织中衬入经纱和纬纱的织物结构,广泛用作复合 材料增强结构。目前具有代表性的双轴向针织结构有三种:第一种是在双轴向经编机上编 织的双轴向经编针织物,如图1所示。图中1为经平线圈地组织,2为衬经纱,3为衬纬纱。 在这种织物结构中,地组织除了经平外,还可以采用编链等其它组织结构。第二种是在圆 形纬编机上编织的双轴向纬编针织物,如图2所示。图中1为纬平线圈地组织,2为衬经纱, 3为衬纬纱。第三种是在平型纬编机上编织的多层双轴向纬编针织物,如图3所示。图中1 为针织地组织,2和3为两层衬经纱,4、5、6为三层衬纬纱,衬经纱2和3分别夹在三层衬 纬纱4、5、6中。这三种织物结构除了针织地组织不同外,经纱和纬纱都是以分层的形式 衬入地组织中,线圈只是起到捆绑和束缚的作用。它们的共同特点是经纬纱都是平行排列 在地组织中,平面拉伸特别是沿经纱和纬纱方向拉伸时,纱线的力学性能得到充分应用。 同时,由于地组织是针织线圈,因此具有良好的悬垂性。它们除了用作铺层板复合材料的 增强织物外,还可通过模压工艺生产成型复合材料制品。但是,这些双轴向针织物结构及 其相应的编织方法仍然存在着如下的缺点:

1.经纬纱线之间不存在如机织物那样的交织点,虽然它们具有比机织物良好的平面 力学性能,但在垂直织物方向的力学性能较差,受冲击时容易产生经纱和纬纱分层现象。

2.经纬纱线容易从针织地组织中抽出。

3.现有的针织机及其衬经衬纬编织技术只能平行地分层衬入经纬纱线,不具备经纬 纱相互交织的功能。

三、发明内容:

本发明在于避免上述织物的缺点,而提供一种新型双轴向纬编针织物及其编织方法和 专用横机经纬纱喂入装置。

本发明解决技术问题的技术方案如下:

一种新型双轴向纬编针织物,由针织物和机织物结构复合而成(如图4所示),针织物 为纬平针地组织1,机织物由经纱2和纬纱3组成,其特征是:纬纱3位于纬平针地组织1的 反面,并与经纱2交织,经纱2交替出现在纬平针线圈沉降弧的正面4和反面5,与针织物纬 平针地组织1连接在一起。

一种编织新型双轴向纬编针织物的双轴向横机经纬纱喂入装置(如图5所示),它包括 针床、织针、三角座、三角座导轨,其特征在于:它还包括针织纱导纱器5,它安装在支 撑杆7上端;纬纱导纱器6,它也安装在支撑杆7上端;支撑杆7上端与针织纱导纱器5和纬 纱导纱器6相连,下端固定在三角座3上;两组经纱导纱器8、8’均活动安装在经纱导纱器 支撑杆9上,呈倒V字形相互交叉运动,经纱导纱器支撑杆9安装在横机机架上,所有导纱 器安装端的另一端都设有导纱圆孔。

一种采用专用双轴向横机经纬纱喂入装置的新型双轴向纬编针织物编织方法,其特征 在于:两组经纱10、10’从纵向喂入编织区域,每根经纱喂到两枚织针之间,在织针的上 方形成V型口。纬纱只有在成圈编织时喂入,编织时,针织纱导纱器5和纬纱导纱器6由支 撑杆7带动插入两组经纱形成的V型开口内,分别把针织纱和纬纱从纬向垫到针前和针背两 个位置,喂入针前的针织纱编织成线圈,喂到针后的纬纱不成圈,被夹持在两组经纱之间。 编织两个横列后,两组经纱交换位置,再重复上述两个横列的编织过程,形成经纱和纬纱 的相互交织效果,完成一个重复单元的编织,每个重复单元至少由四个针织横列组成。

本发明的有益效果是:

1.经纬纱线相互交织。当织物受到垂直平面方向的冲击时,不易产生经纬纱分层现象, 因此抗冲击能力比无交织效应的双轴向针织物得到了提高。

2.经纬纱线不易从针织地组织中抽出。

3.由于纬平针线圈的束缚作用,织物密度可在较大的范围内变化,经纬纱线密度较稀 时仍然有一定的尺寸稳定性,而且悬垂性还可以根据线圈的大小而调节。较大的悬 垂性可增大线圈长度而得到,所以更适用于模压成形产品的增强结构。

4.编织方法灵活多变。通过选择不同的穿经方法和摆动周期,可编织不同的经纬纱交 织的双轴向针织结构。

四、附图说明:

图1经编双轴向针织物结构图

1-经平地组织,2-衬经纱,3-衬纬纱;

图2传统纬编双轴向针织物结构示意图

1-纬平地组织,2-衬经纱,3-衬纬纱;

图3多层双轴向纬编针织物结构示意图

1-罗纹地组织,2、3-衬经纱,4、5、6-衬纬纱;

图4新型双轴向纬编针织结构示意图

1-纬平针组织,2-经纱,3-纬纱,4、5-沉降弧正反面;

图5新型双轴向横机经纬纱喂入装置结构图

1-针床,2-织针,3-三角座,4-三角座导轨,

5-针织纱导纱器,6-纬纱导纱器,

7-针织纱导纱器和纬纱导纱器支撑杆,

8-第一组经纱导纱器,81-第一组经纱导纱孔

8’-第二组经纱导纱器,81’-第二组经纱导纱孔,

9-经纱导纱器支撑杆;

图6新型双轴向纬编针织物编织过程示意图

1-针床,2-织针,8-第一组导纱器,8’-第二组经纱导纱器,

10-第一组经纱,10’-第二组经纱,11-针织纱,12-纬纱,

13-针织线圈。

五、具体实施方式:

参考图4、图5和图6,本发明的一种新型双轴向纬编针织物结构(图4),它由纬平针地 组织1,经纱2和纬纱3组成。纬纱3位于纬平针地组织1的反面,并与经纱2交织,经纱2每 隔两个线圈横列交替出现在纬平针线圈沉降弧的正面4和反面5,与地组织1连接在一起。 这是一种由针织物和机织物复合而成的织物结构。

本发明采用专用双轴向横机经纬纱喂入装置(图5)对上述新型双轴向针织物进行编 织,其编织过程如图6所示:

1.初始位置:如图6(1)所示,织针2刚完成上一成圈过程的编织,处于最低位置。 此时第一组经纱导纱器8处于针前位置,第二组经纱导纱器8’处于针后位置。三角座、 针织纱导纱器和纬纱导纱器处于针床的右端,位于工作织针所形成的编织区域的外 面。

2.交换经纱导纱器的位置:如图6(2)所示,第一组导纱器8摆到针后位置,第二组 导纱器8’摆到针前位置。

3.第一横列的编织:三角座、针织纱导纱器和纬纱导纱器从右向左移动,完成如下 的编织过程:

1)脱圈:如图6(3)所示,在三角的作用下,织针上升到最高位置,旧线圈13 移到针杆上;

2)垫纱:如图6(4)所示,在三角的作用下,织针开始下降,针织纱导纱器把 针织纱11垫到针前针钩内,与此同时,纬纱导纱器把纬纱12垫到织针背后;

3)脱圈、弯纱、成圈:如图6(5)所示,织针继续下降,旧线圈脱到新弯成的 线圈上,当织针下降到最低点时,新线圈完全形成;

当第一个横列编织完成时,三角座、针织纱导纱器和纬纱导纱器都处于机器的左侧, 针织纱导纱器和纬纱导纱器支撑杆位于两组经纱10、10’所形成的开口中。

4.第二横列的编织:三角座、针织纱导纱器和衬纬纱导纱器从左向右移动,完成与 上述第一横列一样的脱圈(图6(6))、垫纱(图6(7))和脱圈、弯纱、成圈(图6(8)) 几个编织过程。当第一个横列编织完成时,三角座、针织纱导纱器和衬纬纱导纱器又回到 右边初始的位置。

5.交换经纱导纱器的位置:如图6(9)所示,两组导纱器8和8’再次交换位置。第 一组导纱器8摆到针前位置,第二组导纱器8’摆到针后位置。

6.第三、第四横列的编织:三角座、针织纱导纱器和衬纬纱导纱器从右向左,又从 左向右运动,完成与上述第一和第二横列完全一样的编织过程。当三角座、针织纱导纱器 和衬纬纱导纱器回到右边初始位置时,两个新的线圈横列已编织完成。这时,针织机所有 的机构又回到如图6(1)所示的初始位置,新的重复单元的编织又可开始进行。一个重复 单元由4个针织横列组成。

从上述编织过程可以看出:织物结构中经纬纱线相互交织,不易产生经纬纱分层现象; 而且编织方法灵活多变。通过选择不同的穿经方法和摆动周期,可编织不同的经纬纱交织 的双轴向针织结构。

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