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特别适宜在电子圆形织机中测量纬纱线的方法和设备

阅读：343发布：2021-02-27

IPRDB可以提供特别适宜在电子圆形织机中测量纬纱线的方法和设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种在纺织机中测量通过纬纱导纱器(P)倒入的纬纱线(F)使用的方法，尤其是电子圆形织机(MC)中，它包括通过把其脉冲(SUP)发送到功能逻辑块(CQT)使用与纬纱导纱器(P)相关联的输出传感器(SU)，该逻辑块也接收纺织机(MC)的同步信号(SYNC)。把所述逻辑块(CQT)设置为通过考虑导纱器(P)的鼓轮(TA)的圆周长(C)、一个同步信号和下一个之间由导纱器(P)的输出传感器(SU)发射的脉冲(SUP)数量(N)以及时间修正因子计算两个连续同步信号(SYNC0－SYNC1)之间使用的纬纱量(Qt)。，下面是特别适宜在电子圆形织机中测量纬纱线的方法和设备专利的具体信息内容。

1.一种测量通过纬纱导纱器(P)导入纺织机中，尤其是电子圆形织机(MC) 中纬纱线使用的方法，其特征在于它包括通过把其脉冲(SUP)发送到功能逻辑块 (CQT)使用与纬纱导纱器(P)相关联的输出传感器(SU)，该逻辑块也接收纺织 机(MC)的同步信号(SYNC)；把所述逻辑块(CQT)设置为通过考虑导纱器(P) 的鼓轮(TA)的圆周长(C)、一个同步信号和下一个之间由导纱器(P)的输出传 感器(SU)发射的脉冲(SUP)数量(N)以及时间修正因子计算两个连续同步信号 (SYNC0-SYNC1)之间使用的纬纱量(Qt)，该因子还可在纬纱使用测量中计算第 一同步信号(SYNC0)后第二及后续信号(SYNC1)前从导纱器鼓轮各个部分松开的 圈数。

2.按权利要求1所述的测量方法，其特征在于所述时间修正因子包括分别 包含在第一同步信号(SYNC0)和直接跟着它的输出脉冲(SUP1)之间以及第二同 步信号(SYNC1)和直接超前它的输出脉冲(SUPN)之间的时间间隔(t0-t1)总和， 它们分别和跨相应同步信号的输出脉冲对(SUP0-SUP1；SUPN-SUPN+1)相差的时间 (T0-T1)成比。

3.按权利要求1或2所述的测量方法，其特征在于所述同步信号 (SYNC-0，1)在织机的主轴每旋转一整圈时由纺织机(MC)产生。

4.按权利要求1到3的一项所述的测量方法，其特征在于所述同步信号 (SYNC-0，1)在织机的主轴每隔旋转整数圈时由纺织机(MC)周期性地产生。

5.一种实现按在前权利要求的一项所述的测量方法的设备，其特征在于 它包括至少一个逻辑块(CQT)，把它设置为实现该测量，它与纬纱导纱器(P)相 关联并功能上连接于所述导纱器的输出传感器(SU)，从传感器该逻辑块可接收由 纬纱线(F)通路产生的输出脉冲(SUP)；所述逻辑块还功能上连接于纺织机(MC)， 从该处它接收构成重置测量过程的参考的周期同步信号(SYNC)。

6.按权利要求5所述的设备，其特征在于所述逻辑块(CQT)集成在所属纬 纱导纱器(P)中。

7.按权利要求5或6所述的设备，其特征在于所述逻辑块(CQT)包括双向 串行通信线路(LS)，它把该块的输出相等地传送到终端(T)(例如视频显示器) 或传送到织机(MC)的用户接口。

8.一种在实质上如所述和所示的纺织机尤其是电子圆形织机(MC)中测量通 过纬纱导纱器(P)导入的纬纱线(F)使用的方法。

9.一种在实质上如所述和所示的纺织机尤其是电子圆形织机(MC)中测量通 过纬纱导纱器(P)导入的纬纱线(F)使用的设备。

说明书全文

技术领域

本发明涉及测量通过纬纱导纱器导入纺织机中特别电子圆形织机中的纬纱线 使用的方法和设备。

背景技术

如本领域普通技术人员熟知的，在纺织过程中通常纬纱线通过纬纱导纱器导 入纺织机中，该导纱器是具有固定鼓轮以及以渔线轴方式旋转并把组成纬纱储备的 多圈纱线绕在所述鼓轮上的支架的设备；在每次纬纱导入，当由纺织机、织机或针 织机等发出请求时，所述纱线圈以可控的方式从所述鼓轮退绕。
根据纺织流水线的标准配置，在纬纱线的线轴和纺织机之间插入导纱器并具 有输出纱线导向圈，它与对应的输出传感器相关联；每当被退绕的纬纱围绕纱线导 向圈整整一圈(它对应从纬纱导纱器的鼓轮把储备的纱线松开一圈)时，所述传感 器能够提供通常以电压表示的脉冲信号。所述脉冲信号通常用于控制类渔线轴的支 架的旋转速率，它把纬纱储备回复为从导纱器鼓轮松开的纱线圈。
较佳地，由压电传感器产生所述信号，传感器功能上连接于放大和峰值检测 电路，它能够检测纬纱线的快速通路并能够启动功能逻辑块，其通过与来自用于检 测类渔线轴支架旋转对应传感器的其他信号一起处理所述信号，来为适用于以适于 正确回复纬纱储备的速度，驱动电机和所述支架的支架电机提供供电电压。在欧洲 专利EP04011699同名相同申请中描述了一种控制具有所指的压电输出传感器的类 渔线轴的旋转速度的方法。虽然在各方面尤其对于结构简化，这样的压电传感器的 使用是有利的，但是其它类型的输出传感器，尤其是诸如欧洲专利EP0327973中 描述的以及适用于实现纱线传送传感器同一功能的光电传感器也是熟知的并广泛 使用的。因此，在本发明的以下描述中，表述“输出传感器”可用于等价指定任何 类型的专用传感器。
一般在纺织机中，有时需要以适当的精度测量在每次导入时松开的纬纱量。 尤其在电子圆形织机中需要在每次所谓的形成针织的投落上测量以厘米表示的松 开的纬纱量。为了消除所编织物品的一些缺陷，尤其为了消除所完成物品编织中的 所谓“拖线”，该测量事实上是必不可少的，当在单次投落时使用比预期多的纱线 时会发生缺陷。
为此，现在包括诸如圆形织机的纺织流水线包括各自的测量装置，称为TLT (纬纱长度检测器)，它插入纬纱导纱器和织机之间，通常比如由德国公司Barth Tex制造的缩写为YLT(纱线长度探测器)已知装置，纺织机把构成测量重置参考 的同步信号发送到该装置。在实施中，在每个同步信号该装置表示用于所述信号和 先前接收的信号之间时段中纬纱量(以cm表示)。通常，圆形纺织机在所述织机 主轴旋转每圈(或以用户选择所述轴旋转“n”圈，例如每10圈)都提供同步脉冲。
测量每次导入所用的纬纱长度的该已知系统，尽管是足够可靠的，但通过把 纬纱导纱器以及所述测量装置插入其中显著增加了纺织流水线结构的复杂性，它一 方面需要显著增加流水线成本，而另一方面它是纬纱线自由滑动的附加障碍，从而 增加了所述纱线卡住(例如由于缠结引起的)和断开的可能性。

发明内容

本发明的目的实质上为了消除所述已知测量系统的缺陷，并在该一般目的范 围内，本发明具有重要的目的就是提供一种测量导入纺织器(尤其是圆形织机)中 的纬纱线的方法和设备，它是相当简化和经济的，并且不需要纺织流水线的结构变 化，尤其不使用特定类型的附加测量装置等。
本发明另一重要目的就是提供一种测量方法和设备，它是相当可靠的、高精 确性的，并且实质上防止由在防止流水线上存在的附加测量元件的任何故障引起的 纺织过程的卡住和停滞。
根据本发明，用具有以下权利要求书提出的特征的方法和设备就可实现该目 的。
实质上，根据本发明的测量方法是基于通过把其脉冲发送到第二功能逻辑块 使用与纬纱导纱器相关联的输出传感器的概念，该逻辑块也接收纺织机的同步信 号。把所述第二逻辑块设置为通过考虑导纱器固定鼓轮的圆周、一个同步信号和下 一个之间由输出传感器发射的脉冲数量以及时间修正因子计算两个连续同步信号 之间使用的纬纱量，该因子还可在纬纱使用测量中计算第一同步信号后第二及后续 信号前从导纱器鼓轮各个部分松开的圈数。
根据本发明，并且从以下描述会变得明显的是，所述时间修正因子包括第一 同步信号和直接超前它的输出脉冲之间的时间间隔总和，它分别和跨相应同步信号 的输出脉冲对相差的时间成比。
因此，根据本发明的测量设备包括至少一个第二逻辑块，它与纬纱导纱器相 关联并功能上连接于所述纬纱导纱器的输出传感器，从传感器该逻辑块可在所述导 纱器的终端纱线导向圈中接收由纬纱线通路产生的输出脉冲，并且该逻辑块还功能 上连接于纺织机，从该处它接收构成重置测量过程的参考的周期同步信号。

附图说明

从以下详细描述并参照附图以及通过非限制性的例子，根据本发明的方法和 设备的特征、目的和优点就会变得明显，其中：
图1是具有用于供应和测量纬纱线使用的已知类型系统的纺织流水线的示意 功能和电路图；
图2是电路图，相似于图1，但根据本发明说明了用于供应和测量纬纱线使用 的改进的系统；
图3是根据本发明用于测量方法的信号时序图。

具体实施方式

开始参照图1，标号MC一般标明电子圆形织机，而标号SI标明用于把纬纱线 F导入织机MC并用于在形成编织物的各次投落上松开的纬纱量(以cm表示)的已 知系统。
系统SI大致包括纬纱导纱器P，它具有固定鼓轮TA，在其上类渔线轴支架缠 绕多圈纱线F，它从纱线轴RO松开并构成纱线储备RT，该支架由与安置在鼓轮基 部的旋转盘片VO相关联的电机MO驱动。
在鼓轮TA端部，导纱器P包括终端纱线导向圈GA，它与输出传感器SU相关 联，所述传感器通常能够根据电子电压提供脉冲信号SUP，只要松开的纬纱线F围 绕纱线导向圈一整圈，对应从纬纱导纱器的鼓轮TA的纱线储备松开一圈。脉冲信 号SUP用于控制类渔线轴的支架的旋转速率，当纱线圈从导纱器鼓轮TA松开时该 支架就补充了纬纱储备。
较佳地，所述信号SUP是由压电传感器SU产生的，传感器功能上连接于功能 逻辑块CVP，并插入放大和峰值检测电路(未示出)，该逻辑块通过与来自用于检 测类渔线轴支架的对应传感器(未示出)的其他信号一起处理所述信号，来为适用 于以适于正确回复纬纱储备的速度，传动电机和所述支架的支架电机MO提供供电 电压Va。为了测量在形成编织物的各次投落上松开的纬纱线量，以上描述的已知 SI系统使用也是已知的测量装置，由图1的标号TLT表示，它适用于在有圆形织 机MC发送到所述装置的两个同步信号SYNC之间时段中所分配纱线的测量(以cm 为单位)。
根据本发明，并且为了实现清楚描述的目标和目的，如图2所示改进导纱和 测量系统SI，其中相同标号表示相似或相应部分。所述图示出纺织流水线没有TLT 测量装置而是具有第二逻辑功能块CQT，较佳地集成到导纱器P中，该功能块接收 由输出传感器SU产生的脉冲SUP和由织机MC产生的同步信号SYNC。双向串行通 信线路LS把块CQT的输出相等地传送到终端T(例如视频显示器)或传送到织机 MC的用户接口。
把逻辑块CQT设置为计算两个连续同步信号SYNC之间使用的纬纱量，考虑一 个同步信号和下一个之间由输出传感器发射的脉冲SUP的数量以及时间修正因子， 该因子还可在纬纱使用测量中计算第一同步信号后第二及后续信号前从导纱器鼓 轮各个部分松开的圈数。
更特别地并参照图3，使用SYNC0和SYNC1标注两个分开和连续的同步信 号，用SUP0和SUP1分别标明超前第一同步信号SYNC0的脉冲和直接跟着所述 第一信号的脉冲，用SUPN标明直接超前第二同步信号SYNC1的脉冲，而用 SUPN+1标明直接跟着所述第二信号的脉冲，逻辑块CQT计算两个同步信号之间 使用的纬纱量Qt(以cm表示)，其中： Qt = ( t 0 T 0 + t 1 T 1 + N - 1 ) * C - - - a )
式中N是由两个同步信号划界的时间间隔内的脉冲数，它是大于或等于1 的整数，C是纬纱导纱器P的固定鼓轮TA的圆周长，t0是第一同步信号SYNC0 和直接跟着它的脉冲SUP1之间消逝的时间，T0是跨第一同步信号的脉冲对 SUP0-SUP1之间消逝的时间，t1是第二同步信号SYNC1和直接超前的脉冲SUPN 之间消逝的时间，而T1是跨第二同步信号SYNC1的脉冲对SUPN-SUPN+1之间 消逝的时间。
以上所指的关系式a)的括号中的代数表示是时间修正因子，它还可以在纬 纱使用测量中计算第一同步信号SYNC0后第二及后续信号SYNC1前从导纱器鼓轮各 个部分松开的圈数。所述修正因子对于导入纬纱线量的修正计算是基础的，因为把 导入纬纱量Qt简单计算为C*N会产生最大绝对值为+/-C的误差，该误差绝对是无 法接受的。在实际操作中，考虑通常导纱器P的鼓轮TA的直径等于110mm，在没 有根据本发明的测量方法引入修正因子的情况下，可能影响纬纱导入量的测量Qt 的误差事实上在+/-34.5cm之间。
不改变本发明的原理，对于通过不背离本发明范围的非限制性实施例描述和 说明的实施测量方法和实现该方法的设备的实施例的细节当然会广泛地改变。
具有标号的任何权利要求中提及的技术特征的地方，包括那些标号的唯一目 的就是增加权利要求书的可理解性，并且因此这样的标号对通过由标号举例所指的 每个元件的范围没有限制性的影响。
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