本发明涉及在一个喷射织机、尤其是喷气织机的主喷嘴的混合管里 在纬纱进入到一个由经纱形成的梭口里之前保持住纬纱的一种方法。

在所述本身就已知的喷射织机中由一种所谓存纱器、也称为预络纱 器或预络纱装置将所要引入到梭口里的纬纱输送给一个具有规定长度的 气动作用的、表示为一种引纬装置的主喷嘴。该主喷嘴具有一个喷射器 和一个混合管，该混合管接受一根纬纱并在那里直到将纬纱引入梭口之 前将其保持住。纬纱的剩余部分位于主喷嘴和存纱器/预络纱器之间、 以及在存纱器/预络纱器本身上，并且在那里在引入纬纱之前提前保持 住。

在熟知的喷气织机中将位于主喷嘴混合管中的纬纱在其进入之前借 助于空气流伸展地保持住，该空气流作用在混合管的纵向中轴线的方向 上。为此必须在纬纱预保持住的整个时间里在其进入梭口之前将保持空 气相应强烈地以给定的方式鼓入到混合管里。与纬纱保持在主喷嘴的混 合管里的时间相比，真正的引纬时间很短，而且取决于压力为1.0至6 巴时的纱线质量，其中保持空气的压力一般为0.1至1.5巴。

往往对于某些织物来说尤其与花样有关地需要有多个主喷嘴。所述 纬纱保持在主喷嘴的混合管中的时间取决于花纹循环或取决于花样地与 很短的引纬时间相比在一定条件下又要加长四倍。

为了保持住一种另外还对高质量织物来说必要的、尽可能恒定的纱 线张力，尤其对于具有一种或多或少相对较高的内在回弹力的弹性纱线 来说必须使主喷嘴里的保持空气相比于正常的纱线来说进一步提高，以 便达到尽可能恒定的相同的纱线张力。然而在主喷嘴/喷射器里较高的 压力一般会导致较高的空气损耗。

在WO 00/52 242中描述了一种用于引入具有至少一个喷嘴的织机 用的纬纱的装置，这种装置具有一种压力介质用的流入孔，该孔的结构 应使压力介质围绕喷嘴的纵向轴线发生转动，因而给一条位于该装置里 的纬纱一个捻转或者一种附带的捻转。所述还具有一种涡旋的压力介质 使纬纱在各个纬之间保持一段较长的时间，其中应该避免一种过于强烈 的捻转，因为否则的话可能使织物质量变差。在这种已知的喷气织机中 所述具有一种涡旋的空气流在主喷嘴的混合管里基本上在整个时间内都 作用于纬纱上，而该纬纱则等候着其进入梭口里。开头所述的用保持空 气吸持的缺点仍然存在。

由DE 32 00 638 A1已知，通过机械的夹紧将纬纱保持在一个喷气 织机的主喷嘴的混合管里。对此所需的夹紧装置布置在混合管的出口端 处，在该混合管里纬纱转入到梭口里。夹紧装置例如可以在一个滑阀 里，该滑阀横向垂直于混合管的纵向方向作为提升机构可以滑动，并将 位于混合管里的纬纱夹紧在滑阀的通孔和混合管的内壁之间。另一种实 施形式则有一个横向可滑动的冲头，它将纬纱压到混合管的内壁上。最 后还有已知的混合装置的另一种实施形式，按此形式混合管的一部分部 位设计成弹性的中间件。该中间件应该通过两个相互直径地对置的提升 机构而压紧，如果这些提升机构相互对着运动的话。那么就使纬纱通过 压紧的弹性中间件夹紧住。

在这种喷气织机的夹紧装置的第一种和第二种结构形式中在夹紧时 使纬纱侧向移动，纬纱就不再位于混合管的中心纵轴线上。即使在第三 种结构形式中也担心有这种现象，因为只设有两个提升机构用于将弹性 的中间件挤压到一起，这种挤压也就是说并不是严格地中心对称地进行 的。纬纱位于混合管纵向中心之外的一个位置在紧挨着的将纬纱引入至 梭口里时就造成困难。

在DE 32 00 638 A1中并没有详细叙述应该如何详细设计夹紧装置 的机械操纵机构。但是对于滑阀、行程可调的冲头或者用于挤压所述弹 性中间件的提升机构来说，无论如何都需要有一个机械的驱动机构，它 要求有一定的安装空间而且工作时不会没有振动。对于这种在背景技术 中就已受到批评的方法来说，应该指出可能会产生不可控制的摆动运 动，在操纵纱线夹紧机构时混合管的自由端就可能有这种摆动运动。由 于尤其在多色引纬时所提供的空间对于大量相互紧挨着并排布置的混合 管来说是很受限制的，因此所述已知的解决方案并不能毫无困难地在实 践中实施。此外混合管的机械的振动或震动也破坏了这种喷射织机的精 密功能。

WO 02/095106 A1涉及一种喷气织机，其中将多个带有附属的混合 管的主喷嘴组合成一个紧凑的平行布置的装置。这种已知的喷气织机因 此用来制造织造花纹和加工多种颜色。所述位于主喷嘴和混合管里的纬 纱这里通过夹紧作用而保持住，一直到所指的纬纱被松开用于引纬为 止。夹紧装置布置在一个辅助吹风喷嘴和一个主吹风喷嘴之间，也就是 始终位于主喷嘴入口处，并因此位于混合管之外。在这种布局中纬纱的 位置不一定在混合管之内，因此如果没有其它措施就不能保持在纬纱松 开之后将纬纱中心地引入梭口里。另外即使在按照WO 02/095106 A1的 喷气织机里，所述夹紧装置也设有机械的夹紧元件。此处使设计成活塞 或压力冲头的纵向可移动的夹紧元件气动地运动。在过压的影响下它们 将附属的纬纱向着夹紧装置的内壁夹紧，而夹紧元件的复位以及因此纬 纱的松开则如此实现：使夹紧元件连接到一个负压源上。在这种已知的 喷气纺机中因此已经很紧凑地将用于保持住不同的纬纱的装置装配起 来。将纬纱夹紧在主喷嘴的入口处并且应用设计得比较坚固的机械夹紧 元件，尽管采用气动操纵机构但仍造成上述的一些缺点，也就是纬纱的 位置在混合管里不确定，而且不能排除机械的振动。

最后还已知有一种用于在一个主喷嘴的入口处保持住一条纬纱的方 法，其中使纬纱在进入主喷嘴之前通过横向入流借助于压缩空气而压向 一个旁路管道的入口(日本专利11200193A的摘要，99年07月27 日)。纬纱此时则同时经受一种纵向和横向入流，因此借助于保持空气 并没有排除保持住纬纱的缺点。

与之相比本发明的任务是提出一种用于保持住在一个喷射织机、尤 其是喷气织机的主喷嘴的混合管里的纬纱的方法，以及实施此方法的一 种喷射织机，用这方法和织机就可以基本与纬纱的种类和质量无关地大 大减少所需保持空气的量，甚至完全不用保持空气，其中还可以使主喷 嘴和混合管实现紧凑的多重布置，制造织物时的废物也减少，而且由于 这种保持消除了对纬纱的不利影响，同时整体上提高了所制织物的质 量。

所述任务按照第一种解决方案通过按权利要求1所述的方法和按权 利要求8所述的、尤其用于实施此种方法的喷射织机来解决。另一种解 决方案在按权利要求20所述的方法中和按权利要求24所述的、尤其用 于实施此方法的喷射织机中说明。这些不同的独立的解决方案的设计方 案是从属权利要求的主题。

按权利要求1所述的第一种按照本发明的解决方案在于，在一种喷 射织机、尤其是喷气织机的主喷嘴的混合管里在一条纬纱进入到一个由 经纱构成的梭口之前使该纬纱保持住的方法，其中混合管的一个柔性结 构的部分部位通过借助于一种压力介质从外面的加载而被压缩，并使纬 纱夹紧保持住。

按照这种方法因此可以进行纯液压的或气动的操纵，其方法是一种 压力介质使所述混合管的设计成柔性的局部部位进行压缩。纬纱被夹紧 地保持住；这种夹紧使得纬纱的纱线不会不利地变性。已经表明，夹紧 对此并不是危险的，而所述保持空气则相对快速地、也就是不利地使纱 线发生变性。通过借助于一种压力介质的直接加载来压缩混合管的弹性 部分，这允许实现一种很少惯性的操纵，其中配属的装置可以节省空间 地进行安装。此外在这种操纵中基本避免了在运行时可能导致混合管振 动的机械振动。

按照一种有利的改进方案，在按本发明的方法中基本上是在混合管 的出口端部位里进行夹紧。在这种夹紧中即使没有施加保持空气也保证 了纬纱基本为中心地布置在混合管里。因此如果使纬纱松开用于引纬的 话，那就为纬纱位置适合地进入到梭口中提供了有利的先决条件。

为了进一步进行优化，在按本发明的方法中以有利的方式规定：使 混合管的设计成柔性的局部部位在指向其纵向中心轴线的方向上借助于 压力介质而如此程度地变形，直到使纬纱在纵向中心轴线处被夹住。例 如在已知的按DE 32 00 638 A1所述的喷射织机中则设有两个直径地对 置的行程机构，它们能够非均匀地、而只是不规则变形地压缩所述设计 成柔性和弹性的局部部位，而在所述类型的方法中却是精确中心对称 地、均匀地进行压缩。纬纱被准确地夹紧和保持在混合管的中心轴线 上。夹紧装置因此一定程度上形成一种中心锁闭装置，这使纬纱中心对 称地对准并因此创造了引纬至梭口中的最佳先决条件。

按照本发明方法的本来就惯性很小的操纵还可以按如下方法作进一 步改善：按照另一种设计方案为了加快取消夹紧并松开纬纱，使混合管 的柔性局部部位从外面可控制地处于负压之下。

试验业已表明，在有控制地取消夹紧作用并且同时用引纬空气对纬 纱加载时、为了重新将另一条纬纱引入到梭口里，使混合管的所述弹性 局部部位不够足够快速地卸压，尽管所述主喷嘴的由于引纬而流入到该 局部部位里的引纬空气支持该局部部位的卸压。这可能在不利的情况下 导致如下情况：纬纱在引纬时还接触柔性局部部位的内壁，并在这上面 留下摩损痕迹。长此以往可能会因此降低夹紧装置的功能和使用寿命。 由于在取消夹紧时作用有负压，所以也可靠地避免了这些可能的缺点。

业已证实为有利的是：借助于在过压为小于2.0巴时的压缩空气控 制混合管的柔性局部部位用来实现夹紧，并借助于负压为小于-50.0毫 巴时的压缩空气来松开。

如已所述，在混合管中心纵向轴线和出口端部的部位处的所述夹紧 为使纬纱接着能够合适地进入梭口里提供了最好的前提条件。但是为了 在纬纱进入梭口之前取消纬纱的任意不希望的位移、此外为了达到其必 要的拉伸，可以在夹紧松开和引纬至梭口之间的短的过渡时间内使纬纱 如以前一样通过纵向入流的保持空气临时地保持住。此处按照本发明的 方法的一种有利的设计方案规定：只是当某一种纬纱受花样的限制地应 作为下一个纬纱而引纬的话，那么它才在其进入梭口之前当所述夹紧打 开时用保持空气保持住。

具体来说可以对此规定如下：使纬纱只是在一个紧挨着先前进入的 纬纱到达捕捉侧和在下一个纬纱引纬之前对压力脉冲触发之间用保持空 气保持住。

按本发明方法的这个设计方案必然地在多色引纬时具有最大的意 义。为此也就是说对某一种纬纱可以有较长的等候时间，如果该样式有 要求的话。在整个等候时间内因此单单通过夹紧就保持住纬纱。在此时 间内不需要保持空气，并且因此也消除了保持空气对于纬纱由于其变性 而造成的不利影响。只有当一条纬纱先前紧挨着引纬、而且所涉及的保 持住的纬纱就要引纬，那么才短时地用保持空气将所述纬纱保持住，以 便使它进入对其引纬来说最佳的状态，并进入混合管内的一种位置合适 的位置。

按照本发明的方法因此用一个限定的夹紧力来保持住纬纱，以便使 它不会从主喷嘴里滑出去，并仍然尽可能保持住对以后的引纬来说最佳 的位置。利用按本发明的方法可以使用那些以前用喷射织机、尤其是喷 气织机不能够或者不能毫无困难地织造的纱线种类进行织造，甚至用于 高质量的织物。属于此纱线的例如有结子花线和加捻的弹性纱线，它们 可以用根据本发明的方法特别是在喷气织机里相对无问题地进行加工。

如果要引入不同颜色的纬纱，以便能织造出某种花样的话，那么就 可以特别有利地采用此方法。本发明的一个主要优点在于：对应于花样 循环，在多个、一般对于每种颜色都配置配的主喷嘴时，根据花样来进 行纬纱的夹紧。此时使纬纱在整个“等候引纬时间”内夹紧保持住，直 到其立即要引纬之前。

借助于保持空气的短时保持只是一种附加的优化方案，因为在一种 中央对称的夹紧时反正已经为纬纱位置合适的进入提供了良好的前提条 件。但是已经表明，保持一种恒定的纱线张力对于高质量织物来说是一 个重要的准则，并特别良好地可以通过借助保持空气的保持来实现。在 此时纬纱获得所需的纱线张力和在混合管里的最佳位置。由于在根据本 发明的方法中保持空气的作用时间只是比较短，其中只有当立即要引纬 时才需要保持空气，因此就避免了由于保持空气而使纬纱产生不利的变 性。

本发明的任务还用一种喷射织机、尤其是用于实施按权利要求1至 7中任一项所述方法的织机来解决，该织机具有至少一个主喷嘴，该主 喷嘴包括有一个喷射器，该喷射器带有一个压缩空气接头和一个连接于 喷射器上的混合管；该织机还具有一个布置在混合管里的夹紧装置，该 夹紧装置通过混合管的一个设计成柔性的局部部位构成，并用于将一个 位于混合管里的纬纱夹紧在混合管内壁上；该织机还具有一个用于对混 合管的设计成柔性的局部部位通过压力介质进行如此加载的装置：在通 过压力介质在某个压力P的情况下加载时使所述局部部位夹紧地压缩纬 纱，并在卸压时又使其返回至其原始位置中。

如已结合所述方法所叙述的那样，一种这样结构型式的喷射织机可 以实现一种少惯性的、紧凑的以及基本无振动的功能。这因此特适合于 制造具有不同颜色的织造花样，其中许多主喷嘴连同所配属的混合管都 必须以紧凑的布局来组装。通过液压或气动压力介质、最好是压缩空气 进行的操纵和控制除此之外还造成一种少振动的运行，因此各个混合管 相对于梭口来说即使在长期运行时也基本上可以保持其最佳的准确位 置。

夹紧装置最好是一种气动或液压的臂力装置(Muskel)形式的中心 锁闭装置。此处优选一种实施形式，其中气动或液压的臂力装置基本上 在混合管的中心纵轴线的部位处将纬纱夹紧。

该压或气动的臂力装置按如下方法实现：混合管的一个局部部位由 一种柔性的高弹性材料制成。所述压力介质、主要是压缩空气均匀地从 外部并且中央对称地作用于臂力装置上，从而以最大可能的安全性可以 实现在混合管中心纵轴线部位里的夹紧。

所述气动或液压的臂力装置布置在一个第一和一个第二混合管部段 之间，并将这两个部段紧密连接起来，其中压力介质在一个围绕臂力装 置的腔室内作用于该臂力装置。

纬纱的最佳的位置适合地保持住是按如下方法达到的：按照一种改 进方案将所述夹紧装置布置在混合管的喷嘴开口处。

气动或液压的臂力装置的控制可以这样来进行：应该使得在主喷嘴 的喷射器里用于引纬而触发的压力脉冲使夹紧装置的夹紧作用松开。

因此这种设计方案是有利的，因为反正必须在将纬纱引入到梭口之 前要取消所述夹紧。

还可以有利地规定，可以使腔室与一个负压源连接，用于使气动或 液压的臂力装置快速卸压。

因此取消夹紧作用并不只是按如下方法容易地进行：结束从外面作 用到臂力装置上的一种过压的作用，而是同时通过臂力装置内部鼓入压 缩空气，而且可以使围住臂力装置的腔室受到负压的作用。

为此所需的连接可以通过电磁换向阀来实现，并且有一个真空泵可 以用作为负压源。

一种有利的改进方案还在于：按本发明的喷射织机设有一个控制装 置，在将压缩空气从一个压缩空气源输给喷射器和所述设有一个压力传 感器的夹紧装置时，该控制装置引起一种协调的共同作用，其中压缩空 气用作为夹紧装置的压力介质。

主喷嘴和夹紧装置的操纵的这样一种耦联导致了一种结构紧凑、使 用经济的控制装置。

此外还有利地规定：夹紧装置可以紧挨着在引纬之前保持在其打开 的位置上，而且只是在夹紧装置打开时才可以通过喷射器将保持空气引 入到混合管里。

在这种设计结构中，通过借助于气动的或液压的臂力装置的夹紧使 纬纱在其大得多的“等候时间”段内保持住。只是紧挨着其引纬之前借 助于保持空气进行保持，这样使纬纱的位置和状态最佳地准备好引纬到 梭口中。与背景技术相比因此大大降低了由于进行保持而使纱线产生不 利的变性的危险。

在进行引纬到梭口中之后，在引纬方向上借助于一个切割装置使纬 纱断开。这在这样一个时刻进行：其中所述由主喷嘴的喷射器所触发的 压力脉冲又如此程度地减小，使所述在围绕臂力装置的腔室里的压力占 优势，并重新在夹紧位置上将纬纱夹紧。单单通过选择在喷射器的压力 脉冲和围绕臂力装置的腔室里的压力之间的压力差，与形成臂力装置的 弹性软管段的性能有关地来控制夹紧装置的开启和关闭。

这样一种压力平衡的或者说压力协调的系统-该系统针对由主喷嘴 的喷射器输出的压力的最大压力和压缩所述臂力装置用于保持住纬纱的 压力装置的压力-对于变化特别迅速的周期、也就是在这里的织造周期 来说，对于高速的喷气织机来说是特别适合的。

最后按本发明的喷射织机还可以用这样一种结构的控制装置以有利 的方式进行改进，使得夹紧装置可以紧挨着在结束对纬纱的引纬之前如 此程度地关闭：使纬纱在其引纬的这种状态时可以制动住，从而使它制 动地滑过夹紧装置。这可以通过有目的地控制在压力脉冲、或者说压力 脉冲的形状与围绕夹紧装置的腔室里的压力或压力变化之间的压力差来 达到。夹紧装置则在紧挨着结束引纬之前的一段时间内起到制动器的作 用。

利用这种制动装置，可以根据确定所述的压力差的大小，使由在引 纬时加速到一个高速度的纬纱的动能实现一种保护纱线的引导。按此方 式纬纱的在纬纱端部通常指向预络纱器的停止挡块的运动(弹回)就基 本避免。用一个这样的在制动效果方面最优化的、用作为纱线制动的夹 紧装置可以抵制纬纱的这种朝向停止元件的弹回(变松开)，更确切地 说，不会出现在背景技术中常见的那样的较高的转接喷嘴压力、使用拉 伸喷嘴和/或增加的废料长度。在逐渐制动时的夹紧效果此处通过压力 差来控制，从而使纬纱柔顺地滑过夹紧装置，而它本身并没有被改性。 业已表明，在腔室里的压力或者说压力变化与压力脉冲或者说压力脉冲 的形状之间的协调可以如此精细地实现，从而使制动效果可以根据纬纱 的种类和质量最优化地进行调定。这种作用不会使织物质量变差。情况 恰恰相反，因为织物的质量与纬纱的一种无制动的引纬相比被明显改善 了。

也可以从喷射器触发一个预脉冲，该脉冲由压力传感器来探测并用 作为打开夹紧装置的释放者。该预脉冲的振幅的选择应使其比在围绕臂 力装置的腔室里的压力大一个规定的值，其中该预脉冲的持续时间至少 相当于引纬的持续时间。

按照另一种独立的发明建议，为了解决开头所提到的任务规定了一 种方法，用于在一条纬纱进入到一个由经纱所形成的梭口里之前使该纬 纱在一个喷射织机、尤其是喷气织机的主喷嘴的混合管中保持住，其中 该纬纱用侧面鼓入的压缩空气朝向混合管的内壁被夹紧。

与第一种按照方法的方案的不同之处在于：作用的压缩空气不再通 过混合管的一个柔性的和弹性的分段来实现夹紧，而是将纬纱直接向着 混合管的内壁夹紧。

这种按本发明的方案可以实现一种结构上特别简单的方法。通过调 定侧面流入的压缩空气的压力和量，这里也可以准确地调定所希望的规 定的保持力。

在这种方法中可以特别良好地基本上在混合管的出口端的部位中进 行夹紧。也就是说只需要通过混合管中侧面的开孔就将压缩空气引入到 混合管内部中。这意味着减少纱线废物并且保证了：在真正的织物里只 有未变性的纱线。这种类型的夹紧可以通过一种专门的夹紧装置甚至在 混合管之外和另一侧实现。

当然通过从侧面将纬纱夹紧在混合管的内壁上也使纬纱从混合管的 纵向中心上偏转开并侧向移动。在这种按本发明方法的一种有利的方案 中，使至少一部分纬纱利用侧面吹进的压缩空气朝向混合管的内壁夹 紧，这种方案就在于：使纬纱紧挨着在其进入到梭口中之前没有压缩空 气输入地用保持空气保持在混合管里，或者按照权利要求1至3所述， 夹紧地保持在混合管的中心纵轴线范围内。

因此紧挨着在纬纱引纬到梭口中之前取消侧面的夹紧，而且通过用 保持空气的保持或者中心对称的夹紧实现了使纬纱返回至混合管的纵向 中心处，因而为将纬纱引纬进入到梭口中保证了最佳的前提条件。这是 特别重要的，如果要使不同颜色的纬纱引纬、以便能织造出一定的花样 来的话。各个纬纱则根据花样被地夹紧。它们在其整个等待引纬的“等 候时间”内一直到紧挨着在引纬之前都被夹紧地保持住。只有在松开对 纬纱的夹紧之后，如果所涉及的纬纱受花样的限制应该作为紧接着的纬 纱而进行引纬的话，那就使该纬纱夹紧或用保持空气保持住。在余下的 时间里、也就是等候时间里不需用保持空气对纬纱加载，而只是以结构 上简单的方式从侧面将其夹紧。因此节省了保持空气或者完全不用，而 且也不会产生变性这样有损害的效果。

具体来说，按照另一种有利的方案规定了：将纬纱通过保持空气或 者通过夹紧而保持在混合管的纵向中心轴线范围里的时间长短就是在一 条紧挨着在先引纬的纬纱到达捕纬侧和触发所述紧接着的纬纱的引纬之 间的时间间隔。

一种相应的喷射织机、尤其用于实施所述第二种按本发明的方法的 织机设置有至少一个主喷嘴，该主喷嘴包括有一个喷射器，该喷射器带 有一个压缩空气接头和一个连接于该喷射器上的混合管；还设有一个布 置在混合管里可接通或断开的夹紧装置，通过该夹紧装置使纬纱用侧面 吹入的压缩空气朝向混合管的内壁夹紧，其中当夹紧装置断开时、借助 于喷射器在一条紧挨着在先引纬的纬纱到达捕纬侧和用于引入紧接着的 纬纱的压力脉冲释放之间的持续时间之内将保持空气引入到混合管内， 而当夹紧装置接通时使压缩空气从侧面向着混合管的内壁引入，用于将 纬纱夹紧在一个等候位置上。

这种喷射织机的优点已经由本发明方法的说明中明确了。不言而 喻，夹紧装置可以布置在混合管的端部或者甚至布置在该混合管之外， 如果对结构情况有要求的话。

此处可以通过一个可控的阀如此有利地控制喷射器，使保持空气只 能紧挨在各自用于引纬而紧接着设置的纬纱进行引纬之前吹入。

这种方案用于节省保持空气以及避免由于保持空气对纬纱造成不利 的变性。只是如此尽可能短时间地将保持空气引入到混合管里，如对于 最佳的纱线张力和适合于引纬的纬纱定位所必需要的那样。

最后还可以以有利的方式在按本发明的喷射织机上在混合管的壁上 设有一个侧面的压缩空气接头以及一个与该接头对置布置的开孔，其结 构应该使纬纱在压缩空气鼓入时以其端部折弯地压入到开孔里，并借助 于压缩空气夹紧地保持在开孔的一个在混合管内部中环绕的边棱上。

如果正确地设计在混合管壁上的位于对面的开孔，那么一方面就可 以使纬纱很准确和状态合适地保持在开孔的边缘上，但却并没有改变纬 纱性质或以另外方式使之产生损伤的危险。

本发明的其它优点、特点和应用可能性都在以下根据基于附图的一 种实施例加以详细说明。附图所示为：

图1一种主喷嘴的原理图，该主喷嘴具有喷射器和混合管，在混 合管里集成了夹紧装置用于夹紧纬纱，具有一个控制装置，该控制装置 通过喷射器来相互协调纬纱的夹紧和压力脉冲的触发；

图2包含了一种夹紧装置的实施例，该装置的形式为一种气动/ 液压的臂力装置在开启位置上，也就是说在一个通过臂力装置没有使纬 纱夹紧的位置上；

图3表示了一个集成于混合管里的气动的/液压的臂力装置位于 纬纱在其引纬之后被切断并且通过夹紧装置保持住的位置上；

图4包含了一种按本发明的喷射织机的细节，这种织机具有气动 /液压的臂力装置的经修改的控制装置，这种臂力装置表示于它的夹紧 位上；

图5当夹紧装置打开时对应于图4的示图。

图1表示了一个主喷嘴的原理构造，它具有喷射器1和混合管2以 及集成在混合管里的夹紧装置6，还表示了夹紧装置6与一个控制装置 13的连接，通过该控制装置13可以实现在喷射器1和控制夹紧装置6 的控制装置之间的连接。在具有喷射器1和混合管2的主喷嘴里布置了 一个纬纱9，它基本上沿着混合管2的纵向中心轴线延伸。在混合管2 里在一个第一混合管部段4和一个第二混合管部段5之间集成了夹紧装 置6，该装置放大地表示在图2和3中。在纬纱9从第二混合管部段5 的出口处原则上有一个切割装置18。切割装置18位于第二混合管段5 和俯视图中所示的梭口20之间，纬纱应该引纬到该梭口里。梭口20由 许多经纱10构成。

连接于夹紧装置6上有一个压力传感器7，它通过一个信号线11 与控制装置13连接。通过其它的信号线14由控制装置13来控制阀 8，这些阀本身与一个压缩空气源19连接，并且可以通过一根到夹紧装 置6的压缩空气管15或者另一根到一个压缩空气接头3的压缩空气管 17进行相应的空气输入，该压缩空气接头本身连接在主喷嘴的喷射器1 上，并通过该接头给喷射器1供给压缩空气，用于输入保持空气和引入 纬纱9。通过信号线14和11来控制所述夹紧装置6的关闭和开启与用 于引入纬纱9的压力脉冲的触发、以及吹入保持空气的开始和结束之间 的时间上的关系。

图2表示了按图1所示的夹紧装置6在开启状态下的放大剖视图。 所谓开启状态是指夹紧装置6没有夹住纬纱9时的状态，也就是说纬纱 9或者用于引纬或者在引纬时候松开。但是如果受花样限制该纬纱还不 应该引纬的时候，那么就并不鼓入保持空气，按照本发明还使纬纱夹紧 (见图3)。

纬纱9通过第一混合管段4、通过夹紧装置6并通过第二混合管段 5沿着混合管的中心纵轴线延伸。夹紧装置6可以这样说将一个通过混 合管段4和5分成两半的混合管气密地相互连接起来。换句话说，该夹 紧装置的设计应保证在夹紧部位里将混合管2的壁柔性灵活地设计成柔 性软管段，从而使该壁在借助于一种压力介质进行加载-由箭头在进入 到夹紧装置6里的方向上示出-时，用压力P压缩，或者在卸压时又返 回至其原始位置中。在混合管内部的压力为Pm。夹紧装置的柔性壁设计 成气动的或液压的臂力装置16。这种气动或液压的臂力装置16的周围 是腔室12，在该腔室里通过压缩空气管15(图1)将压力为P的压力 介质引入到夹紧装置6里。压力介质在相应提高压力(P＞Pm)时使气动 或液压的臂力装置的柔性壁朝向混合管的中心纵轴线变形，因而朝向纬 纱9产生变形。在腔室12上连接有压力传感器7，它通过信号线11与 控制装置13(见图1)连接。借助于压力传感器7，通过一个相应的调 节回路经过阀8使压力介质从压力源19受控制地输入；或者中断压力 介质的输入，以便得到夹紧装置6的各个状态、也就是纬纱9的夹紧或 该纬纱的释放，取决于时间地从主喷嘴的喷射器1触发一个压力脉冲， 用于将纬纱9引入到梭口20里。经过压缩空气管路17实现向喷射器1 的压缩空气输入。

图3表示了夹紧装置6的状态，此时压力介质在腔室12里的压力 P大于混合管里的内压Pm，因此使气动的或液压的臂力装置16的柔性 壁朝向混合管2的中心纵轴线发生如此程度的变形，使纬纱9在中央可 靠地夹紧，因而其纱线张力在第一混合管段4的部位里以希望的方式保 持住。所述借助于图3中未示出的切割装置18而切断的、位于第二混 合管段5里的纬纱段则无张力地贴靠在第二混合管段5的内壁上。由于 夹紧装置6连同臂力装置16接近地位于切割点(Schnittstelle)处、 也就是在纬纱的引纬方向的前端处，而且由于用夹紧装置最大程度上避 免了保持空气，也就是说在紧靠夹紧部位里基本上未出现纱线的变性， 因此织物质量高，而废物较少。在制成的织物里以后仅织入部分的基本 上位于第一混合管部段4里并且具有一个基本上恒定的纱线应力的纬 纱，因而就避免了否则的话引起织物中质量差别的变化的纱线应力。

第一混合管段4和第二混合管段5之间的气密连接通过一个其形式 为锁紧螺母的环形凸缘21与一个O形密封件22连接而达到，该螺母沿 轴向方向拧紧到夹紧装置6的外壳上，因此通过拧紧该环形凸缘21将 密封件22压紧并因此实现其密封作用。

在图4和5中表示了一种按本发明设计的喷射织机的改进的控制装 置。那些与以前所述的实施形式相比并不改变的零部件还象以前用相同 的附图标记表示。

一个电磁换向阀23用于操纵气动的/液压的臂力装置16，该阀由 控制装置13进行控制，并通过压力管路24，26使夹紧装置6的腔室 12与一个过压源25连接。因而使气动的/液压的臂力装置16、也就是 使混合管的设计成柔性的高弹性的局部部位对称地并均匀地朝向混合管 2的纵向中心轴线方向压缩并将纬纱9夹紧住。

为了取消夹紧，使控制电磁换向阀23换向并因此将腔室12、压力 管路26和连接引管27与一个负压源28连接。因此使气动的/液压的臂 力装置16迅速卸压。该释放过程的加速导致了：立即接着就运动的纬 纱9不再能够在臂力装置16的柔性和高弹性壁上沿着拖过。因而即使 在较长的运行时间时也避免了臂力装置16的损伤。